CN105745028B - 用于手持式喷涂装置的涂料罐适配器 - Google Patents

Abstract

适配器(14)允许手持式喷涂装置(10)直接连接到变化尺寸的涂料罐(12、12A、12B、12C)。适配器(14)包括：罐笼(60)，所述罐笼用于保持涂料罐(12、12A、12B、12C)；帽(62)，所述帽将罐笼(60)连接到手持式喷涂装置(10)；和垫圈(64)，所述垫圈将涂料罐(12、12A、12B、12C)的开口上端密封到帽(62)。适配器(14)还可以包括吸管延伸部(66)，所述吸管延伸部能够连接在喷涂装置(10)的泵入口(52)和吸管(54)之间。罐隔离插件(200)可以定位在罐笼(60)中，以抬高变化高度的涂料罐，从而涂料罐的上环接合垫圈(64)。

Description

用于手持式喷涂装置的涂料罐适配器

交叉引用相关申请

背景技术

涂料喷涂器是已知的并且普遍用于喷涂诸如建筑结构、家具等的表面。对于使用有限量的涂料的较小修补，手持式喷涂装置是特别有利的。手持式喷涂装置包括贮存器，所述贮存器通常地成填充有涂料并且连接到喷涂装置的杯状物的形式。喷涂装置和贮存器中的涂料的整体重量足够小到允许用户将喷涂装置保持和定向在多个不同方向上，以施加需要的涂料。

涂料通常地被装于在世界范围内不同的多个工业标准尺寸(体积)的涂料容器(例如，金属罐)中售卖。例如，在美国，一个共用的工业标准涂料容器尺寸是一夸脱。在欧洲，涂料的共用工业标准容器尺寸是一升。

虽然工业标准涂料容器尺寸存在，并且容器的典型形状是具有压配合顶盖的圆筒状金属罐，但是涂料容器罐的尺寸随着制造商的不同而变化。例如，一升涂料罐的外直径范围可以在约4.2英寸至4.4英寸之间，并且高度范围在约5.0英寸到5.7英寸之间。对于一夸脱金属涂料罐存在类似的变化。

手持式涂料喷涂器的用户已经通常地被要求将涂料从涂料被装在其中售卖的涂料罐倾倒进入与特定的手持式喷涂装置装配的杯状物或贮存器中。当涂饰工作完成时，贮存器从涂料喷涂器分离并且任何不用的涂料必须注入返回到涂料罐中。每次工作完成时，贮存器必须清空和清洗，从而贮存器将准备好用于下一个工作。

发明内容

适配器允许涂料罐用作用于手持式喷涂装置的贮存器。适配器将开口涂料罐连接和密封到手持式喷涂装置，从而来自涂料罐的涂料被提供到手持式喷涂装置的入口。垫圈定位在帽中并且将涂料罐的开口上端接合到帽。罐隔离插件可定位在罐笼中以抬高涂料罐，从而涂料罐的上环接合垫圈。

附图说明

图1A和1B分别是手持式喷涂装置和适配器的侧视图和剖视图，所述适配器用于将涂料罐直接地连接到涂料喷涂装置。

图2A-2C是图1A和1B的具有不同尺寸的涂料罐的手持式喷涂装置和适配器的截面图。

图3是适配器的分解图。

图4A-4I图示了在使用适配器将涂料罐连接到手持式喷涂装置的过程中执行的步骤。

图5A-5C是适配器的帽的视图。

图6A-6D是适配器的罐笼的视图。

图7A-7B是适配器的垫圈的视图。

图8A-8D是与适配器一起使用的吸管延伸部的视图。

图9A是与适配器一起使用的隔离插件的透视图。

图9B是隔离插件的顶视图。

图9C是隔离插件的侧视图。

图9D是隔离插件的仰视图。

图9E是沿着图9C的截面9E-9E的截面图。

图10A是示出涂料罐、隔离插件和罐笼的分解图，其中隔离插件被定向成与第一高度范围的涂料罐一起使用。

图10B是示出涂料罐、隔离插件和罐笼的分解图，其中隔离插件被定向成与第二高度范围的涂料罐一起使用。

具体实施方式

图1A和1B分别示出手持式喷枪10、涂料罐12和涂料罐适配器14的侧视图和剖视图。在图1示出的实施例中，手持式喷枪10是在通过参考而被合并的美国8,596,555号专利中示出的类型的无气喷枪。

