CN102814516B - 一种镗削非圆孔的镗头 - Google Patents
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Abstract
一种用来镗削非圆孔的镗头。所述镗头主要由壳体(1)、镗头轴承(2)、空心轴(3)、镗刀(4)、镗杆(5)、位移测量盘(6)、位移传感器(7)、弹簧板(8)、过渡杆(9)、磁致伸缩棒(10)、无磁材料管(11)、旋转编码器(12)、线圈(13)、皮带(14)、皮带轮(15)、主轴电机(16)、驱动器(17)等组成。驱动器(17)控制线圈(13)中的励磁电流大小,使磁致伸缩棒(10)伸缩,通过过渡杆(9)改变弹簧板(8)弹性变形大小,因而改变镗刀(4)的径向位置,根据位移传感器(7)和旋转编码器(12)的反馈,可以精确地镗削出非圆孔。
Description
技术领域
本发明属于数控机床技术领域,具体地说,是一种用来镗削非圆销孔的镗头。
技术背景
目前,在非圆镗削(如活塞非圆销孔加工)中,要求镗刀在径向做快速准确的微位移运动,使用中一般用液压机构来控制镗刀径向运动,如中国专利CN2532929Y、CN1232732A等。这些结构的缺点是结构复杂、精度和稳定性差,无法数控化。
本发明利用新材料成果,目的是发明一种机构,使镗刀沿其径向做快速、精密、数字化的微位移运动,可以方便、实用地加工非圆销孔。
发明内容
本发明特别提供一种用来镗削非圆销孔的镗头,该机构是基于磁致伸缩材料的新型数控非圆销孔的镗头,克服了现有加工设备的缺陷,成功的解决了销孔加工精度及效率的问题。
本发明所述一种用来镗削非圆孔的镗头,其特征在于:所述镗头主要由壳体(1)、镗头轴承(2)、空心轴(3)、镗刀(4)、镗杆(5)、位移测量盘(6)、位移传感器(7)、弹簧板(8)、过渡杆(9)、磁致伸缩棒(10)、无磁材料管(11)、旋转编码器(12)、线圈(13)、皮带(14)、皮带轮(15)、主轴电机(16)、驱动器(17)组成,其中,过渡杆(9)在空心轴(3)内,空心轴(3)在壳体(1)内;磁致伸缩棒(10)在无磁材料管(11)内,无磁材料管(11)穿过线圈(13)内圈与空心轴(3)固接;过渡杆(9)一端与磁致伸缩棒(10)连接,另一端与弹簧板(8)的凹坑端活性连接;弹簧板(8)的一端固定在空心轴(3)上,另一端与位移测量盘(6)连接;镗杆(5)固定在位移测量盘(6)上,镗刀(4)固定在镗杆(5)上。
本发明所述一种用来镗削非圆孔的镗头,其特征在于,所述皮带轮(15)固定在空心轴(3)上,与主轴电机(16)通过皮带(14)连接;部件中除壳体(1)、线圈(13)、主轴电机(16)和驱动器(17)外,其余各部件都随空心轴(3)做旋转运动。
本发明所述一种用来镗削非圆孔的镗头,其特征在于,所述弹簧板(8)预置时,使弹簧板(8)处于变形状态,对过渡杆(9)及磁致伸缩棒(10)产生弹性压力;磁致伸缩棒(10)的伸缩使弹簧板(8)再次变形,通过镗杆(5)传递到镗刀(4)使其做径向运动。
本发明所述一种用来镗削非圆孔的镗头,其特征在于,所述旋转编码器(12)置于无磁材料管(11)上;位移传感器(7)置于壳体(1)上。
附图说明:
镗削非圆孔的镗头结构示意图
具体实施方式:
