KR20130071518A - 발진 주파수를 이용한 인체의 접촉 감지 패널 - Google Patents

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KR20130071518A
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김재경
이광식
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(주)인터플렉스
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Abstract

본 발명은 발진회로를 이용한 터치인식 장치 및 방법에 관한 것으로, RC 발진회로의 저항 및 커패시터를 사용하여 위치를 검출하는 터치 센서라인을 대향하여 쌍을 이루도록 패널 내에 구성하고, 터치에 의해 변동하는 패널의 커패시턴스에 따라서 발생하는 발진 주파수를 상호 인접한 터치 센서라인을 통해 측정하여, 두 개 이상의 측정된 발진 주파수의 특성을 연산하여, 터치된 위치를 결정하는 것을 특징으로 한다.

Description

발진 주파수를 이용한 인체의 접촉 감지 패널{TOUCH SENSOR PANEL USING OSCILLATOR FREQUENCY}
본 발명은 터치센서용 패널에 관한 것으로, 특히 터치 발생 시에 발생되는 회로의 발진 주파수의 변화를 검출하여 터치된 위치를 판단하는 장치 및 방법에 관한 것이다.
근래 들어 휴대용 장치의 발달로 스마트폰, 태블릿 컴퓨터, 게임기, 학습보조장치 및 카메라 등이 널리 사용되고 있으며, 이러한 장치들의 입력방식이 기존의 마우스나 키보드에서 터치방식으로 진화하고 있다. 터치를 이용한 입력 방식은 화면을 보면서 직접 화면 위의 아이콘이나 프로그램을 선택하여 제어하는 것이 가능하기 때문에 장치를 소형 경량화 할 수 있는 것과 동시에 사용자로 하여금 직관적인 사용법을 제공하는 장점이 있다.
터치 인식 방식으로는 저항막 방식과 정전용량 방식이 가장 널리 사용되고 있다. 그 중에서도 간단한 구성과 높은 동작 신뢰성을 가지는 정전용량식의 터치패널이 최근 들어 가장 급속하게 사용 범위를 넓혀가고 있다.
도면 1은 종래의 정전용량식 터치패널의 구성도이다. 상기 터치센서(10)은 기판 (11) 위에 터치전극(31)을 설치하며, 터치전극은 마름모 형태로 구성되며 드라이버 전극과 센서라인이 상호 교차하여 위치하고, 두 개의 전극 층 사이에 절연 층이 형성되는 구조이다. 전극들은 횡 또는 종 방향으로는 각각 상호 연결된 구조로서 단자부(22)와 신호선(20)을 통해서 외부의 드라이버 회로와 연결된다.
신체의 터치가 이루어지는 위치를 파악하기 위하여 드라이버 전극에 일정한 신호를 주사하며, 전극과 전극 간에 형성된 커패시턴스를 통하여 신호의 전달이 이루어진다. 인체가 터치 센서에 접촉 또는 근접하게 되면 전극 간에 형성되어 있는 정전 용량 값에 변화가 생기고 이러한 변화로 인해서 전극 간에 전달되는 신호가 변하게 된다. 센서라인으로 전달되는 신호의 변화를 검출하여 인체가 접촉한 위치를 검출 할 수 있으며 주사 신호를 인가한 시점과 검출된 전극을 비교하여 2차원 좌표상에서 접촉된 위치를 판단 할 수 있다.
도면 2는 종래의 정전용량방식의 터치 센서의 동작 원리를 개략적으로 설명한 것이다. 도면에서와 같이 드라이버 전극에 연결된 회로 장치는 일정한 형태의 신호(주로 펄스신호)를 센서라인 측으로 전송을 하게 된다. 두 전극 간에는 구조적으로 형성된 커패시턴스가 존재하기 때문에 드라이버 전극을 통해서 인가되는 펄스 신호의 교류 성분은 드라이버 전극에서 센서라인 측으로 전달이 가능하다. 신체의 접촉이 없는 상태에서의 전달되는 신호의 값을 기준점으로 설정한다. 드라이버 전극을 통해서 신호가 전달되는 과정에 신체의 접촉이 이루어지면 이로 인하여 드라이버 전극과 센서라인 사이의 커패시턴스 값이 변하게 된다. 신체는 정전용량을 가진 부하로서 동작하게 되기 때문에 센서라인 측에서 검출되는 신호의 변화가 발생한다. 이러한 변화량을 검출하면 인체의 접촉 여부를 파악할 수 있다. 이러한 방식이 일반적인 정전 용량 방식의 터치센서의 구조의 원리이다.
