CN203590496U - 双螺旋型硅碳棒 - Google Patents
双螺旋型硅碳棒 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203590496U CN203590496U CN201320628848.XU CN201320628848U CN203590496U CN 203590496 U CN203590496 U CN 203590496U CN 201320628848 U CN201320628848 U CN 201320628848U CN 203590496 U CN203590496 U CN 203590496U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tube wall
- heating section
- double
- spiral
- barred body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
本实用新型涉及硅碳棒，提供了一种双螺旋型硅碳棒。双螺旋型硅碳棒包括发热段、与发热段的对应端导电连接的两个冷端，双螺旋型硅碳棒的棒体为直管状，所述发热段设置在棒体的一端，棒体另一端的管壁上设有两条由端面沿棒体轴向延伸至发热段而将该段管壁分隔成两部分的分割槽，所述冷端是由与分割槽对应的两部分管壁形成；与发热段对应的棒体上设有两条与两分割槽分别连通的螺旋槽，两螺旋槽以双螺旋形式设置并沿棒体径向贯通管壁而使对应的管壁形成具有双螺旋结构的螺旋带，两螺旋槽远离分割槽的一端均终止于发热段的管壁上而使两螺旋带连成一体。上述双螺旋型硅碳棒具有高的热量散发效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅碳棒。
背景技术
硅碳棒是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料，按一定料比加工制坯，经2200℃高温硅化再结晶烧结而制成的棒状、管状非金属高温电热元件。氧化性气氛中正常使用温度可达1450℃，连续使用可达2000小时。由于硅碳棒使用温度高，具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便等特点，且有良好的化学稳定性，现已广泛应用于电子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、半导体、分析化验、科学研究等高温领域，成为隧道窑、辊道窑、玻璃窑炉、真空炉、马弗炉、冶炼炉以及各类加热设备的电加热元件。
现有技术中硅碳棒的棒体包括柱状的发热段、与发热段的两个对应端部导电连接的冷端，使用时，两个冷端分别与电源的两极导通，使电流通过发热段从而产生热量并向周围散发，但是，现有技术中的发热段对应的棒体为柱状体，通电时棒体内部产生的热量无法直接散发到棒体外，因此散热效率低，炉体内部升温慢，影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种热量散发效率高的双螺旋型硅碳棒。
本实用新型双螺旋型硅碳棒采用的技术方案是：双螺旋型硅碳棒，包括发热段、与发热段的对应端导电连接的两个冷端，双螺旋型硅碳棒的棒体为直管状，所述发热段设置在棒体的一端，棒体另一端的管壁上设有两条由端面沿棒体轴向延伸至发热段而将该段管壁分隔成两部分的分割槽，所述冷端是由与分割槽对应的两部分管壁形成；与发热段对应的棒体上设有两条与两分割槽分别连通的螺旋槽，两螺旋槽以双螺旋形式设置并沿棒体径向贯通管壁而使对应的管壁形成具有双螺旋结构的螺旋带，两螺旋槽远离分割槽的一端均终止于发热段的管壁上而使两螺旋带连成一体。
所述分割槽内设有用于支撑分割槽两侧的管壁而避免两侧的管壁在被相对夹紧时产生变形的绝缘支撑件。
所述冷端具有经渗硅工艺处理而成的渗硅段。
所述渗硅段设置在冷端远离发热段的一端。
本实用新型双螺旋型硅碳棒采用上述技术方案，棒体上设有两个分割槽和两个成双螺旋形式的螺旋槽，并且两分割槽与两螺旋槽相互连通，从而将棒体的一端分割成相互分离的两部分，而另一端连成一体并相互导通，在两冷端加电后，电流将依次流经一个冷端、与该冷端相连的螺旋带、两螺旋带相互连接的部分、另一条螺旋带和另一侧的冷端，使得与螺旋带对应的发热段产生热量，并且发热段产生的热量能够通过双螺旋相邻的两圈螺旋之间的螺旋槽散发出来，散热快，散热效率高。并且，上述结构使得冷端设置在硅碳棒的同一端，便于硅碳棒的安装，采用的管状结构还具有节省原料、降低成本的效果。
附图说明
图1是本实用新型双螺旋型硅碳棒的实施例一的结构示意图；
图中各附图标记对应的名称为：11发热段，12冷端，13螺旋带，14螺旋槽，15分割槽。
图2是本实用新型双螺旋型硅碳棒的实施例二的结构示意图。
图中各附图标记对应的名称为：21发热段，22冷端，23螺旋带，24螺旋槽，25分割槽，26绝缘支撑件，27渗硅段。
具体实施方式
本实用新型双螺旋型硅碳棒的实施例一如图1所示，双螺旋型硅碳棒的棒体为直管状，包括设置在棒体一端的发热段11，棒体另一端的管壁上设有两条由端面沿棒体轴向延伸至发热段11的分割槽15，分割槽15将该段管壁分隔成两部分，该两部分管壁分别形成两个冷端12。与发热段11对应的棒体上设有两条与两分割槽15分别连通的螺旋槽14，两螺旋槽14以双螺旋形式设置并沿棒体径向贯通管壁而使对应的管壁形成具有双螺旋结构的螺旋带13，两螺旋槽14远离分割槽15的一端均终止于发热段11的管壁上而使两螺旋带13连成一体，同时也就使得两螺旋带13在棒体的该端相互导通。
两冷端12通电后，电流能够依次流经两条成双螺旋结构的螺旋带13，从而使发热段11产生热量，发热段11产生的热量能够通过双螺旋相邻的两圈螺旋之间的螺旋槽14散发出来，散热快，散热效率高。