本实施例所述一种用来镗削非圆孔的镗头,其特征在于:所述镗头主要由壳体(1)、镗头轴承(2)、空心轴(3)、镗刀(4)、镗杆(5)、位移测量盘(6)、位移传感器(7)、弹簧板(8)、过渡杆(9)、磁致伸缩棒(10)、无磁材料管(11)、旋转编码器(12)、线圈(13)、皮带(14)、皮带轮(15)、主轴电机(16)、驱动器(17)组成;其中,过渡杆(9)在空心轴(3)内,空心轴(3)在壳体(1)内;磁致伸缩棒(10)在无磁材料管(11)内,无磁材料管(11)穿过线圈(13)内圈与空心轴(3)固接;过渡杆(9)一端与磁致伸缩棒(10)连接,另一端与弹簧板(8)的凹坑端活性连接;弹簧板(8)的一端固定在空心轴(3)上,另一端与位移测量盘(6)连接;镗杆(5)固定在位移测量盘(6)上,镗刀(4)固定在镗杆(5)上。
本实施例所述一种用来镗削非圆孔的镗头,其特征在于,所述皮带轮(15)固定在空心轴(3)上,与主轴电机(16)通过皮带(14)连接;部件中除壳体(1)、线圈(13)、主轴电机(16)和驱动器(17)外,其余各部件都随空心轴(3)做旋转运动。
本实施例所述磁致伸缩棒(10)在线圈(13)的电磁场作用下可以伸长和缩短,其伸缩量取决于励磁电流的大小。线圈(13)固定在壳体(1),由驱动器(17)提供励磁电流,当磁致伸缩棒(10)伸缩时,过渡杆(9)产生轴向位移。过渡杆(9)一端与磁致伸缩棒(10)固接,另一端与弹簧板(8)的凹坑端活性连接。弹簧板(8)的另一端与空心轴(3)固接。预置时,弹簧板(8)已经变形,对过渡杆(9)及磁致伸缩棒(10)产生弹性压力,这既消除了间隙,增加了系统的机械响应速度,也使磁致伸缩棒(10)处于最佳工作点。当对线圈(13)通入电流时,产生磁场,磁致伸缩棒(10)伸长,过渡杆(9)顶弹簧板(8),使之弹性变形加大;磁致伸缩棒(10)缩短时,弹簧板(8)变形减小。弹簧板(8)的变形,通过镗杆(5)传递到镗刀(4)做径向运动。
本实施例所述旋转编码器(12)置于无磁材料管(11)上;位移传感器(7)置于壳体(1)上。旋转编码器(12)和位移传感器(7)用来保证非圆销孔的镗削精度。
Claims (3)
1.一种用来镗削非圆孔的镗头,其特征在于:所述镗头主要由壳体(1)、镗头轴承(2)、空心轴(3)、镗刀(4)、镗杆(5)、位移测量盘(6)、位移传感器(7)、弹簧板(8)、过渡杆(9)、磁致伸缩棒(10)、无磁材料管(11)、旋转编码器(12)、线圈(13)、皮带(14)、皮带轮(15)、主轴电机(16)、驱动器(17)组成,其中,过渡杆(9)在空心轴(3)内,空心轴(3)在壳体(1)内;磁致伸缩棒(10)在无磁材料管(11)内,无磁材料管(11)穿过线圈(13)内圈与空心轴(3)固接;过渡杆(9)一端与磁致伸缩棒(10)连接,另一端与弹簧板(8)的凹坑端活性连接;弹簧板(8)的一端固定在空心轴(3)上,另一端与位移测量盘(6)连接;镗杆(5)固定在位移测量盘(6)上,镗刀(4)固定在镗杆(5)上;弹簧板(8)预置时,使弹簧板(8)处于变形状态,对过渡杆(9)及磁致伸缩棒(10)产生弹性压力;磁致伸缩棒(10)的伸缩使弹簧板(8)再次变形,通过镗杆(5)传递到镗刀(4)使其做径向运动。
2.权利要求1中所述一种用来镗削非圆孔的镗头,其特征在于,所述皮带轮(15)固定在空心轴(3)上,与主轴电机(16)通过皮带(14)连接;部件中除壳体(1)、线圈(13)、主轴电机(16)和驱动器(17)外,其余各部件都随空心轴(3)做旋转运动。
3.权利要求1中所述一种用来镗削非圆孔的镗头,其特征在于,所述旋转编码器(12)置于无磁材料管(11)上;位移传感器(7)置于壳体(1)上。
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