CN102834184A - 用于流体喷射器的流体吸入组件 - Google Patents

Abstract

在一个示例中，提供了一种流体喷射器（100），该流体喷射器包括喷射器主体（104）和流体吸入组件（200；800），所述流体吸入组件（200；800）配置成至少部分地设置在流体容器（102；702）内并且提供用于流体材料从流体容器（102；702）至喷射器主体（104）的流体路径。所述流体吸入组件（200；800）包括配置成控制沿着流体路径的流体流的阀机构（234；822）。

Description

用于流体喷射器的流体吸入组件

背景技术

示例性的流体喷射器包括喷涂系统，该喷涂系统具有配置成通过空气将（诸如油漆、油墨、清漆、着色剂、纹理材料、除草剂、杀虫剂、食品等）流体材料喷射到表面上的装置。通常通过流体吸入组件由流体容器提供流体材料。流体吸入组件可以采用例如压力送料机构、重力送料机构、和/或吸入送料机构。在一个示例性的无空气喷漆或油漆喷射系统中，吸管组件延伸到油漆容器中，用于提供油漆材料至泵机构，该泵机构将加压的油漆输送至输出喷嘴或尖端。

在无空气流体喷射系统等中，流体流内的空气可以造成油漆材料的溅射或喷溅以及从输出喷嘴的不均匀的喷射。使用者不期望这种结果。

上文的论述被提供仅是用于通用的背景信息，而并非旨在用作帮助确定所要求保护的主题的范围。

发明内容

在一个示例性的实施例中，提供了一种流体喷射器，并且所述流体喷射器包括喷射器主体和流体吸入组件，所述流体吸入组件配置成至少部分地设置在流体容器内并且提供用于流体材料从流体容器至喷射器主体的流体路径。所述流体吸入组件包括配置成控制沿着流体路径的流体流的阀机构。

在一个示例性实施例中，提供了一种用于流体喷射器的流体吸入组件。所述组件包括配置成容纳来自流体容器的流体材料的流体材料入口；配置成将所述流体材料提供至流体喷射器的流体材料出口；以及形成在所述流体材料入口和流体材料出口之间的流体材料路径。阀被配置成控制沿着流体材料路径的流体材料流。

在一个示例性实施例中，提供了一种用于流体喷射器的流体吸入组件。所述组件包括形成自流体入口的流体材料路径的一部分的主体；和沿着所述流体材料入口路径定位并且与所述流体入口间隔开的流体过滤器。

通过阅读以下的详细描述，将明白这些和各种其它的特征和优点。发明内容并不是意图区别所要求保护的主题的关键特征或必要特征，也不是意图用于帮助确定所要求保护的主题的范围。所要求保护的主题不限于解决背景技术中提到的任一或全部缺点的实施方式。

附图说明

图1是根据一个实施例的流体喷射器的透视图。

图2是示出根据一个实施例的流体吸入组件的流体喷射器的侧视图。

图3是根据一个实施例的流体吸入组件的透视图。

图4和5是根据一个实施例的流体吸入组件的分解图。

图6是根据一个实施例的具有柔性管的流体吸入组件的透视图。

图7和8是根据一个实施例的具有定位在流体容器中的柔性管的流体吸入组件的横截面视图。

图9和10是根据一个实施例的流体吸入组件的透视图。

图11是示出根据一个实施例的喷漆器的操作方法的流程图。

具体实施方式

图1示出了一种配置成通过空气将由流体容器供给的流体材料喷射到表面上的流体喷射器100。这里采用的“流体材料”是指诸如但不限于油漆、清漆、着色剂、食品、杀虫剂、油墨等的液体材料。在图1所示出的实施例中，喷射器100包括被配置成喷射雾状的油漆材料的手持式油漆喷射枪，然而，喷射器100可以包括其它配置并且可以被用来喷射其它类型的流体材料。

喷射枪100示例性地包括无空气系统并采用用于从油漆源（示例性地为流体容器102）泵抽油漆材料的泵机构。在其它实施例中，喷射枪100可以包括空气驱动或者空气辅助的系统。

