CN102815487A - 一种c形梁型材以及双c抱合梁、货架和抱合梁制造方法 - Google Patents
一种c形梁型材以及双c抱合梁、货架和抱合梁制造方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种C形梁型材以及双C抱合梁、货架和抱合梁制造方法，C形梁型材包括外抱合面、内抱合面和支撑面，在外抱合面上设置有至少一条纵向延伸的加强筋凹槽。双C抱合梁包括抱合在一起的第一和第二C形梁型材，第一C形梁型材的内抱合面的头端抵住第二C形梁型材的加强筋凹槽的外壁。货架包括一框架，框架上设置有至少一种构件，构件包括C形梁型材或者双C抱合梁。抱合梁制造方法：在第一C形梁型材的外抱合面上设置加强筋凹槽，在第二C形梁型材的外抱合面上设置加强筋凹槽；将第一C形梁型材与第二C形梁型材抱合在一起，第一C形梁型材的内抱合面的头端抵住第二C形梁型材的加强筋凹槽的外壁；对抱合后的型材进行辊压。
Description
技术领域
本发明涉及仓储设备技术领域，具体涉及一种C形梁型材以及双C抱合梁、货架和抱合梁制造方法。
背景技术
货架是最基础的仓储设备，货架是否具有更高的承重性能、是否节省材料、是否质量稳定因而具有更长的使用寿命、是否便于制造安装是业界普遍关注的技术问题。如图1所示，双C抱合梁100是货架的基础构件，双C抱合梁是由两件C形梁型材101抱合而成，现有技术的C形梁型材101是纵向延伸、横截面为C形(也可以表述为U形)的型材，C形梁型材包括外抱合面102、内抱合面103、支撑面104，一件C形梁型材的外抱合面位于另一件C形梁型材内抱合面的外侧，C形梁型材内抱合面抵触另一件C形梁型材支撑面，因此形成了相互支撑的双C抱合梁。
现有技术的双C抱合梁的缺点是：
1、以一件C形梁型材支撑面支撑另一件C形梁型材的内抱合面，因此C形梁型材的内抱合面和外抱合面具有相同的高度尺寸，对于需大批量生产的型材，必然增加材料的消耗。
2、C形梁型材的内抱合面和外抱合面是平面，因此其自身的支撑强度不够，因而降低双C抱合梁的支撑力，影响货架的承重能力。
3、现有技术的双C抱合梁需要以一定的间隔距离在抱合接缝处点焊，因此增加了电力的消耗，而且车间的安全生产保障措施也大大增加了生产成本，焊斑会影响双C抱合梁和货架的美观。
发明内容
本发明的特征和优点在下文的描述中部分地陈述，或者可从该描述显而易见，或者可通过实践本发明而学习。
为解决现有技术的问题，本发明提供一种C形梁型材以及双C抱合梁、货架和抱合梁制造方法，通过对C形梁型材结构的改进，克服现有技术的C形梁型材消耗过多材料、双C抱合梁的支撑力低进而影响货架的承重能力、需要焊接的步骤因此难以满足节能环保的生产要求、以及焊斑影响产品美观的缺陷。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为：
根据本发明的一个方面，本发明提供一种C形梁型材，包括外抱合面、内抱合面和支撑面，在该外抱合面上设置有至少一条纵向延伸的加强筋凹槽。
根据本发明的另一个方面，本发明提供一种双C抱合梁，包括抱合在一起的如前所述的第一C形梁型材和第二C形梁型材，第一C形梁型材的内抱合面的头端抵住第二C形梁型材的任一加强筋凹槽的外壁。
优选地，第二C形梁型材的内抱合面的头端抵住第一C形梁型材的任一加强筋凹槽的外壁。
根据本发明的实施例，第一C形梁型材的内抱合面的头端向内折弯形成第一抵触面，第一抵触面抵住第二C形梁型材的任一加强筋凹槽的外壁。
根据本发明的实施例，第二C形梁型材的内抱合面的头端向内折弯形成第二抵触面，第二抵触面抵住第一C形梁型材的任一加强筋凹槽的外壁。
根据本发明的另一个方面，本发明提供一种货架，包括一框架，该框架上设置有至少一种构件，该构件包括如前所述的C形梁型材或者如前所述的双C抱合梁。
根据本发明的实施例，该C形梁型材或者该双C抱合梁固定连接挂片。
根据本发明的另一个方面，本发明提供一种抱合梁制造方法，包括步骤：
A1、在第一C形梁型材的外抱合面上设置至少一条加强筋凹槽，在第二C形梁型材的外抱合面上设置至少一条加强筋凹槽；
A2、将第一C形梁型材与第二C形梁型材抱合在一起，第一C形梁型材的内抱合面的头端抵住第二C形梁型材的任一加强筋凹槽的外壁，第二C形梁型材的内抱合面的头端抵住第一C形梁型材的任一加强筋凹槽的外壁；
A3、对抱合后的第一C形梁型材与第二C形梁型材进行辊压。
根据本发明的实施例，该步骤A2包括步骤：第一C形梁型材的内抱合面的头端向内折弯形成第一抵触面，第一抵触面抵住第二C形梁型材的任一加强筋凹槽的外壁。
根据本发明的实施例，该步骤A2包括步骤：第二C形梁型材的内抱合面的头端向内折弯形成第二抵触面，第二抵触面抵住第一C形梁型材的任一加强筋凹槽的外壁。
发明的有益效果：本发明通过在C形梁型材上设置加强筋凹槽，在同等用料的条件下，大大增强了C形梁型材以及双C抱合梁的承重能力，通过减小内抱合面的高度，大大节约了制造材料，同时在同等用料的条件下，大大提高了C形梁型材以及双C抱合梁的截面抗弯能力，产品更具竞争力，由于省略了焊接的工艺步骤大大提升了产品的美观性，更加具有节能环保的优势。
附图说明
下面通过参考附图并结合实例具体地描述本发明，本发明的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本发明的解释说明，而不构成对本发明的任何意义上的限制，在附图中：
图1为现有技术双C抱合梁横截面示意图；
图2为本发明C形梁型材内侧示意图；
图3为本发明C形梁型材外侧示意图；
图4为本发明双C抱合梁示意图；
图5为本发明双C抱合梁横截面示意图；
图6为本发明挂片示意图；
图7为本发明双C抱合梁固定连接挂片后的示意图；
图8为本发明货架示意图。
具体实施方式
如图2和图3所示，本发明C形梁型材11，包括外抱合面111、内抱合面112和支撑面113，在外抱合面111上设置有至少一条纵向延伸的加强筋凹槽114。
如图4和图5所示，本发明双C抱合梁12，包括抱合在一起的如前所述的第一C形梁型材121和第二C形梁型材122，第一C形梁型材的内抱合面的头端1212抵住第二C形梁型材的加强筋凹槽1221的外壁。优选地，第二C形梁型材的内抱合面的头端1222抵住第一C形梁型材的加强筋凹槽1211的外壁。第一C形梁型材的内抱合面的头端向内折弯形成第一抵触面1213，第一抵触面1213抵住第二C形梁型材的加强筋凹槽1221的外壁。第二C形梁型材的内抱合面的头端1222向内折弯形成第二抵触面1223，第二抵触面1223抵住第一C形梁型材的加强筋凹槽1211的外壁。
如图6、图7和图8所示，本发明货架14，包括一框架，该框架上设置有至少一种构件，该构件包括如前所述的C形梁型材或者如前所述的双C抱合梁。根据本发明的实施例，该C形梁型材或者该双C抱合梁固定连接挂片13。
本发明抱合梁制造方法，包括步骤：
A1、在第一C形梁型材的外抱合面上设置至少一条加强筋凹槽，在第二C形梁型材的外抱合面上设置至少一条加强筋凹槽；
A2、将第一C形梁型材与第二C形梁型材抱合在一起，第一C形梁型材的内抱合面的头端抵住第二C形梁型材的任一加强筋凹槽的外壁，第二C形梁型材的内抱合面的头端抵住第一C形梁型材的任一加强筋凹槽的外壁；
A3、对抱合后的第一C形梁型材与第二C形梁型材进行辊压。
根据本发明的实施例，该步骤A2包括步骤：第一C形梁型材的内抱合面的头端向内折弯形成第一抵触面，第一抵触面抵住第二C形梁型材的任一加强筋凹槽的外壁。
根据本发明的实施例，该步骤A2包括步骤：第二C形梁型材的内抱合面的头端向内折弯形成第二抵触面，第二抵触面抵住第一C形梁型材的任一加强筋凹槽的外壁。
本领域技术人员不脱离本发明的实质和精神，可以有多种变形方案实现本发明，以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本发明的权利范围之内。
Claims (10)
1.一种C形梁型材，包括外抱合面、内抱合面和支撑面，其特征在于：在所述外抱合面上设置有至少一条纵向延伸的加强筋凹槽。
2.一种双C抱合梁，其特征在于：包括抱合在一起的如权利要求1所述的第一C形梁型材和第二C形梁型材，第一C形梁型材的内抱合面的头端抵住第二C形梁型材的任一加强筋凹槽的外壁。
3.根据权利要求2所述的双C抱合梁，其特征在于：第二C形梁型材的内抱合面的头端抵住第一C形梁型材的任一加强筋凹槽的外壁。
4.根据权利要求2所述的双C抱合梁，其特征在于：第一C形梁型材的内抱合面的头端向内折弯形成第一抵触面，第一抵触面抵住第二C形梁型材的任一加强筋凹槽的外壁。
5.根据权利要求3所述的双C抱合梁，其特征在于：第二C形梁型材的内抱合面的头端向内折弯形成第二抵触面，第二抵触面抵住第一C形梁型材的任一加强筋凹槽的外壁。
6.一种货架，其特征在于：包括一框架，所述框架上设置有至少一种构件，所述构件包括如权利要求1所述的C形梁型材或者如权利要求3至5任一所述的双C抱合梁。
7.根据权利要求6所述的货架，其特征在于：所述C形梁型材或者所述双C抱合梁固定连接挂片。
8.一种抱合梁制造方法，其特征在于，包括步骤：
A1、在第一C形梁型材的外抱合面上设置至少一条加强筋凹槽，在第二C形梁型材的外抱合面上设置至少一条加强筋凹槽；
A2、将第一C形梁型材与第二C形梁型材抱合在一起，第一C形梁型材的内抱合面的头端抵住第二C形梁型材的任一加强筋凹槽的外壁，第二C形梁型材的内抱合面的头端抵住第一C形梁型材的任一加强筋凹槽的外壁；
A3、对抱合后的第一C形梁型材与第二C形梁型材进行辊压。
9.根据权利要求8所述的抱合梁制造方法，其特征在于，所述步骤A2包括步骤：第一C形梁型材的内抱合面的头端向内折弯形成第一抵触面，第一抵触面抵住第二C形梁型材的任一加强筋凹槽的外壁。
10.根据权利要求8所述的抱合梁制造方法，其特征在于，所述步骤A2包括步骤：第二C形梁型材的内抱合面的头端向内折弯形成第二抵触面，第二抵触面抵住第一C形梁型材的任一加强筋凹槽的外壁。
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