CN102811514A - 电热元件及管道电加热器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电加热装置,具体是一种用于对管道内流动的气体进行加热的电热元件及采用该电热元件的管道电加热器。它包括有由耐火材料制造的圆柱状的基体,基体的外圆柱面上均匀分布有纵向的安装槽,一根螺旋状的电阻丝往复安置在各安装槽内,电阻丝的两端设置引出电极。本发明的电热元件可以利用其基体外圆柱面上的纵向安装槽高密度地布置电阻丝,其结构紧凑、空间占用小,有效地提高了管道电加热器的电热元件有效密度和加热功率。
Description
技术领域
本发明涉及一种电加热装置,具体是一种用于对管道内流动的气体进行加热的电热元件及采用该电热元件的管道电加热器。
背景技术
传统的管道电加热器中,其电热元件通常采用电热管,由于电热管本身的结构较复杂,不仅制造成本较高,并且其占用的空间较大,相应地电热元件的有效密度较小;同时由于电热管受其外壳材料、尺寸和表面负荷参数的限制,难以在较小的空间内实现较大的加热功率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种结构简单、成本低、可提高管道电加热器内的电热元件密度、可在较小的空间内实现较大加热功率的电热元件及采用该电热元件的管道电加热器。
本发明的电热元件包括有由耐火材料制造的圆柱状的基体,基体的外圆柱面上均匀分布有纵向的安装槽,一根螺旋状的电阻丝往复安置在各安装槽内,电阻丝的两端设置引出电极。
所述基体由多段圆柱形的基体单元组成,基体单元中心设置穿接孔,一根穿接螺栓穿过穿接孔将各基体单元连接为同轴的整体。
本发明的管道电加热器包括一段管状的壳体,壳体两端设置有用来与管道连接的连接法兰,在壳体内轴向设置有多个上述的电热元件;各电热元件的下端固定安装在位于壳体一端的安装底板上,各电热元件的上方设置有与各电热元件引出电极连接的汇流电极;所述壳体上设置有接线盒,接线盒内设置有与汇流电极连接的电源端子。
本发明的电热元件可以利用其基体外圆柱面上的纵向安装槽高密度地布置电阻丝,其结构紧凑、空间占用小,有效地提高了管道电加热器的电热元件有效密度和加热功率。传统电热管式的管道电加热器通常在管径1米、长度4-5米的壳体内才可实现800KW的加热功率;而采用本发明的结构后可以使管道电加热器在直径700mm、长度1.3m的壳体内实现1200KW的加热功率,同时其热量分布均匀、加热效果好。
附图说明
图1是本发明实施例的电热元件结构示意图;
图2是本发明实施例的电热元件端面结构示意图;
图3是本发明实施例的管道电加热器结构示意图;
图4是图3的端面结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,该电热元件1包括有由耐火材料制造的圆柱状的基体11,基体的外圆柱面上均匀分布有纵向的安装槽12,一根螺旋状的电阻丝13往复安置在各安装槽12内,电阻丝的两端设置引出电极。基体11由多段圆柱形的基体单元111组成,基体单元中心设置穿接孔112,一根穿接螺栓113穿过穿接孔将各基体单元连接为同轴的整体。
如图3、图4所示,该管道电加热器包括一段管状的壳体2,壳体两端设置有用来与管道连接的连接法兰,在壳体内轴向设置有多个上述的电热元件1;各电热元件的下端固定安装在位于壳体一端的安装底板3上,各电热元件的上方设置有与各电热元件引出电极连接的汇流电极4;壳体1上设置有接线盒5,接线盒内设置有与汇流电极4连接的电源端子6。
Claims (3)
1.一种电热元件,其特征是:它包括有由耐火材料制造的圆柱状的基体(11),基体的外圆柱面上均匀分布有纵向的安装槽(12),一根螺旋状的电阻丝(13)往复安置在各安装槽(12)内,电阻丝的两端设置引出电极。
2.根据权利要求1所述的电热元件,其特征是:基体(11)由多段圆柱形的基体单元(111)组成,基体单元中心设置穿接孔(112),一根穿接螺栓(113)穿过穿接孔将各基体单元连接为同轴的整体。
3.一种管道电加热器,包括一段管状的壳体(2),壳体两端设置有用来与管道连接的连接法兰,其特征是:在壳体内轴向设置有多个权利要求1或2所述的电热元件;各电热元件的下端固定安装在位于壳体一端的安装底板(3)上,各电热元件的上方设置有与各电热元件引出电极连接的汇流电极(4);壳体(1)上设置有接线盒(5),接线盒内设置有与汇流电极(4)连接的电源端子(6)。
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