CN102822409A - 衣物处理设备及其控制方法 - Google Patents

Abstract

一种衣物处理设备（100）包括：柜体（10），构造为限定容纳衣物的容纳空间（12）；供气装置（22），构造为向柜体（10）的容纳空间（12）供给空气；香薰处理部件（500），构造为向容纳空间（12）执行香薰处理；以及控制部件，构造为用于控制供气装置（22）和香薰处理部件（500）。香薰处理部件（500）包括安装部件（510）和装设在安装部件（510）中的芳香模块（520）。在容纳空间的门（14）内，安装部件（510）可拆卸地安装到安装空间部（312）和控制部件（314）。电机（512）用于打开和关闭芳香模块（520），而联接到电机（512）的转轴的驱动凸轮（513）被设置在凹入部（511）的下部区域。

Description

衣物处理设备及其控制方法

技术领域

本发明涉及衣物处理设备，尤其涉及为在该设备中处理的衣物提供芳香效果的衣物处理设备。

背景技术

近年来，人们已开发出并且使用各种衣物处理设备和能够洗涤衣物的洗衣机。

例如，现已开发出能够烘干洗涤的衣物的滚筒式烘干机、能够烘干悬挂在其中的衣物的柜式烘干机以及能够通过使用供给到衣物的热空气翻新衣物的柜式翻新机。这里，术语“翻新”意指通过向衣物供给热量和水等元素来去皱和除臭的过程。

衣物处理设备之外的翻新机或烘干机通常使用加热器加热空气以向衣物供给加热的空气。这种加热器可以分成通过燃烧气体来加热空气的燃气型加热器和通过使用电阻加热空气的电热型加热器。近年来，具有简单结构和易安装的结构的电热型加热器被普及使用。

然而，如果空气被电热型加热器加热，加热器的高温热量可能直接传递到衣物而损坏衣物的织物结构，或者可能发生衣物处理设备起火。另外，电热型加热器利用电能来加热空气，为将空气加热到期望的温度，耗电量将增大。因此，维护成本可能会提高。

同时，对于上述衣物处理设备而言，热空气被供给到盛放衣物及处理衣物的容纳空间。优选地，供给到容纳空间的热空气被循环和再加热，以提高处理效率。此后，再加热的空气被重新供给到容纳空间以处理衣物，这是一个循环系统。

这种衣物处理设备被简化为仅具有烘干和去皱功能。因此，期望使用多种功能的用户不能够获得满意的产品，而对用户满意度下降采取行动的需求日益增加。

发明内容

技术问题

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种衣物处理设备，该设备为在其中处理的衣物提供芳香效果。

技术方案

如在此体现并宽泛描述的那样，为了实现上述目的及其他的优点，并且根据本发明的目的，提供一种衣物处理设备，其包括：柜体，构造为限定容纳衣物的容纳空间；供气装置，构造为向柜体的容纳空间供给空气；香薰处理部件，构造为对该容纳空间进行香薰处理；以及控制部件，构造为用于控制供气装置和香薰处理部件。

