CN102814052A - 快速脱水机 - Google Patents
快速脱水机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102814052A CN102814052A CN201210265883XA CN201210265883A CN102814052A CN 102814052 A CN102814052 A CN 102814052A CN 201210265883X A CN201210265883X A CN 201210265883XA CN 201210265883 A CN201210265883 A CN 201210265883A CN 102814052 A CN102814052 A CN 102814052A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wax
- steam heated
- incubator
- heated pot
- wax liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种快速脱水机，具体地说是用于蜡液脱水的，属于机械设备技术领域。其包括漏斗、蜡液保温箱、过滤槽、蒸气加热管、第一输蜡泵、输蜡管道、脱水房、流量控制阀、排气扇、第一电动执行阀、电气控制箱、蜡液循环保温箱、第二输蜡泵、旁通管道、第二电动执行阀、第一蒸气加热锅、第二蒸气加热锅、第三蒸气加热锅和循环管道。本发明结构简单、紧凑，合理，维护方便；不易堵塞；提高了生产效率，节约了成本；脱水效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种快速脱水机，具体地说是用于蜡液脱水的，属于机械设备技术领域。
背景技术
在已有技术中，快速脱水机用于熔模铸造的设备，蜡液的供应将直接影响产量及质量。
传统型脱水机高度达4米，在其内部从上往下分布着导热油加热管，蜡液通过导热油加热管从上往下流淌，遇高温蒸发水分。在实际使用中存在很多缺点：1、蜡液混合物无过滤装置。2、蜡液不能循环脱水。3、蜡液在导热油管上结垢，导致导热性差，脱水效果失效。4、导热油管结垢阻塞后，蜡液流淌不通从排汽口中溢出。5、传统型脱水机外型大、体积大，导热管因是内置焊接而无法清理污垢，一旦堵塞后，无法维修，设备报废。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种快速脱水机，能够对蜡液快速脱水，提高了生产效率，节约了成本。
按照本发明提供的技术方案，快速脱水机包括漏斗、蜡液保温箱、过滤槽、蒸气加热管、第一输蜡泵、输蜡管道、脱水房、流量控制阀、排气扇、第一电动执行阀、电气控制箱、蜡液循环保温箱、第二输蜡泵、旁通管道、第二电动执行阀、第一蒸气加热锅、第二蒸气加热锅、第三蒸气加热锅和循环管道，其特征是：漏斗固定在蜡液保温箱上，漏斗的底端出口处设有过滤槽。所述蜡液保温箱中设有多个蒸气加热管，蜡液保温箱通过输蜡管道连接脱水房，输蜡管道上设有第一输蜡泵。所述输蜡管道的末端连接流量控制阀，流量控制阀下端从上到下依次设有第一蒸气加热锅、第二蒸气加热锅和第三蒸气加热锅，脱水房底部固定蜡液循环保温箱。所述蜡液循环保温箱通过循环管道连接流量控制阀，循环管道上设有第二输蜡泵和第一电动执行阀。所述循环管道上连接旁通管道，旁通管道上设有第二电动执行阀。所述脱水房上设有排气扇。
所述过滤槽包括铜网和冲孔板。所述蒸气加热管共有三个。所述第一蒸气加热锅和第三蒸气加热锅小口朝上，大口朝下。所述第二蒸气加热锅大口朝上，小口朝下。所述输蜡管道包括内管和外管。所述旁通管道包括内管和外管。所述循环管道包括内管和外管。
本发明与已有技术相比具有以下优点：本发明结构简单、紧凑，合理，维护方便；输蜡管道采用双管结构，不易堵塞；提高了生产效率，节约了成本；循环脱水，脱水效率高。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
附图标记说明：1-漏斗、2-蜡液保温箱、3-过滤槽、4-蒸气加热管、5-第一输蜡泵、6-输蜡管道、7-脱水房、8-流量控制阀、9-排气扇、10-第一电动执行阀、11-电气控制箱、12-蜡液循环保温箱、13-第二输蜡泵、14-旁通管道、15-第二电动执行阀、16-第一蒸气加热锅、17-第二蒸气加热锅、18-第三蒸气加热锅、19-循环管道。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1所示，本发明包括漏斗1、蜡液保温箱2、过滤槽3、蒸气加热管4、第一输蜡泵5、输蜡管道6、脱水房7、流量控制阀8、排气扇9、第一电动执行阀10、电气控制箱11、蜡液循环保温箱12、第二输蜡泵13、旁通管道14、第二电动执行阀15、第一蒸气加热锅16、第二蒸气加热锅17、第三蒸气加热锅18和循环管道19。
