CN102818478A - 卷烟厂空调表冷器的清洗方法和清洗加热装置 - Google Patents
卷烟厂空调表冷器的清洗方法和清洗加热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102818478A CN102818478A CN2012101075788A CN201210107578A CN102818478A CN 102818478 A CN102818478 A CN 102818478A CN 2012101075788 A CN2012101075788 A CN 2012101075788A CN 201210107578 A CN201210107578 A CN 201210107578A CN 102818478 A CN102818478 A CN 102818478A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- surface cooler
- valve
- cleaning
- water inlet
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
本发明涉及卷烟厂空调表冷器的清洗方法和清洗加热装置。卷烟厂空调表冷器的清洗加热装置,该装置包括表冷器,表冷器通过设置进水总管和出水总管接入和排出冷冻水,出水总管和进水总管上分别设置有进水阀门和出水阀门,在表冷器的出水总管和进水总管分别增设蒸汽支管,蒸汽支管用于接入和排出热蒸汽,蒸汽支管上分别设置在进气阀门和出气阀门。本发明还提供了采用上述清洗加热装置的清洗方法,该方法简易可操作,将结垢的表冷器进行清洗,延长表冷器的使用寿命,提高表冷器交换效率。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟厂空调表冷器的清洗方法和清洗加热装置。
背景技术
目前,卷烟厂生产车间的空调温湿度不仅对保证设备的有效作业率及人体的舒适度产生影响,而且还影响生产工艺的实现,空调温湿度它会影响烟丝水分、填充率、卷烟空头率与消耗。因此,很多卷烟厂生产区域采用恒温恒湿处理。而卷烟生产、设备清洁过程中,会产生大量的有粘性的粉尘及有纤维状尘埃,这些粉尘和尘埃部分通过过滤器,黏附在表冷表面,并随着气流及每次冲洗表冷器时的水流逐步向表冷器内部堆积。卷烟厂表冷器普遍采用4排,表冷器翅片间隙仅3.3毫米,总厚度20多厘米,各排铜管又相互错位,经过长时间备运行,这些粉尘在表冷器的铜管与翅片内相互黏结,结成硬块状,靠高压水枪及表冷器清洗液根本清洗不出来,堵塞后表冷器的转换效率将大为降低,只能将表冷器报废处理,这样将大大增加运维成本。
中国发明专利申请(申请号:00113399.3 ,申请日:2000-04-26)公开了一种工业空调在线清洗的方法,在空调箱的稳压段或中间段或送风管内增加一根蒸汽喷管,清洗喷淋段时先投用蒸汽加湿然后停喷淋泵用水枪清洗喷淋段;在空调箱表冷段每一个表冷器冷冻水进水和出水的支管上增加一截止阀,并在该进水阀和表冷器入口之间加一个反冲排污阀,清洗表冷段时,首先调整好送风机室挡板的角度,然后关上表冷器的进水阀,最后打开反冲排污阀,进行反冲清洗,清洗结束后,关上反冲排污阀,打开表冷器的进水阀。
中国发明专利申请(申请号:200910106698.4 ,申请日:2009-04-23)公开了一种可自动清洗的中央空调表冷器的清洗方法和系统,包括一智能控制单元连接控制一清洗剂供应阀门、一清水阀门、一清洗液阀门、一高压水泵、一马达;还包括一淋液容器,其设置在表冷器上方,并通过清洗液阀门与清洗液调和容器连接;一喷水嘴总成设置在表冷器对面,一废水容器设置在表冷器的底部,所述淋液容器开有一个以上的容器微孔,所述喷水嘴总成在朝向表冷器的方向,开有一个以上的喷水嘴,所述喷水嘴总成由马达带动。
上述的两个专利采用的都是喷淋的方法,整套装置的结构比较复杂,导致了改装生产的成本大大升高,同时由于仅是物理冲洗,对于卷烟厂空调表冷器一些顽固的污垢,采用物理冲洗方法还是无法彻底清洗污垢。