由喷枪10分配的涂料从涂料罐12供应。适配器14允许变化尺寸的工业标准涂料容器(例如，具有摩擦装配盖的一升或一夸脱金属罐)直接连接到手持式喷涂装置(诸如手持式无气喷枪10或其它的手持式喷涂装置，诸如高流量低压力(HVLP)式喷涂器、空气喷涂式喷涂器和杯形喷枪)，用于在未使用辅助容器的情况下进行喷涂/分配。最终用户从而可以在使用手持式喷涂/分配装置的同时，容易地喷涂/分配来自初始标签涂料容器的涂料。

在图1A和1B示出的实施例中，喷枪10包括壳体20、把手22、触发件24、电池端口26、减压阀28、喷嘴梢组件30和盖32。能够附接到电池端口26的电池34提供用于操作喷枪10的电能。喷嘴梢组件30包括连接器36、喷嘴梢38和保护装置40。

如图1B所示，驱动系统42和泵机构44定位在壳体20中。驱动系统42包括电动马达46、齿轮组48和到泵机构44的活塞的摇摆板50。泵机构44的下端处的泵入口52延伸通过盖32并且在出口端56处连接到吸管54。吸管54大致向下延伸进入适配器14中并且进入涂料罐12的内部中，从而吸管54的入口端58定位成接近罐12的底端。

适配器14包括罐笼60、帽62和垫圈64。罐笼60的尺寸形成为保持诸如一升或一夸脱的特定工业标准尺寸的涂料罐。根据特定的涂料制造商，在罐12的高度和直径可以变化的同时，罐12可以具有工业标准尺寸(即，体积)。适配器14适应罐12的直径和高度的潜在变化。

当罐12定位在罐笼60中时，如图1B所示，并且罐12的罐盖(未示出)被移除，帽62螺纹连接到罐笼60的上端上，直到垫圈64将罐12的上端密封到帽62。然后可以通过将帽62螺纹连接进盖32中，将适配器14以及罐12连接到喷枪10，盖32是壳体20的一体式部件。

一旦适配器14连接到喷枪10，则来自罐12的涂料可以通过触发件24的致动由枪10喷涂。当致动触发件24时，来自电池34的电能被提供到电动马达46，电动马达46通过齿轮组48驱动摇摆板50。摇摆板50的移动驱动泵机构44的活塞。结果，涂料从罐12的内部通过吸管54和泵入口52被抽吸进入泵机构44中。来自泵机构44的加压涂料被传送到喷嘴梢组件30，喷嘴梢组件30在喷嘴梢38外产生涂料的高度雾化流。梢保护装置40防止物体接触流体从喷嘴梢38的较高速度输出。

图2A-2C是与罐12A-12C一起使用的手持式喷枪10和适配器14的剖视图，罐12A-12C具有与图1B示出的罐12相比不同的尺寸。在图2A-2C中，与图1A和1B示出的那些元件类似的元件用类似的附图标记标识。

在图2A中，罐12A具有与图1B中的罐12的高度类似的高度。然而，罐12A的直径与罐12的直径相比更小。如图1B和2A中所示，罐12和12A的高度使得帽62几乎以罐笼60和帽62上的相应螺纹所允许的全部长度螺纹连接到罐笼60上。在图1B和2A中，罐12和12A的上端由垫圈64密封到帽62。虽然罐12A的直径更小，但是帽62和垫圈64的中心孔具有足够小的直径以仍然提供罐12A的密封，同时提供足够的间隙以允许吸管54延伸进入罐12A中。

图2B和2C分别地示出罐12B和12C。与图1B和2A示出的罐12和12A分别相比，罐12B和12C更高。结果，与图1B和2A相比，帽62在图2B和2C中的罐笼60的上端上未向下螺纹连接到那么远。

具有在图2B和2C中示出的由罐12B和12C的较大高度引起的另一差值。在图2B和2C中，适配器14还包括吸管延伸部66，吸管延伸部66插入在泵入口52和吸管出口56之间。延伸部66的上端装配在泵入口52的下端上。延伸部66的下端延伸进入吸管出口56的上端中。图2B和2C中示出的延伸部66的添加允许吸管54的入口端58定位成接近罐12B和12C的下端。

