CN102833894B - 一种应用于足浴器的通过厚膜加热的铝合金加热管 - Google Patents

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Abstract

本发明设计一种通过厚膜加热的铝合金加热管,包括,加热管主体和厚膜加热板,其特征在于,所述加热管主体的侧面设有一深度方向沿径向向内的插入槽,所述厚膜加热板位于该插入槽内;所述加热管主体于插入槽的两侧分别设有长度方向沿加热管主体轴向的通孔。藉助上述结构,本发明具有以下优点:体积小,重量轻,成本较低,节能环保,机械强度高,抗振动,加热速度快且效率高,使用寿命长,耐高温,特别是厚膜电路板上的厚膜加热电路是印制在陶瓷或其他绝缘材料的基片上,在厚膜电路的上方又涂覆有一层绝缘介质,因此整个厚膜加热板表面是绝缘的,彻底解决了铝合金加热管存在的可能漏电的问题。

Description

一种应用于足浴器的通过厚膜加热的铝合金加热管
技术领域
本发明涉及加热部件,具体的是,一种应用于足浴器的通过厚膜加热的铝合金加热管。
背景技术
目前,市场上用的足浴盆多通过PTC加热块来对水进行加热,这种加热块是导体,因此,工作时必须用绝缘薄膜将其与加热管壳体隔开,防止水中带电给使用者造成伤害。但是,在长期使用过程中,随着绝缘薄膜老化,可能导致绝缘纸碎裂,就会有漏电的情况发生,即这种加热管的加热方式还是存在一定的安全隐患。鉴于上述情况,亟待对现有的加热管的结构进行技术改进。
发明内容
本发明目的是克服现有技术中存在的安全隐患,提出了一种全新的加热结构,是一种应用于足浴器的通过厚膜加热的铝合金加热管。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:一种应用于足浴器的通过厚膜加热的铝合金加热管,包括,加热管主体和厚膜加热板,其特征在于,所述加热管主体的侧面设有一深度方向沿径向向内的插入槽,所述厚膜加热板位于该插入槽内;所述加热管主体于插入槽的两侧分别设有长度方向沿加热管主体轴向的通孔。
优选地,所述通孔靠近插入槽的端面上凸设有筋条。
进一步地可以,所述筋条沿插入槽深度方向均匀布置。
优选地,所述通孔靠近插入槽的端面及筋条的表面为凹凸起伏的波纹面。
优选地,还包括,加热管外壳、硅胶直通和硅胶三通,所述加热管主体位于加热管外壳内,且加热器主体的一端与硅胶直通通过锁扣环固定连接,其另一端与硅胶三通通过锁扣环固定连接,插入槽的两端分别用硅胶塞密封。
优选地,所述加热管外壳中部设置有一温度控制器,加热管外壳靠近硅胶三通的端部内都设置有一温度传感器。
优选地,所述插入槽的端面靠近其进口处为导向面。
优选地,所述加热管主体上于插入槽进口处设置有一对夹紧部,夹紧部上设置有多个定位孔,夹紧部之间用螺丝螺母连接,并使加热管主体与厚膜加热板成紧配合。
优选地,所述厚膜加热板为双面加热型或单面加热型,在厚膜加热板的加热面与插入槽壁面之间还设有一云母片。
优选地,所述厚膜加热板实在一块不锈钢基板先附上一层绝缘导热涂层,接着,通过丝网印刷工艺在该绝缘导热涂层上印制电路层;然后,在印制好的电路层上又涂覆有一层绝缘导热涂层;最后,高温烧结而成。
与现有技术相比,本发明的优点:体积小,重量轻,成本较低,节能环保,机械强度高,抗振动,加热速度快且效率高,使用寿命长,耐高温,特别是加热管中的加热元件与水完全隔离,彻底解决了目前绝缘不佳的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作详细说明。
图1是本发明的分解结构示意图。
图2是本发明的组合结构示意图。
图3是本发明中加热管主体的径向剖视图。
1、加热管外壳2、厚膜加热板3、云母片
4、螺母5、硅胶塞6、螺丝
7、锁扣8、加热管主体9、硅胶直通
10、温度控制器11、温度传感器12、硅胶三通
41、插入槽42、通孔43、筋条。
具体实施方式
图1和2中所示的是应用在足浴盆中的一种应用于足浴器的通过厚膜加热的铝合金加热管,包括,圆柱体的铝合金材质的加热管主体、厚膜加热板、加热管外壳、硅胶直通和硅胶三通,其特征在于,所述加热管主体的侧面设有一深度方向沿径向向内的插入槽,插入槽的深度控制在加热管直径的70%-85%内,所述厚膜加热板插入于该插入槽内。加热管主体上于插入槽进口处设置有一对夹紧部,夹紧部上设置有3个定位孔,均匀排列,夹紧部之间先用专用机械将其夹紧,之后用螺丝螺母锁紧,使加热管主体与厚膜加热板牢牢地固定在一起。所述加热管主体于插入槽的两侧(宽度方向的两侧)分别设有长度方向沿加热管主体轴向的近似半圆形的通孔(半圆形的圆弧部分靠外设置)。所述半圆形的平面部分上垂直设有3条筋条且沿插入槽深度方向均匀布置,中间的筋条略长。所述平面部分及筋条的表面为凹凸起伏的波纹面(如图3),凹凸有致,可以增大水与加热管主体内壁的接触面积,使导热速度更快。
所述加热管外壳为一两端开口的筒体,加热器主体装设在加热管外壳内,由于加热管外壳套在加热器主体外面,使得加热管整体不仅外观美观,而且热量不易散失。加热器主体的一端与硅胶直通通过锁扣环固定连接,其另一端与硅胶三通通过锁扣环固定连接,插入槽的两端分别用硅胶塞密封。硅胶直通和硅胶三通再与外部供水或出水设备进行连接。在加热管主体的侧面安装有一个温度控制开关,用于控制加热管加热达到的温度,在加热管端部与之装配的硅胶三通上,安装有一个温度传感器,用于将加热管内水的温度传递给控制芯片上。
所述厚膜加热板实在一块不锈钢基板先附上一层绝缘导热涂层,接着,通过丝网印刷工艺在该绝缘导热涂层上印制电路层;然后,在印制好的电路层上又涂覆有一层绝缘导热涂层;最后,高温烧结而成。厚膜加热板比传统的加热方式热量的利用率高,达到70~95%,节能环保,更加受客户青睐。
使用时,启动进水系统,水流通过硅胶三通进入加热管主体(同时,厚膜加热板开始加热),并沿着通孔一直流向硅胶直通,达至外面。水流流经通孔期间,厚膜加热板将电能转化为热能传递给加热管主体,从而对流过的水流进行迅速加热。不难看出,厚膜加热板是设置在加热管主体的外部,其工作方式是通过热传导间接的将热量传递给管内的水流。厚膜加热板是在不锈钢板上印制绝缘介质层,在绝缘介质层上印制有合金材料层,厚膜电阻和其他导体材料是印刷在合金材料层上,然后再在厚膜电路上再分别印制一层合金材料层和绝缘介质层,因此厚膜加热板上的导电部分就完全被绝缘材料隔离开来,整个板的外表面就都是绝缘的,这样加热管就不会有漏电的情况发生,大大提高了设备的安全系数。
为了进一步提高通过厚膜加热的铝合金加热管的绝缘性能,安装时,在厚膜加热板的外表面垫有两片云母片,使加热管的绝缘性又多了一道防护墙,安全可靠。
以上仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围,并且本发明不仅应用在足浴盆当中,还能涉及其他加热系统当中。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种通过厚膜加热的铝合金加热管,包括,加热管主体和厚膜加热板,其特征在于,所述加热管主体的侧面设有一深度方向沿径向向内的插入槽,所述厚膜加热板位于该插入槽内;所述加热管主体于插入槽的两侧分别设有长度方向沿加热管主体轴向的通孔,所述通孔靠近插入槽的端面上凸设有筋条,所述筋条沿插入槽深度方向均匀布置,所述筋条数量为3,中间的筋条长度要大于两端的筋条长度,所述通孔靠近插入槽的端面及筋条的表面为凹凸起伏的波纹面,又,所述通孔的横截面为半圆形;所述加热管主体上于插入槽进口处设置有一对夹紧部,夹紧部上设置有多个定位孔,夹紧部之间用螺丝螺母连接,并使加热管主体与厚膜加热板成紧配合。
2.根据权利要求1所述的一种通过厚膜加热的铝合金加热管,其特征在于:还包括,加热管外壳、硅胶直通和硅胶三通,所述加热管主体位于加热管外壳内,且加热器主体的一端与硅胶直通通过锁扣环固定连接,其另一端与硅胶三通通过锁扣环固定连接,插入槽的两端分别用硅胶塞密封。
3.根据权利要求2所述的一种通过厚膜加热的铝合金加热管,其特征在于:所述加热管外壳中部设置有一温度控制器,加热管外壳靠近硅胶三通的端部内都设置有一温度传感器。
4.根据权利要求1所述的一种通过厚膜加热的铝合金加热管,其特征在于:所述插入槽的端面靠近其进口处为导向面。
5.根据权利要求1所述的一种通过厚膜加热的铝合金加热管,其特征在于:所述厚膜加热板为双面加热型或单面加热型,在厚膜加热板的加热面与插入槽壁面之间还设有一云母片。
6.根据权利要求1所述的一种通过厚膜加热的铝合金加热管,其特征在于:所述厚膜加热板是在一块不锈钢基板先附上一层绝缘导热涂层,接着,通过丝网印刷工艺在该绝缘导热涂层上印制电路层;然后,在印制好的电路层上又涂覆有一层绝缘导热涂层;最后,高温烧结而成。
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