喷射枪100包括主体，该主体包括容纳用于控制喷射器100的操作的电气部件和可操作地联接以驱动泵机构的电气驱动器或马达的外壳104。泵机构将来自容器102的油漆输送至输出喷嘴106，该输出喷嘴106具有用于生成期望的喷射图案的特定尺寸和形状。流体吸入组件（图1中未示出）位于容器102内。流体吸入组件包括用于容纳来自容器102的油漆的入口端。流体吸入组件提供从容器102至壳体104的流体路径。在一个实施例中，流体吸入组件包括吸管组件，该吸管组件延伸到壳体104中和/或连接至流体容器盖108的一部分。盖108由壳体104和/或设置在壳体104内的马达/泵组件支撑。虽然在吸管组件的情形中描述了此处的实施例，但是注意到，此处所描述的构思可以与诸如但不限于压力送料机构、重力送料机构、和/或其它类型的机构的其它类型流体机构一起使用。

喷射枪100还包括使得使用者能够保持和控制喷射枪100的操作的把手112和触发器114。电源（图1中未示出）为喷射枪100供给电力。例如，电源可以包括连接至诸如壁装电源插座的AC电源的电源线。在另一个示例中，电源可以包括电池组。一个示例性的电池组可以包括一次（例如，不可充电）电池和/或二次（例如，可充电）电池。电池组可以被安装至喷射枪100（例如，安装至把手112）或可以是在喷射枪100的外部并且通过电源线连接至喷射枪100。

容器102被利用连接机构（整体地由参考数字110示出）可拆卸地连接至盖108，从而允许容器102被卸下用以填充、清洁等。在一个示例中，容器102可以被从盖108卸下并被沿不同方位重新连接或者例如用不同的容器替换。

在传统的喷射装置和系统中，当移除容器（例如用于再次装满或再次填充容器）时，流体吸入口或入口（例如吸入管等）被从容器移除。流体吸入口或入口被从流体容器中的任何剩余流体中拉出并被暴露至空气。在后续使用期间，系统中的空气可能造成流体的不被期望的溅射或喷溅。

图2示出配置成防止或否则限制空气（和/或其它气体）进入入口流体路径（整体地由箭头202示出）的流体吸入组件（示例性地为吸管组件）200的一个实施例。图2显示了从喷射枪100的盖108移除或拆下的容器102。通过入口吸管204的入口流体路径202将流体提供至壳体104中的流体泵机构。在一个实施例中，提供了从喷射枪100至流体容器102的流体回流路径（整体地由箭头206示出）。例如，端口（图2中未示出）可以被提供通过盖108，用于例如在喷射枪100的喷底漆期间允许油漆回流至容器102。

通过示例的方式，在油漆喷射涂敷期间，吸管204的入口端205设置在容器102的流体208中。这在图2中以虚线示出。使用者暂停喷射枪100的操作以再次装满或重新填充容器102（例如，当容器102中油漆的水平达到特定水平时）。在一个示例中，在喷射枪100上设置流体水平指示器，为使用者指示容器中流体水平处于阈值水平或低于阈值水平。于2010年4月5日提交的、发明名称为“FLUID LEVEL INDICATOR IN AN AIRLESSFLUID SPRAYER”(无空气流体喷射器中的流体水平指示器)的共同受让的、共同悬而未决的美国专利申请序列号12/754,209中描述了流体水平指示器的一个示例，通过引用将其全部内容并入本文。

如图2所示，使用者将容器102与喷射枪100的盖108断开联接，其从容器102中的剩余流体208中移除组件200。根据下文所述的实施例，组件200包括配置为防止或者另外地限制空气进入入口流体路径202的机构。在后续使用期间（即，在容器被重新填充并且被重新连接至喷射枪100的盖108时），可以重新继续喷射涂敷，且较少地或者没有来自喷嘴106的流体的溅射或喷溅。

图3是显示喷射枪100的盖108和组件200的一个实施例的透视图。图4和5为根据一个实施例的组件200的分解图。组件200包括主体210，该主体210联接至喷射枪100的一部分（即，盖108）并且延伸到容器102中。在一个实施例中，主体210包括由刚性或者半刚性材料形成的入口吸管204。刚性主体210和管204的形状将管204的入口端220（图4中所示的）定位成靠近流体容器的底部（图2中所示的）。