与图2B示出的罐12B的直径相比，图2C示出的罐12C的直径更小。尽管罐直径的变化，但是垫圈64仍然在罐12B和12C的上端和帽62之间提供密封。

图3是适配器14的分解图，示出了罐笼60、帽62、垫圈64、吸管延伸部66和安装在延伸部66上的O型环68。如图3所示，罐笼60包括安装孔70，用于在适配器14不在使用中时，接收和保持延伸部66。通过孔70和延伸部66的配合部分在罐笼60和延伸部66之间设置扭锁连接。

图4A-4I图示了适配器14如何用于在涂料罐12B(图2B示出)和手持式喷枪10之间提供直接连接。在图4A中，杯状物C与手持式喷枪10的盖32断开连接。杯状物C是用作用于保持涂料的贮存器的典型杯状物，并且通过外螺纹72连接到盖32的内螺纹74。在图2B中，杯状物C已经被移除。吸管54通过来回地扭动并且在吸管54上拉动以被移除，以将吸管54从图1B、2A-2C和4B示出的泵入口52移除。

在图4C中，通过扭动四分之一转并且从孔70向上移除，以将吸管延伸部66从罐笼60移除。必须在罐笼60可以接收和保持涂料罐之前移除吸管延伸部66。

在图4D中，盖32(和喷枪10)被反向从而泵入口52向上延伸。延伸部66插入到泵入口52上。延伸部66的止动器或槽口76与泵入口52的定向凸耳78对准，以确保延伸部66相对于泵入口52的一致布置。在一些情况下，如图1B和2A所示，延伸部66的使用是不必要的。

在图4E中，盖32保持在反向位置处。通过将出口端56插入到延伸部66上，吸管54连接到延伸部66。

在图4F中，涂料罐12B向下插入罐笼60中。罐盖80覆盖图4F中的罐12B的顶端。

在图4G中，罐12B在罐笼60中到位。罐盖80被移除，从而罐12B的顶端打开。

在图4H中，帽62螺纹连接到罐笼60的上端上。帽62将在图4H示出的顺时针方向上转动，直到垫圈64(未示出)密封罐12B的上端。

在图4I中，适配器14连接到手持式喷枪10的盖32。帽62的上端处的外螺纹82接合盖32的内螺纹74。适配器14在逆时针方向上转动以接合螺纹82与螺纹74。一旦适配器14连接到盖32，则手持式喷枪10准备好以便使用。

在喷涂已经完成之后，图4A-4I示出的过程反向。通过在顺时针方向上转动适配器14，适配器14从手持式喷枪10分离。一旦适配器14从喷枪10断开，则帽62可以从罐笼60移除，罐盖80可以放置在罐12B的顶端上，并且罐12B可以从罐笼60移除。

可以使用填充有水或其它适当溶剂的杯状物C执行清洗。吸管54可以插入杯状物C中的水中，并且喷枪10可以被操作以将水流过吸管54、延伸部66、泵入口52、泵机构44和喷嘴梢机构30，以清洗与涂料接触的构件。吸管54然后可以与延伸部66断开连接，从而延伸部66可以被移除并且再存放在适配器14的罐笼60中。吸管54然后可以再连接到泵入口52，并且杯状物C(在任何剩余水已经被移除之后)可以再连接到盖32。

图5A-5C更详细地示出了适配器14的盖62。图5A是顶视图，图5B是正视图，并且图5C是沿着图5A的截面5C-5C的截面图。

盖62包括顶部84、圆筒状侧壁或裙状部86和颈部88。顶部84包括中心孔90，吸管54通过中心孔90插入。侧壁86具有在其外表面上的竖直肋部92和在其内表面上的内螺纹94。外螺纹82定位在颈部88的外表面上。

图6A-6D示出了罐笼60的视图。图6A是正视图，6B是仰视图，图6C是沿着图6A的截面6C-6C的截面图，并且图6D是图6C中的细节6D的详细视图。

罐笼60包括具有窗户或孔102的圆筒状侧壁100、封闭的底部104和开口顶部106。外螺纹108定位于侧壁100的上端上。肋部110定位于侧壁100的底端上。

用于延伸部66的安装孔70定位在底部104中。具有坡道114和制动件116的弧形凸缘112提供锁定机构以将延伸部66保持到位。

延伸部66的在一个方向上的四分之一转(90度)将延伸部66锁定到位。在相反方向上转动四分之一转(90度)将延伸部66从被弧形凸缘112保持到位中释放，从而当适配器14被使用时，延伸部66可以从罐笼60移除。

如图2A-2C和图5C和6A所示，与帽62的内螺纹94相比，罐笼60上的外螺纹108是较短的。依赖于已经被放置在罐笼60中的涂料罐的高度，这允许帽62以不同的长度螺纹连接到罐笼60上。

