CN102825554A - 复合叶片 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合叶片，包括叶片基体，其关键改进在于：还包括固定于叶片基体工作面上的钨钴类硬质合金板；其优点在于：钨钴类硬质合金本身具有耐磨性好和抗冲击能力强的特点，而普通铸钢虽然刚度好，但是耐磨性能差于钨钴类硬质合金，本发明在由铸钢制成的叶片基体上通过铜焊剂层连接钨钴类硬质合金板来提高叶片耐磨性能，以延长其使用寿命，确保抛丸清理机的正常工作时间，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种抛丸器叶片。
背景技术
抛丸器是抛丸清理机的关键设备之一，现有的抛丸器包括壳体、叶轮以及叶片等部件，叶片的作用在于将砂丸迅速抛出壳体，在正常工作过程中，叶片工作面与砂丸接触最频繁，属于磨耗件，现有的叶片整体采用铸钢材质，耐磨性能较差，经过一段时间使用以后需要整体更换叶片，寿命短，而且直接影响抛丸清理机的正常开机时间，降低生产效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种复合叶片，通过在原有的铸钢叶片基体工作面上焊接钨钴类硬质合金板来提高叶片整体耐磨性能，延长叶片使用寿命，提高生产效率。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种复合叶片，包括叶片基体，其关键改进在于：还包括固定于叶片基体工作面上的钨钴类硬质合金板。
所述钨钴类硬质合金板焊接于所述叶片基体工作面上。
所述钨钴类硬质合金板和叶片基体之间设置铜基焊剂层。
所述钨钴类硬质合金板采用YG8。
所述钨钴类硬质合金板采用YG6。
本发明的有益效果如下：钨钴类硬质合金本身具有耐磨性好和抗冲击能力强的特点，而普通铸钢虽然刚度好，但是耐磨性能差于钨钴类硬质合金，本发明在由铸钢制成的叶片基体上通过铜焊剂层连接钨钴类硬质合金板来提高叶片耐磨性能，以延长其使用寿命，确保抛丸清理机的正常工作时间，提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明结构示意图；图2是图1的断面示意图。
在附图中：1、叶片基体；2、焊剂层；3、钨钴类硬质合金板。
具体实施方式
综上所述，本发明公开了一种复合叶片（如图1和图2所示），包括叶片基体1，其特征在于：还包括固定于叶片基体1工作面上的钨钴类硬质合金板3。
所述钨钴类硬质合金板3焊接于所述叶片基体工作面上。
所述钨钴类硬质合金板和叶片基体之间设置铜基焊剂层。在本发明中钨钴类硬质合金板和叶片基体之间采用铜钎焊，起到连接作用。叶片基体与钨钴类硬质合金板接触面可以满焊，也可以在边缘采用钎焊焊接，同时还可以使用螺栓连接。
所述钨钴类硬质合金板3采用YG8或YG6，当然还可以采用其他钨钴类硬质合金材料，其主要目的是增强其表面耐磨性能。
本发明的设计构思在于将两种不同材质的金属焊接成一体结构，发挥各自的优势，叶片基体仍旧沿用现有的材质，即普通铸钢，普通铸钢具有较高的强度和优良的抗冲击性能，而钨钴类硬质合金具有优良的耐磨性能，将两者的优势相结合形成复合叶片，延长整体叶片使用寿命，延长抛丸清理机正常开机时间，提高生产效率。
Claims (5)
1.一种复合叶片，包括叶片基体（1），其特征在于：还包括固定于叶片基体（1）工作面上的钨钴类硬质合金板（3）。
2.根据权利要求1所述的复合叶片，其特征在于：所述钨钴类硬质合金板（3）焊接于所述叶片基体工作面上。
3.根据权利要求2所述的复合叶片，其特征在于：所述钨钴类硬质合金板和叶片基体之间设置铜基焊剂层。
4.根据权利要求1所述的复合叶片，其特征在于：所述钨钴类硬质合金板（3）采用YG8。
5.根据权利要求1所述的复合叶片，其特征在于：所述钨钴类硬质合金板（3）采用YG6。
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