CN102815457A - 易开封吸管包装体 - Google Patents
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Abstract
本发明提供新型的易开封吸管包装体,吸管包装体内的吸管的端部总是位于面对切割线的位置,能够总是可靠地从半切割线进行开封。由封入吸管(2)的合成树脂薄膜构成的吸管包装体(1)的特征在于,将吸管(2)和包装薄膜(4)在一个部位进行假粘接(5),从而在包装体(1)内对吸管(2)进行定位,在面对吸管(2)的端部的位置的包装薄膜(4)上形成两列或三列的半切割部(8)。
Description
技术领域
本发明涉及很容易地进行开封的饮料用吸管的易开封吸管包装体。
背景技术
众所周知有将用合成树脂薄膜OPP、CPP、PE等的包装体包装了饮料用吸管的吸管包装体粘附在饮料容器上的吸管包装体。
由于从粘附在该饮料容器上的吸管包装体取出吸管比较困难,因此众所周知有面对吸管包装体的吸管端部而形成了半切割线的易开封吸管包装体(例如专利文献1)。
而且,众所周知还有如下的易开封吸管包装体,即,吸管包装体的薄膜使用两层层叠薄膜,并在其一层的薄膜上设置将多个穿透孔形成为面状的面状区域,将该面状区域形成为吸管包装体的吸管方向长度的一半以下(例如专利文献2)。
现有技术文献
专利文献1:日本特开2003-200935号公报
专利文献2:日本特开2004-244105号公报
上述已知的专利文献1、2都是在使吸管包装体粘附在饮料容器上的状态下,通过抓住吸管包装体的端部,然后弯折并拉扯该端部,从而从半切割线或面状区域的穿透孔将包装体开封的。
在上述专利文献1的易开封吸管包装体中,存在吸管在包装体内移动而不能使吸管的端部总是与吸管包装体的半切割线相对应的问题,还存在欠缺能够总是可靠且容易地将吸管包装体开封的可靠性的问题。
另一方面,在专利文献2的易开封吸管包装体中,即便吸管在包装体内移动,由于穿透孔是面状区域,因此也能总是很可靠地使吸管的端部与穿透孔相对应,并能够总是可靠地进行开封,但是由于该面状区域是两层,必须在其一层上形成穿透孔,因此存在其制造工序较复杂且材料成本较高的问题。
发明内容
本发明为了解决上述问题,其目的在于提供一种新型的易开封吸管包装体,吸管包装体内的吸管的端部总是位于面对切割线的位置,能够总是可靠地从半切割线进行开封。
因此,本发明的易开封吸管包装体是由封入吸管的合成树脂薄膜构成的吸管包装体,其特征在于,将吸管和包装薄膜在一个部位进行假粘接,从而在包装体内对吸管进行定位,在面对吸管的端部的位置的包装薄膜上形成两列或三列的半切割部。
将上述两列或三列的半切割部的位置设置在其最外侧的半切割部比吸管的端部稍微向外侧超出的位置或者未超出的位置。
将上述两列或三列的半切割部的位置形成在包装吸管的弯曲的薄膜或平坦的薄膜之中平坦的下薄膜上。
将上述吸管和包装体的假粘接形成在包装吸管的弯曲的薄膜或平坦的薄膜之中平坦的下薄膜上。
将上述两列或三列的半切割部形成在吸管的饮用口侧。
将上述两列或三列的半切割部形成在吸管的前端侧。
上述吸管是内外双层的伸缩吸管。
将上述吸管和包装体的假粘接的形状设为点、线、圆、双重圆、椭圆、×、三角形、四边形的任意一种。
连接上述的吸管包装体而构成为梯子状。
本发明具有如下有益效果。
由于本发明的易开封吸管包装体是由封入吸管的合成树脂薄膜构成的吸管包装体,而且其特征在于,将吸管和包装薄膜在一个部位进行假粘接,从而在包装体内对吸管进行定位,在面对吸管的端部的位置的包装薄膜上形成两列或三列的半切割部,因此具有如下的效果,即,包装体内的吸管不会在包装体内移动,两列或三列的半切割部总是位于面对吸管的端部的位置,能够总是可靠地从该半切割部进行开封。
附图说明
图1是本发明的易开封吸管包装体的第一实施例的主视图。
图2是第一实施例的主要部分的放大主视图。
图3是沿着图1的A-A线的放大剖视图。
图4是梯子状的第一实施例的主视图。
图5是沿着图4的B-B线的放大剖视图。
图6是本发明的易开封吸管包装体的第二实施例的主视图。
图7是第二实施例的主要部分的放大主视图。
图8是梯子状的第二实施例的主视图。
图9是本发明的易开封吸管包装体的第三实施例的主视图。
图10是第三实施例的主要部分的放大主视图。
图11是梯子状的第三实施例的主视图。
图12是本发明的易开封吸管包装体的第四实施例的主视图。
图13是第四实施例的主要部分的放大主视图。
图14是梯子状的第四实施例的主视图。
图15是表示吸管和包装体的假粘接的各种形状的图。
图16是本发明的易开封吸管包装体的第五实施例的主视图。
图17是第五实施例的主要部分的放大主视图。
图18是梯子状的第五实施例的主视图。
图19是本发明的易开封吸管包装体的第六实施例的主视图。
图20是第六实施例的主要部分的放大主视图。
图21是梯子状的第六实施例的主视图。
图22是本发明的易开封吸管包装体的第七实施例的主视图,该易开封吸管包装体代替两列或三列的半切割部,在将下薄膜设为双层薄膜的一层的下薄膜上将多个穿透孔形成为面状区域。
图23是两层的下薄膜的放大剖视图。
图中:
1-包装体,2-吸管,3-弯曲的薄膜,4-下薄膜,5-假粘接,
6-前端减径部,8-半切割部。
具体实施方式
以下,通过附图所示的各种实施例说明本发明的详细内容。
在图1至图3中表示了本发明的第一实施例。图中标号1是封入吸管2的合成树脂制薄膜的包装体,该包装体1由覆盖吸管2的上侧的弯曲的薄膜3和位于吸管2的下侧的平坦的下薄膜4构成。该包装体1将其四周的弯曲的薄膜3和下薄膜4热封而将吸管2密封。
本发明的特征在于,使上述包装体1和吸管2在适当位置上进行假粘接5。在图示的实施例中,将吸管2设为内外双层的伸缩吸管,将上述假粘接5的位置定位在外吸管的前端减径部6和挡块7之间,但该假粘接5的位置只要是可以粘接的位置,哪里都可以。
该假粘接5是为了防止吸管2在包装体1内移动而轻轻地粘接的,粘接强度是在包装体1被开封之后使吸管2很容易地从包装体1取下的程度。
该假粘接通过激光装置的加工来实施,将加工输出功率设在12%至24%的范围内进行加工。
另外,该假粘接5的形状可以设为图15所示的点、线、圆、双重圆、椭圆、×、三角形、四边形等任意一种,也可以是其他的形状。
在本发明的第一实施例中,面对吸管2的饮用口侧的端部,在包装体1上形成了三列的半切割部8。该半切割部8形成在平坦的下薄膜4上,每两个的半切割部形成了三列。这三列的半切割部8如图所示,将其最外端侧的半切割部置于比吸管2的饮用口侧的端部稍微向外侧超出的位置。该最外端侧的半切割部也可以位于没有比吸管2的饮用口侧的端部稍微超出的位置。
该半切割部通过激光装置的加工来实施,将加工输出功率设在65%~75%,的范围内,并将扫描速度设为1200~1600mm/s。
该下薄膜的厚度是20μ至30μ,半切割部形成为6μ至15μ的深度。
图4中表示了将上述第一实施例的易开封吸管包装体连接在一起而构成为梯子状的主视图,图5表示沿着图4的B-B线的放大剖视图,并标出与图1至图3所示的标号相同的标号。
在图6以及图7中表示了本发明的易开封吸管包装体的第二实施例。在该第二实施例中,对与第一实施例同样的部分标以相同的标号。该第二实施例与第一实施例的不同点只在于面对吸管2的前端侧设置半切割部8。
在图8中表示了将上述第二实施例的易开封吸管包装体连接而构成为梯子状的主视图。
在图9以及图10中表示了本发明的易开封吸管包装体的第三实施例。在该第三实施例中,对与第一实施例同样的部分标以相同的标号。在该第三实施例中,将每三个的半切割部8形成了三列。与第一实施例同样,面对吸管2的饮用口侧的端部形成该半切割部8。
