CN102808753A - 具安全装置的高压打气筒 - Google Patents

Abstract

一种具安全装置的高压打气筒，其具有一个第一气道，该打气筒包含有：一个风嘴头、一个承接头、一个筒组与一个安全装置，该安全装置能够在第一位置与第二位置之间切换改变，该安全装置位于第一位置时，该安全装置封闭该第一气道，高压气瓶内的气体无法经由该风嘴头进入待充气物；该安全装置位于第二位置时，该安全装置呈开放，使高压气瓶内的气体能够通过该第一气道并经由该风嘴头进入连接气嘴的待充气物。

Description

具安全装置的高压打气筒

技术领域

本发明主要揭示一种打气筒，尤指一种具安全装置的高压打气筒。

背景技术

打气筒已为市面上普遍使用的工具，不论是对于交通工具的车胎、避震器，或是对于救生器材的泳圈、救生衣等等，皆需使用打气筒进行灌充气体的动作。而常见打气筒主要分为两类，一为人工操作式打气筒，此种打气筒灌充速度较慢，另一为以气体钢瓶充气的打气筒，此种打气筒灌充速度较为快速。

参照图17，为一种现有的高压打气筒的示意图。其包含有：一头部91、一充气嘴92、一刺穿件93及一弹性件94，其中该头部91具有一容置部911、一导气道912及一螺接部913，该刺穿件93具有一基部931、一刺穿部932及一导气孔933，该刺穿部932形成有一抵靠环934，该抵靠环934的环面可迫合于该端面上形成气密状态，该弹性件94为至少具有一支撑端941、一抵顶端942及一腔室943，该腔室943为包覆于该刺穿件932外径上以定位刺穿件93的位置，并且不会阻挡气流进入该导气孔933中，达到对轮胎可快速充气并且具备可多次使用同一高压气瓶95以节省资源的功效。

这种高压打气筒通过承接高压气瓶而提供高压打气的功效。显然的，当高压气瓶承接于第一筒体时，高压气瓶同时受到刺穿件的刺穿而令高压气体经过头部补入轮胎内。此时，当使用者尚未将气嘴安装妥当时，已承接完成的高压气瓶内的气体会自头部泄出，而让高压气瓶形成泄气。

再者，当顺利完成灌气，使用者欲停止高压气瓶的持续灌气时，使用者能够直接将高压气瓶自头部卸下，或者令充气嘴自轮胎卸下。此时，高压气瓶内剩余的气体将会自高压气瓶泄出，使用者无法使用高压气瓶内剩余的气体。换言之，这样的设计令高压气瓶仅能够单次使用，而不符合经济效益。

有鉴于上述现有结构的缺失，本发明人发明出一种具安全装置的高压打气筒，其可克服上述现有结构的所有缺点。

发明内容

本发明欲解决现有技术存在的缺失，而提供一种具安全装置的高压打气筒，能够解决现有技术的缺失。

本发明主要目的为，凭借安全装置而能够令使用者自行决定已安装完成的高压气瓶的充气时机，该安全装置控制高压气瓶内的气体是否流进该风嘴头，这样的设计能够提供使用高压气瓶的使用者决定灌气的停止时机，并能够避免高压气瓶内的气体因尚未安装完成的待充气物的气嘴而泄出。

本发明次要目的为，当顺利完成灌气，使用者欲停止高压气瓶的持续灌气时，使用者能够调整该安全装置，令高压气瓶内的气体不会外泄，并将高压打气筒自待充气物卸下，此时，高压打气筒能够对其他的待充气物进行灌气作业，而不会让高压气瓶形成浪费，这样的设计令高压气瓶能够多次使用，而符合经济效益。

本发明又一改良的技术手段为，其承接头能够在高压打气位置与一般打气位置之间切换改变，该承接头位于高压打气位置时，该承接头结合于该外筒，该活塞杆对应该第一气道；该承接头位于一般打气位置时，该承接头与该活塞杆能够相对该外筒唧动产生打气功效。