도면 3(a)는 일반적인 정전용량식 터치센서 셀을 확대한 도면이다. 도면 3(b)는 도면 3(a)에서 A-B 구간의 단면을 도식적으로 표시한 도면이다. 도면 3(a)를 살펴보면 드라이버 전극(31)을 ITO를 사용하여 투명 전극으로 구성하고 센서라인(32)와 교차하도록 배치한다. 두 전극은 서로 다른 층에 위치하도록 하며 두 층 사이에는 도면 3(b)의 유전체 층(33)을 배치하여 두 개의 전극 층이 서로 단락 되지 않도록 한다.
이러한 구조는 두 층의 도전전극 층이 입체적으로 구성되기 때문에 절연층을 포함하여 최소한 3개의 층이 필요하다. 터치센서의 층이 많아지는 것은 제조 과정에서 공정의 수가 많아지는 것을 의미한다. 또한 절연층을 사이에 두고 2개의 전극 층이 수직선상으로 겹치기 않도록 형성해야 하기 때문에 제조 과정에서 상부의 전극과 하부의 전극을 제조할 때 서로 정밀하게 위치를 맞출 필요가 있으며, 만약 전극 층간에 겹침 현상이 발생할 경우에는 전기적인 문제가 일어나지는 않지만 겹쳐진 부분에서만 화상이 투과될 때 투과율이 낮아지기 때문에 화면상에 얼룩처럼 보이는 현상이 발생한다.
본 발명의 목적은 단일 층을 사용하여 저렴하고 간단한 구성의 터치 센서의 구조 및 이 구조와 결합된 위치 검출 방식의 장치 및 방법을 제공함에 있다.
본 발명은 기판; 상기 기판 상에 일 방향으로 형성된 복수 개의 제 1 센서라인; 상기 제 1 센서라인과 이격되어, 상기 제 1 센서라인 사이에 형성된 복수 개의 제 2 센서라인; 상기 제 1 센서라인 및 상기 제 2 센서라인에 연결된 발진회로; 상기 제 1 센서라인과 상기 발진회로를 연결하는 제 1 신호선; 상기 제 2 센서라인과 상기 발진회로를 연결하는 제 2 신호선; 상기 제 1 신호선과 상기 제 1 센서라인을 연결하는 제 1 신호연결점; 상기 제 2 신호선과 상기 제 2 센서라인을 연결하는 제 2 신호연결점을 포함하며, 상기 제 1 신호연결점부터 상기 제 1 센서라인의 연장방향과 상기 제 2 신호연결점부터 상기 제 2 센서라인의 연장 방향이 반대인 터치센서용 패널을 제공한다.
본 발명의 일례에 따르면, 상기 터치센서는 정전용량의 변화를 인식한다.
본 발명의 일례에 따르면, 상기 정전용량은 상기 제 1 센서라인 또는 상기 제 2 센서라인과 터치인식 대상 사이의 정전용량이다.
본 발명의 일례에 따르면, 상기 정전용량은 외부의 터치 대상이 상기 패널로 근접 또는 접촉할 때 변하며, 상기 정전용량의 변화에 연동하여 상기 발진회로의 출력 신호가 변한다.
본 발명의 일례에 따르면, 상기 발진회로는 시차를 두고 상기 제 1 센서라인과 상기 제 2 센서라인 중 어느 하나와 연결하여 신호를 출력한다.
본 발명의 일례에 따르면, 상기 터치센서 패널은 상기 발진회로와 연결되어 상기 발진회로의 출력 신호를 인식하기 위한 수단을 더 포함한다.
본 발명의 일례에 따르면, 상기 출력 신호의 특성을 인식하기 위한 수단은 상기 제 1 센서라인과 연결된 상기 발진회로의 출력 신호와 상기 제 2 센서라인과 연결된 상기 발진회로의 출력 신호의 특성을 저장하여 비교한다.
본 발명의 일례에 따르면, 상기 제 1 센서라인, 상기 제 2 센서라인, 상기 제 1 신호선 및 제 신호선은 상기 기판 상의 동일면상에 위치한다.
본 발명의 일례에 따르면, 상기 기판은 고분자 필름, 플라스틱 및 유리 중 어느 하나이다.
본 발명의 일례에 따르면, 상기 제 1 및 제 2 센서라인은 투명전도성산화물 (TCO)을 포함하는 재료에 의하여 형성된다.
본 발명의 일례에 따르면, 상기 투명전도성산화물은 ITO, IZO, AZO 및 ZnO중 어느 하나를 포함한다.
본 발명의 일례에 따르면, 상기 제 1 센서라인 및 상기 제 2 센서라인은 스트립 라인 형상이다.
본 발명의 일례에 따르면, 상기 제 1 센서라인 및 상기 제 2 센서라인은 서로 맞물리는 톱니 형상이다.
본 발명의 일례에 따르면, 상기 제 1 센서라인 및 상기 제 2 센서라인의 폭은 각각 0.1 mm ~ 2 mm 사이인 것을 특징으로 하는 터치센서용 패널.
평행하게 위치한 복수 개의 센서라인을 통하여 인체의 접촉 위치를 판정하기 때문에 구조가 단순하고 단일 층의 구성으로 터치 센서를 구현하여 제조에 필요한 공정 수의 절감이 가능하다. 터치 패널의 배선을 단순화하여 외곽에 위치하는 신호선을 최소화함으로써 센서 영역 이외의 측면 베젤을 최소화 한 터치 패널을 제공하는 것이 가능하다.
도면 1. 종래 기술에 따른 정전용량식 터치패널을 설명하기 위한 도면,
도면 2. 종래 기술에 따른 정전용량식 터치패널의 동작을 설명하기 위한 도면,
도면 3. 종래 기술에 따른 정전용량식 터치패널의 확대 및 단면도,
도면 4. 본 발명의 실시예의 터치패널을 설명하기 위한 도면
도면 5. 본 발명의 실시예의 발진 회로 구성을 설명하기 위한 도면
도면 6. 본 발명의 실시예의 발진 파형을 설명하기 위한 도면
도면 7. 본 발명의 실시예 1의 터치패널 구성도
도면 8. 본 발명의 실시예 2의 터치패널 구성도
도면 9. 본 발명의 실시예에 사용되는 센서라인의 형상도
본 발명의 터치센서 패널은 종래의 신호 전달 변화 측정 방식의 정전용량 측정 원리의 터치패널과 달리 저항과 용량성 부하를 통한 발진 현상을 이용하여 위치를 검출하는 방법을 사용하기 때문에 각각의 개별적인 센서라인은 다른 센서라인과 무관하게 개별적으로 위치를 검출할 수 있다. 그러나 단 방향으로 설계된 센서라인을 이용하여 위치를 측정하게 될 경우 측정하는 환경에 따라서 검출되는 위치의 정밀도가 급격하게 떨어지기 때문에 절대적인 접촉 지점을 결정하기에는 어려움이 있다. 본 발명은 이러한 단점을 평행하게 배치한 두 개 이상의 센서라인의 조합을 통해서 해결하고자 한다.
이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면의 참조와 함께 상세히 설명한다.
도 4는 본 발명의 제 1 실시예이다. 도 4에서 터치센서패널(100)은 기판 상에 일 방향으로 배열된 제 1 센서라인(210)과 제 1 센서라인과 평행하게 위치한 제 2 센서라인(220)을 배치한다. 센서라인들은 신호선을 통해 회로부와 연결되며, 신호선은 각각 개별적으로 스위치(310)와 연결된다. 스위치부(300)의 개별 스위치(310)는 한 단자는 신호선을 통해 센서라인과 각각 연결되고, 다른 단자는 발진회로(400)와 공통으로 연결된다. 제 1 센서라인(210)은 터치 센서의 하부 측의 단자를 통해서 발진회로(400)과 연결되는 반면에 제 2 센서라인(220)은 터치 센서의 상부 측의 단자를 통해서 발진회로(400)과 연결된다. 본 발명은 양측부를 통해서 발진회로(400)와 연결된 최소 2 개의 제 1, 제2 센서라인 쌍을 통해서 접촉위치를 검출하도록 한다. 센서라인과 연결된 상태에서 출력되는 파형은 연산기(450)을 통해서 파형의 주기, 주파수 등의 특성이 검출되어 저장되고 비교된다. 연산기의 비교프로세스를 통해서 2 개 이상의 센서라인 연결시의 발진 파형을 분석하여 접촉이 이루어진 위치를 판단하도록 한다. 이렇게 2개 이상의 센서라인 쌍을 사용함으로써 접촉이 이루어진 신체의 커패시티브 값의 절대 값 및 주변 환경에 좌우되지 않도록 보정하는 것이 가능하여 정밀한 위치를 검출할 수 있게 된다.
도 4의 외부저항(230)은 각 센서라인의 최종단에 위치하는 공통 저항이다. 외부저항(230)은 반드시 필수적인 구성은 아니며, 센서라인의 자체 저항 값이 충분히 클 경우에는 연결할 필요가 없다. 외부 저항(230)은 신호선 연결점과는 반대 측에 수KΩ ~ 수 MΩ 정도의 저항값을 가지는 저항을 설치하여 발진 파형의 주파수를 일정한 범위 내에 위치하도록 하는 역할을 수행한다.
도 5는 본 발명의 터치센서 구조를 사용하여 위치를 인식하는 기본적인 원리를 보여준다. 발진회로(400)은 신호선을 통해서 센서라인(210)과 연결된다. 센서라인(210)에는 자체 저항(211)과 용량성 부하(212)를 포함하고 있기 때문에 발진회로(400) 출력단에는 도면과 같은 펄스 파형(420)이 출력되며 이 출력 파형은 연산기(450)의 입력으로 사용된다. 그러나 발진되는 펄스의 주파수 또는 주기 값을 결정하는 요소인 저항(211)과 커패시턴스(212)는 인체의 접촉 위치에 따라서 다른 값을 가지게 된다. 예를 들어 접촉위치가 신호선과 센서라인이 연결되는 신호연결점 근처라면 접촉위치의 거리가 가깝기 때문에 저항값은 거의 변화가 없고 커패시턴스 값은 일정량 증가하게 된다. 그러나 신체의 접촉 위치가 신호연결점과 멀리 떨어진 위치에 있다면 발진 회로와 연결된 저항값도 커지고 커패시턴스 값도 커지게 된다. 결국 발진하는 펄스의 주기가 늘어나게 되어 주파수는 낮아지게 된다. 즉 신호연결점과 멀리 위치한 지점을 접촉할수록 발진회로의 출력파의 주기는 증가하게 된다.
도 6a의 주파수는 근거리에 위치한 곳을 접촉하였을 때에 출력되는 파형의 모습이다. 센서라인의 커패시턴스는 증가하지만 발진회로부의 연결부와 거리가 멀지 않기 때문에 저항값이 작은 상태이다.
도 6b은 중간 지점을 접촉하였을 때에 출력되는 파형이다. 저항도 어느 정도 증가하고 커패시턴스도 증가하였다.
도 6c는 신호선 연결점과 가장 원거리에 신체의 접촉이 있을 때의 파형이다. 신체의 접촉지점까지 저항값이 크기 때문에 동일한 커패시턴스로 접촉을 하여도 파형의 주기가 가장 크게 된다.
도 5 및 도 6에서 신체의 접촉이 일어난 센서라인과 발진회로가 연결되었을 때의 발진 주파수는
F(주파수)=α/{R(접촉부까지 저항)*[Ch(인체커패시턴스) + Cs:센서라인기생용량)]}
와 같이 식으로 표현할 수 있다.
검출 주파수 F는 저항 및 캐패시턴스의 역비례 관계에 있기 때문인데 전체 커패시턴스 값이 상승함으로써 발진주파수 F는 감소하게 된다.