有益效果

根据该衣物处理设备根据，能够为被处理的衣物提供芳香效果，并可为用户提供便利。因此，可以有利地提高产品满意度。

附图说明

为提供对本发明的进一步理解而包括在说明书的附图，被结合于本申请中并构成本申请的一部分，这些附图示出了本发明的多个实施例，并与文字描述一起用来解释本发明的原理。

在图中；

图1是示出根据本发明的一个示范性实施例的衣物处理设备的立体图；

图2是示出根据本发明的该实施例的衣物处理设备的移动衣架的立体图；

图3是示出根据本发明的该实施例的衣物处理设备的移动衣架的立体分解图；

图4是示出根据本发明的该实施例的衣物处理设备的机械室的立体图；

图5是示出根据本发明的该实施例的香薰处理部件的立体分解图；

图6是示出根据本发明的该实施例的香薰处理部件的芳香模块（aromamodule，香气模块）的立体图；

图7是示出关闭的香薰处理部件的剖视图；

图8是示出打开的香薰处理部件的剖视图；

图9是示出根据本发明的另一实施例的香薰处理部件的立体分解图；

图10是示出驱动凸轮与驱动凸轮容置槽之间的连接关系的示意图；

图11是示出在非正常情况和正常情况下的驱动凸轮的运动的示意图；以及

图12是示出根据本发明的示范性实施例的衣物处理设备的控制方法的流程图。

具体实施方式

现在将详细介绍本发明的特定实施例，这些实施例的示例在附图中被示出。在尽可能的情况下，在全部附图中将使用相同的附图标记来指代相同或相似的部件。

本说明书具体描述了一种被构造为用于翻新衣物的翻新机，作为一种衣物处理设备，该翻新机能够被供给热空气，但本发明并不以此为限。本发明的主题可适用于具有热泵（其将稍后描述）的任何装置。这里，“翻新”意指通过向衣物、织物等（以下称之为“衣物”）供给空气、加热的空气、水、雾和蒸汽来进行去皱、除臭、防静电和加热衣物等。术语“衣物”包括可供人和玩偶穿着的衣物、衣服、鞋、袜、手套、帽子和围巾，也可用来指毛巾和床上用品。亦即，“衣物”包括可进行洗涤的所有类型的物件。

参照图1，衣物处理设备100包括：柜体10，该柜体中形成预定的容纳空间12以容纳衣物；供气装置（22，见图5），构造为用于向容纳空间12供给空气或加热的空气；湿气产生装置（30，见图2），构造为向容纳空间12选择性地喷水、雾气或蒸汽；以及控制部件（图未示），构造为控制供气装置22和湿气产生装置20。

在柜体10中设有多个组件（其将稍后描述），在柜体10中形成容纳空间12以在其中容纳衣物。容纳空间12借助门14而选择性地与外部连通。在容纳空间12中可设有多个支撑架16用以在其上悬挂衣物。支撑架16被构造成静止不动或维持固定状态以使衣物保持不动。这里，支撑架可被构造为在空气、热空气、水、雾气或蒸汽供给到衣物时（将于稍后描述），对衣物施加预定的运动。

图2是根据本发明的另一个实施例的衣物处理设备的前视图。与上述实施例相比，根据本实施例的衣物处理设备包括移动衣架，该移动衣架被构造为对挂在其上的衣物施加预定的运动。以下将详细描述这一差异。

参照图2，衣物被挂在设置于容纳空间12中的移动衣架上，移动衣架50被构造为向挂在其上的衣物施加预定的运动。如果将该预定运动施加到被供给了空气、热空气、雾气或蒸汽的衣物，可增强衣物翻新的效果。

图3是示出移动衣架50的立体图，图4是示出移动衣架50的立体分解图。

参照图3和图4，移动衣架50包括被构造为支撑挂在衣架200上的衣物的衣架杆250和被构造为支撑衣架杆250的两端的支撑部件280。衣架杆250上可设置多个衣架凹槽251，以固定挂在衣架杆250上的衣架200的位置。支撑部件280连接到移动衣架座213，移动衣架座213设置在柜体10的顶板上，但从外部不可见。衣架杆250的两端均包括支撑肋254，支撑肋254覆盖支撑部件280的端部。

因此，根据本发明的衣物处理设备中所接纳的衣物被挂在至少一个衣架上。由此，与传统的衣物处理设备相比，可以预期的是不但能够改善翻新效果，还能够提高烘干效率。

同时，移动衣架50包括：电机230；动力转换部件260，构造为将由电机230提供的旋转力转换成衣架杆250的水平线性运动；以及动力传输部件240，构造为将电机230产生的动力传输到动力传输部件260。

动力传输部件240包括：设置在电机上的驱动皮带轮241；由带243连接到驱动皮带轮241的从动皮带轮242；以及联接到驱动皮带轮242的中心的轴244。轴244可旋转地设置在轴承座270中，轴承座270设置在移动衣架座213上。

衣架杆250可还包括与纵向方向成直角的槽孔252。具体而言，槽孔壳253设置在衣架杆250上，槽孔252近似位于槽孔壳252的中心。动力转换部件260可包括插入槽孔252的槽孔插入部263、连接到轴244的轴连接部261以及使槽孔插入部263与轴连接部261相互连接的旋转臂262。动力转换部件260被盖214（外部不可见）覆盖，盖214设置在移动衣架座213与槽孔壳253之间。

在这种构造下，当电机230旋转时，驱动皮带轮242旋转，使联接到驱动皮带轮242的轴244旋转。此时，槽孔插入部263将以预定直径进行圆周运动。

这里，衣架杆250上设置的槽孔252可与衣架杆250的纵向垂直。通过延伸，使槽孔252的长度大于槽孔连接部263的旋转轨迹。由此，即使在槽孔插入部263执行圆周运动时，槽孔252也可可沿水平方向执行线性运动。

