CN102829232B - 用于助力致动器的螺线管联锁装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于助力致动器的螺线管联锁装置。装置和方法提供联接至助力致动器的螺线管联锁装置。助力致动器以及螺线管联锁装置利用以机械方式存储的能量以低能量输入和高能量输出的方式操作。

Description

用于助力致动器的螺线管联锁装置

相关申请的交叉引用

本专利申请要求2011年6月14日提交的、发明名称为“SolenoidInterlockforBoosterActuator”（“用于助力致动器的螺线管联锁装置”）的美国临时专利申请No.61/496,788的优先权，该专利申请由此全部结合在此，作为参考。

技术领域

本发明总体上涉及螺线管，并且更特别地涉及用于助力致动器的螺线管联锁装置。

背景技术

在常用的灭火系统中，灭火剂通常在高压下容纳在筒中，并且通过联接至灭火系统的阀来控制。所述阀通常需要联接至阀的助力致动器，使得能够以适当的力并且以合适的速度来操作阀，以打开阀并释放高压灭火剂，例如二氧化碳或卤素等。助力致动器通常构造成以低能量输入来操作并提供高能量输出。初始能量能够通过各种装置例如加压气罐来提供，当该加压气罐被刺破时响应于对操作阀的气动装置的致动来释放加压的气体。在另一现有技术系统中，烟火装置被致动以提供能量用于致动阀。在又一现有技术装置中，螺线管与传统的低功率电气系统中的助力致动器共轴地对准。

以上所述系统中的一些是不可靠的。例如，当螺线管与助力致动器轴向对准时，电力的损耗可能会在不合适的时间致动致动器。同样已知的是，与螺线管的意外接触或者振动会使螺线管与助力致动器脱离，导致助力致动器再次在不合适的时间，即，在不存在火灾危险时，释放其能量并致动阀。一些现有技术助力致动器使用磁化部件来将致动器保持在预备或“打开”位置上，并且许多这种致动器需要与所需的输出力成比例的输入力，其使这种系统增加了成本和复杂性。

本公开内容的设备和方法避免了与上述系统相关的问题。

本公开内容的设备也必须具有既耐用又持久的结构，并且该设备应该在其使用寿命期间始终很少需要或者不需要由使用者来提供维护。为了提高本公开内容的设备的市场吸引力，本公开内容的设备也应该具有价廉的结构，从而为其提供可能最广阔的市场。最后，在不引起任何实质的相关缺点的情况下实现所有的上述优点和目标也为本发明目的。

发明内容

通过本公开内容克服了以上所讨论的背景技术的缺点和局限性。

提供了一种联接到助力致动器的联锁装置。该致动器构造成利用以机械方式存储的能量以低能量输入和高能量输出的方式操作。致动器包括致动器活塞以及联接到致动器活塞的柱塞。该联锁装置包括壳体，该壳体限定有中央孔，该中央孔具有第一端部和第二端部。

该壳体还限定有与中央孔连通的正交孔。致动器联接到壳体，并且致动器活塞和柱塞以每一个塞均通过弹簧偏置的方式设置在中央孔的第一端部中并与该中央孔的第一端部连通。

弹簧导引装置设置在中央孔中并联接到柱塞，其中弹簧导引装置通过致动弹簧偏置。弹簧导引装置限定有联锁凹槽。以机械方式存储在三个弹簧中的能量相对于彼此具有1:25:5的比率。

包括有螺线管销的螺线管以可移除地固定到壳体并与正交孔对准。在螺线管销与联锁凹槽接合的情况下，螺线管构造成在被激励时选择性地使螺线管销与联锁凹槽脱离，以释放助力致动器的以机械方式存储的能量。例如，当螺线管销与联锁凹槽脱离时，致动弹簧中的存储的能量推动弹簧导引装置抵靠柱塞，该柱塞压缩棘爪弹簧以允许主弹簧的能量被释放，从而将致动器活塞推出助力致动器。

