CN204988014U - 火电厂直接空冷系统自动喷淋雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种火电厂直接空冷系统自动喷淋雾化装置，其包括高压水泵、主管道、至少一个支管道单元以及电气热控装置，所述主管道连接在所述高压水泵与所述支管道单元之间，所述支管道单元包括支管道和安装在所述支管道上的至少四个喷嘴，所述电气热控装置可通过集散控制系统远程启停喷淋，本实用新型在背压过高时启动喷淋，对火电厂直接空冷系统的散热器进行降温，提高散热器的换热效果，从而有效降低机组背压值，为机组顺利度夏创造条件。

Description

火电厂直接空冷系统自动喷淋雾化装置

技术领域

本实用新型涉及一种火力发电行业中的火电厂直接空冷系统自动喷淋雾化装置。

背景技术

在缺水富煤的北方地区，火力发电行业通常建有直接空冷系统，它是一种以节水为目的的火电厂冷却技术，是一种以空气取代水为冷却介质的冷却方式，是指汽轮机的排汽直接进入空冷凝汽器，用空气来冷凝，空气与蒸汽进行热交换，所需的冷却空气通常由机械通风方式供应，其冷凝水由凝结水泵排入汽轮机组的回热系统。

在夏季高温季节，现有的600MW机组的满发背压一般可达35kpa，这种高背压常常限制机组带高负荷稳定运行的能力，而且导致煤耗过高，使得机组的运行不够安全和经济。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供了一种新型的火电厂直接空冷系统自动喷淋雾化装置，在背压过高时，可通过集散远程控制电气热控装置启动喷淋，对直接空冷系统的散热器进行降温，提高散热器的换热效果，从而有效降低机组背压值，为机组顺利度夏创造条件。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种火电厂直接空冷系统自动喷淋雾化装置，其包括：高压水泵、主管道、至少一个支管道单元以及可集散控制远程启停喷淋的电气热控装置，所述主管道连接在所述高压水泵与所述支管道单元之间，所述支管道单元包括支管道和安装在所述支管道上的至少两个喷嘴。

此外，本实用新型还包括如下附属技术方案：

所述主管道上设置有手动球阀和Y型过滤器，所述手动球阀安装位于所述Y型过滤器的下游。

所述主管道上还设置有用于排空主管道内积水的放水球阀。

所述喷嘴为雾化喷嘴，并通过喷嘴管道连接至支管道上，且喷嘴的孔径小于等于80μm。

所述喷嘴管道的数量为多个，且每个喷嘴管道安装的喷嘴数量至少为四个。

所述电气热控装置包括流量变送器、压力变送器和高压水泵控制系统。

所述高压水泵为多级离心泵。

所述电气热控装置为为与电厂集散控制系统相连的可编程逻辑控制器。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果：通过设置高压水泵、主管道、设置有多个喷嘴的支管道单元以及电气热控装置，通过集散控制系统实现远程控制高压水泵启动，将蓄水箱里净化后的除盐水从地面水箱打入主管道和支管道内，并最终通过雾化喷嘴进行喷出，支管道上的喷嘴数量至少为四个，从而增大水雾和散热片的接触面积，更多的吸收散热翅片的热量从而降低翅片表面温度，并有效改善散热器的换热效率，从而有效降低机组背压值，为机组顺利度夏创造条件。

附图说明

图1是对应于本实用新型的的平面示意图。

图2是图1的局部放大图。

图3是图1的另一局部放大图。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。

参照图1至图3，本实用新型提供一种火电厂直接空冷系统自动喷淋雾化装置的具体实施例，用于对直接空冷系统的散热器翅片(图未示)进行喷淋降温，其包括高压水泵1、与高压水泵1相连的止回阀2、与止回阀2相连的手动闸阀3、主管道6、至少一个支管道单元10、与支管道单元10相连的放水阀14、以及电气热控装置5。

高压水泵1为高压多级离心泵，其固定在地面的泵房里，用于将蓄水箱里净化后的除盐水从地面水箱打入管道。主管道6连接在水泵1与支管道单元10之间。支管道单元10的数量为多个，其分别安装在直接空冷系统的各个A型散热器(图未示)内，所以其数量可根据散热器的多少来设置。

各个支管道单元10包括支管道11、与支管道11相连的多个喷嘴管道12和安装在每个喷嘴管道12上的至少四个喷嘴13。喷嘴管道12沿着A型散热器布置，喷嘴管道距离A型散热器距离为1000mm～1500mm。喷嘴13为雾化喷嘴，该喷嘴13的材质为316不锈钢，喷出的雾滴颗粒应不大于80μm，其数量为多个，可根据散热器内封闭空间的空气流动特性、雾化效果和所需冷却水多少来布置，对应于本实用新型的较佳实施例，对应位于散热器内的每个风机(图未示)，均匀布置32个流量和出口压力一定的喷嘴13，以达到最佳的雾化和冷却效果。各支管道单元10还包括安装在所述支管道11上的手动球阀8、位于所述手动球阀8上游的Y型过滤器7、其中，手动球阀8用于手动关闭管路，便于管路的检修和维护，Y型过滤器7用来滤除水中杂质。

电气热控装置5为可编程逻辑控制器，可直接接入电厂集散控制系统(DCS)，通过采集机组背压和散热器温度确定高压水泵1开启条件，包括流量变送器、压力表4和高压水泵控制系统，由此通过采集流量和压力参数来检测并确定系统的运行状态。

本实用新型的工作过程大致为：除盐水由高压水泵1打入主管道6，经由支管道11和喷嘴管道12，最终高压水流通过喷嘴13形成一定角度喷出产生雾状小水滴喷出，喷嘴管道12上的喷嘴数量至少为四个，从而增大水雾和散热片的接触面积，更多的吸收散热翅片的热量从而降低翅片表面温度，并有效改善散热器的换热效率，从而有效降低机组背压值，为机组顺利度夏创造条件。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种火电厂直接空冷系统自动喷淋雾化装置，其特征在于其包括：高压水泵、主管道、至少一个支管道单元以及可集散控制远程启停喷淋的电气热控装置，所述主管道连接在所述高压水泵与所述支管道单元之间，所述支管道单元包括支管道和安装在所述支管道上的至少两个喷嘴，其中所述主管道上设置有手动球阀和Y型过滤器，所述手动球阀安装位于所述Y型过滤器的下游。

2.根据权利要求1所述的火电厂直接空冷系统自动喷淋雾化装置，其特征在于：所述主管道上还设置有用于排空主管道内积水的放水球阀。

3.根据权利要求1所述的火电厂直接空冷系统自动喷淋雾化装置，其特征在于：所述喷嘴为雾化喷嘴，并通过喷嘴管道连接至支管道上，且喷嘴的孔径小于等于80μm。

4.根据权利要求3所述的火电厂直接空冷系统自动喷淋雾化装置，其特征在于：所述喷嘴管道的数量为多个，且每个喷嘴管道安装的喷嘴数量至少为四个。

5.根据权利要求4所述的火电厂直接空冷系统自动喷淋雾化装置，其特征在于：所述喷嘴管道沿着空冷系统的A型散热器布置，喷嘴管道距离A型散热器距离为1000mm～1500mm。

6.根据权利要求1所述的火电厂直接空冷系统自动喷淋雾化装置，其特征在于：所述电气热控装置包括流量变送器、压力表和高压水泵控制系统。

7.根据权利要求1所述的火电厂直接空冷系统自动喷淋雾化装置，其特征在于：所述高压水泵为多级离心泵。

8.根据权利要求1或6所述的火电厂直接空冷系统自动喷淋雾化装置，其特征在于：所述电气热控装置为与电厂集散控制系统相连的可编程逻辑控制器。