同时，在柜体10中可设置机械室20，该机械室20被构造为用于容纳供气装置22和湿气产生装置30。机械室20可设于容纳空间12下面，并包含容置在其中的供气装置22和湿气产生装置30。机械室20设于容纳空间12下面的原因是供给到容纳空间12的热空气或蒸汽具有上升的特性，因而机械室20位于容纳空间12下面以向上供给热空气或蒸汽。

图5是示意性示出机械室20的内部构造的立体图。为展示机械室20的内部构造，为方便起见，图5仅示出了柜体10的框架11。另外，为方便起见，图5仅示出包括供气装置22和湿气产生装置30的主要组件，而未示出将这些组件相互连接的排放管线。

参照图5，被构造为向容纳空间12供给空气或热空气的供气装置22可设于机械室20内。

被用作根据本发明的供气装置的热泵22可包括允许制冷剂流过其中的蒸发器24、压缩机26、冷凝器28和膨胀阀（图未示）。由此，空气被除湿并加热。

换言之，环境空气的潜热被吸收，同时制冷剂在蒸发器24中被蒸发。此后，空气被冷却，空气中包含的湿气被冷凝并去除。当制冷剂经过压缩机26之后在冷凝器28中被冷凝时，向环境空气排出潜热。此后，环境空气可被加热。因此，蒸发器和冷凝器28起到热交换器的作用。吸入到机械室20的空气可被除湿和加热，同时经过蒸发器24和冷凝器28而被供给到容纳空间12。

被热泵22加热的空气具有比被传统电加热器加热的空气相对更低的温度。然而，由热泵22加热的空气可在不使用任何辅助除湿装置的情况下被除湿。因此，由热泵22重新供给到容纳空间12的空气可相当于“相对低温干燥空气”（这里，术语“低温”的意思不是指绝对低温，而是指比以传统方式加热的空气相对更低的温度）。根据本发明的该实施例的衣物处理设备可将低温干燥空气供给到衣物。由此，根据本发明的实施例的衣物处理设备可防止变形或损坏，这种变形或损坏可由于执行对衣物的翻新或烘干中使用的加热空气的高温而产生。亦即在根据本发明的该实施例的衣物处理设备中，由热泵22供给的空气的温度可低于在传统的衣物处理设备中供给的热空气的温度，但可在不使用任何辅助除湿装置的情况下被除湿，从而有效和顺利地烘干和翻新衣物。

具体而言，在机械室20的顶部的前部形成空气入口（21A，见图5），将容纳空间12的空气吸入机械室20。被构造为用于将空气入口21A、蒸发器24、冷凝器28和风扇32相互连接的入口管道29形成空气的气道。经由空气入口21A被入口管道29吸入机械室20的空气在经过热泵22时可被除湿和加热。被除湿和加热的空气可经由出口管道33和空气出口21B被风扇32重新供给到容纳空间12。

这里，在空气入口21A内可设置过滤器，尽管图中并未示出。设置在空气入口21A内的过滤器可过滤从容纳空间12吸入机械室20中的空气中含有的各种异物，并且只有新鲜空气能够被重新供给到容纳空间12。

此外，湿气产生装置30可设置在机械室20中，以向容纳空间12选择性地供给水、雾气或蒸汽（以下称为“蒸汽”）。

湿气产生装置30包括被构造为加热水的加热器（图未示），水被加热以产生蒸汽。湿气产生装置30将产生的蒸汽供给到容纳空间12。可使用外部水龙头作为向湿气产生装置30供水的供水源，或者可在机械室20的预定部分中设置供水箱（图未示）作为供水源。

供水箱可设置在门模块60中，该门模块60可拆卸地安装在机械室20的预定部分中。由此，用户可将供水箱从机械室20拆下，以便再充水，并可将水箱重新装上。

而且，湿气产生装置30中产生的蒸汽经由蒸汽软管36和蒸汽喷嘴（40，见图1和图2）被供给到容纳空间12。在此情况下，蒸汽软管36越短越好，以防止蒸汽移动经过蒸汽软管36时，蒸汽的温度降低或被冷凝。当机械室20设于容纳空间12下面时，蒸汽喷嘴可经由位于容纳空间12底部的机械室20的顶部供给蒸汽。