主体210限定从管204的入口端220穿过至喷射枪100的形成在盖108中的（图4中所示的）入口端口222的流体路径。（图3中所示的）回流端口224提供至容器102的流体回流路径（例如，图2中所示的路径206）。

在一个实施例中，主体210能够可拆卸地联接至盖108。例如，在一个示例中，主体210包括锁定机构212，该锁定机构212配置成与盖108的一部分接合。机构212包括唇缘或突出214，该唇缘或突出214朝向形成在盖108的环形圈218中的孔216延伸并且被形成在盖108的环形圈218中的孔216容纳。环形圈218从盖108的底表面延伸并且配置成例如，与容器102的一部分接合并且与容器102的一部分形成密封。通过脱离接合锁定机构212（即，下压机构212用于从孔216移除突出214），从盖108移除主体210。在一个实施例中，锁定机构212包括帮助将主体210连接至盖108的倾斜表面215。当将组件200连接至盖108时，表面215接触圈218，从而导致机构212变形。以此方式，使用者不需要手动下压锁定机构212，用于将组件200连接至盖108。

在一个实施例中，盖108包括从盖108的底表面延伸并且容纳主体210的壁226。壁226的尺寸被设置成用于容纳主体210的端部228。在一个实施例中，围绕主体210的外周表面设置密封机构230，用于与壁226接合。

主体210的尺寸被设置成，用于将流体过滤器231容纳在形成在其中的隔室232内。流体过滤器231被定位在主体210和盖108之间，并靠近端口222。以此方式，与具有定位在流体入口处（例如，接近流体容器的底部的）的流体过滤器的流体吸入组件配置相比，流体过滤器231被定位成更加靠近喷射器的泵机构。将流体过滤器231定位在主体210和喷射枪100之间的流体流中可以改善（例如，沿着流体路径的减小的压力降）流体吸入能力。

此外，在流体过滤器被定位在组件的流体入口处（例如，接近流体容器的底部的）的流体吸入组件配置中，流体入口（即，流体过滤器）的横截面明显地大于流体入口220的横截面。通过示例的方式，更小的流体入口220的横截面可以改善流体吸入并且能使流体容器更大程度地倾斜，同时保持流体入口220设置在流体材料中。

组件200包括配置成允许沿第一方向的流体流并限制和/或防止沿相反的第二方向的流体流的阀机构234。在所示的实施例中，阀机构234被定位在主体210的入口端220并且允许流体沿第一方向（整体地由箭头235示出）流动通过管204并且防止流体沿第二方向（整体地由箭头237示出）流动（即，回流）通过管204，例如当使用者释放触发器114和/或移除容器102时。

在所示的实施例中，阀机构234包括被配置成可拆卸地容纳在管204的尖端238上的圆柱形构件236的端部。构件236的尺寸被设置成用于在使用期间被牢固地保持在尖端238上，并且被配置成如果被期望的话（例如，更换阀234等）则能够由使用者拆卸。管204可以包括与构件236的端部242接合的圈或唇缘240。唇缘240提供用于将构件236定位在管204上的机械停止机构。

阀机构234的示例包括但不限于止回阀、鸭嘴阀、瓣阀（flap valve）、球阀、和簧片阀等。在所示的实施例中，阀机构234由（诸如弹性体）的弹性材料形成并且包括能够在（图3中所示的）空挡闭合位置和允许流体流入组件200的敞开位置之间移动的多个部分239。注意到，上文是阀机构234的示例，而不是意图限制这里所描述的构思的范围。组件200中使用的阀机构可以包括用于控制流体流的任何适合的机构。

在图6中所示的另一个实施例中，组件200包括连接至主体210的柔性或者半柔性管204。阀机构234连接至柔性管204的端部238，其重量被设置成用于在组件200和流体容器以各角度倾斜时将流体中的端部238保持在流体容器的底部。在一个示例中，管204的靠近端部238的一部分（诸如圈或唇缘240）的重量被设置。在另一个示例中，阀机构234的一部分（诸如构件236）的重量可以被设置。