在一个实施例中，罐笼60和帽62由较高冲击强度的聚丙烯制成。这提供用于适配器14的冲击强度并且也提供了耐溶剂性，所述溶剂可能存在于可以被喷涂的一些材料中。

图7A和7B示出垫圈64。图7A是顶视图，并且图7B是垫圈64的侧视图。垫圈64是诸如交联聚乙烯泡沫的弹性泡沫材料的平面环。泡沫材料是闭孔泡沫，从而接触垫圈64的涂料将不被吸收进入垫圈64中。

垫圈64包括中心孔120，中心孔120通常地具有与帽62中的孔90相同的直径。沿着垫圈64的外边缘是凸出部122，凸出部122将接合帽62的内螺纹94以抵靠帽62的顶部84的内表面将垫圈64保持到位。在一个实施例中，垫圈64具有约0.25英寸的厚度。

图8A-8D示出了吸管延伸部66，吸管延伸部66用于确保吸管54的入口端58将定位成接近涂料罐的底部。图8A是透视图，图8B是顶视图，图8C是正视图，并且图8D是沿着图8C的截面8D-8D的截面图。如图8A-8C中所示，延伸部66如其将为在其待连接到喷枪10的泵入口52时定向。当延伸部66被存储在罐笼60中时，延伸部66在相反方向上。

如图8A-8D中所示，延伸部66在上段132和下段134处由整体塑料成型主体130形成。上段132包括上孔136、上边缘138、凸缘140、指状物142、翼部144、把手146和V形定向凸耳148。V形止动器76定位在边缘138中。下段134具有连接到上孔136的下孔150和保持图3示出的O型环68的环状沟槽152。

当延伸部66在使用时，上孔136接收泵入口52的下端。止动器76接收如图4D所示的泵入口52的定向凸耳78。下段134插入吸管54的出口端56中。定向凸耳148在吸管54的出口端56处与对应的止动器配合。止动器76和延伸部66的凸耳148对准，从而当延伸部66放置在泵入口52和吸管54之间时，吸管54相对于泵入口52的需要方向被保持。

当延伸部66被存储在罐笼60中时，凸缘140和指状物142被放置进入罐笼60中的安装孔70中。凸缘140装配进入凸缘112之间的一个间隙，并且指状物142在罐笼60中装配进入凸缘112之间的相反间隙中。延伸部66相对于罐笼60的四分之一转导致凸缘140搭乘在一个坡道114上并且与一个凸缘112接合，同时指状物142搭乘在另一个坡道114上并且到另一个凸缘112上。制动件116防止延伸部66的进一步转动。当延伸部66被移除时，延伸部66在相反方向上转动90度，并且然后可以被提升到安装孔70外并且从罐笼60移除。

适配器14允许诸如涂料罐的工业标准涂料容器直接连接到手持式喷涂装置。虽然适配器14已经与无气手持式喷涂装置结合被描述，但是其它的手持式喷涂装置也可以与适配器14结合使用。这允许最终用户容易地喷涂和分配来自初始标签容器的涂料，而不是要求使用辅助容器并且将涂料从一个容器相关联倾倒到另一个容器。

为容纳变化尺寸的涂料罐，数个参数应该被考虑。首先，罐笼60的内径应该至少与将与罐笼60一起使用的多个容器的最大外直径一样大。第二，接收罐笼60的高度的内部容器应该不高于将在没有隔离插件的情况下与罐笼60一起使用的多个容器中的最矮高度。这是必须的，从而帽62和垫圈64将被允许接合和密封到涂料罐的顶端。第三，连接罐笼60和帽62的螺纹必须轴向地延伸足够距离以在容纳变化高度的容器的同时允许接合。

涂料容器罐的尺寸随着制造商的不同而变化，并且还可以随着国家的不同而变化。罐笼60和帽62之间的螺纹连接允许适配器14容纳变化高度的容器。图9A-9E示出隔离插件200，隔离插件200可以用于延伸罐高度的可以被适配器14容纳的范围。隔离插件200可以定位在罐笼60的底部处，以抬高较矮高度的罐，从而涂料罐的开口上端将接合垫圈64。在图9A-9E示出的实施例中，隔离插件200可以在罐笼60中被安装在两个不同方向上，以用作用于两个不同高度范围的涂料罐的平台或垫片。