在图11中表示了将上述第三实施例的易开封吸管包装体连接而构成为梯子状的主视图。
在图12以及图13中表示了本发明的易开封吸管包装体的第四实施例,在该第四实施例中,对与第一实施例同样的部分标以相同的标号。该第四实施例与第三实施例的不同点只在于面对吸管2的前端设置半切割部8。
在图14中表示了将上述第四实施例的易开封吸管包装体连接而构成为梯子状的主视图。
在图15中表示了吸管2和包装体1的假粘接的各种形状,表示了双重圆、圆、椭圆、×、四边形、三角形、直线、点。该假粘接的形状不限于上述的例子,可以是各种形状。
在图16以及图17中表示了本发明的易开封吸管包装体的第五实施例。在该第五实施例中,对与第一实施例同样的部分标以相同的标号。该第五实施例与第一实施例的不同点在于,未将假粘接5的位置设在外吸管的前端减径部6和挡块7之间,而是将假粘接5定位在三条半切割部8之中位于最内侧的半切割部的位置、即面对吸管2的端部的半切割部8的位置上。
在图18中表示了将上述第五实施例的易开封吸管包装体连接而构成为梯子状的主视图。
在图19以及图20中表示了本发明的易开封吸管包装体的第六实施例。该第六实施例与第五实施例的不同点在于半切割部8形成为三个三列,并将其位于最内侧的半切割部8的位置作为假粘接5。
在图21中表示了将上述第六实施例的易开封吸管包装体连接而构成为梯子状的主视图。
在图22中表示了本发明的易开封吸管包装体的第七实施例。该第七实施例与第一实施例的不同点在于半切割部8的形状。在该第七实施例中,如图23所示,用双层的薄膜构成下薄膜4,并在其一层的薄膜上将多个穿透孔形成为面状,设置半切割部8的面状区域。除此之外具有与第一实施例同样的结构。
Claims (11)
1.一种易开封吸管包装体,是由封入吸管的合成树脂薄膜构成的吸管包装体,其特征在于,
将吸管和包装薄膜在一个部位进行假粘接,从而在包装体内对吸管进行定位,在面对吸管的端部的位置的包装薄膜上形成两列或三列的半切割部。
2.如权利要求1所述的易开封吸管包装体,其特征在于,
将上述两列或三列的半切割部的位置设置在其最外侧的半切割部比吸管的端部稍微向外侧超出的位置或者未超出的位置。
3.如权利要求1或2所述的易开封吸管包装体,其特征在于,
将上述两列或三列的半切割部的位置形成在包装吸管的弯曲的薄膜或平坦的薄膜之中平坦的下薄膜上。
4.如权利要求1至3中任一项所述的易开封吸管包装体,其特征在于,
将上述吸管和包装体的假粘接形成在包装吸管的弯曲的薄膜或平坦的薄膜之中平坦的下薄膜上。
5.如权利要求1至4中任一项所述的易开封吸管包装体,其特征在于,
将上述两列或三列的半切割部形成在吸管的饮用口侧。
6.如权利要求1至4中任一项所述的易开封吸管包装体,其特征在于,
将上述两列或三列的半切割部形成在吸管的前端侧。
7.如权利要求1至5中任一项所述的易开封吸管包装体,其特征在于,
将上述两列或三列的半切割部形成在吸管的饮用口侧,将上述假粘接的位置设在上述两列或三列的半切割部之中在面对吸管的端部的位置上的半切割部的位置。
8.如权利要求1所述的易开封吸管包装体,其特征在于,
代替上述两列或三列的半切割部,具有在将下薄膜设为双层薄膜的一层的下薄膜上将多个穿透孔形成为面状区域的易开放部。
9.如权利要求1至8中任一项所述的易开封吸管包装体,其特征在于,
上述吸管是内外双层的伸缩吸管。
10.如权利要求1至6中任一项所述的易开封吸管包装体,其特征在于,
将上述吸管和包装体的假粘接的形状设为点、线、圆、双重圆、椭圆、×、三角形、四边形的任意一种。
11.一种易开封吸管包装体,其特征在于,
连接上述权利要求1至10所述的吸管包装体而构成为梯子状。
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