中国发明专利申请(申请号:02113941.5 申请日:2002-01-28 )公开了一种工业空调表冷器在线化学清洗的方法,通过设置配液容器和输送设备,对表冷器进行在线预冲洗—渗透活化—酸洗消垢—水冲洗—碱中和—钝化处理,在渗透活化阶段加入的渗透活化剂羟基乙叉=膦酸(HEDPA)和缓蚀剂兰-5的比例(体积比)为:0.5~1.5∶1.5~2.5,酸洗消垢阶段加入的缓蚀剂兰-826、清洗除垢剂硝酸及分散消垢剂二辛基磺基丁二酸钠比例(体积比)为:0.5~1.5∶1.5~2.5∶18~22,各工序大约耗时1小时~8小时,可用于其它类似换热设备的在线清洗,提高表冷器的冷却效果,空调风通过表冷器前后的温差达2℃~3℃。该方法虽然清洗彻底,但是由于采用了化学制剂,对表冷器难免具有腐蚀作用,同时由于卷烟厂空调表冷器污垢易于化学制剂反应,产生空气污染。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明的一个目的是提供一种卷烟厂空调表冷器的清洗方法。该方法充分利用了表冷器的原有设备,具有实施方便,清洗干净的特点。本发明的另外一个目的是提供一种卷烟厂空调表冷器的清洗加热装置,该装置改装方便,结构简单。
为了实现上述的第一个目的,本发明采用以下的技术方案:
卷烟厂空调表冷器的清洗方法,所述的表冷器通过设置进水总管和出水总管接入和排出冷冻水,出水总管和进水总管上分别设置有进水阀门和出水阀门,该方法包括以下的步骤:
1)在表冷器的出水总管和进水总管分别增设蒸汽支管,蒸汽支管用于接入和排出热蒸汽,蒸汽支管上分别设置在进气阀门和出气阀门;
2)在清洗时关闭进水阀门和出水阀门,打开进气阀门和出气阀门,开通变表冷器为加热器,对表冷器用蒸汽进行内加热,将表冷器加热到60~70℃,使表冷器铜片上的结垢干燥收缩起壳;
3)然后再用压缩空气冲击结垢,将结垢分裂,慢慢清除出表冷器;
4)启动空调风机将松动的灰垢拉出表冷器;
5)最后再用高压水枪清洗。
作为进一步改进,在步骤2)完成后,关闭进气阀门和出气阀门,打开进水阀门和出水阀门,使表冷器温度骤降,使表冷器铜片上的结垢与表冷器脱离。
为了实现上述的第二个目的,本发明采用以下的技术方案:
卷烟厂空调表冷器的清洗加热装置,该装置包括表冷器,表冷器通过设置进水总管和出水总管接入和排出冷冻水,出水总管和进水总管上分别设置有进水阀门和出水阀门,在表冷器的出水总管和进水总管分别增设蒸汽支管,蒸汽支管用于接入和排出热蒸汽,蒸汽支管上分别设置在进气阀门和出气阀门。
本发明由于采用了上述的技术方案,提供了一种简易可操作方法,将结垢的表冷器进行清洗,延长表冷器的使用寿命,提高表冷器交换效率。
附图说明
图1为本发明的装置结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的卷烟厂空调表冷器的清洗加热装置,该装置包括表冷器1,表冷器1通过设置进水总管2和出水总管3接入和排出冷冻水,出水总管3和进水总管2上分别设置有进水阀门4和出水阀门5,在表冷器1的出水总管3和进水总管2分别增设蒸汽支管8,蒸汽支管8用于接入和排出热蒸汽,蒸汽支管8上分别设置在进气阀门6和出气阀门7。
上述的装置在使用的时候,进行以下的操作:
1)关闭进水阀门4和出水阀门5,打开进气阀门6和出气阀门7,开通变表冷器1为加热器,对表冷器1用蒸汽进行内加热,将表冷器1加热到60~70℃,使表冷器1铜片上的结垢干燥收缩起壳;
2)然后关闭进气阀门6和出气阀门7,打开进水阀门4和出水阀门5,使表冷器1温度骤降,使表冷器1铜片上的结垢与表冷器1脱离;
3)然后再用压缩空气冲击结垢,将结垢分裂,慢慢清除出表冷器1;
4)启动空调风机将松动的灰垢拉出表冷器1;
5)最后再用高压水枪清洗。
Claims (3)
1.卷烟厂空调表冷器的清洗方法,所述的表冷器通过设置进水总管和出水总管接入和排出冷冻水,出水总管和进水总管上分别设置有进水阀门和出水阀门,其特征在于该方法包括以下的步骤:
1)在表冷器的出水总管和进水总管分别增设蒸汽支管,蒸汽支管用于接入和排出热蒸汽,蒸汽支管上分别设置在进气阀门和出气阀门;
2)在清洗时关闭进水阀门和出水阀门,打开进气阀门和出气阀门,开通变表冷器为加热器,对表冷器用蒸汽进行内加热,将表冷器加热到60~70℃,使表冷器铜片上的结垢干燥收缩起壳;
3)然后再用压缩空气冲击结垢,将结垢分裂,慢慢清除出表冷器;
4)启动空调风机将松动的灰垢拉出表冷器;
5)最后再用高压水枪清洗。
2.根据权利要求1所述的卷烟厂空调表冷器的清洗方法,其特征在于:在步骤2)完成后,关闭进气阀门和出气阀门,打开进水阀门和出水阀门,使表冷器温度骤降,使表冷器铜片上的结垢与表冷器脱离。