为实现上述目的，本发明提供一种具安全装置的高压打气筒，其具有一个第一端与一个第二端，该打气筒包含有：

一个风嘴头，其位于该打气筒第一端，该风嘴头能够承接待充气物，该风嘴头内设有一个引流阀，该引流阀包括一个第一气道与一个第二气道；

一个承接头，其位于该打气筒第二端，该承接头能够承接高压气瓶，该承接头内设有一个戳破件，该戳破件能够戳破高压气瓶使高压气体泄出；

一个筒组，其位于该打气筒的第一端与第二端之间，该筒组包括一个外筒与一个活塞杆，该外筒结合于该风嘴头，该活塞杆结合于该承接头，该承接头能够在高压打气位置与一般打气位置之间切换改变，该承接头位于高压打气位置时，该承接头结合于该外筒，该活塞杆对应该第一气道；该承接头位于一般打气位置时，该承接头与该活塞杆能够相对该外筒唧动打气，该筒组产生的气体通过该第二气道并经由该风嘴头进入待充气物；

一个安全装置，其位于该打气筒第一端，该安全装置能够在第一位置与第二位置之间切换改变，该安全装置位于第一位置时，该安全装置封闭该第一气道，高压气瓶内的气体无法经由该风嘴头进入待充气物；该安全装置位于第二位置时，该第一气道呈导通，高压气瓶内的气体能够通过该第一气道并经由该风嘴头进入待充气物。

所述的具安全装置的高压打气筒，其中，该引流阀一端形成一个锥形突部，该第一气道穿透该锥形突部，该活塞杆包括一个杆件、一个阀体与一组第一安全阀组，该杆件一端结合该阀体，该杆件另一端结合该承接头，该杆件包括一个高压气通道与一个第一容纳空间，该高压气通道与该第一容纳空间呈连通，该第一容纳空间邻近该阀体的一端，该第一安全阀组设于该第一容纳空间，该锥形突部顶推该第一安全阀组，令该高压气通道、该第一容纳空间与该第一气道呈连通。

所述的具安全装置的高压打气筒，其中，该第一安全阀组包括一个第一安全阀、一个第一弹性件与一个第二安全阀，该第一弹性件位于该第一安全阀与该第二安全阀的两端，该第一安全阀选择性封闭该高压气通道，该第二安全阀选择性封闭该第一容纳空间。

所述的具安全装置的高压打气筒，其中，该引流阀一端形成一个锥形突部，该第一气道穿透该锥形突部，该活塞杆包括一个杆件、一个阀体、一组第一安全阀组与一组第二安全阀组，该杆件一端结合该阀体，该杆件另一端结合该承接头，该杆件包括一个高压气通道、一个第一容纳空间与一个第二容纳空间，该高压气通道位于该第一容纳空间与该第二容纳空间之间，该高压气通道、该第一容纳空间与该第二容纳空间呈连通，该第一安全阀组设于该第一容纳空间，该第二安全阀组设于该第二容纳空间，该锥形突部顶推该第二安全阀组，令该高压气通道、该第二容纳空间与该第一气道呈连通。

所述的具安全装置的高压打气筒，其中，该第一安全阀组包括一个第一安全阀与一个第一弹性件，该第一弹性件压抵于该第一容纳空间的底壁，该第一弹性件顶推该第一安全阀，令该第一安全阀选择性封闭该承接头；该第二安全阀组包括一个第二安全阀与一个第二弹性件，该第二弹性件压抵于该第二容纳空间的底壁，该第二弹性件顶推该第二安全阀，令该第二安全阀选择性封闭该第二容纳空间。

所述的具安全装置的高压打气筒，其中，该承接头设有一个第一结合部、一个第二结合部与一个第三结合部，该第一结合部与该第二结合部皆呈内螺纹状，该第三结合部呈外螺纹状，该第一结合部与该第二结合部分别位于相反的两端，该第二结合部与该第三结合部位于同一端；该外筒一端结合于该风嘴头，该外筒另一端设有一个第四结合部；该杆件包括一个第五结合部；该第一结合部能够结合高压气瓶，该第二结合部与该第五结合部结合在一起，该第三结合部选择性结合于该第四结合部，令该筒组的外筒与活塞杆选择性相对唧动。

所述的具安全装置的高压打气筒，其中，该风嘴头包括一个壳体，该壳体设有一个调整孔，该引流阀包括一个通孔，该通孔径向设于该引流阀，该通孔的底部呈锥状，且该通孔连通该第一气道，该通孔并对应该调整孔；该安全装置包括一个头部、一个调整身部与一个锥部，该头部外露于该风嘴头，该调整身部以能够调整的方式设于该调整孔，该锥部对应于该通孔的底部。

所述的具安全装置的高压打气筒，其中，该风嘴头包括一个进气阀，该壳体一端设有该引流阀，该壳体另一端设有该进气阀，该引流阀与该进气阀彼此相通，该壳体位于该引流阀的一端设有该调整孔，该进气阀能够承接待充气物。

所述的具安全装置的高压打气筒，其中，该壳体呈L形，该调整孔呈螺纹孔状。

所述的具安全装置的高压打气筒，其中，该阀体远离该杆件的一端形成一个容纳部，该阀体的容纳部能够套设该锥形突部。

其它目的、优点和本发明的新颖特性将从以下详细的描述与相关的附图更加明显。

附图说明

图1为本发明具安全装置的高压打气筒的第一实施例的立体外观图；

图2为本发明具安全装置的高压打气筒的第一实施例的立体分解图；

图3为本发明具安全装置的高压打气筒的活塞杆的立体分解图；

图4为本发明具安全装置的高压打气筒由图1的4-4剖面线所取剖视图；

图5为本发明具安全装置的高压打气筒的承接头位于高压打气位置的示意图；

图6为本发明具安全装置的高压打气筒高压气瓶的示意图；

图7为本发明由图6所取的截断图，表高压气瓶灌气的示意图；

图8为本发明由图6所取的截断图，表安全装置位于第一位置的示意图；

图9为本发明图8的延续，表安全装置位于第二位置的示意图；

图10为本发明具安全装置的高压打气筒使用一般打气的示意图；

图11为本发明由图6所取的截断图，表一般打气的示意图；

图12为本发明具安全装置的高压打气筒的第二实施例的立体分解图；

图13为本发明具安全装置的高压打气筒的第二实施例的剖视图；

图14为本发明具安全装置的高压打气筒的第二实施例使用高压气瓶灌气的示意图；

图15为本发明由图14所取的截断图，表高压气瓶灌气的示意图；

图16为本发明由图14所取的截断图，表安全装置位于第二位置的示意图；

图17为一种现有的高压打气筒的示意图。

附图标记说明：

背景技术：91-头部；911-容置部；912-导气道；913-螺接部；92-充气嘴；93-刺穿件；931-基部；932-刺穿部；933-导气孔；934-抵靠环；94-弹性件；941-支撑端；942-抵顶端；943-腔室；95-高压气瓶；

本发明：1-打气筒；101-第一端；102-第二端；10-风嘴头；11-壳体；111-调整孔；12-引流阀；121-锥形突部；122-通孔；13-进气阀；a-第一气道；b-第二气道；13-进气阀；20-承接头；201-第一结合部；202-第二结合部；203-第三结合部；204-容部；21-戳破件；22-握持件；30-筒组；31-外筒；311-第四结合部；32-活塞杆；321-杆件；3211-第五结合部；3212-高压气通道；3213-第一容纳空间；322-阀体；3221-容纳部；323-第一安全阀组；3231-第一安全阀；3232-第一弹性件；3233-第二安全阀；33-活塞杆；331-杆件；3311-第五结合部；3312-高压气通道；3313-第一容纳空间；3314-第二容纳空间；332-阀体；3321-容纳部；333-第一安全阀组；3331-第一安全阀；3332-第一弹性件；334-第二安全阀组；3341-第二安全阀；3342-第二弹性件；40-安全装置；41-头部；42-调整身部；43-锥部；2-待充气物的气嘴；3-高压气瓶。

