CN102819368B - 静电电容式的触摸面板以及显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种静电电容式的触摸面板以及显示装置。不使探针与X电极和Y电极的另一端部直接接触就将检测X电极和Y电极的另一端部中的断线不良。该静电电容式的触摸面板，其具有基板、在上述基板上沿第二方向延伸并沿与上述第二方向交叉的第一方向并列设置的多个X电极、在上述基板上与上述各X电极相交叉地沿上述第一方向延伸并沿上述第二方向并列设置的多个Y电极、以及与上述多个Y电极的一端部相连接的引出布线，上述各引出布线与形成在上述基板的一边上的对应于各个引出布线的端子进行连接，该静电电容式的触摸面板具有在将上述多个Y电极中的相邻的两个Y电极设为第一Y电极和第二Y电极时将上述第一Y电极的另一端部与上述第二Y电极的另一端部进行交流耦合的耦合电容。

Description

静电电容式的触摸面板以及显示装置
技术领域
本发明涉及一种静电电容式的触摸面板以及显示装置，尤其是涉及一种在检测X电极或Y电极的断线时有效的技术。
背景技术
具备利用使用者的手指或笔等在显示画面上进行触摸操作(接触按压操作、下面简称为触摸)来输入信息的装置(下面也称为触摸传感器或触摸面板)的显示装置在PDA、便携式终端等移动用电子设备、各种家电产品、自动取款机(AutomatedTellerMachine)等中使用。
作为这样的触摸面板，已知有检测被触摸部分的电阻值变化的电阻膜式、检测电容变化的静电电容式、或者检测光量变化的光传感器式等。
作为静电电容式的触摸面板，例如存在下述专利文献1所公开的那样的方式。在该公开的方式中，设置配置成纵横二维矩阵状的检测用纵方向的电极(下面称为X电极)和检测用横方向的电极(下面称为Y电极)，通过输入处理部检测各电极的电容。在手指等导体接触到触摸面板的表面的情况下，各电极的电容增加，因此通过输入处理部检测该情况，根据各电极所检测出的电容变化的信号来计算输入坐标。
专利文献1：日本特开2008-310550号公报
发明内容
在上述专利文献1所示的静电电容式的触摸面板中，通过将X电极和Y电极的一个端部与布线(下面称为引出布线)进行连接、将该引出布线连接在与挠性布线基板连接的端子上，由此从Y电极单侧提供驱动电压。下面将这种方式称为单侧供电方式的触摸面板。
在该单侧供电方式的触摸面板中，例如从Y电极施加交流信号，从各个X电极检测交流信号，根据检测出的该交流信号，检测X电极的断线、Y电极的断线以及X电极与Y电极之间的短路。
然而，通过上述方法，理论上不可能发现X电极和Y电极的另一端部(未与引出布线连接的端部)中的断线不良。
因此，设想为了发现X电极和Y电极的另一端部中的断线不良而使探针直接接触X电极和Y电极的另一端部来进行检查的方法，但是有可能在生产线工序内产生新的不良。
本发明是为了解决上述现有技术的问题点而完成的，本发明的目的在于提供一种在单侧供电方式的静电电容式的触摸面板中不使探针直接接触X电极和Y电极的另一端部就能够检测X电极和Y电极的另一端部中的断线不良的技术。
本发明的上述以及其他目的和新特征将通过本说明书的记载以及附图而变得清楚。
简单说明本申请所公开的发明中具有代表性的技术方案的概要如下。
(1)本发明是一种静电电容式的触摸面板，其具有基板、在上述基板上沿第二方向延伸并沿与上述第二方向交叉的第一方向并列设置的多个X电极、在上述基板上与上述各X电极相交叉地沿上述第一方向延伸并沿上述第二方向并列设置的多个Y电极、以及与上述多个Y电极的一端部相连接的引出布线，上述各引出布线与形成在上述基板的一边上的对应于各个引出布线的端子进行连接，该静电电容式的触摸面板的特征在于，具有在将上述多个Y电极中的相邻的两个Y电极设为第一Y电极和第二Y电极时将上述第一Y电极的另一端部与上述第二Y电极的另一端部进行交流耦合的耦合电容。或者，其特征在于，具有在将上述多个X电极中的相邻的两个X电极设为第一X电极和第二X电极时将上述第一X电极的另一端部与上述第二X电极的另一端部进行交流耦合的耦合电容。
(2)另外，本发明是具备显示面板以及配置在上述显示面板的观察者侧的上述的静电电容式的触摸面板的显示装置。
简单说明通过本申请所公开的发明中具有代表性的技术方案获得的效果如下。
根据本发明，在单侧供电方式的静电电容式的触摸面板中，不使探针直接接触X电极和Y电极的另一端部就能够检测X电极和Y电极的另一端部中的断线不良。
附图说明
图1是用于说明作为本发明前提的静电电容式的触摸面板的电极形状的图。
图2是用于说明作为本发明前提的静电电容式的触摸面板1的构造的主要部分截面图，是表示沿着图1的II-II线的截面构造的主要部分截面图。
图3是用于说明作为本发明前提的静电电容式的触摸面板1的构造的主要部分截面图，是表示沿着图1的III-III线的截面构造的主要部分截面图。
图4是用于说明作为本发明前提的静电电容式的触摸面板2的构造的主要部分截面图，是表示沿着与图2相同的切割线的截面构造的主要部分截面图。
图5是用于说明作为本发明前提的静电电容式的触摸面板2的构造的主要部分截面图，是表示沿着与图3相同的切割线的截面构造的主要部分截面图。
图6是用于说明作为本发明前提的静电电容式的触摸面板1、2的问题点的图。
图7是用于说明本发明的实施例1的静电电容式的触摸面板的电极形状的图。
图8是表示沿着图7的VIII-VIII线的截面构造的主要部分截面图。
图9是用于说明本发明实施例2的静电电容式的触摸面板的主要部分截面图，是表示沿着与图8相同的切割线的截面构造的主要部分截面图。
图10是用于说明本发明实施例3的静电电容式的触摸面板的主要部分截面图，是表示沿着与图8相同的切割线的截面构造的主要部分截面图。
图11是用于说明本发明实施例4的静电电容式的触摸面板的主要部分截面图，是表示沿着与图8相同的切割线的截面构造的主要部分截面图。
图12是用于说明本发明实施例5的静电电容式的触摸面板的主要部分截面图，是表示沿着与图8相同的切割线的截面构造的主要部分截面图。
图13是用于说明本发明实施例6的静电电容式的触摸面板的电极形状的图。
图14是用于说明本发明实施例6的静电电容式的触摸面板的变形例的电极形状的图。
图15是用于说明本发明实施例6的静电电容式的触摸面板的变形例的电极形状的图。
附图标记的说明
1a、2a细线部
1b、2b焊盘部
11基板
12绝缘膜
12a接触孔
13保护膜
X1～X5X电极
Y1～Y6Y电极
LX1～LX5、LY1～LY6引出布线
TX1～TX5、TY1～TY6端子
16、17导电层
19、19a、19b、20、20a、20b、21、22延长图案部
ART有效触摸区域
DSE断线部
具体实施方式
以下、参照附图详细说明本发明的实施例。
此外，在用于说明实施例的所有附图中，对具有同一功能的部件标以相同的标号，省略其重复的说明。另外，以下的实施方式并不用于限定本发明的权利要求书的解释。
[作为本发明前提的触摸面板1]
图1是用于说明作为本发明前提的静电电容式的触摸面板的电极形状的图。
如图1所示，作为本发明前提的触摸面板具有沿第二方向(Y方向)延伸并沿与第二方向交叉的第一方向(X方向)以预定的排列间距并列设置的多个X电极(X1～X5)、以及与该X电极相交叉地沿第一方向延伸并沿第二方向以预定的排列间距并列设置的多个Y电极(Y1～Y6)。此外，图1的用虚线框表示的部分就是有效触摸区域(ART)。
多个X电极(X1～X5)的一端部分别与引出布线(LX1～LX5)相连接，各个引出布线(LX1～LX5)与形成在基板11的一边上的端子(TX1～TX5)进行连接。
同样地，多个Y电极(Y1～Y6)的一端部分别与引出布线(LY1～LY6)相连接，各个引出布线(LY1～LY6)与形成在基板11的一边上的端子(TY1～TY6)进行连接。
多个X电极(X1～X5)分别具有将细线部1a和宽度大于该细线部1a的宽度的焊盘部1b沿第二方向交替地配置多个而形成的电极图案。
多个Y电极(Y1～Y6)分别具有将细线部2a和宽度大于该细线部2a的宽度的焊盘部2b沿第一方向交替地配置多个而形成的电极图案。
图2、图3是用于说明作为本发明前提的静电电容式的触摸面板1的主要部分截面图。
图2是表示沿着图1的II-II线的截面构造的主要部分截面图，图3是表示沿着图1的III-III线的截面构造的主要部分截面图。
在作为本发明前提的触摸面板1中，如图2、图3所示那样，多个X电极(X1～X5)配置在绝缘膜12上，被在其上层形成的保护膜13覆盖。
如上所述，多个X电极(X1～X5)分别具有将细线部1a和宽度大于该细线部1a的宽度的焊盘部1b沿第二方向交替地配置多个而形成的电极图案。另外，多个Y电极(Y1～Y6)分别具有将细线部2a和宽度大于该细线部2a的宽度的焊盘部2b沿第一方向交替地配置多个而形成的电极图案。
在俯视观察时，各X电极的焊盘部1b与各Y电极的焊盘部2b不相重叠地进行配置。
另外，如图2、图3所示，多个Y电极(Y1～Y6)各自的细线部2a配置在基板11上，在俯视观察时与X电极的细线部1a相交叉。
多个Y电极(Y1～Y6)的各个焊盘部2b与X电极同样地被保护膜13覆盖。
形成在基板11上的Y电极的细线部2a通过形成在绝缘膜12上的接触孔12a与经由细线部2a相邻的两个焊盘部2b分别进行电连接。此外，作为基板11，例如使用玻璃等透明的绝缘性基板。另外，X电极和Y电极由具有高透过性的材料、例如ITO(IndiumTinOxide：铟锡氧化物)等透明性导电材料形成。
[作为本发明前提的触摸面板2]
图4、图5是用于说明作为本发明前提的静电电容式的触摸面板2的主要部分截面图。
图4是表示沿着与图2相同的切割线的截面构造的主要部分截面图，图5是表示沿着与图3相同的切割线的截面构造的主要部分截面图。
作为本发明前提的触摸面板2与作为本发明前提的触摸面板1的不同点在于多个X电极(X1～X5)和多个Y电极(Y1～Y6)的各个的焊盘部2b形成在基板11上。
在作为本发明前提的触摸面板2中，如图4、图5所示那样多个X电极(X1～X5)配置在基板11上。
在俯视观察时，各X电极的焊盘部1b与各Y电极的焊盘部2b不相重叠地进行配置，并且X电极的细线部1a与各Y电极的细线部2a相交叉。
如图4、图5所示，多个Y电极(Y1～Y6)的各个的焊盘部2b与X电极的焊盘部1b相分离地形成在基板11上。
多个Y电极(Y1～Y6)的各个的细线部2a配置在绝缘膜12上，被保护膜13覆盖。Y电极的细线部2a通过形成在绝缘膜12上的接触孔12a与经由细线部2a相邻的两个焊盘部2b分别进行电连接。
[作为本发明前提的静电电容式的触摸面板1、2的问题点]
在作为本发明前提的触摸面板1、2中，例如从Y电极施加交流信号，从各个X电极检测交流信号，根据检测出的该交流信号，检测出多个X电极(X1～X5)的断线、多个Y电极(Y1～Y6)的断线以及多个X电极(X1～X5)与多个Y电极(Y1～Y6)之间的短路。
然而，在上述方法中，理论上不可能发现X电极和Y电极的另一端部(未与引出布线连接的端部)中的断线不良。
例如图6所示，假设在Y电极(Y6)的端部存在断线部(DSE)，通过上述方法无法发现该断线部(DSE)。作为结果，无法检测到触摸了该部分的情形。这在X电极的端部中也相同。
因此，设想为了发现X电极和Y电极的另一端部中的断线不良而使探针直接接触X电极和Y电极的另一端部来进行检查的方法，但是有可能在生产线工序内产生新的不良。
此外，图6是用于说明作为本发明前提的静电电容式的触摸面板1、2的问题点的图。
[实施例1]
图7是用于说明本发明的实施例1的静电电容式的触摸面板的电极形状的图。此外，该图7仅图示了X1和X2的X电极与Y6和Y5的Y电极相交叉的部分。
图8是表示沿着图7的VIII-VIII线的截面构造的主要部分截面图。
在本实施例中，具有如下特征：设置有用于将多个X电极(X1～X5)的另一端部(未与引出布线进行连接的端部)进行交流耦合的导电层16、以及用于将多个X电极(X1～X5)的另一端部进行交流耦合的导电层17。
即，如图7所示那样具有如下特征：设置有X电极(X1)的端部的焊盘部(X1-bE)、X电极(X2)的端部的焊盘部(X2-bE)、在有效触摸区域外的区域重叠的导电层16、Y电极(Y5)的端部的焊盘部(Y5-bE)、Y电极(Y6)的端部的焊盘部(Y6-bE)、以及在有效触摸区域外的区域重叠的导电层17。
如图8所示，本实施例的触摸面板的构造是与使用图4、图5说明的触摸面板2相同的结构，导电层(16、17)形成在绝缘膜12上。导电层(16、17)由金属层或者ITO形成，但是通过由与Y电极的细线部(2a)相同的材料形成，能够在与Y电极的细线部(2a)相同的工序中制作。
在本实施例中，从Y6的Y电极输入交流信号，通过由Y电极(Y5)的端部的焊盘部(Y5-bE)和导电层17形成的耦合电容以及由Y电极(Y6)的端部的焊盘部(Y6-bE)和导电层17形成的耦合电容，从Y5的Y电极检测该交流信号，由此能够检测Y电极(Y5)的端部的断线、Y电极(Y6)的端部的断线、以及Y电极(Y5)的端部与Y电极(Y6)的端部之间的短路。
同样地，从X1的X电极输入交流信号，通过由X电极(X1)的端部的焊盘部(X1-bE)和导电层16形成的耦合电容以及由X电极(X2)的端部的焊盘部(X2-bE)和导电层16形成的耦合电容，从X2的X电极检测该交流信号，由此能够检测X电极(X1)的端部的断线、X电极(X2)的端部的断线、以及X电极(X1)的端部与X电极(X2)的端部之间的短路。
此外，在本实施例的触摸面板中，在普通的触摸位置检测期间，从Y电极依次输入驱动电压，根据由各个X电极(X1～X5)检测的信号，检测出触摸面板的触摸位置。因此，在检测出触摸位置的期间内，从Y电极输入的驱动电压也通过由Y电极的端部的焊盘部和导电层17构成的耦合电容，被输入到被输入驱动电压的Y电极以外的Y电极，被输出到各个X电极(X1～X5)。作为其结果，有可能错误识别触摸面板的触摸位置。
因此，上述由Y电极的端部的焊盘部和导电层17构成的耦合电容、以及由X电极的端部的焊盘部和导电层16构成的耦合电容在普通的触摸位置检测器具需要设为不会使触摸位置检测产生错误动作那样的值。
[实施例2]
图9是用于说明本发明的实施例2的静电电容式的触摸面板的主要部分截面图，图9是表示沿着与图8相同的切割线的截面构造的主要部分截面图。
如图9所示，本实施例的触摸面板的构造是与使用图2、图3说明的触摸面板2相同的结构，在本实施例中，导电层17形成在基板11上。此外，上述导电层16也形成在基板11上。
导电层(16、17)由金属层或者ITO形成，但是通过由与Y电极的细线部(2a)相同的材料形成，能够在与Y电极的细线部(2a)相同的工序中制作。
另外，在本实施例中，如图9所示，导电层17以不与所有的Y电极的端部的焊盘部相重叠、而按相邻的两个Y电极与相邻的两个Y电极的端部重叠的方式设置多个。
例如，导电层17以Y电极(Y5)的端部的焊盘部与Y电极(Y6)的另一个焊盘部、以及Y电极(Y3)的端部的焊盘部与Y电极(Y4)的另一个焊盘部在有效触摸区域外的区域重叠的方式设置多个(在图9中是两个)。
此外，虽然省略图示，但是X电极侧的导电层16也以不与所有的X电极的端部的焊盘部相重叠、而按相邻的两个X电极与相邻的两个X电极的端部重叠的方式设置多个。
另外，在本实施例中，X电极侧的导电层16和Y电极侧的导电层17不限于相邻的每两个X电极，也可以按每两个以上的X电极进行设置。
在本实施例中也能够获得与上述实施例1相同的作用、效果。
[实施例3]
图10是用于说明本发明的实施例3的静电电容式的触摸面板的主要部分截面图，图10是表示沿着与图8相同的切割线的截面构造的主要部分截面图。
如图10所示，本实施例的触摸面板在图8所示的构造中将导电层17与Y5的Y电极进行电连接。
在本实施例中，从Y6的Y电极输入交流信号，通过由Y电极(Y6)的端部的焊盘部(Y6-bE)和导电层17构成的耦合电容，从Y5的Y电极检测该交流信号，由此能够检测Y电极(Y5)的端部的断线、Y电极(Y6)的端部的断线、以及Y电极(Y5)的端部与Y电极(Y6)的端部之间的短路。
此外，虽然省略图示，但是X电极侧的导电层16也与图10同样地与任意的X电极进行电连接。
在本实施例中也能够获得与上述实施方式1同样的作用、效果。
[实施例4]
图11是用于说明本发明的实施例4的静电电容式的触摸面板的主要部分截面图，图11是表示沿与图8相同的切割线的截面构造的主要部分截面图。
如图11所示，本实施例的触摸面板在图9所示的构造中将两个导电层17分别与Y3的Y电极和Y5的Y电极进行电连接。
此外，虽然省略图示，但是X电极侧的多个导电层16也与图11同样地与任意的X电极进行电连接。在本实施例中也能够获得与上述实施例1同样的作用、效果。
[实施例5]
图12是用于说明本发明的实施例5的静电电容式的触摸面板的主要部分截面图，图12是表示沿与图8相同的切割线的截面构造的主要部分截面图。
如图12所示，本实施例的触摸面板在图8所示的构造中将导电层17形成在基板11的背面侧，并且按相邻的每两个Y电极以与相邻的两个Y电极的端部重叠的方式设置多个。
此外，虽然省略图示，但是X电极侧的导电层16也与图12同样地形成在基板11的背面侧，并且按相邻的每两个X电极以与相邻的X电极的端部重叠的方式设置多个。在本实施例中也能够获得与上述实施例1同样的作用、效果。
此外，在上述实施例1至实施例5中，基于上述动作原理，X电极侧的导电层16与X电极的端部的焊盘部、以及Y电极侧的导电层17与Y电极的端部的焊盘部未必需要在有效触摸区域外的区域重叠。
[实施例6]
图13是用于说明本发明实施例6的静电电容式的触摸面板的电极形状的图。此外，该图13仅图示了X1和X2的X电极与Y6和Y5的Y电极的交叉部分。
如图13所示，本实施例的触摸面板将X2的X电极的端部的焊盘部(X2-bE)延长形成延长图案部19，在该延长图案部19与X1的X电极的端部的焊盘部(X1-bE)之间形成耦合电容，将X2的X电极的端部的焊盘部(X2-bE)与X1的X电极的端部的焊盘部(X1-bE)进行交流耦合。
同样地，Y6的Y电极的端部的焊盘部(Y6-bE)延长形成延长图案部20，在该延长图案部20与Y5的Y电极的端部的焊盘部(Y5-bE)之间形成耦合电容，将Y6的Y电极的端部的焊盘部(Y6-bE)与Y5的Y电极的端部的焊盘部(Y5-bE)进行交流耦合。
图14是用于说明本发明实施例6的静电电容式的触摸面板的变形例的电极形状的图。此外，该图14仅图示了X1和X2的X电极与Y6和Y5的Y电极的交叉部分。
图14所示的触摸面板将X1的X电极的端部的焊盘部(X1-bE)延长形成延长图案部19b、将X2的X电极的端部的焊盘部(X2-bE)延长形成延长图案部19a，在该延长图案部19a与X1的X电极的端部的焊盘部(X1-bE)之间、在延长图案部19b与X2的X电极的端部的焊盘部(X2-bE)之间、以及在延长图案部19a与延长图案部19b之间形成耦合电容，将X2的X电极的端部的焊盘部(X2-bE)与X1的X电极的端部的焊盘部(X1-bE)进行交流耦合。
同样地，将Y5的Y电极的端部的焊盘部(Y5-bE)延长形成延长图案部20b、将Y6的Y电极的端部的焊盘部(Y6-bE)延长形成延长图案部20a，在该延长图案部20a与Y5的Y电极的端部的焊盘部(Y5-bE)之间、在延长图案部20b与Y5的Y电极的端部的焊盘部(Y5-bE)之间、以及在延长图案部20a与延长图案部20b之间形成电容耦合，将Y6的Y电极的端部的焊盘部(Y6-bE)与Y5的Y电极的端部的焊盘部(Y5-bE)进行交流耦合。
图15是用于说明本发明实施例6的静电电容式的触摸面板的变形例的电极形状的图。此外，该图15仅图示了X1和X2的X电极与Y6和Y5的Y电极相交叉的部分。
图15所示的触摸面板以从X2的X电极的端部的焊盘部(X2-bE)突出的方式形成延长图案部21，在该延长图案部21与X1的X电极的端部的焊盘部(X1-bE)之间形成耦合电容，使X2的X电极的端部的焊盘部(X2-bE)与X1的X电极的端部的焊盘部(X1-bE)进行交流耦合。
同样地，以从Y6的X电极的端部的焊盘部(Y6-bE)突出的方式形成延长图案部22，在该延长图案部22与Y5的Y电极的端部的焊盘部(Y5-bE)之间形成耦合电容，使Y6的Y电极的端部的焊盘部(Y6-bE)与Y5的Y电极的端部的焊盘部(Y5-bE)进行交流耦合。
在本实施例中也能够获得与上述的实施例1相同的作用、效果。
以上根据上述实施例具体说明了有本发明人完成的发明，但是本发明并不限定于上述实施例，在不脱离其宗旨的范围内能够进行各种变更，这是不言而喻的。

Claims (5)

1.一种静电电容式的触摸面板，其特征在于，
其具有：
基板；
多个X电极，该多个X电极在上述基板上沿第二方向延伸并沿与上述第二方向交叉的第一方向并列设置；
多个Y电极，该多个Y电极在上述基板上与上述各X电极相交叉地沿上述第一方向延伸并沿上述第二方向并列设置；以及
引出布线，其与上述多个Y电极的一端部相连接，
其中，上述各引出布线与形成在上述基板的一边上的对应于各个引出布线的端子进行连接，
该静电电容式的触摸面板具有耦合电容，该耦合电容在将上述多个Y电极中的相邻的两个Y电极设为第一Y电极和第二Y电极时，将上述第一Y电极的另一端部与上述第二Y电极的另一端部进行交流耦合，
上述Y电极在与上述X电极的交叉部具有细线部，
在与上述第一Y电极的另一端部和上述第二Y电极的另一端部不同的层上，经由绝缘膜设置有由与上述Y电极的上述细线部相同的材料形成的导电层，
上述耦合电容是形成在上述第一Y电极的另一端部与上述导电层之间、以及上述第二Y电极的另一端部与上述导电层之间的电容，在触摸位置检测期间，将上述第一Y电极的另一端部与上述第二Y电极的另一端部交流耦合。
2.根据权利要求1所述的静电电容式的触摸面板，其特征在于，
在俯视观察的情况下，上述第一Y电极的另一端部和上述第二Y电极的另一端部在有效触摸区域以外的区域与上述导电层相重叠。
3.一种静电电容式的触摸面板，其特征在于，
其具有：
基板；
多个X电极，该多个X电极在上述基板上沿第二方向延伸并沿与上述第二方向交叉的第一方向并列设置；
多个Y电极，该多个Y电极在上述基板上与上述各X电极相交叉地沿上述第一方向延伸并沿上述第二方向并列设置；以及
引出布线，其与上述多个X电极的一端部相连接，
其中，上述各引出布线与形成在上述基板的一边上的对应于各个引出布线的端子进行连接，
该静电电容式的触摸面板具有耦合电容，该耦合电容在将上述多个X电极中的相邻的两个X电极设为第一X电极和第二X电极时，将上述第一X电极的另一端部与上述第二X电极的另一端部进行交流耦合，
上述Y电极在与上述X电极的交叉部具有细线部，
在与上述第一X电极的另一端部和上述第二X电极的另一端部不同的层上，经由绝缘膜设置有由与上述Y电极的上述细线部相同的材料形成的导电层，
上述耦合电容是形成在上述第一X电极的另一端部与上述导电层之间、以及上述第二X电极的另一端部与上述导电层之间的电容，在触摸位置检测期间，将上述第一X电极的另一端部与上述第二X电极的另一端部交流耦合。
4.根据权利要求3所述的静电电容式的触摸面板，其特征在于，
在俯视观察的情况下，上述第一X电极的另一端部和上述第二X电极的另一端部在有效触摸区域以外的区域与上述导电层相重叠。
5.一种显示装置，其特征在于，
其具备：
显示面板；以及
触摸面板，其配置在上述显示面板的观察者侧，
其中，上述触摸面板是权利要求1或3所述的静电电容式的触摸面板。
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