在机械室20的后部可设置循环风扇（图未示），该循环风扇将外部空气供给到机械室20。由此，在热泵22和湿气产生装置30工作时，可防止机械室20的内部空气增加得过多。

香薰处理部件500被配置用于为容纳空间12中处理的衣物加入芳香味（aromatic fragrance）。香薰处理部件500可设于容纳空间门14内形成的内室中，该容纳空间门14打开和关闭容纳空间12。然而，香薰处理部件500的位置不以此为限，香薰处理部件500可被安装在限定容纳空间的柜体10的内室中，或者安装在形成于容纳空间门14上的任何位置中。

同时，在容纳空间门14（或柜体10的预定内室）中可形成安装空间部（312，见图6），以在其上安装香薰处理部件500。香薰处理部件500以插入方式安装在安装空间部312中。当方向处理部件500被安装为露出状态时，不必设置安装空间部312。

以下将参照图6和图7详细描述衣物处理设备的香薰处理部件500。

为了说明的目的，本发明的实施例描述了在容纳空间门14的内室中形成的香薰处理部件500。然而，如以上所提到的，安装香薰处理部件500的位置不以此为限。

如图6所示，根据本发明的实施例的香薰处理部件500包括：安装部件510，安装在形成于容纳空间门14上的安装空间部312，以限定将安装香薰处理部件500的预定空间；以及香薰模块520，安装在安装部件510中用以产生香气。

安装部件510可拆卸地安装到安装空间部312，而上文所述的控制部件314可设于安装部件510的内部，亦即设在容纳空间门14内。凹入部511从安装部件510的中心向容纳空间门14的内部空间凹入。在凹入部511的下部区域可设置电机512和联接到电机512的转轴的驱动凸轮513，该电机512被构造为用于打开和关闭香薰模块520。

香薰模块520包括：插入安装部件510的凹入部的本体部523；可旋转地联接到本体部523的旋转盖527；以及香料插入格栅522，可拆卸地联接到旋转盖527，从而基于旋转盖527的旋转而被露出和封闭。

这里，本体部523与安装部件510上形成的凹入部511的凹入形状对应地凹入，并且本体部523包括形成在该本体的外周区域上的钩突（hookingprojection）523a，用以可拆卸地联接到凹入部511。

另外，在本体部523的下部区域可设有：转轴524，该转轴524将旋转盖527可旋转地联接到其上；供转轴524插入的转轴槽525；以及设置在转轴524上的弹簧526，用以朝向旋转盖527的被关闭的移动方向施加弹性力。

旋转盖527可旋转地联接到本体部523的表面，以与本体部523形成预定空间，香料插入格栅522可拆卸地安装在旋转盖527的内表面上。从动凸轮529设置在旋转盖527的下部区域，与设置在安装部件510中的驱动凸轮513对应。当驱动凸轮513旋转180°时，旋转盖527借助驱动凸轮513和从动凸轮529的操作，抵抗弹簧526施加的弹性力而沿着该旋转盖的打开方向旋转。当驱动凸轮513旋转到360°（或者沿反方向旋转到180°）时，旋转盖527被弹簧526沿关闭方向的弹性力驱动旋转。稍后将详细描述旋转盖527的操作。

香料插入格栅522由一对可折叠表面构成，香料521插入这些折叠的表面之间。优选地，香料521由香料521的薄片构成。每个表面上可形成网格或多个狭缝，以散发香料521的芳香味。

以下，将参照图8和图9详细描述根据本发明的实施例的香薰处理部件的操作。

香薰处理部件500可根据用户的设置而基于控制部件314的控制或用户的手动控制来操作。

图8示出旋转盖527，因为香薰处理部件500并未开始操作，该旋转盖527与本体部423紧密接触而关闭。换言之，香薰模块520受设置在本体部523中的弹簧526的弹性力作用而向本体部523旋转。由此，在本体部523与旋转盖527之间形成封闭空间。此后，因在本体部523与旋转盖527之间形成封闭空间，安装在旋转盖527中的香料插入格栅522的香料521不向外散发。在此情况下，如图所示，驱动凸轮513和从动凸轮529的截面表面对应地保持着彼此紧密接触。

同时，图9示出通过电机512的转动而被打开的旋转盖527。香薰处理部件500开始操作，然后电机旋转。若如此，驱动凸轮513被电机512的转动驱动旋转。当驱动凸轮513旋转时，驱动凸轮513和从动凸轮529的截面表面不彼此对应而分开。这是因为驱动凸轮513和从动凸轮529的表面按预定角度倾斜，而不与地面垂直，并且从动凸轮529固定不旋转。因此，当驱动凸轮513旋转时，驱动凸轮513的表面与从动凸轮529的表面分开。例如，当如图9所示驱动凸轮513旋转到大约180°时，驱动凸轮513的突出部与从动凸轮529的突出部接触，因此驱动凸轮513的旋转使驱动凸轮与从动凸轮529分开预定距离，使得与从动凸轮529连接的旋转盖527被旋转而打开。此后，安装在旋转盖527中的香料插入格栅522被打开，并散放香料521的芳香味。散放的芳香味被吸入处理衣物的容纳空间，可为容纳空间里保持的衣物提供香气效果。另外，当在图9所示的状态中，电机512被重新驱动而转动驱动凸轮513到约180°时，驱动凸轮513和从动凸轮529的表面紧密接触，而将旋转盖527关闭。

这里，当更换香料521时，打开旋转盖527，将香料插入格栅522从旋转盖527拆下。此后，将折叠的香料插入格栅522打开，将用过的香料521更换为新的香料521。

以下，将参照图10至图12描述本发明的另一实施例。

根据本实施例的衣物处理设备具有这种技术特性：如果因衣物处理设备在非正常情况下非正常停止而使香薰处理部件非正常停止，香薰处理部件能够在衣物处理设备的驱动期间被准确地操作。例如，如果衣物处理设备的驱动在例如断电的非正常情况下停止，则控制部件不能确认香薰处理部件的状态，特别是旋转盖打开的信息。换言之，控制部件不能确认旋转盖打开或关闭或打开多大程度的信息。由此，当衣物处理设备在非正常停止之后再次操作时，不能够获取旋转盖的打开程度或打开/关闭的信息，进而难以准确控制香薰处理部件。因此，根据本实施例的衣物处理设备提供在操作非正常停止后重新操作时准确控制香薰处理部件的结构和方法。这里，在衣物处理设备中可进一步设置传感器，该传感器被构造为用于确定在衣物处理设备操作之前是否打开或关闭旋转盖，并感测旋转盖的旋转角，以解决上述问题。然而，在此情况下，可能存在着生产成本提高、安装工序增加和需要控制传感器的附加逻辑（additional logic）的缺点。

与前述实施例相比，图10至图12中所示的该实施例包括限制装置，该限制装置被构造为限制驱动凸轮513旋转，以下将描述这种差异。

参照图10和图11，根据本实施例的香薰处理部件500包括限制装置530。换言之，根据本实施例的香薰处理部件500包括：安装部件510，设置在被构造为容纳衣物的容纳空间320的预定表面中；香薰模块520，以铰接方式安装到安装部件以向容纳空间选择性地散放芳香味；以及另外设置的限制装置531、533，用以将香薰模块的旋转盖限制为仅在一预设角度范围内旋转。这里，限制装置530可以是将驱动凸轮准确定位在预设的初始位置和/或最终位置的装置。

因此，该限制装置可以是这样的组件：其构造为无需用于确定旋转盖是否打开或关闭的辅助装置（如传感器）就可解决上述的问题。在此情况下，在将衣物处理设备沿预定方向驱动期间，驱动凸轮被旋转。当驱动凸轮位于预定的初始位置时，驱动凸轮被限制装置限制而不能继续旋转，使得可确定该旋转盖的初始位置。此外，该限制装置可以是这样的装置：当非正常情况被消除后，由用户选择的衣物处理进程不要求芳香味供给步骤时，或者当由用户选择的衣物处理进程被设定为在衣物处理设备开始操作之后的特定（时间）点向衣物供给香气时，例如执行衣物处理进程之后的几分钟和完成衣物处理设备的驱动之前的几分钟时，根据由用户选择的衣物处理进程（course，过程）使香气能够被准确地供给。

这里，在此情况下，需要控制部件（图未示）来控制电机，其详细描述将在对图13的描述中提供。

图10是部分地示出驱动凸轮513与电机512的转轴5121分离的立体分解图，而图11是驱动凸轮513的后视图。

参照图10和图11，限制装置可包括：设置在驱动凸轮容置槽514中的突出部531；以及设置在驱动凸轮中的突出部容置槽533，用以在其中容置突出部531。换言之，当驱动凸轮513因电机512的旋转而被转动时，驱动凸轮513的旋转被限制装置限制，而不是通过电机的旋转连续地被转动。特别地，当驱动凸轮513由电机512驱动旋转时，驱动凸轮513的旋转角度可因容置槽533的突出部与突出部531的干涉而被限制。