本实用新型双螺旋型硅碳棒的实施例二如图2所示，双螺旋型硅碳棒的棒体为直管状，包括设置在棒体一端的发热段21，棒体另一端的管壁上设有两条由端面沿棒体轴向延伸至发热段21的分割槽25，分割槽25将该段管壁分隔成两部分，该两部分管壁分别形成两个冷端22。与发热段21对应的棒体上设有两条与两分割槽25分别连通的螺旋槽24，两螺旋槽24以双螺旋形式设置并沿棒体径向贯通管壁而使对应的管壁形成具有双螺旋结构的螺旋带23，两螺旋槽24远离分割槽25的一端均终止于发热段21的管壁上而使两螺旋带23连成一体，同时也就使得两螺旋带23在棒体的该端相互导通。与实施例一不同的是，分割槽25内嵌设有绝缘支撑件26，该绝缘支撑件26的内外表面均为圆弧形，两侧面分别对接在分割槽25两侧管壁的相对断面上，用于支撑分割槽25两侧的管壁，能够在两侧的管壁在被相应的线夹相对夹紧时避免两关闭产生变形，防止棒体断裂损坏。另外，冷端26具有经渗硅工艺处理而成的渗硅段27，该渗硅段27设置在冷端26远离发热段21的一端，经过渗硅工艺处理，该硅碳棒具有优良的热冷端电阻比，节能、寿命长，同时避免了因冷端位置温度过高对炉体造成的损害。另外，在其他实施例中，也可以将冷端整体进行渗硅处理。
Claims (4)
1.双螺旋型硅碳棒，包括发热段、与发热段的对应端导电连接的两个冷端，其特征在于：双螺旋型硅碳棒的棒体为直管状，所述发热段设置在棒体的一端，棒体另一端的管壁上设有两条由端面沿棒体轴向延伸至发热段而将该段管壁分隔成两部分的分割槽，所述冷端是由与分割槽对应的两部分管壁形成；与发热段对应的棒体上设有两条与两分割槽分别连通的螺旋槽，两螺旋槽以双螺旋形式设置并沿棒体径向贯通管壁而使对应的管壁形成具有双螺旋结构的螺旋带，两螺旋槽远离分割槽的一端均终止于发热段的管壁上而使两螺旋带连成一体。
2.根据权利要求1所述的双螺旋型硅碳棒，其特征在于：所述分割槽内设有用于支撑分割槽两侧的管壁而避免两侧的管壁在被相对夹紧时产生变形的绝缘支撑件。
3.根据权利要求1或2所述的双螺旋型硅碳棒，其特征在于：所述冷端具有经渗硅工艺处理而成的渗硅段。
4.根据权利要求3所述的双螺旋型硅碳棒，其特征在于：所述渗硅段设置在冷端远离发热段的一端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320628848.XU CN203590496U (zh) | 2013-10-12 | 2013-10-12 | 双螺旋型硅碳棒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320628848.XU CN203590496U (zh) | 2013-10-12 | 2013-10-12 | 双螺旋型硅碳棒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203590496U true CN203590496U (zh) | 2014-05-07 |
Family
ID=50588334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320628848.XU Expired - Fee Related CN203590496U (zh) | 2013-10-12 | 2013-10-12 | 双螺旋型硅碳棒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203590496U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106170155A (zh) * | 2016-08-15 | 2016-11-30 | 姜丽莉 | 一种管状硅钼棒 |
-
2013
- 2013-10-12 CN CN201320628848.XU patent/CN203590496U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106170155A (zh) * | 2016-08-15 | 2016-11-30 | 姜丽莉 | 一种管状硅钼棒 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9936538B2 (en) | Radiator element | |
| CN203590496U (zh) | 双螺旋型硅碳棒 | |
| CN203590492U (zh) | 高散热型硅碳棒 | |
| CN104582025A (zh) | 扁丝加热芯 | |
| CN202103870U (zh) | 一种石墨棒加热体的连接结构 | |
| CN203590506U (zh) | 螺旋型硅碳棒 | |
| CN203590494U (zh) | 粗端型硅碳棒 | |
| CN205648037U (zh) | 一种翅片隔片式螺旋辐射管 | |
| CN201877390U (zh) | 一种无氧铜和陶瓷的钎焊结构 | |
| CN211429550U (zh) | 一种高效节能型井式炉电热辐射管 | |
| CN202218431U (zh) | 微波炉用石英发热管 | |
| CN204678904U (zh) | 电阻炉 | |
| CN204334984U (zh) | 高连接强度高散热性的硅碳棒 | |
| CN211909204U (zh) | 一种w形硅碳棒 | |
| CN207083243U (zh) | 一种镍铬加热电丝 | |
| CN107889299A (zh) | 双螺旋硅碳棒 | |
| CN207802424U (zh) | 一种单头模具加热管 | |
| CN206905258U (zh) | 集束短路式电加热器 | |
| CN105323883A (zh) | 一种高功率辐射管 | |
| CN201248152Y (zh) | 应用于电熔炉上的电热棒 | |
| CN216017191U (zh) | 一种耐高温碳化硅电热元件 | |
| CN206061185U (zh) | 一种微型电加热辐射管 | |
| CN211147277U (zh) | 一种烧结炉用笼式加热器 | |
| CN107889296A (zh) | 螺旋硅碳棒 | |
| CN206042393U (zh) | 采用氮化硼作为绝缘材料的电加热元件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140507 Termination date: 20141012 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |