CN102825150A - 换热器尺寸有效控制的胀管装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种换热器尺寸有效控制的胀管装置、使用液压式U型管夹紧器,夹紧U型管的U型端,用张紧式动爪夹紧U型管的另一端,U型管两端夹紧后再进行机械胀管,不管各批铜管缩率怎样变化,但胀管后的换热器长度尺寸均能保证一致性。操作人员采用该装置进行机械胀管,确保了换热器长度尺寸的一致性,解决了换热器与整机连接位置难确定的问题,提高了换热器特别是空调器用换热器的装配质量。
Description
技术领域
本发明属机械制造技术领域,涉及一种换热器尺寸有效控制的胀管装置。
背景技术
目前,换热器胀管普遍采用机械胀管的方法,将U型管与传热片胀紧。由于铜管材质及热处理的差异,每批铜管胀管后的缩率均不一致,造成换热器长度尺寸无法有效控制。
发明内容
为了解决换热器胀管后尺寸无法有效控制的问题,本发明提供一种新装置,该装置能有效控制换热器胀管后的长度尺寸。
为了达到上述目的,本发明解决其问题所采用的技术方案是:用液压式U型管夹紧器,夹紧U型管的U型端,用张紧式动爪夹紧U型管的另一端,U型管两端夹紧后先用液压油缸推动胀杆进行胀管,再用液压油缸推动扩杆进行扩口,不管各批铜管缩率怎样变化,胀管后的换热器长度尺寸均能保证一致。
附图说明:
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是胀管装置示意图
图2是U型管夹紧器示意图
图3是换热器U型管两端夹紧后的示意图
图4是换热器胀管、扩口后示意图
图中:1.U型管夹紧推板,2.U型管夹紧器,3.换热器,4.U型管,5.胀头,6.夹爪,7.锁紧器,8.锁紧器推板,9.夹爪推板,10.扩杆,11.扩杆推板,12.胀杆,13.底板,14.胀杆推板,15.接受器外框,16.动爪Ⅰ,17.圆柱销,18. 动爪Ⅱ,19.活动推杆
本发明的具体实施方式是:
在图1和图2中,换热器(3)放入底板(13)中并装夹压紧后,胀杆推板(14)(各推板分别由液压油缸驱动)带动胀头(5)向左前进至U型管管口处停止(由光电开关控制停止),U型管夹紧推板(1)带动活动推杆(19)向右前进,并带动动爪Ⅰ(16)及动爪Ⅱ(18)分别绕圆柱销(17)转动夹紧U型管的U型端,夹爪推板(9)带动夹爪(6)向左前进至U型管外露部分处停止,锁紧器推板(8)带动锁紧器(7)向左前进,锁紧器(7)的内锥面与夹爪(6)的外锥面接触,使夹爪(6)的三爪夹紧U型管管口后停止,胀杆推板(14)带动胀头(5)继续向左前进,完成胀管后停止,扩杆推板(11)带动扩杆(10)向左前进,完成扩口后向右退回原位,锁紧器推板(8)带动锁紧器(7)向右退回原位,夹爪推板(9)带动夹爪(6)向右退回原位,胀杆推板(14)带动胀杆(12)向右退回原位,U型管夹紧推板(1)向左退回原位,即带动动爪Ⅰ(16)及动爪Ⅱ(18)退回原位,松开换热器压紧装置,取出换热器,完成换热器胀管、扩口的全过程。
本发明的有益效果是,操作人员采用该装置进行机械胀管,确保了换热器长度尺寸的一致性,解决了换热器与整机连接位置难确定的问题,提高了换热器特别是空调器用换热器的装配质量。
Claims (2)
1.一种换热器尺寸有效控制的胀管装置其特征在于,该装置由U型管夹紧推板(1),U型管夹紧器(2),换热器(3),U型管(4),胀头(5),夹爪(6),锁紧器(7),锁紧器推板(8),夹爪推板(9),扩杆(10),扩杆推板(11),胀杆(12),底板(13),胀杆推板(14),接受器外框(15),动爪Ⅰ(16),圆柱销(17),动爪Ⅱ(18),活动推杆(19)所组成。
2.根据权利要求1所述的一种换热器尺寸有效控制的胀管装置其特征是,用液压式U型管夹紧器,夹紧U型管的U型端,用张紧式动爪夹紧U型管的另一端,U型管两端夹紧后先用液压油缸推动胀杆进行胀管,再用液压油缸推动扩杆进行扩口,不管各批铜管缩率怎样变化,胀管后的换热器长度尺寸均能保证一致。
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2012
- 2012-09-15 CN CN2012103407913A patent/CN102825150A/zh active Pending
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