CN102817383A - 矿用耙斗 - Google Patents

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Jinneng Holding Equipment Manufacturing Group Co ltd
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Shanxi Jincheng Anthracite Mining Group Co Ltd
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Abstract

本发明属于煤矿井下装载机械设备,特别涉及一种矿用耙斗。解决目前中小型煤矿在开采中,工作面转载机头部位落在底板上浮煤无法清理的问题,结构包括转载机,工作平台,驾驶室,动臂、偏转油缸、动臂油缸、斗杆、斗杆油缸、铲斗、铲斗油缸、操纵杆、回转装置,液压控制系统,转载机的底槽上设有工作平台,工作平台中设有回转装置,工作平台上设有驾驶室,工作平台前端依次连接有动臂、斗杆、铲斗,其中动臂由偏转油缸和动臂油缸驱动连接,斗杆由斗杆油缸驱动连接,铲斗由铲斗油缸驱动连接。使用在中小型煤矿采煤工作面,通过在转载机上安装小型的挖掘机系统,使在该处割煤过程中产生的浮煤得到有效清理,将这些浮煤快速送到转载机上。

Description

矿用耙斗
技术领域
本发明属于煤矿井下装载机械设备,特别涉及一种矿用耙斗。
背景技术
中小型矿井采用一次采全高采内放外采煤工艺时,短壁采煤机在刮板机机头割煤过程中产生的浮煤直接落到底板上,不能顺利装载到工作溜中。为了清理这些浮煤,使之不影响各种机械设备的正常移动运转,急需开发一种结构简单、体积小、操作方便、与SZB764/132型转载机配套使用,并与配套的皮带机、工作面刮板机、短壁采煤机及液压支架配套作业,实现综合机械化采煤及装载、运输工作,将机头割煤过程中的浮煤装载到工作溜中的装载设备。完善短壁采煤工艺装备配套,为中小型矿井提供性能先进、安全高效的综合采煤机械化设备,促进煤炭资源高效开采利用和中小型矿井顺利生产,急需开发出一种根据现场情况使用的清理装置。
发明内容
本发明为了解决目前中小型煤矿在开采中,工作面转载机头部位落在底板上浮煤无法清理的问题,提供了一种矿用耙斗。
本发明的技术方案是,一种矿用耙斗,结构包括转载机,工作平台,驾驶室,动臂、偏转油缸、动臂油缸、斗杆、斗杆油缸、铲斗、铲斗油缸、操纵杆、回转装置,液压控制系统,转载机的底槽上设有工作平台,工作平台中设有回转装置,工作平台上设有驾驶室,工作平台前端依次连接有动臂、斗杆、铲斗,其中动臂由偏转油缸和动臂油缸驱动连接,斗杆由斗杆油缸驱动连接,铲斗由铲斗油缸驱动连接。
液压系统包括液压泵站、操作控制阀组、液压油管、两个四位先导阀、两位先导阀,液压泵站通过操作控制阀组液压油管分别驱动动臂油缸、斗杆油缸、铲斗油缸、偏转油缸、回转马达;其中一个四位先导阀控制回转油缸控制阀的及斗杆油缸的控制阀,另一个四位先导阀控制铲斗油缸的控制阀和动臂油缸的控制阀,两位先导阀控制偏转油缸的控制阀。
本发明所述的矿用耙斗使用在中小型煤矿采煤工作面,通过在转载机上安装小型的挖掘机系统,使在该处割煤过程中产生的浮煤得到有效清理,将这些浮煤快速送到转载机上。该耙斗采用全液压操作,液压系统稳定,操作方便,定位准确可靠;极大降低井下劳动强度、提高劳动效率。
附图说明
图1是本发明所述的矿用耙斗整体结构图 
图2是液压控制系统图
图3是本发明的使用状态图之一
图4是本发明的使用状态图之二
图中:1-铲斗、2-斗杆、3-铲斗油缸、4-斗杆油缸、5-动臂、6-动臂油缸、7-操纵杆、8-驾驶室、9-罩、10-底槽、11-工作平台、12-偏转油缸、13-转载机、14-底板、15-刮板机、16-煤壁、17-液压支架、18,19-四位先导阀、20-两位先导阀、21-防爆电机、22-液压泵。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详细说明,如图1所示意,一种矿用耙斗主,结构包括转载机13,工作平台11,驾驶室8,动臂5、偏转油缸12、动臂油缸6、斗杆2、斗杆油缸4、铲斗1、铲斗油缸3、操纵杆7、回转装置,液压控制系统,
转载机的底槽10上设有工作平台11,工作平台11中设有回转装置,工作平台11上设有驾驶室7,工作平台11前端依次连接有动臂5、斗杆2、铲斗1,其中动臂5由偏转油缸12和动臂油缸6驱动连接,斗杆2由斗杆油缸4驱动连接,铲斗1由铲斗油缸3驱动连接。
如图2所示意,液压系统包括液压泵站、操作控制阀组、液压油管、两个四位先导阀18、19、两位先导阀20;液压泵站22通过操作控制阀组液压油管分别驱动动臂油缸6、斗杆油缸4、铲斗油缸3、偏转油缸12、回转马达23;其中一个四位先导阀18控制回转油缸控制阀的及斗杆油缸的控制阀,另一个四位先导阀19控制铲斗油缸的控制阀和动臂油缸的控制阀,两位先导阀20控制偏转油缸的控制阀。
液压泵站的动力装置是一个7.5KW的防爆电机21及其驱动的一个液压泵22。
回转装置是由回转马达和一个小齿轮组成,小齿轮与回转支承的内齿圈相吻合,回转支承的内外圈分别与工作平台和转载机的固定底座相连,减速器输出轴小齿轮使回转支承的内外圈相对运动,从而实现平台相对于底座的转动。
泵站采用7.5KW的防爆电机驱动一个液压泵,耙斗的各个动作,都有液压先导操纵,可以无级调整工作速度,工作装置以及平台的回转,由两个位于司机座扶手的四位先导阀控制,当一个先导阀的操纵手柄处于两位之间,同时压动两位先导阀的控制柱塞时,可以实现两个机能的复合动作。经多路操纵阀进入动臂、斗杆或铲斗油缸的的液压油,可实现铲斗或斗杆的挖掘及实现动臂,斗杆的提升、下降;铲斗的卸土,调整工作位置和姿态等。
经多路阀进入回转马达的液压油,可以使马达正反方向转动,马达带动回转减速器,实现工作平台11的360度的自由转动。
如图3、4所示意,本发明所述的矿用耙斗安装在SZB764/132型转载机落地段固定位置开口挡板上,在刮板输送机和转载机连接处,实现把机头部分4m半径范围内的浮煤通过铲斗的挖掘;结合回转机构转动将浮煤装载到转载机上。

Claims (3)

1.一种矿用耙斗,其特征在于:结构包括转载机(13),工作平台(11),驾驶室(8),动臂(5)、偏转油缸(12)、动臂油缸(6)、斗杆(2)、斗杆油缸(4)、铲斗(1)、铲斗油缸(3)、操纵杆(7)、回转装置,液压控制系统,
转载机的底槽(10)上设有工作平台(11),工作平台(11)中设有回转装置,工作平台(11)上设有驾驶室(7),工作平台(11)前端依次连接有动臂(5)、斗杆(2)、铲斗(1),其中动臂(5)由偏转油缸(12)和动臂油缸(6)驱动连接,斗杆(2)由斗杆油缸(4)驱动连接,铲斗(1)由铲斗油缸(3)驱动连接。
2.根据权利要求1所述的矿用耙斗,其特征在于:液压系统包括液压泵站、操作控制阀组、液压油管、两个四位先导阀(18、19)、两位先导阀(20);液压泵站(22)通过操作控制阀组液压油管分别驱动动臂油缸(6)、斗杆油缸(4)、铲斗油缸(3)、偏转油缸(12)、回转马达(23);其中一个四位先导阀(18)控制回转油缸控制阀的及斗杆油缸的控制阀,另一个四位先导阀(19)控制铲斗油缸的控制阀和动臂油缸的控制阀,两位先导阀(20)控制偏转油缸的控制阀。
3.根据权利要求1所述的矿用耙斗,其特征在于:液压泵站的动力装置是防爆电机(21)及其驱动的一个液压泵(22)。
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