그러나 주파수 F만을 가지고 판정하게 될 경우에 접촉시의 주변 환경에 의해서 인체가 형성하는 커패시턴스 값이 매번 다르게 나타나기 때문에 접촉 위치를 정확하게 판단하는 데는 어려움이 있다. 본 발명은 제 1 센서라인과 제 2 센서라인을 통해서 측정한 발진 주파수를 연산하여 이러한 접촉시의 환경에 의한 주파수의 변화를 보정하는 방법을 사용한다. 양측에서 두 센서라인의 접촉 위치를 검출할 경우에는 절대적인 커패시턴스의 값이 미치는 영향을 제거하고, 접촉 위치를 상대적으로 판단할 수 있게 된다.
아래의 <표 1>을 살펴보면 제 1 센서라인을 발진회로와 연결하였을 때 전극의 9등분한 개별위치를 접촉하여 측정한 제 1 주파수와 제 2 센서라인을 발진회로와 연결하였을 때 전극의 동일한 지점을 접촉하여 측정한 제 2 주파수의 측정 값을 보여준다. <표 2>는 <표 1>과 동일한 방법으로 주변 환경을 변화한 상태로 측정한 결과이다. 두 전극 쌍을 비교하여 위치를 판단 할 경우에 연산을 통해서 접촉 지점의 상대적인 위치를 판단하기 때문에, 단일 전극을 통해서 접촉 위치를 절대 값을 이용하여 판단할 경우에 발생할 수 있는 오차를 줄일 수 있다.
Figure pat00001
Figure pat00002
도 7은 본 발명의 실시 예로서 실제 기판에 연결되는 구성을 보여주는 도면이다. 본 발명의 제 1 실시 예로서 제 1 센서라인과 제 2 센서라인이 서로 평행한 구조이면서, 각각의 신호연결점 및 인터페이스부가 기판의 반대 측에 위치하는 것을 특징으로 한다. 도 7에서 터치패널 기판의 상측 방향과 하측 방향에 각각 FPC와 연결되는 단자부를 배치하였다. 이렇게 함으로써 패널 내의 전극 배선을 최소화하고 패널의 좌우의 외곽에 있는 신호 연결 배선을 제거함으로써 베젤이 없는 터치 패널을 구성할 수 있다. 모바일 기기의 화면 사이즈가 대형화됨에 따라서 화면은 크게 키우면서도 모바일 기기의 크기는 최소화하려는 요구가 있다. 이를 위해 모바일 기기의 화면 표시 장치에서도 최외곽부를 최소화하여 제작하고 있다. 그런 반면에 터치 패널은 측면으로 횡방향 전극에 필요한 신호선 배선이 존재하기 때문에 측면의 베젤을 줄이는 데 어려움이 있다. 본 발명은 신호 배선을 측면에 두지 않아도 되는 구조로서 측면이 좁은 모바일 기기용 터치 패널을 구현할 수 있다. 도 7에서의 제 1 센서라인(210) 과 제 2 센서라인(220)은 각각 반대 방향에서 연장되어 평행하게 교번하도록 구성된다. 각 센서라인에 신호를 인가하는 신호선은 FPC(320) 및 단자부(330)을 통해서 외부에 위치한 발진회로(400)과 센서라인들(210,220)을 연결한다. 신호선과 센서라인은 제 1 센서라인은 제 1 신호연결점(350)으로 통해서 연결되고, 제 2 센서라인은 제 2 신호연결점(360)을 통해서 연결된다. 본 발명에서 설명하는 신호선, 센서라인 및 신호연결점은 본 발명의 터치 패널의 구조를 자세히 설명하기 위한 것으로 별도의 장치나 재료를 이용한 연결점이 존재하는 것을 의미하는 것은 아니다. 신호선, 센서라인 및 신호연결점은 가능하면 제조상의 편의성을 위해서 동일한 재료를 통해서 형성하는 것이 바람직하다. 특히 터치패널이 투과형으로 사용될 경우에는 투명한 재료의 산화물 전극을 사용하는 젓이 좋다. 주로 투명전도성산화물로서 ITO가 많이 사용되나, 이외에도 AZO, IZO, ZnO 등 다양한 투명 도전재료의 사용이 가능하다.