所述漏斗1固定在蜡液保温箱2上，漏斗1的底端出口处设有过滤槽3。所述过滤槽3包括60目铜网和开有多个3mm孔的冲孔板，铜网和冲孔板形成双重过滤。所述蜡液保温箱2中设有三个蒸气加热管4，蒸气加热管4通过加热导热油对蜡液保温箱2中的蜡液进行保温，防止蜡液凝固。蜡液保温箱2通过输蜡管道6连接脱水房7，输蜡管道6上设有第一输蜡泵5，第一输蜡泵5将蜡液输入脱水房7中。
所述输蜡管道6的末端连接流量控制阀8，流量控制阀8下端从上到下依次设有第一蒸气加热锅16、第二蒸气加热锅17和第三蒸气加热锅18，第一蒸气加热锅16和第三蒸气加热锅18小口朝上，大口朝下；第二蒸气加热锅17大口朝上，小口朝下。所述脱水房7底部固定蜡液循环保温箱12，从输蜡管道6流出的蜡液顺着第一蒸气加热锅16、第二蒸气加热锅17和第三蒸气加热锅18的表面流淌到蜡液循环保温箱12中，第一蒸气加热锅16、第二蒸气加热锅17和第三蒸气加热锅18通过蒸汽加热，流淌过的蜡液中的水份遇到高温蒸发。
所述蜡液循环保温箱12通过循环管道19连接流量控制阀8，循环管道19上设有第二输蜡泵13和第一电动执行阀10。所述循环管道19上连接旁通管道14，旁通管道14上设有第二电动执行阀15。第一电动执行阀10、第二电动执行阀15控制循环管道19、旁通管道14的开关。
所述脱水房7上设有排气扇9，排气扇9用于将脱水房7中的水汽排出。所述输蜡管道6、旁通管道14和循环管道19采用内外双管结构，包括内管和外管，内管输蜡，外管中接入蒸气对内管蜡液保温，管道畅通流量大，不易发生堵塞。
本发明的工作原理是：当蜡液从脱蜡釜排出通过漏斗1流入蜡液保温箱2时，先通过过滤槽3进行初次过滤。蜡液保温箱2的底部装有三根蒸气加热管4，其作用是将导热油加热后对蜡液进行保温，蜡液再通过第一输蜡泵5和输蜡管道6进入脱水房7，流量控制阀8控制输蜡管道6的流量。从输蜡管道6流出的蜡液均匀地第一蒸气加热锅16、第二蒸气加热锅17和第三蒸气加热锅18扩散下流，最后集中在蜡液循环保温箱12中。再由第二输蜡泵13及循环管道19重新输回流量控制阀8由上往下继续循环蜡液，直至其中水分完全蒸发。脱水房7的顶部装有二个排气扇9，将脱水房7中的水汽排出，整个脱水过程约为二十分钟，判断标准是目测蒸气锅上流动的蜡液无气泡。脱水结束后关闭循环管道19上的第一电动执行阀10，再打开旁通管道14上的第二电动执行阀15，将脱完成水的纯蜡液输送到下一工段。
Claims (8)
1.一种快速脱水机，包括漏斗（1）、蜡液保温箱（2）、过滤槽（3）、蒸气加热管（4）、第一输蜡泵（5）、输蜡管道（6）、脱水房（7）、流量控制阀（8）、排气扇（9）、第一电动执行阀（10）、电气控制箱（11）、蜡液循环保温箱（12）、第二输蜡泵（13）、旁通管道（14）、第二电动执行阀（15）、第一蒸气加热锅（16）、第二蒸气加热锅（17）、第三蒸气加热锅（18）和循环管道（19），其特征是：漏斗（1）固定在蜡液保温箱（2）上，漏斗（1）的底端出口处设有过滤槽（3）；所述蜡液保温箱（2）中设有多个蒸气加热管（4），蜡液保温箱（2）通过输蜡管道（6）连接脱水房（7），输蜡管道（6）上设有第一输蜡泵（5）；所述输蜡管道（6）的末端连接流量控制阀（8），流量控制阀（8）下端从上到下依次设有第一蒸气加热锅（16）、第二蒸气加热锅（17）和第三蒸气加热锅（18），脱水房（7）底部固定蜡液循环保温箱（12）；所述蜡液循环保温箱（12）通过循环管道（19）连接流量控制阀（8），循环管道（19）上设有第二输蜡泵（13）和第一电动执行阀（10）；所述循环管道（19）上连接旁通管道（14），旁通管道（14）上设有第二电动执行阀（15）；所述脱水房（7）上设有排气扇（9）。
2.如权利要求1所述的快速脱水机，其特征是：所述过滤槽（3）包括铜网和冲孔板。
3.如权利要求1所述的快速脱水机，其特征是：所述蒸气加热管（4）共有三个。
4.如权利要求1所述的快速脱水机，其特征是：所述第一蒸气加热锅（16）和第三蒸气加热锅（18）小口朝上，大口朝下。
5.如权利要求1所述的快速脱水机，其特征是：所述第二蒸气加热锅（17）大口朝上，小口朝下。
6.如权利要求1所述的快速脱水机，其特征是：所述输蜡管道（6）包括内管和外管。
7.如权利要求1所述的快速脱水机，其特征是：所述旁通管道（14）包括内管和外管。
8.如权利要求1所述的快速脱水机，其特征是：所述循环管道（19）包括内管和外管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210265883XA CN102814052A (zh) | 2012-07-30 | 2012-07-30 | 快速脱水机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210265883XA CN102814052A (zh) | 2012-07-30 | 2012-07-30 | 快速脱水机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102814052A true CN102814052A (zh) | 2012-12-12 |
Family
ID=47298716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210265883XA Pending CN102814052A (zh) | 2012-07-30 | 2012-07-30 | 快速脱水机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102814052A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103302239A (zh) * | 2013-06-08 | 2013-09-18 | 衡阳市嘉励运动器材有限公司 | 一种回收蜡除水工艺及设备 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56139253A (en) * | 1980-04-01 | 1981-10-30 | I C S:Kk | Wax recovering method in vapor dewaxing method of lost wax casting method |
| CN2183995Y (zh) * | 1994-01-25 | 1994-11-30 | 刘兴荣 | 蜡回收系统的再加热管装置 |
| CN201719853U (zh) * | 2010-07-05 | 2011-01-26 | 萧于盛 | 蜡液脱水机 |
-
2012
- 2012-07-30 CN CN201210265883XA patent/CN102814052A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56139253A (en) * | 1980-04-01 | 1981-10-30 | I C S:Kk | Wax recovering method in vapor dewaxing method of lost wax casting method |
| CN2183995Y (zh) * | 1994-01-25 | 1994-11-30 | 刘兴荣 | 蜡回收系统的再加热管装置 |
| CN201719853U (zh) * | 2010-07-05 | 2011-01-26 | 萧于盛 | 蜡液脱水机 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103302239A (zh) * | 2013-06-08 | 2013-09-18 | 衡阳市嘉励运动器材有限公司 | 一种回收蜡除水工艺及设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201983650U (zh) | 分体换热喷淋闭式冷却塔 | |
| CN102889813B (zh) | 高效汽化器用双翅片管组合换热元件 | |
| CN102305445B (zh) | 重力式热管和直接蒸发冷却器复合的蒸发冷却冷水机组 | |
| CN202019287U (zh) | 用于隔爆高压变频器的循环水冷却装置 | |
| CN102814052A (zh) | 快速脱水机 | |
| CN203501846U (zh) | 一种预冷蒸发式空冷器 | |
| CN107381697A (zh) | 一种新型高效太阳能海水淡化装置 | |
| CN203663559U (zh) | 一种节能净油机 | |
| CN203500808U (zh) | 一种高效组合式稀油润滑装置 | |
| CN207210010U (zh) | 一种新型高效太阳能海水淡化装置 | |
| CN203375859U (zh) | 废水余热回收罐 | |
| CN203443108U (zh) | 具有防冻和防垢功能的热泵热水器 | |
| CN205079372U (zh) | 一种空调用蓄冷装置 | |
| CN207132430U (zh) | 一种采暖立管旁通装置 | |
| CN204507826U (zh) | 一种生物柴油桶装固态原料油的化油装置 | |
| CN209857687U (zh) | 能耗低且可随时进行化冰处理的冷却塔 | |
| CN204147595U (zh) | 一种真空净油机的循环冷凝装置 | |
| CN103836840B (zh) | 管壳式除污除垢换热一体化原生污水热泵能量提升装置 | |
| CN203310170U (zh) | 一种蒸发式冷凝器 | |
| CN203572255U (zh) | 一种真空冷凝器 | |
| CN202470826U (zh) | 污水源热泵系统的污水自清洁换热装置 | |
| CN102519276A (zh) | 污水源热泵系统污水自清洁换热装置 | |
| CN202040801U (zh) | 锅炉给水蓄热器 | |
| CN206875540U (zh) | 一种中央供暖系统 | |
| CN207390083U (zh) | 一种沥青储罐 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20121212 |