在另一实施方式中，联锁装置包括手动超控旋钮，该手动超控旋钮联接到与螺线管共轴的超控轴并且该手动超控旋钮构造成使螺线管销与联锁凹槽脱离。在另一实施方式中，联锁装置包括手动超控机构，该手动超控机构包括邻近第二端部设置在中央孔中的轴，该轴以滑动的方式安装在限定于弹簧导引装置中的通孔中并且与柱塞接触。

还公开了对与联接到灭火系统的气瓶相联接的装置进行致动的方法。该装置包括助力致动器，该助力致动器具有构造成与气瓶的阀联接的致动器活塞。该助力致动器包括存储的机械能，其中，该助力致动器包括致动器活塞以及联接到该致动器活塞的柱塞。

该方法包括提供下述螺线管联锁装置的步骤：该螺线管联锁装置包括限定有中央孔的壳体，中央孔具有第一端部和第二端部。该壳体还限定有与中央孔连通的正交孔。螺线管联锁装置联接到助力致动器，其中，致动器活塞和柱塞在每一个塞通过弹簧偏置的情况下设置在中央孔中并与中央孔的第一端部连通。设置有弹簧导引装置并且该弹簧导引装置设置在中央孔中并联接到柱塞，其中，弹簧导引装置通过致动弹簧偏置，并且弹簧导引装置限定有联锁凹槽。以机械方式存储在三个弹簧中的能量相对于彼此具有1:25:5的比率。螺线管还设置有锁定销。

螺线管与正交孔对准并且使联锁凹槽联接到螺线管销。当激励螺线管以使螺线管销与联锁凹槽脱离时，助力致动器的存储的机械能被释放并操作阀。

另外，提供了联接到助力致动器的联锁装置，其中，该致动器构造成利用以机械方式存储的能量以低能量输入和高能量输出的方式操作。该致动器包括致动器活塞以及联接到致动器活塞的柱塞。联锁装置包括下述壳体：该壳体限定有中央孔，该中央孔具有第一端部和第二端部，其中，该壳体还限定有与中央孔连通的正交孔。

该致动器联接到壳体，并且致动器活塞和柱塞在每一个塞通过弹簧偏置的情况下设置在中央孔中并与中央孔的第一端部连通。弹簧导引装置设置在中央孔中并联接到柱塞，其中，弹簧导引装置通过致动弹簧偏置。弹簧导引装置限定有联锁凹槽。以机械方式存储在三个弹簧中的能量相对于彼此具有1:25:5的比率。包括有螺线管销的螺线管可移除地固定到壳体并且与正交孔对准。螺线管销与联锁凹槽接合，并且螺线管构造成在被激励时选择性地使螺线管销与联锁凹槽脱离，以释放助力致动器的以机械方式存储的能量。手动超控旋钮联接到与弹簧导引装置共轴的超控轴，并且手动超控旋钮构造成与柱塞接合以致动致动器活塞。在一个实施方式中，联锁凹槽是围绕弹簧导引装置的环状。在另一实施方式中，联锁装置包括联接到螺线管的控制器，该控制器构造成选择性地激励螺线管。

还提供了联接到助力致动器的联锁装置，该助力致动器构造成利用以机械方式存储的能量以低能量输入和高能量输出的方式操作。致动器包括致动器活塞以及联接到致动器活塞的柱塞。联锁装置包括下述壳体：该壳体限定有中央孔，该中央孔具有第一端部和第二端部，该壳体还限定有与该中央孔连通的正交孔。

致动器联接到壳体并且与致动器活塞以及柱塞联接，该致动器活塞以及该柱塞在每一个塞通过弹簧偏置的情况下设置在中央孔中并与中央孔的第一端部连通。柱塞限定有联锁凹槽。弹簧导引装置设置在中央孔中并联接到柱塞，弹簧导引装置通过致动弹簧偏置，其中，在棘爪弹簧、主弹簧以及致动弹簧中的存储的机械能的比率相应地为1:25:5。