도 8a는 본 발명의 제 2 실시예로서 제 1 센서라인(210)은 터치 패널의 하부에 위치한 제 1 신호연결점(350)을 통해서 회로부와 연결되고, 제 2 센서라인(220)은 터치 패널 상부에 위치한 제 2 신호 연결점(360)을 통해서 회로부와 연결된다. 제 2 신호연결점(360)은 제 2 센서라인(220)과 제 2 신호선(221)을 연결하는 역할을 한다. 제 1 신호 연결점(350)과 제 2 신호 연결점(360)은 센서라인(210,220)을 사이에 두고 양단에 위치한다. 도 8a의 터치 패널은 FPC를 통한 인터페이스가 기판의 일측면에만 위치하기 때문에 제조 공정이 용이하고, 터치패널의 후면에 위치하는 디스플레이와의 연결도 간소하게 되는 장점이 있다. 그러나 제 1 센서라인과 제 2 센서라인의 연결되는 저항값이 다르게 때문에 연산기에서 이에 필요한 보정을 거쳐야 하는 단점이 있다.
도 8b는 도 8a의 터치패널의 일부분을 확대한 도면이다. 본 발명의 실시예 2에서는 상측부 측면에는 단자부가 설치되어 있지 않다. 그렇기 때문에 신호선(221)이 센서라인(220)과 평행하게 연장되어서 신호연결점(360)을 통해서 센서라인(220)과 연결되는 구조를 가지게 된다. 신호선(221)과 센서라인(220)은 서로 다른 폭을 지니도록 하며 신호선(221)이 더 좁은 폭을 가지도록 하여서 센서라인(220)이 접촉을 감지하는데 방해되지 않도록 한다.
도 9는 본 발명에 사용되는 센서라인의 형상에 대한 것이다.
도 9a는 스트립 라인 형상의 센서라인을 보여준다. 본 발명의 센서라인은 신체의 접촉에 의한 커패시턴스와 센서라인에 내재한 저항값을 통해서 발진회로에서 발진되는 주파수의 주기를 변화시키는 역할을 수행한다. 종래의 정전용량식 터치 센서의 구조는 상호 인접한 두 전극 간에 형성되는 커패시턴스가 중요한 역할을 수행하였지만, 본 발명은 센서라인들이 각각 개별적으로 동작하는 구조이기 때문에 센서라인의 배치나 구조에서 많은 차이가 있다. 도 9a에서 제 1 센서라인(210)과 제 2 센서라인(220)은 서로 평행하게 배치되어 있다. 두 개의 센서라인이 대칭을 정확하게 이루고 있기 때문에 검출되는 주파수의 보정이 용이하고, 이를 통해서 정확한 위치를 검출하는 것이 가능하다. 두 센서라인을 통한 신체 접촉을 동시에 검출하기 위해서는 센서라인의 패턴의 폭은 최소 0.1mm에서 최대 2mm 사이인 것이 적당하다. 0.1mm 보다 폭이 좁을 경우에는 필요한 접촉대상과 센서라인 간에 커패시턴스의 ㅎ형성이 어려우며, 2mm를 초과하게 될 경우에는 신체의 접촉이 어느 한 센서라인에서만 검출되는 경우가 발생할 수 있기 때문이다.
도 9b는 신체의 접촉 시에 형성되는 커패시턴스의 검출을 효과적으로 하면서 저항값을 상승시키기 위하여 제 1 센서라인과 제 2 센서라인이 요철구조로서 맞대어 있도록 형성하였다. 최소한 제 1 센서라인과 제 2 센서라인의 요철이 동시에 신체의 접촉을 검출 할 수 있도록 하기 위해서는 요철 구조의 최대폭이 2mm를 초과하지 않도록 해야 한다. 센서라인의 요철부가 클 경우에는 신체의 접촉에 의한 검출부가 제 1 센서라인 또는 제 2 센서라인 중 어느 하나에서만 일어날 수 있기 때문에 정확한 위치를 판단하는데 어려움이 있을 수 있다.
도 9c는 요철의 형태를 삼각형으로 형성하여 맞물리도록 배치한 센서라인의 형상이다.
본 발명에 사용되는 센서라인의 구조는 도 9a, 9b, 9c 의 예에 국한되지 않으며, 이외에도 다양한 대칭 형상의 센서라인 형상을 사용할 수 있다.