电机512的转轴5121插入到设置在驱动凸轮513的后表面中的轴插入槽5131内。在此情况下，突出部被以插入方式容置在插入部容置槽533中。突出部531在图11中是交替的长、短线。

用于确定驱动凸轮513的旋转角度的突出部容置槽533和突出部的构造可以按各种方式设定。例如，在如果驱动凸轮被旋转到180°时旋转盖打开的实施例的情况下，可确定突出部531和突出部容置槽533的形状，以允许驱动凸轮沿顺时针或逆时针方向（沿主方向或反方向）旋转180°或更少的范围。也就是说，当突出部容置槽533的形状被设置成能够从如图11所示的A位置（0°）到B位置（270°）容置突出部531时，突出部531的形状可占据0°到90°范围内的对应的周向长度，例如对应于A位置到C位置的周向长度，以在突出部容置槽533中在180°或更小范围内的旋转。

由此，当将图11所示的突出部531的位置设定为初始位置时，突出部531的一端可接触突出部容置槽533的B位置（0°），而突出部531的另一端则位于突出部容置槽533内的C位置（90°）。在此情况下，即使驱动凸轮513试图沿顺时针方向旋转，但突出部531被突出部容置槽533干涉，限制了驱动凸轮513的旋转。

这里，驱动凸轮513沿逆时针方向旋转到180°，则突出部531的一端因突出部容置槽533的旋转而位于突出部容置槽533内的D位置，而突出部531的另一端位于突出部容置槽533内的B位置。当突出部531的另一端位于突出部容置槽533的B位置时，突出部容置槽533与突出部531干涉，防止驱动凸轮513沿逆时针方向继续旋转。换言之，驱动凸轮513到达驱动凸轮513不能够沿逆时针方向继续旋转的最终位置。由此，当驱动凸轮513旋转时，突出部531的旋转角度可因突出部531与突出部容置槽533的端部之间的干涉而被限制。例如，驱动凸轮513的旋转角度可如图11所示的那样被限制到180°。

因此，当驱动凸轮513在初始位置沿预定方向（主方向或反方向，即顺时针方向或逆时针方向）旋转时，突出部容置槽的端部接触突出部的端部，以防止驱动凸轮继续旋转，从而可确定驱动凸轮到达最终位置。同时，当驱动凸轮沿不同方向（主方向和反方向中的另一个，即顺时针方向和逆时针方向中的另一个）旋转180°时，突出部容置槽的另一端接触突出部的另一端，防止了驱动凸轮继续旋转，从而控制部件可确定驱动凸轮位于初始位置。

换言之，根据本实施例的衣物处理设备将旋转盖关闭的状态设定为上文所述的驱动凸轮的初始位置。当驱动凸轮在初始位置旋转时，可根据驱动凸轮的旋转角来打开旋转盖。由此，根据本实施例的衣物处理设备可防止旋转盖打开比预设的打开角度更小的角度，或者防止因旋转盖的不完全关闭而使香气暴露于容纳空间。另一个效果是，如果衣物处理设备的驱动因非正常情况而被停止，则旋转盖保持打开，旋转盖的打开可由限制装置和控制部件（图未示）来实现。

图12是示出若由于衣物处理设备的驱动因非正常情况而被停止，使旋转盖不能到达最终位置的情况下，由控制部件执行的对驱动凸轮513的控制的概念图。图12为了说明的目的而示出了驱动凸轮的运动。换言之，图12（a）中示出的带箭头的圆弧指代驱动凸轮513的旋转角度和旋转方向。以下，假设例如当驱动凸轮513旋转时，驱动凸轮513的旋转角被限定于180°。此外，当驱动凸轮513位于初始位置时，旋转盖关闭。随着驱动凸轮513从初始位置被进一步旋转，旋转盖打开。然而，本发明不以此为限，而是能够适当地调整驱动凸轮的旋转角度。