包括有螺线管销的螺线管可移除地固定到壳体并且与正交孔对准，其中，该螺线管销与联锁凹槽接合。螺线管构造成在被激励时选择性地使螺线管销与联锁凹槽脱离，以释放助力致动器的以机械方式存储的能量。

手动超控旋钮联接到与螺线管共轴的轴，并且该手动超控旋钮构造成使螺线管销与联锁凹槽脱离。在另一实施方式中，联锁凹槽是围绕柱塞的环状。

本公开内容的设备具有既耐用又持久的结构，并且该设备在其整个工作寿命期间极少需要或者不需要通过使用者提供维护。本公开内容的设备也具有廉价的构造，以提升其市场吸引力，并因而为其提供尽可能广阔的市场。最后，在不产生任何实质性的相对不利的情况下实现了所有的上述优点及目标。

附图说明

通过参照附图，更好地理解了本公开的这些及其他优点，在附图中：

图1是灭火系统的示意性框图，该灭火系统包括具有气瓶阀的气瓶，该气瓶阀通过助力致动器联接到螺线管联锁装置的示例性实施方式。

图2是螺线管联锁装置的示例性实施方式的截面图，该螺线管联锁装置具有手动超控机构，该手动超控机构与联接至助力致动器的联锁装置壳体共轴。

图3A是在图2中示出的螺线管联锁装置处于初始状态的截面图。

图3B是在图3A中示出的螺线管联锁装置在螺线管已经被激励以使螺线管销钉与限定在弹簧导引装置中的联锁凹槽脱离之后的截面图。

图3C是在图3B中示出的螺线管联锁装置在弹簧导引装置已经移动了助力致动器的柱塞以使助力致动器的致动器活塞脱离之后的截面图。

图3D是在图3C中示出的螺线管联锁装置在柱塞已经将致动器活塞移入下述位置之后的截面图：在该位置，图1中示意性示出的气瓶阀被致动。

图4是螺线管联锁装置的示例性实施方式的截面图，该螺线管联锁装置具有与联接到助力致动器的联锁装置壳体正交的手动超控机构。

图5A是在图2中示出的螺线管联锁装置的截面图，其中，该螺线管联锁装置处于未致动的状态，并且螺线管的周围与弹簧导引装置接合，且手动超控旋钮处于延伸位置。

图5B是图5A中示出的螺线管联锁装置的截面图，其中，该螺线管联锁装置处于已致动（固定）状态，并且螺线管的周边与弹簧导引装置接合，且手动超控旋钮处于闭合位置。

具体实施方式

以下描述阐述了用于助力致动器的螺线管联锁装置的示例性实施方式。应当理解，这些实施方式被以说明性的方式提供，并且这些实施方式的内容不应该被认为是对如权利要求中所阐述的螺线管联锁装置的全部范围的限定。

现在转向附图，图1至图5B（9幅图），图1是在下述情况中的示意性框图：灭火系统10包括气瓶12，该气瓶12具有通过助力致动器22联接到螺线管联锁装置20的示例性实施方式的气瓶阀14。图1还示出了联接至螺线管44的控制器70。该控制器可以是例如开关、计算机、程序逻辑控制器、继电器系统、或者能够根据使用者所决定的来致动或停用螺线管44的这种其他控制装置。

参照图2，示出了螺线管联锁装置20的示例性实施方式的截面图，其中，该螺线管联锁装置20具有与联接到助力致动器22的联锁装置壳体32共轴的手动超控机构62。

螺线管联锁装置20联接到助力致动器22。该致动器22构造成通过利用以机械方式存储的能量，以低能量输入以及高能量输出进行操作。以机械方式存储的能量一般由压缩弹簧提供，该压缩弹簧构造成提供所需的或必需的力以操作系统的各种元件。例如，弹簧（如将在下文中所描述的）可以构造成以10磅的输入力来提供50磅的输出力。助力致动器22包括致动器壳体28，该致动器壳体28限定了致动器壳体腔30，其中，致动器活塞24设置在该致动器壳体腔30内。柱塞26联接至致动器活塞24。助力致动器22与螺线管联锁装置20以任何便利的并且传统的方式联接在一起，例如通过螺纹结构或者通过夹具或其他适当的紧固装置联接在一起。

螺线管联锁装置20的壳体32限定了中央孔34，该中央孔34具有第一端部36和第二端部38。端盖42联接到壳体32的第二端部38。壳体32还限定了与中央孔34连通的正交孔40。助力致动器22联接到壳体32，使得致动器活塞24以及柱塞26设置在中央孔34的第一端部36中且与中央孔34的第一端部连通。柱塞26在壳体32中被主弹簧31偏置。该主弹簧31可以是例如压缩弹簧。致动器活塞24通过球状件72和凹进部74结构而联接到柱塞26。

弹簧导引装置54设置在中央孔34中并联接到柱塞26。弹簧导引装置54限定了联锁凹槽56。在优选实施方式中，联锁凹槽56在弹簧导引装置54上为环状的。还应当设想，联锁凹槽56可以是限定在弹簧导引装置54中的圆形孔，或者其可以是弹簧导引装置54的圆周的仅一部分上的凹槽。

包括有螺线管销46的螺线管54以不能够移除的方式固定到壳体32，并且通过螺线管销46与正交孔40对准，其中，螺线管销46穿过正交孔40与联锁凹槽56接合。螺线管44构造成在被激励时选择性地使螺线管销46与联锁凹槽56脱离，以释放助力致动器22的以机械方式存储的能量。

图3A、图3B、图3C和图3D示出了致动螺线管联锁装置20以使灭火系统10中气瓶12的气瓶阀14致动的顺序。

图3A示出了处于初始状态的螺线管联锁装置20。螺线管销46与弹簧导引装置54的联锁凹槽56接合。弹簧导引装置54通过弹簧68在中央孔34中偏置。该弹簧68可以是提供如上所述的初始输入力的压缩弹簧。弹簧68使弹簧导引装置54偏置抵靠柱塞26，柱塞26本身通过主弹簧31朝向致动器活塞24偏置。

在图3B中，螺线管44通过线圈50通以电流，从而产生作用于衔铁48的磁场，使得螺线管销46移动出联锁凹槽56。

如图3C中所示出的，弹簧导引装置54朝向助力致动器22移动，从而使柱塞26移动。弹簧导引装置54通过由弹簧68所提供的力移动，其使得柱塞26以及致动器活塞24的球状件和凹进部布置分离。

在图3D中，可以看到：柱塞26现在已经迫使致动器活塞24部分地处于助力致动器22之外。致动器活塞24包括对气瓶阀14进行致动的冲击销23。

在螺线管联锁装置20的一个实施方式中包括手动超控机构62，该手动超控机构62包括轴58，该轴58邻近联锁装置壳体32的第二端部38设置在中央孔内。弹簧导引装置54限定了通孔64，并且轴58以滑动的方式安装在通孔64内并与柱塞26接触。参见图3A与图3B。如在图2和图3A中示出的，手动超控机构62包括手动超控旋钮60。如果使用者想要在不激励螺线管44的情况下来操作螺线管联锁装置20，则使用者推动手动超控旋钮60，其又使超控轴58移动通过限定在弹簧导引装置54中的通孔64而抵靠柱塞26。这种作用迫使柱塞26抵靠致动器活塞24并迫使柱塞和冲击销23致动气瓶阀14。

在灭火系统10的致动之后，螺线管联锁装置20可以与阀14断开连接，并且被复位以便再次使用。在复位期间，致动器活塞24被手动地移回到致动器壳体28内，从而对使柱塞26偏置的主弹簧31以及使弹簧导引装置54偏置的弹簧68进行压缩。一旦致动器活塞24以及柱塞26朝向联锁装置壳体32充分地移动并且保持器球状件已经通过各自的容座，则保持器球状件变得从凹入部分移位，从而接触致动器活塞24以及柱塞26。（参见图2。）弹簧25使柱塞26移动到与致动器活塞24接触，弹簧导引装置54以及两个活塞24和26被返回至其初始的位置，如在图2和图3中所示。

弹簧25、弹簧31以及弹簧68中的每一个在压缩状态时存储机械能，例如，对于棘爪弹簧（25），以机械方式存储的能量可以为2lbs；对于主弹簧（31），可以为50lbs；并且对于致动弹簧（68），可以为10lbs。所存储的机械能的比率，如介于弹簧之间的比率例如相应地为1:25:5。应该理解，可以根据特定应用的需要，通过更换弹簧而使用不同的比率。

螺线管销46与弹簧导引装置54的联锁凹槽56重新接合。在以下所描述的并且在图4中示出的替代性实施方式的情形中，螺线管销46与限定在柱塞26上的联锁凹槽56接合。

图4示出了螺线管联锁装置20的替代性实施方式，该螺线管联锁装置20包括手动超控机构62，该手动超控机构62构造成与螺线管44共轴。手动超控旋钮60联接到超控轴66，该超控轴66与螺线管销46共轴并且该超控轴66构造用于使螺线管销46与联锁凹槽56脱离。在该实施方式中，联锁凹槽56限定在柱塞26上。在一个实施方式中，联锁凹槽56是围绕柱塞26的圆周的环状。然而，还可以设想，在替代性实施方式中，螺线管销46可以构造用于与限定在柱塞26上的孔接合。在图4所示出的实施方式中，如果螺线管44未被激励或者不能被激励，则螺线管联锁装置20能够通过使用者拉动手动超控旋钮60来操作。这种拉动将轴66和螺线管销46拉出联锁凹槽56，由此允许通过弹簧68的力移动弹簧导引装置54抵靠柱塞26，从而移动致动器活塞24来致动灭火系统10中的气瓶12的气瓶阀14。

图5A和图5B示出了螺线管联锁装置20的替代性实施方式，该螺线管联锁装置20包括手动超控机构62，该手动超控机构62构造成与柱塞26以及超控轴58共轴。手动超控旋钮60联接到与柱塞26共轴的超控轴58。在该实施方式中，联锁凹槽56限定在弹簧导引装置54上。在一个实施方式中，联锁凹槽56是围绕弹簧导引装置54的圆周的环状。然而，还可以设想，在替代性实施方式中，螺线管销46可以构造成与限定在弹簧导引装置54上的孔接合。

在图5A中所示的实施方式中，如果螺线管44未被激励或者不能被激励，则螺线管联锁装置20能够通过使用者推动手动超控旋钮60来进行操作。这种推动使轴58和柱塞26移动，即使在联锁凹槽56仍与螺线管销46在弹簧导引装置54中接合的情况下亦是如此，以允许通过弹簧68的力而移动柱塞26抵靠柱塞26，从而移动致动器活塞24来致动灭火系统10中的气瓶12的气瓶阀14（参见图5B）。

在本领域中已知的是将螺线管联接到致动器助力器用于操作气瓶的气瓶阀。通常的结构为使螺线管与助力致动器共轴地对准，其中，螺线管为助力致动器提供输入力。在一些系统中，其使得螺线管具有相当大的尺寸以为致动气瓶阀提供必需的动力。在其他系统中，已知的是：设置成与助力致动器共轴的螺线管会由于振动或者冲击螺线管的外力而在不合适的时间操作，从而致动助力致动器打开气瓶的气瓶阀。在其他系统中，与助力致动器共轴的螺线管构造用于将被激励以抑制柱塞，其中，当通向螺线管的线圈的电能移除时，柱塞被致动。同样，如果在不合适的时间失去电能，助力致动器也将在不需要或者不必要时被致动。电能通过联接到螺线管44的电连接器52而提供至螺线管44。

在本申请中所公开以及所要求保护的螺线管联锁装置的构型避免了上述讨论的问题，因为，处于与助力致动器正交构型的螺线管仅在施加电力或手动操作助力致动器时才是有效的，从而消除了对助力致动器意外的、无意的或不合适的操作的担忧。

出于本公开内容的目的，术语“联接”意味着两个部件（电气的或者机械的）直接地或者间接地相互连接。这种连接本质上可以是固定的或者本质上可以是能够移动的。这种连接可以通过两个部件（电气的或者机械的）与任意附加的中间构件彼此一体地形成为单个整体或通过两个部件与附加构件的彼此附接来获得。这种连接本质上可以是永久性的，或者替代性地，本质上可以是能够移除的或者能够松开的。

尽管已经参照本螺线管联锁装置的特定实施方式和应用示出并且描述了本螺线管联锁装置的前述说明，但其是出于说明和描述的目的被呈现而并不意在穷举或者将本公开内容限定到所公开的特定实施方式和应用。对于本领域的普通技术人员而言，将明显的是，可以对如此处所描述的发明做一些改变、修改、改型或者更改，这些改变、修改、改型或者更改均不脱离本发明的精神或者范围。选择并描述了特定的实施方式和应用，以提供对本螺线管联锁装置的原理及其实际应用的最好说明，从而使本领域的普通技术人员能够利用在各种实施方式中的并且具有各种修改的螺线管联锁装置，所述各处修改适于设想的特定用途。所有的这种改变、修改、改型以及更改因此应该被视为在本公开的范围内，当根据公正的、合法的并且具有正当的资格的宽度来解释时，本公开的范围由所附权利要求确定。

Claims (26)

1.一种联接到助力致动器的联锁装置，所述助力致动器构造成以便利用以机械方式存储的能量以低能量输入和高能量输出的方式操作，所述助力致动器包括致动器活塞以及联接至所述致动器活塞的柱塞，所述联锁装置包括：

壳体，所述壳体限定有中央孔，所述中央孔具有第一端部和第二端部，所述壳体还限定有与所述中央孔连通的正交孔，所述助力致动器联接到所述壳体，并且被棘爪弹簧偏置的所述致动器活塞以及被主弹簧偏置的柱塞设置在所述中央孔的所述第一端部中并与所述中央孔的所述第一端部连通；

弹簧导引装置，所述弹簧导引装置设置在所述中央孔中并且联接到所述柱塞，所述弹簧导引装置被致动弹簧偏置，所述弹簧导引装置限定联锁凹槽，其中，在所述棘爪弹簧、所述主弹簧以及所述致动弹簧中的存储的机械能的比率相应地为1:25:5；以及

螺线管，所述螺线管包括螺线管销，所述螺线管销可移除地固定到所述壳体并且与所述正交孔对准，所述螺线管销与所述联锁凹槽接合，所述螺线管构造成在被激励时选择性地使所述螺线管销与所述联锁凹槽脱离，以释放在所述致动弹簧中的以机械方式存储的能量，从而推动所述弹簧导引装置抵靠所述柱塞，所述柱塞压缩所述棘爪弹簧以允许所述主弹簧的能量被释放，从而将所述致动器活塞推出所述助力致动器。

2.根据权利要求1所述的联锁装置，还包括手动超控旋钮，所述手动超控旋钮联接到与所述螺线管共轴的超控轴，并且所述手动超控旋钮构造成使所述螺线管与所述联锁凹槽脱离。

3.根据权利要求1所述的联锁装置，还包括手动超控机构，所述手动超控机构包括邻近所述第二端部设置在所述中央孔中的轴，所述轴以滑动的方式安装在限定于所述弹簧导引装置中的通孔中并且与所述柱塞接触。