隔离插件200包括具有底端204和顶端206的圆筒状侧壁202和支架208，支架208从侧壁202向内径向地延伸到中心孔210。支架208限定第一罐支撑表面212(具有邻近侧壁202的外环212A和邻近外环212A的内环212B)和第二罐支撑表面214(具有邻近侧壁202的外环214A和邻近外环214A的内环214B)。

与侧壁202的上端206相比，支架208被定位成更接近下端204。结果，依赖于插件200是否在图9A-9E示出的位置处，或相反，隔离插件200可以提供两个不同的平台高度以用于支撑涂料罐。

支架208的第一支撑表面212包括标签216，标签216包括将被支撑在第一支撑表面212上的罐高度的范围的指示。在该特定实施例中，罐高度的范围是10到12cm。

类似地，第二支撑表面214包括标签218，标签218包括将被罐支撑表面214支撑的罐高度的另一范围的指示。在该示例中，与支撑表面214相关联的罐高度在8cm到10cm的范围中。标签216和218可以黏附连接到表面212和214，标签可以印刷到表面212和214上，或可以随着产生插件200的成型过程的部分而形成。

内环212B和214B分别相对于外环212A和212B凹陷。结果，肩部212C形成在环212A和212B之间，并且肩部214C形成在环214A和214B之间。外环212A和214B支撑更大外直径的涂料罐，而内环214A和214B支撑更小外直径的涂料罐。肩部212C和214C保持定中在罐笼60中的更小外直径的涂料罐，从而更小直径的涂料罐的上端将通过垫圈64合适地密封。

在图9A-9E示出的实施例中，插件200的上端206被构造成齿形。当插件200如图9A-9E中所示定向时，四个凸出部(或城堡状部件)220向上延伸。

层板208中的孔200尺寸形成使得插件200可以定位在罐笼60的底部处以用于存储，其中延伸部66还安装在罐笼60的底部处以用于存储目的。当适配器14不在使用中时，延伸部66向上延伸通过孔210。

图10A和10B示出适配器200的用于与两个不同罐高度一起使用的两个不同方向。在图10A中，插件200被定向成使得凸出部220向上延伸。在该方向上，在罐12D的底部停驻在层板208的支撑表面212上的情况下，涂料罐12D将被定位在罐笼60中。

在图10B中，插件200已经从图10A示出的方向反向。凸出部220面向下方，并且支撑表面214面向上方。涂料罐12E的底部将搁置在插件200的支撑表面214上，同时罐12E和插件200都定位在罐笼60中。在图10A中，由插件200提供以抬高罐12D的平台高度基于适配器200的底部段204的底部边缘和支撑表面212之间的距离。在图10B中，被提供以支撑罐12E的平台高度基于凸出部220的端表面和支撑表面214之间的距离。

适配器14的使用提供多个优点。实现了变化尺寸的标准工业涂料罐和容器到喷涂装置的容易的、可靠的和密封的连接。实现了多个涂料颜色罐的容易变化和存储。涂料罐作为贮存器的使用消除了在每个涂饰工作之后对于清洗辅助容器的需要。打开侧罐笼允许油漆在其初始标记容器中的喷涂/分配并且允许容器的外部被用户观察以方便对当前连接到喷涂器的材料的类型/颜色进行识别。在使用包括插件200的适配器14的情况下，在北美和欧洲市场上的大多数涂料罐能够与手持式喷枪兼容。

尽管已经参照示例性实施例描述了本发明，但是本领域的技术人员将理解在没有脱离本发明的范围的情况下可以进行各种变化并且等同物可以替代本发明的元件。另外，在没有脱离本发明的实质范围的情况下可以进行许多修改以使得具体的位置或材料适应本发明的教导。因此，预期本发明不受限于公开的具体实施例，但是本发明将包括落入随附权利要求的范围内的所有实施例。例如，虽然适配器14到喷枪10的连接和帽62到罐笼60的连接被示出为螺纹连接，但是连接系统的其它形式可以用于将标准涂料容器(涂料罐)可靠地连接和密封到手持式涂料喷涂装置。

Claims (23)

1.一种适配器，用于将涂料罐连接到手持式喷涂装置的入口，所述适配器包括：

罐笼，所述罐笼用于保持开口涂料罐；

连接器，所述连接器用于将罐笼和开口涂料罐连接到手持式喷涂装置；

垫圈，所述垫圈用于将开口涂料罐密封到手持式喷涂装置；和罐隔离插件，所述罐隔离插件用于定位在罐笼的底部上，以支撑涂料罐的底端在罐笼的底部上方隔开距离;