3.卷烟厂空调表冷器的清洗加热装置,该装置包括表冷器(1),表冷器(1)通过设置进水总管(2)和出水总管(3)接入和排出冷冻水,进水总管(2)和出水总管(3)上分别设置有进水阀门(4)和出水阀门(5),其特征在于:在表冷器的进水总管(2)和出水总管(3)分别增设蒸汽支管(8),蒸汽支管(8)用于接入和排出热蒸汽,蒸汽支管(8)上分别设置在进气阀门(6)和出气阀门(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210107578.8A CN102818478B (zh) | 2012-04-13 | 2012-04-13 | 卷烟厂空调表冷器的清洗方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210107578.8A CN102818478B (zh) | 2012-04-13 | 2012-04-13 | 卷烟厂空调表冷器的清洗方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102818478A true CN102818478A (zh) | 2012-12-12 |
CN102818478B CN102818478B (zh) | 2014-04-02 |
Family
ID=47302753
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210107578.8A Active CN102818478B (zh) | 2012-04-13 | 2012-04-13 | 卷烟厂空调表冷器的清洗方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102818478B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103499233A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-01-08 | 七台河宝泰隆甲醇有限公司 | 一种水冷器在线反冲洗的方法 |
CN112161508A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-01-01 | 上汽通用五菱汽车股份有限公司 | 盘管吹扫方法、盘管吹扫系统及可读存储介质 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1271847A (zh) * | 2000-04-26 | 2000-11-01 | 巴陵石化鹰山石油化工厂 | 一种工业空调在线清洗的方法 |
CN1435670A (zh) * | 2002-01-28 | 2003-08-13 | 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司 | 一种工业空调表冷器在线化学清洗的方法 |
JP2006057971A (ja) * | 2004-08-24 | 2006-03-02 | Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd | 空気調和装置用凝縮器の冷却装置 |
CN101532799A (zh) * | 2009-04-23 | 2009-09-16 | 东莞市骏达空调设备有限公司 | 一种可自动清洗的中央空调表冷器的清洗方法和系统 |
CN101738137A (zh) * | 2009-11-26 | 2010-06-16 | 上海大学 | 换热器自动清洗和流向切换装置及工艺 |
CN201811612U (zh) * | 2010-04-07 | 2011-04-27 | 湖南利能科技股份有限公司 | 一种洗浴废水热回收装置 |
CN202562365U (zh) * | 2012-04-13 | 2012-11-28 | 浙江中烟工业有限责任公司 | 卷烟厂空调表冷器的清洗加热装置 |
-
2012
- 2012-04-13 CN CN201210107578.8A patent/CN102818478B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1271847A (zh) * | 2000-04-26 | 2000-11-01 | 巴陵石化鹰山石油化工厂 | 一种工业空调在线清洗的方法 |
CN1435670A (zh) * | 2002-01-28 | 2003-08-13 | 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司 | 一种工业空调表冷器在线化学清洗的方法 |
JP2006057971A (ja) * | 2004-08-24 | 2006-03-02 | Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd | 空気調和装置用凝縮器の冷却装置 |