图12（a）示出驱动凸轮513在初始位置与正常最终位置之间正常旋转。亦即，驱动凸轮513在初始位置与最终位置之间旋转180°，以打开和关闭旋转盖。

图12（b）示出衣物处理设备的驱动因例如断电之类的情况而被非正常停止。换言之，当旋转盖移动到最终位置时，亦即旋转盖到达最终位置之前，衣物处理设备的驱动停止，或者在旋转盖打开或被关闭时停止。在此情况下，当衣物处理设备在消除了非正常情况之后重新被操作时，控制部件不能确认旋转盖的状态，亦即旋转盖的打开和关闭，并且因此不能确认旋转盖打开角度。由此，当用户重新操作衣物处理设备时，香薰处理部件可能存在控制错误，旋转盖保持打开状态。

因此，当用户消除了非正常情况之后重新操作衣物处理设备时，根据本实施例的衣物处理设备的控制部件使旋转盖沿预定方向，例如沿图12（c）所示的逆时针方向旋转。由此，驱动凸轮513被旋转，直到其转动被上述限制装置限制，亦即直到驱动凸轮513到达初始位置。当驱动凸轮到达初始位置时，驱动凸轮的任何进一步旋转均被限制，控制部件确认驱动凸轮到达初始位置。此后，控制部件由于确认驱动凸轮位于初始位置，因此确认旋转盖被关闭。当根据下一进程要求供给香气时，控制部件使驱动凸轮旋转。

图13是示出衣物处理设备的控制方法的流程图，以下将参照图13描述该衣物处理设备的控制方法。

首先，进行供电（S1），控制部件（图未示）确定在供电之前衣物处理设备是否因例如断电之类的非正常情况而被停止（S2）。为了确定衣物处理设备的驱动是否因非正常情况而停止（S2），控制部件多次识别衣物处理设备的实际驱动时间，并将该实际驱动时间与用户选择的衣物处理进程中预设的操作时间作比较。可以采用各种能够确定衣物处理设备的非正常操作停止的方式。

当确定衣物处理设备的驱动因非正常情况而停止时，控制部件确定用户是否输入衣物处理设备的操作命令（S3）。可基于控制部件所确认的衣物处理进程的输入来确定用户是否输入了衣物处理设备的重新操作命令。

此后，当控制部件确定衣物处理设备被非正常停止，且用户输入了新的衣物处理进程时，控制部件确定用户选择的新的衣物处理进程是否要求向衣物供给芳香味（S4）。控制部件可以存储能够由用户选择的衣物处理进程的信息，或者可从存储衣物处理进程的信息的数据库（图未示）接收信息。当用户输入新的衣物处理进程时，控制部件能够确定所选择的衣物处理进程是否要求供给芳香味（S4）。

如果确定用户选择的衣物处理进程是不要求供给芳香味的进程，则控制部件可使电机沿被构造为用于关闭旋转盖的方向转动，并使旋转盖位于初始位置。此后，实施在选定的衣物处理进程中设定的每个循环（S10）。

然而，当确定用户所选择的衣物处理进程要求将芳香味供给到衣物时，控制部件确定在选定的衣物处理设备中是否指定了芳香味供给点（S5）。当未指定芳香味供给点，而从衣物处理进程的开始点执行芳香味供给时，则控制部件将旋转盖移动到初始位置（S51），此后控制电机打开旋转盖（S8）。因此，控制部件确定是否经过衣物处理进程中设定的预定时段（S9）。当处于在衣物处理进程中设定的该时段时，控制部件使旋转盖关闭，以停止供给芳香味。

当指定了芳香味供给点时，例如为衣物处理进程开始之后的预定时间，则控制部件在初始位置使旋转盖（S6）移动，此后，控制部件确定是否经过芳香味供给点的预设定时间（以下称为“等待时间”）（S7）。

当经过等待时间时，控制部件使旋转盖（S8）打开，将香味供给到容纳空间，并确定是否经过在选定的进程中设定的芳香味供给时间（S9）。控制部件基于所确定的结果将旋转盖重新移动到初始位置（S10），并将旋转盖关闭。

同时，即使在确定非正常情况是否发生（S2）之后并未输入衣物处理进程的输入（S3），也可以改变控制方法来执行将旋转盖移动到初始位置的步骤（S10）。

对本领域技术人员而言显而易见的是，在不背离本发明的精神或范围的情况下，能够对本发明进行各种更改和变型。因此，本发明旨在覆盖落入随附的权利要求书及其等同物的范围内的本发明的这类更改和变型。

Claims (20)

1.一种衣物处理设备，包括：

柜体，构造为限定容纳衣物的容纳空间；

供气装置，构造为向该柜体的容纳空间供给空气；

香薰处理部件，构造为在该容纳空间中执行香薰处理；以及

控制部件，构造为用于控制该供气装置和该香薰处理部件。

2.如权利要求1所述的衣物处理设备，其中该柜体包括容纳空间门，该容纳空间门被构造为选择性地打开该容纳空间，该香薰处理部件设置在该容纳空间门中。

3.如权利要求1所述的衣物处理设备，其中该容纳空间的安装该香薰处理部件的表面中形成有安装空间部，用以将该香薰处理部件安装在该安装空间部中而不从该表面突出。

4.如权利要求1所述的衣物处理设备，其中该香薰处理部件包括，

安装部件，形成在该容纳空间的表面中；以及

香薰模块，可拆卸地安装在该安装部件中，以基于该安装部件的操作而散出芳香味。

5.如权利要求4所述的衣物处理设备，其中该香薰模块包括，

本体部，安装到该安装部件；

旋转盖，可旋转地安装在该本体部中；以及

香料插入格栅，可拆卸地安装到该旋转盖，以基于该旋转盖的旋转而露出和关闭。

6.如权利要求5所述的衣物处理设备，其中在该本体部与该旋转盖之间设有弹簧，用以施加预定的弹性力使该旋转盖朝向该本体部旋转。

7.如权利要求5所述的衣物处理设备，其中在该安装部件中设有电机，用以转动驱动凸轮，并且在该旋转盖中设有与该驱动凸轮对应的从动凸轮，用以基于该驱动凸轮的旋转而选择性地打开该旋转盖。

8.如权利要求1所述的衣物处理设备，还包括：

设置在该容纳空间中的移动衣架，用以为该容纳空间里容纳的衣物提供预定的运动。

9.如权利要求1所述的衣物处理设备，其中该供气装置由热泵构成。

10.如权利要求1所述的衣物处理设备，还包括：水产生装置，构造为向该容纳空间选择性地供给水元素。

11.如权利要求1所述的衣物处理设备，其中该香薰处理部件还包括限制装置，该限制装置被构造为限制该驱动凸轮的旋转，以使该驱动凸轮在预定范围内旋转。

12.如权利要求11所述的衣物处理设备，其中该限制装置包括，

突出部容置槽，设置在该驱动凸轮中；以及

设置在该容纳空间内的突出部，该突出部将以插入方式被容置在该突出部容置槽中。

13.如权利要求12所述的衣物处理设备，其中该突出部的旋转角度由该突出部容置槽限制。

14.如权利要求13所述的衣物处理设备，还包括：

驱动凸轮容置槽，设于该容纳空间的设置有该旋转盖的表面中，用以将该驱动凸轮容置在该驱动凸轮容置槽中，其中该突出部被设置在该驱动凸轮容置槽中。

15.如权利要求13所述的衣物处理设备，其中该突出部容置槽被构造为在该旋转盖关闭时接触该突出部的一端，并在该旋转盖打开时接触该突出部的另一端。

16.一种衣物处理设备的控制方法，该衣物处理设备包括旋转盖和设置在该旋转盖中的香薰处理部件，该控制方法包括：

确定该衣物处理设备的驱动是否因非正常情况而被停止；以及

当该衣物处理设备的驱动因非正常而被停止时，将该旋转盖移动到使香料不暴露于该容纳空间的位置（初始位置）。

17.如权利要求16所述的衣物处理设备的控制方法，还包括：

当该衣物处理设备的驱动因非正常情况而被停止时，确定是否输入包括向衣物供给芳香味的衣物处理进程。

18.如权利要求17所述的衣物处理设备的控制方法，还包括：

当输入包括供给芳香味的衣物处理进程时，通过在将该旋转盖移动到该初始位置后打开该旋转盖，使该香料暴露于该容纳空间。

19.如权利要求17所述的衣物处理设备的控制方法，还包括：

当输入包括向衣物供给芳香味的衣物处理进程时，确定该输入衣物处理进程中是否设定该旋转盖的打开点，并在设定的该打开点打开该旋转盖，以将该香料暴露给该容纳空间。

20.如权利要求20或21所述的衣物处理设备的控制方法，还包括：

当经过在向衣物供给芳香味的过程中设定的时段时，将该旋转盖移动到该初始位置。

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