其中所述罐隔离插件包括：

圆筒状主体，所述圆筒状主体具有开口第一端和开口第二端；和

支架，所述支架在开口第一端和开口第二端之间的位置处被定位在圆筒状主体中。

2.根据权利要求1所述的适配器，其中：

所述支架在圆筒状主体中被定位成，与至开口第一端的距离相比，更接近开口第二端。

3.根据权利要求2所述的适配器，其中：

支架具有第一支撑表面和第二支撑表面,所述第一支撑表面朝向所述开口第一端，所述第二支撑表面朝向所述开口第二端。

4.根据权利要求3所述的适配器，其中：

第一支撑表面包括邻近圆筒状主体的外环和邻近所述外环的内环。

5.根据权利要求4所述的适配器，其中：

内环相对于外环凹陷。

6.根据权利要求5所述的适配器，其中：

第二支撑表面包括邻近圆筒状主体的外环和邻近所述外环的内环。

7.根据权利要求6所述的适配器，其中：

第二支撑表面的内环相对于第二支撑表面的外环凹陷。

8.根据权利要求3所述的适配器，其中：

第一支撑表面带有第一标签，所述第一标签标识能够被第一支撑表面支撑的涂料罐的高度范围。

9.根据权利要求8所述的适配器，其中：

第二支撑表面带有第二标签，所述第二标签标识能够被第二支撑表面支撑的涂料罐的高度范围。

10.根据权利要求1所述的适配器，其中：

开口第一端被构造成齿形。

11.根据权利要求1所述的适配器，进一步地包括：

帽，所述帽能够安装在罐笼的上端并且支承所述连接器和所述垫圈。

12.一种涂料喷涂系统，包括：

手持式喷涂装置，所述手持式喷涂装置具有入口以用于接收将被喷涂的涂料；和

适配器，所述适配器将开口涂料罐连接和密封到手持式喷涂装置，从而来自涂料罐的涂料被提供到入口，其中适配器包括：

罐笼，所述罐笼用于保持开口涂料罐；

帽，所述帽安装在罐笼的上端上以用于将罐笼和涂料罐连接到手持式喷涂装置，从而吸管从入口延伸通过帽并且进入开口涂料罐中；

垫圈，所述垫圈定位在帽中以用于将涂料罐的上环密封到帽；

和

罐隔离插件，所述罐隔离插件用于定位在罐笼中以抬高涂

料罐，从而涂料罐的上环能够接合垫圈；

其中所述罐隔离插件包括：

圆筒状主体，所述圆筒状主体具有开口第一端、开口第二端；和

支架，所述支架在开口第一端和开口第二端之间的位置处被定位在圆筒状主体中。

13.根据权利要求12所述的系统，其中：

手持式喷涂装置包括围绕入口的盖，并且其中帽形成与盖的螺纹连接。

14.根据权利要求12所述的系统，其中：

罐笼包括位于罐笼的上端处的外螺纹，并且帽包括内螺纹以用于接合罐笼的外螺纹以将帽安装在罐笼的上端上。

15.根据权利要求12所述的系统，其中：

所述支架在圆筒状主体中被定位成，与至开口第一端的距离相比，更接近开口第二端。

16.根据权利要求15所述的系统，其中：

支架具有第一支撑表面和第二支撑表面,所述第一支撑表面朝向所述开口第一端，所述第二支撑表面朝向所述开口第二端。

17.根据权利要求16所述的系统，其中：

第一支撑表面包括邻近圆筒状主体的外环和邻近所述外环的内环。

18.根据权利要求17所述的系统，其中：

内环相对于外环凹陷。

19.根据权利要求18所述的系统，其中：

第二支撑表面包括邻近圆筒状主体的外环和邻近所述外环的内环。

20.根据权利要求19所述的系统，其中：

第二支撑表面的内环相对于第二支撑表面的外环凹陷。

21.根据权利要求16所述的系统，其中：

第一支撑表面带有第一标签，所述第一标签标识能够被第一支撑表面支撑的涂料罐的高度范围。

22.根据权利要求21所述的系统，其中：

第二支撑表面带有第二标签，所述第二标签标识能够被第二支撑表面支撑的涂料罐的高度范围。

23.根据权利要求12所述的系统，其中：

开口第一端被构造成齿形。