CN101532799A (zh) * | 2009-04-23 | 2009-09-16 | 东莞市骏达空调设备有限公司 | 一种可自动清洗的中央空调表冷器的清洗方法和系统 |
CN101738137A (zh) * | 2009-11-26 | 2010-06-16 | 上海大学 | 换热器自动清洗和流向切换装置及工艺 |
CN201811612U (zh) * | 2010-04-07 | 2011-04-27 | 湖南利能科技股份有限公司 | 一种洗浴废水热回收装置 |
CN202562365U (zh) * | 2012-04-13 | 2012-11-28 | 浙江中烟工业有限责任公司 | 卷烟厂空调表冷器的清洗加热装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
王健: "用反冲-酸洗法清洗板式换热器", 《节能与环保》 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103499233A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-01-08 | 七台河宝泰隆甲醇有限公司 | 一种水冷器在线反冲洗的方法 |
CN103499233B (zh) * | 2013-10-18 | 2015-04-08 | 七台河宝泰隆甲醇有限公司 | 一种水冷器在线反冲洗的方法 |
CN112161508A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-01-01 | 上汽通用五菱汽车股份有限公司 | 盘管吹扫方法、盘管吹扫系统及可读存储介质 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102818478B (zh) | 2014-04-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203414012U (zh) | 一种地下水板式换热器在线反冲洗装置 | |
CN201964832U (zh) | 蒸发式空冷器 | |
CN102818478B (zh) | 卷烟厂空调表冷器的清洗方法 | |
CN202562365U (zh) | 卷烟厂空调表冷器的清洗加热装置 | |
CN103016349A (zh) | 一种空压机余热回收利用节能装置 | |
CN202819594U (zh) | 一种片烟复烤机加湿回潮装置 | |
CN203051144U (zh) | 一种空压机余热回收利用节能装置 | |
CN206208048U (zh) | 一种空冷岛高效节能喷淋装置 | |
CN206204607U (zh) | 一种定型机烘箱中压过热蒸汽供热系统 | |
CN212870037U (zh) | 热回收型蒸发冷却空调机组 | |
CN201724311U (zh) | 太阳能集热器和燃气采暖炉的连接结构 | |
CN101413759B (zh) | 热处理生产线高温废热气再利用装置 | |
CN204988014U (zh) | 火电厂直接空冷系统自动喷淋雾化装置 | |
CN107401858A (zh) | 污水源自清洁干式蒸发器及控制方法 | |
CN203116238U (zh) | 智能空调末端系统 | |
CN201083422Y (zh) | 工业余热内热型溶液除湿再生器 | |
CN206924575U (zh) | 一种纺织车间除尘装置 | |
CN112944948A (zh) | 一种水媒式机力冷却塔消白系统 | |
CN203530365U (zh) | 一种退火炉烟道废热回收装置 | |
CN206146289U (zh) | 一种新型冷凝器污垢清洗系统 | |
CN202470839U (zh) | 高效节能汽融水板式换热器机组 | |
CN202947496U (zh) | 空冷岛自动喷淋降温系统 | |
CN1435670A (zh) | 一种工业空调表冷器在线化学清洗的方法 | |
CN203955597U (zh) | 一种光伏太阳能电站蒸汽清洗系统 | |
CN105386960A (zh) | 一种智能型带除垢装置的空压机余热回收机组 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |