CN102817027A - 一种低温磷化液 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种低温磷化液，由以下原料按重量份配置而成：磷酸170-180、氧化锌48-52、钼酸钠2-3、柠檬酸4-6、过硼酸钠1-2、碳酸钠2-2.5、铬酸0.8-1.2、水1700-1800。本发明是一种性能优良的节能型磷化液，工作温度低，时间短，能耗小，能在钢铁表面生成一种性能优良的致密磷化结晶膜。适用于汽车制造、家用电器、农机等各类钢铁制品的涂装前处理，以增加其防腐能力和漆膜附着力，可采用喷淋或浸泡法处理。

Description

一种低温磷化液
技术领域
    本发明涉及金属表面前处理领域，具体涉及一种低温磷化液。 
背景技术
    磷化是常用的前处理技术，磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。现有的磷化液在处理工件时存在下列问题：1、工作温度高，能耗大；2工作温度不高，但是工作时间长，工作效率低。 
发明内容
本发明提供一种低温磷化液，本磷化液工作温度低，磷化时间短，能耗低，工作效率高。 
为实现上述目的本发明采用的技术方案如下： 
一种低温磷化液 ，其特征在于，由以下原料按重量份配置而成：
磷酸               170-180
氧化锌             48-52
钼酸钠             2-3
柠檬酸             4-6
过硼酸钠           1-2
碳酸钠             2-2.5
铬酸              0.8-1.2
聚乙烯醇          3-4 
羟甲基纤维素钠    2-3 
水               1700-1800。
所述的低温磷化液 ，其特征在于，各原料组分重量配比如下表所列配方之一 ： 
Figure 201210264897X100002DEST_PATH_IMAGE001
所述的低温磷化液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按1:10的比例稀释磷酸，充分搅拌，放置20-24小时；
（2）然后加入配方比例的氧化锌，充分搅拌，冷却 9-11小时，得到磷酸和氧化锌的混合液；
（3）将配方中的其它成分充分混合后，加入到步骤（2）的混合液中，充分搅拌，即可。
本发明的低温磷化液，其PH值3-4，使用温度为15-30℃，可采用喷淋或浸泡的方法对金属工件进行磷化处理，磷化处理时间5-10分钟。  
本发明的有益效果：
1、本发明的低温磷化液,工作温度低，能耗少；
2、磷化时间短，工作效率高；
用本磷化液对钢铁喷淋或浸泡后，能在钢铁表面生成一种性能优良的致密磷化结晶膜。 
    具体实施方式
 一种低温磷化液 ，由下列组分配制而成，各组分的重量为：   
磷酸               175kg
氧化锌            50kg
钼酸钠            2.5kg
柠檬酸            5kg
过硼酸钠          1.5kg
碳酸钠            2.3kg
铬酸              1.0kg 
聚乙烯醇          3 kg
羟甲基纤维素钠    2 kg
水                1750kg。
制备方法：包括以下步骤： 
（1）按1:10的比例稀释磷酸，充分搅拌，放置20-24小时；
（2）然后加入配方比例的氧化锌，充分搅拌，冷却 9-11小时，得到磷酸和氧化锌的混合液；
（3）将配方中的其它成分充分混合后，加入到步骤（2）的混合液中，充分搅拌，即可。
下表是本发明与传统磷化液各项指标特点对比如下： 
本发明 传统磷化液
不含有毒物质亚磷酸盐 含有毒物质亚硝酸盐
工作温度小于30℃ 需加热操作
简便快捷 操作繁琐
低能耗，效用高，易维护 高能耗，效能低，维护繁琐
1KG可磷化160m2以上 1KG可磷化30m2左右
磷化过程无渣无排放 经常要清查，有排放
磷化后无需水洗 磷化后需水洗
达到附着力〇级～一级标准 附着力只能达到二级～三级标准

Claims (3)

1.一种低温磷化液 ，其特征在于，由以下原料按重量份配置而成：
Figure FDA0000194548521
2.根据权利要求1所述的低温磷化液 ，其特征在于，各原料组分如下表所列配方之一 ：
3.一种权利要求1或2所述的低温磷化液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按1:10的比例稀释磷酸，充分搅拌，放置20-24小时；
（2）然后加入配方比例的氧化锌，充分搅拌，冷却 9-11小时，得到磷酸和氧化锌的混合液；
（3）将配方中的其它成分充分混合后，加入到步骤（2）的混合液中，充分搅拌，即可。
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