100 : 기판
210, 220 : 센서라인
211, 221 : 신호선
230 : 외부저항
320 : FPC
330 : 단자부
350, 360: 신호연결점
400 : 발진회로
450 : 연산기

Claims (15)

  1. 기판;
    상기 기판 상에 일 방향으로 형성된 복수 개의 제 1 센서라인;
    상기 제 1 센서라인과 이격되어, 상기 제 1 센서라인 사이에 형성된 복수 개의 제 2 센서라인;
    상기 제 1 센서라인 및 상기 제 2 센서라인에 연결된 발진회로;
    상기 제 1 센서라인과 상기 발진회로를 연결하는 제 1 신호선;
    상기 제 2 센서라인과 상기 발진회로를 연결하는 제 2 신호선;
    상기 제 1 신호선과 상기 제 1 센서라인을 연결하는 제 1 신호연결점; 및
    상기 제 2 신호선과 상기 제 2 센서라인을 연결하는 제 2 신호연결점;
    을 포함하며,
    상기 제 1 신호연결점부터 상기 제 1 센서라인의 연장방향과 상기 제 2 신호연결점부터 상기 제 2 센서라인의 연장 방향이 반대인 것을 특징으로 하는 터치센서용 패널.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 터치센서는 정전용량의 변화를 인식하기 위한 것을 특징으로 하는 터치센서용 패널.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 정전용량은 상기 제 1 센서라인 또는 상기 제 2 센서라인과 외부의 터치수단 사이의 정전용량인 것을 특징으로 하는 터치센서용 패널.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 정전용량은 상기 터치수단이 상기 패널로 근접 또는 접촉할 때 변하며,
    상기 정전용량의 변화에 연동하여 상기 발진회로에서 출력되는 신호가 변하는 것을 특징으로 하는 터치센서용 패널.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 발진회로는 시차를 두고 상기 제 1 센서라인과 상기 제 2 센서라인 중 어느 하나와 연결되어 신호를 출력하는 것을 특징으로 하는 터치센서용 패널.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 발진회로와 연결되어, 상기 발진회로에서 출력되는 신호를 감지하기 위한 감지수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 센서용 패널.
  7. 제 6항에 있어서, 상기 감지수단은, 상기 발진회로가 상기 제 1 센서라인과 연결되었을 때의 출력 신호와 상기 발진회로가 제 2 센서라인과 연결되었을 때의 출력 신호의 특성을 저장하여 비교하는 것을 특징으로 하는 터치 센서용 패널.
  8. 제 7항에 있어서, 상기 출력 신호의 특성은 전압, 진폭, 주파수 및 주기 중 적어도 하나인 것을 특징으로 하는 터치 센서용 패널.
  9. 제 1항에 있어서, 상기 제 1 센서라인, 제 2 센서라인, 상기 제 1 신호선 및 상기 제 2 신호선은 상기 기판 상의 동일면상에 위치하는 것을 특징으로 하는 터치센서용 패널.
  10. 제 1항에 있어서, 상기 기판은 고분자 필름, 플라스틱 및 유리 중 어느 하나에 의하여 형성된 것임을 특징으로 터치센서용 패널.
  11. 제 1항에 있어서, 상기 제 1 센서라인 및 상기 제 2 센서라인은 투명전도성산화물(TCO)을 포함하는 재료에 의하여 형성된 것임을 특징으로 하는 터치센서용 패널.
  12. 제 11항에 있어서, 상기 투명전도성산화물은 ITO, IZO, AZO 및 ZnO 중 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치센서용 패널.
  13. 제 1항에 있어서, 상기 제 1 센서라인 및 상기 제 2 센서라인은 스트립 라인 형상인 것을 특징으로 하는 터치센서용 패널.
  14. 제 1항에 있어서, 상기 제 1 센서라인 및 상기 제 2 센서라인은 서로 맞물린 톱니 형상인 것을 특징으로 하는 터치센서용 패널.
  15. 제 1항에 있어서 상기 제 1 센서라인 및 상기 제 2 센서라인의 폭은 각각 0.1mm ~ 2mm 범위인 것을 특징으로 하는 터치센서용 패널.
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