图7和8是示出具有定位在示例性的流体容器702内的柔性或者半柔性管204的组件200的截面图。在图8中所示的图中，容器702和组件200相对于图7中所示的视图转动大约90度。在所示的实施例中，管204的长度被设置成使得管204的端部238定位成靠近容器702的底表面707，并具有阀机构234和底表面707之间的小间隙709。在使用期间，当容器702和组件200以多个角度倾斜时，管204挠曲至一定程度以允许端部238在容器702内沿例如由箭头711、713、715、717所表示的多个方向移动，并且保持设置在流体708中。在一个实施例中，容器702的底表面707具有与管204的悬垂摆动大体匹配的曲率，从而在端部238沿例如方向711、713、715、717移动时大体保持间隙709。

图9和10是流体吸入组件800的一个实施例的透视图。流体吸入组件800能够可拆卸地联接至流体喷射器（即，喷射枪100）的一部分802。在所示的实施例中，部分802包括流体容器盖804，该流体容器盖由喷射器的壳体和/或被设置在壳体内的马达/泵组件所支撑。例如，杆806从盖804延伸并且配置成被容纳在喷射枪100的壳体104内并且提供壳体104和流体吸入组件800之间的流体流路径。入口端口808提供从流体吸入组件800至壳体104的入口流体路径，而回流端口810提供自壳体104的回流流体路径。在一个实施例中，盖804类似于图3和4中所示的盖108。

流体吸入组件800包括能够可拆卸地联接至部分802的主组件主体812。在一个实施例中，主体812被容纳在部分802的向下延伸的环形圈814内。在所示的实施例中，向下延伸的圈814具有大体圆柱形的形状。柔性管816连接至主体812。采用一个或更多的倒钩或肋820（图10中所示的）将柔性管816的第一端连接至管配件818。在一个实施例中，配件818包括与管816的内表面接合的一个或更多的径向突出的截头圆锥形的倒钩。管816的第二端支撑阀机构822。在所示的实施例中，第二管配件824固定至管816的第二端并且支撑阀机构822。配件824包括管容纳部分826和阀容纳部分828。每个部分826和828可以包括用于分别固定管816和阀机构822的一个或更多的倒钩或肋。例如，倒钩或肋可以包括一个或更多的径向突出的截头圆锥形倒钩。配件824包括与阀机构822接合的圈或唇缘830并且提供用于将阀机构822定位在组件800上的机械停止机构。在一个实施例中，圈或唇缘830类似于图3和4中所示的圈或唇缘240。管816和阀机构822示例性地类似于图6-8中所示的柔性管204和阀机构234。

在所示的实施例中，主体812包括第一组件主体部分832和第二组件主体部分834。在限制或者防止空气进入主体812和入口流体流的部分832和部分834的界面处形成密封接合。此外，部分832和部分834之间的密封接合还可以限制或者防止流体从主体812漏出。在一个实施例中，部分832包括诸如径向突出的倒钩或肋836的一个或更多的特征，其配置成接合部分834。在一个实施例中，诸如O形圈等的密封机构可以被保持在两个或更多的肋836之间，并且与部分834接合并与部分834形成密封。可替换地或者另外地，部分834的内表面可以包括形成在其上的诸如O形圈等的密封机构840，该密封机构被配置成接合部分832。还可以设置沿着主体834的内表面延伸并且帮助固定部分832至部分834的脊838。

第一组件主体部分832能够可拆卸地联接至第二组件主体部分834并且将流体过滤器组件842保持在它们之间。流体过滤器组件842被与通过组件800的入口流体流一起定位并且被配置成从流体去除颗粒。在所示的实施例中，流体过滤器组件842包括支撑流体介质846的流体过滤器架844。流体介质846可以包括任何合适类型的过滤材料，诸如但不限于纸张、泡沫、网等。

在所示的实施例中，流体过滤器架844包括环形部分848和连接至环形部分848并且在环形部分848内延伸的多个交叉臂850。当入口流体流经过过滤介质846时，臂850支撑示例性地为盘形的过滤介质846。在所示的实施例中，采用紧固件852将过滤介质846连接至流体过滤器架844。在一个示例中，紧固件852包括延伸通过在过滤器介质846中所形成的孔854并且被固定至架844的突出件（诸如销）。以此方式，可以从流体过滤器架844移除过滤器介质846，例如，用于清洁或更换过滤器介质846。

第一组件主体部分832包括由形成在第二组件主体部分834中的一个或更多的凹陷858容纳的一个或更多的对准特征856。对准特征856包括由凹陷858的相应部分所容纳的垂直延伸的突起860和水平延伸突起862。对准特征856提供主体部分832相对于主体部分834的转动对准。以此方式，主体部分832的转动引起主体部分834的相应转动。

组件主体812可以被配置成采用任何适合的连接机构可移除地接合部分802。在所示的实施例中，组件主体812被配置成通过相对于部分802转动主体812而被接合至部分802和与部分802脱离接合。在一个实施例中，部分834包括被配置成与形成在圈814的内表面上的相应螺纹接合的一个或更多的螺纹。螺纹可以沿着圈814的一些或者所有内周表面延伸。在所示的实施例中，主体834包括一对螺旋形的脊864。每个脊864仅沿着主体834的外周表面866的一部分延伸。圈814的内表面包括被配置成容纳脊864并且通过主体812相对于部分802的转动将主体812固定至部分802的相应的螺旋形的脊868。

通过举例的方式，为了将流体吸入组件800连接至部分802，主体812被插入到圈814的开口815中。示例性地为倾斜尖端的入口端口接合部分872被与入口端口808对准。主体812在由箭头870所表示的方向上转动，从而接合脊864和868。随着主体812被转动，部分872被进一步插入到端口808中。密封接合形成在部分872和端口808的界面处，其限制或防止空气进入入口流体流。此外，部分872和端口808之间的密封接合还可以限制或防止流体从端口808漏出。在一个实施例中，部分872包括多个径向突出的肋874，该多个径向突出的肋874被配置为将诸如O形圈等的密封机构（未在图10中显示）保持在它们之间。密封机构被配置成接合端口808并且在部分872和端口808的界面处形成密封。

主体832可以包括为使用者提供用于转动主体812的抓握表面的一个或更多的突出部876。主体812和部分802的连接结构允许通过转动主体812少于一个完整的旋转的方式将流体吸入组件800固定至部分802。在一个实施例中，主体812被配置成通过相对于部分802转动主体812少于大约90度而被固定至部分802（使得尖端872被充分地插入到入口端口808中）。注意到，这是一个示例，并非意图限制这里所描述的构思的范围。

图11是示出根据一个实施例的一种油漆喷射器或喷漆器的操作方法900的流程图。为了示例目的，在上述讨论的喷射枪100和组件200的情形下，描述了方法900，其并非意图限制这里所描述的构思的范围。例如，方法900可以被其它类型流体喷射器和流体吸入机构使用。

在步骤902，使用者操作喷射枪100以喷射由流体容器102所供应的油漆。在步骤904接收到低油漆警告。在一个实施例中，低油漆警告包括在流体容器102中的油漆水平达到和/或落到阈值水平（例如，百分之五、百分之十、百分之二十等）以下时进行指示的流体水平指示。在步骤906，使用者暂停喷射枪100的操作以重新填充或再次填满容器102。例如，在一个实施例中，使用者将容器102与喷射枪100断开联接并且从容器102移除吸管组件200。阀机构234防止管204中的流体材料被倒空，返回到流体容器102中并且限制空气进入入口220。组件200操作以将流体材料保持在壳体210和管204中。在步骤910处的后续使用期间（例如，在使用者在步骤908已经重新填充容器102以及将组件200放回到容器102中的流体中之后），阀机构234被设置在容器102中的流体内，而且在较少的空气或者没有空气进入流体入口202的情况下操作喷射枪100。

虽然在前面的描述中已经阐述了本发明的各实施例以及本发明公开内容的各实施例的结构细节和功能，但是本发明的公开内容仅是示例性的，可以在细节上改变至由随附权利要求所要表达的术语的广义的通常含义所表示的全部范围，尤其是本发明公开内容的原理内对部件的结构和布置的方面上的改变。例如，在保持大体上相同的功能的同时，特定的元件可以依据所述系统或方法的特定应用而改变，而不背离本发明公开内容和/或随附的权利要求的范围和精神。

Claims (20)

1.一种流体喷射器，包括：

喷射器主体；和

流体吸入组件，配置成至少部分地设置在流体容器内并且提供用于流体材料从流体容器至喷射器主体的流体路径；其中所述流体吸入组件包括配置成控制沿着流体路径的流体流的阀机构。

2.如权利要求1所述的流体喷射器，其中所述阀机构配置成允许沿着流体路径在第一方向上的流体流并限制沿着流体路径在相反的第二方向上的流体流。

3.如权利要求1所述的流体喷射器，其中所述阀机构设置在所述流体容器内，靠近所述流体吸入组件的一端部。

4.如权利要求3所述的流体喷射器，其中所述流体吸入组件的所述端部被定位成靠近所述流体容器的底表面。

5.如权利要求1所述的流体喷射器，其中所述阀机构可拆卸地连接至所述流体吸入组件。

6.如权利要求1所述的流体喷射器，其中所述阀机构暴露至所述流体容器中的流体。

7.如权利要求1所述的流体喷射器，其中所述流体容器能够可拆卸地连接至所述喷射器主体的一部分，并且其中所述阀机构被配置成在所述流体吸入组件被从所述流体容器拆卸下时将流体保持在所述流体吸入组件中。

8.如权利要求1所述的流体喷射器，其中所述流体吸入组件能够可拆卸地联接至所述喷射器主体的一部分。

9.如权利要求1所述的流体喷射器，其中流体过滤器被定位在所述喷射器主体和所述阀机构之间的所述流体路径中。

10.如权利要求1所述的流体喷射器，其中所述流体吸入组件包括朝向所述流体容器的底表面延伸的柔性管，所述流体容器的底表面具有与所述柔性管的悬垂摆动相对应的曲率。

11.如权利要求1所述的流体喷射器，其中所述阀机构包括由弹性材料形成的并且能够在第一闭合位置和第二敞开位置之间移动的多个部分。

12.如权利要求1所述的流体喷射器，其中所述阀机构包括止回阀、鸭嘴阀、瓣阀、球阀、和簧片阀中的至少一个。

13.一种用于流体喷射器的流体吸入组件，所述组件包括：

流体材料入口，配置成容纳来自流体容器的流体材料；

流体材料出口，配置成将所述流体材料提供至流体喷射器；

流体材料路径，形成在所述流体材料入口和流体材料出口之间；和

阀，配置成控制沿着流体材料路径的流体材料流。

14.如权利要求13所述的组件，其中所述阀被配置成在所述组件被从所述容器拆卸下时将流体材料保持在所述流体材料路径中。

15.如权利要求13所述的组件，其中所述阀被配置成允许沿着流体材料路径在第一方向上的来自所述容器的流体材料流并限制沿着流体材料路径在相反的第二方向上的流体材料流。

16.如权利要求15所述的组件，其中所述阀被设置在靠近所述容器的底表面的所述流体材料入口处。

17.如权利要求13所述的组件，并且包括：

组件主体，所述组件主体能够可拆卸地联接至所述流体喷射器的一部分；所述组件主体包括配置成容纳流体过滤器的第一部分和从所述第一部分延伸并且包括所述流体材料入口的第二部分。

18.如权利要求17所述的组件，其中所述流体过滤器被定位在所述组件主体和所述流体喷射器的所述部分之间的所述流体材料路径中。

19.一种用于流体喷射器的流体吸入组件，所述组件包括：

主体，形成自流体入口的流体材料路径的一部分；和

流体过滤器，沿着所述流体材料入口路径被定位并且与所述流体入口间隔开。

20.如权利要求19所述的流体吸入组件，其中所述主体能够可拆卸地联接至所述流体喷射器的一部分，所述流体吸入组件主体具有配置成将流体过滤器容纳在其中的隔室，所述流体过滤器被定位在所述流体吸入组件主体的一部分和所述流体喷射器的所述部分之间。

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