4.根据权利要求1所述的联锁装置，其中，所述联锁凹槽是围绕所述弹簧导引装置的环状。

5.根据权利要求1所述的联锁装置，包括设置在所述中央孔中并且将所述弹簧导引装置偏置抵靠所述柱塞的致动弹簧。

6.根据权利要求1所述的联锁装置，包括联接到所述螺线管的控制器，所述控制器构造成选择性地激励所述螺线管。

7.根据权利要求1所述的联锁装置，其中，所述联锁装置联接到气瓶。

8.根据权利要求7所述的联锁装置，其中，所述气瓶在灭火系统中。

9.一种对联接到气瓶的装置进行致动的方法，所述气瓶联接于灭火系统，所述装置包括助力致动器，所述助力致动器具有：致动器活塞，所述致动器活塞构造成与所述气瓶的阀联接；以及存储的机械能，所述助力致动器包括所述致动器活塞以及联接到所述致动器活塞的柱塞，所述方法包括：

提供螺线管联锁装置，所述螺线管联锁装置包括壳体，所述壳体限定有中央孔，所述中央孔具有第一端部和第二端部，所述壳体还限定有与所述中央孔连通的正交孔；

将所述螺线管联锁装置联接至所述助力致动器，使得被棘爪弹簧偏置的所述致动器活塞以及被主弹簧偏置的柱塞设置在所述中央孔中并与所述中央孔的所述第一端部连通；

提供弹簧导引装置，所述弹簧导引装置设置在所述中央孔中并联接到所述柱塞，所述弹簧导引装置被致动弹簧偏置，其中，在所述棘爪弹簧、所述主弹簧以及所述致动弹簧中的存储的机械能的比率相应地为：1:25:5；

提供包括锁定销的螺线管；

将所述螺线管与所述正交孔对准，并且将所述螺线管销与所述联锁凹槽联接；以及

激励所述螺线管以使所述螺线管销与所述联锁凹槽脱离，以释放在所述致动弹簧中的所述存储的机械能，从而推动所述弹簧导引装置抵靠所述柱塞，所述柱塞压缩所述棘爪弹簧，以允许所述主弹簧的能量被释放，从而将所述致动器活塞推出所述助力致动器并操作所述阀。

10.根据权利要求9所述的对联接到气瓶的装置进行致动的方法，包括提供手动超控旋钮，所述手动超控旋钮联接到与所述螺线管共轴的超控轴，并且所述手动超控旋钮构造成使所述螺线管销与所述联锁凹槽脱离。

11.根据权利要求9所述的对联接到气瓶的装置进行致动的方法，包括提供手动超控机构，所述手动超控机构具有邻近所述第二端部设置在所述中央孔中的轴，所述轴以滑动的方式安装在限定于所述弹簧导引装置中的通孔中并且与所述柱塞接触。

12.根据权利要求9所述的对联接到气瓶的装置进行致动的方法，其中，所述联锁凹槽是围绕所述弹簧导引装置的环状。

13.根据权利要求9所述的对联接到气瓶的装置进行致动的方法，包括提供致动弹簧以及将所述致动弹簧定位在所述中央孔中，以将所述弹簧导引装置偏置抵靠所述柱塞。

14.根据权利要求9所述的对联接到气瓶的装置进行致动的方法，包括提供控制器以及将所述控制器联接到所述螺线管，所述控制器构造成选择性地激励所述螺线管。

15.一种联接到助力致动器的联锁装置，所述助力致动器构造成以便利用以机械方式存储的能量以低能量输入和高能量输出的方式操作，所述助力致动器包括致动器活塞以及联接至所述致动器活塞的柱塞，所述联锁装置包括：

壳体，所述壳体限定有中央孔，所述中央孔具有第一端部和第二端部，所述壳体还限定有与所述中央孔连通的正交孔，所述助力致动器联接到所述壳体，并且被棘爪弹簧偏置的所述致动器活塞以及被主弹簧偏置的柱塞设置在所述中央孔中并与所述中央孔的所述第一端部连通；

弹簧导引装置，所述弹簧导引装置限定通孔，所述弹簧导引装置设置在所述中央孔中并联接到所述柱塞，所述弹簧导引装置被致动弹簧偏置，并且所述弹簧导引装置限定联锁凹槽，其中，在所述棘爪弹簧、所述主弹簧以及所述致动弹簧中的存储的机械能的比率相应地为1:25:5；

螺线管，所述螺线管包括螺线管销，所述螺线管销可移除地固定到所述壳体并与所述正交孔对准，所述螺线管销与所述联锁凹槽接合，所述螺线管构造成在被激励时选择性地使所述螺线管销与所述联锁凹槽脱离，以释放所述致动弹簧中的以机械方式存储的能量，从而推动所述弹簧导引装置抵靠所述柱塞，所述柱塞压缩所述棘爪弹簧以允许所述主弹簧的能量被释放，从而将所述致动器活塞推出所述助力致动器；以及

手动超控旋钮，所述手动超控旋钮联接至与所述弹簧导引装置共轴的超控轴，并且所述手动超控旋钮构造成通过所述通孔接合所述柱塞，以克服所述棘爪弹簧的所述存储的能量以及限定在所述致动器活塞中的凹进部中的球状件的摩擦力，并致动所述致动器活塞。

16.根据权利要求15所述的联锁装置，其中，所述联锁凹槽是围绕所述弹簧导引装置的环状。

17.根据权利要求15所述的联锁装置，包括设置在所述中央孔中并且将所述弹簧导引装置偏置抵靠所述柱塞的致动弹簧。

18.根据权利要求15所述的联锁装置，包括联接到所述螺线管的控制器，所述控制器构造成选择性地激励所述螺线管。

19.根据权利要求15所述的联锁装置，其中，所述联锁装置联接到气瓶。

20.根据权利要求19所述的联锁装置，其中，所述气瓶在灭火系统中。

21.一种联接到助力致动器的联锁装置，所述助力致动器构造成以便利用以机械方式存储的能量以低能量输入和高能量输出方式操作，所述助力致动器包括致动器活塞以及联接至所述致动器活塞的柱塞，所述联锁装置包括：

壳体，所述壳体限定有中央孔，所述中央孔具有第一端部和第二端部，所述壳体还限定有与所述中央孔连通的正交孔，所述助力致动器联接到所述壳体，并且被棘爪弹簧偏置的所述致动器活塞以及被主弹簧偏置的所述柱塞设置在所述中央孔中并与所述中央孔的所述第一端部连通，所述柱塞限定联锁凹槽；

弹簧导引装置，所述弹簧导引装置设置在所述中央孔中并且联接到所述柱塞，所述弹簧导引装置被致动弹簧偏置，其中，在所述棘爪弹簧、所述主弹簧以及所述致动弹簧中的存储的机械能的比率相应地为1:25:5；

螺线管，所述螺线管包括螺线管销，所述螺线管销可移除地固定到所述壳体并且与所述正交孔对准，所述螺线管销与所述联锁凹槽接合，所述螺线管构造成在被激励时选择性地使所述螺线管销与所述联锁凹槽脱离，以释放所述致动弹簧中的以机械方式存储的能量，从而推动所述弹簧导引装置抵靠所述柱塞，所述柱塞压缩所述棘爪弹簧以允许所述主弹簧的能量被释放，从而将所述致动器活塞推出所述助力致动器；以及

手动超控旋钮，所述手动超控旋钮联接至与所述螺线管共轴的轴，并且所述手动超控旋钮构造成使所述螺线管销与所述联锁凹槽脱离。

22.根据权利要求21所述的联锁装置，其中，所述联锁凹槽是围绕所述柱塞的环状。

23.根据权利要求21所述的联锁装置，包括设置在所述中央孔中并且将所述弹簧导引装置偏置抵靠所述柱塞的致动弹簧。

24.根据权利要求21所述的联锁装置，包括联接到所述螺线管的控制器，所述控制器构造成选择性地激励所述螺线管。

25.根据权利要求21所述的联锁装置，其中，所述联锁装置联接到气瓶。

26.根据权利要求25所述的联锁装置，其中，所述气瓶在灭火系统中。