具体实施方式

有关本发明所采用的技术、手段及其功效，兹举两个较佳实施例并配合附图详述如后，此仅供说明之用，在专利申请上并不受此种结构的限制。

参照图1至图4，为本发明具安全装置的高压打气筒的第一实施例的立体外观图、立体分解图与剖视图。本发明第一实施例的打气筒1具有一个第一端101与一个第二端102，该打气筒1包含有：一个风嘴头10、一个承接头20、一个筒组30与一个安全装置40。该风嘴头10位于该打气筒1第一端101，该风嘴头10能够承接待充气物的气嘴2(请见图6)，该风嘴头10包括一个壳体11、一个引流阀12与一个进气阀13。该风嘴头10内设有该引流阀12，该引流阀12包括一个第一气道a与一个第二气道b。该承接头20位于该打气筒1第二端102，该承接头20能够承接高压气瓶3(请见图6)，该承接头20内设有一个戳破件21，该戳破件21能够戳破高压气瓶3使高压气体泄出。该筒组30位于该打气筒1的第一端101与第二端102之间，该筒组30包括一个外筒31与一个活塞杆32，该外筒31结合于该风嘴头10，该活塞杆32结合于该承接头20。该承接头20能够在高压打气位置与一般打气位置之间切换改变，该承接头20位于高压打气位置时，该承接头20结合于该外筒31的一端，该活塞杆32对应该第一气道a；该承接头20位于一般打气位置时，该承接头20与该活塞杆32能够相对该外筒31唧动产生打气功效，该筒组30产生的气体通过该第二气道b并经由该风嘴头10进入待充气物的气嘴2。该安全装置40位于该打气筒1第一端101，该安全装置40能够在第一位置与第二位置之间切换改变，该安全装置40位于第一位置时，该安全装置40封闭该第一气道a，高压气瓶3内的气体无法经由该风嘴头10进入待充气物的气嘴2；该安全装置40位于第二位置时，该安全装置40开放该第一气道a，高压气瓶3内的气体能够通过该第一气道a并经由该风嘴头10进入待充气物的气嘴2。

本发明的高压打气筒1具有安全装置40而能够令使用者自行决定已安装完成的高压气瓶3的充气时机，该安全装置40控制该第一气道a使高压气瓶3内的气体可选择性流进该风嘴头10，这样的设计能够提供使用高压气瓶3的使用者决定灌气的停止时机，并能够避免高压气瓶3内的气体因尚未安装完成的待充气物的气嘴2而泄出。

再者，当顺利完成灌气，使用者欲停止高压气瓶3的气体持续泄出时，使用者能够调整该安全装置40封闭该第一气道a，令高压气瓶3内的气体不会外泄，并将高压打气筒1自待充气物的气嘴2卸下，此时，高压打气筒1能够对其他的待充气物的气嘴2进行灌气作业，而不会让高压气瓶3内的气体一次性完全泄出，这样的设计令高压气瓶3能够多次使用，而符合经济效益。

该风嘴头10的壳体11呈L形，该壳体11一端设有该引流阀12，该引流阀12与该进气阀13彼此相通。该壳体11另一端设有该进气阀13。该壳体11位于该引流阀12的一端设有一个调整孔111，该调整孔111呈螺纹孔状。

该引流阀12一端形成一个锥形突部121，该引流阀12包括该第一气道a、一个第二气道b与一个通孔122，该第一气道a与该第二气道b分别轴向穿透该引流阀12的两端，且该第一气道a穿透该锥形突部121。该通孔122径向设于该引流阀12，该通孔122的底部呈锥状，且该通孔122连通该第一气道a，该通孔122并对应该调整孔111。该进气阀13能够承接待充气物的气嘴2。

该承接头20设有一个第一结合部201、一个第二结合部202与一个第三结合部203。该第一结合部201与该第二结合部202皆呈内螺纹状，该第三结合部203呈外螺纹状。该第一结合部201与该第二结合部202分别位于该承接头20相反的两端，该第二结合部202与该第三结合部203位于该承接头20的同一端。该第一结合部201能够结合高压气瓶3，该第二结合部202与该第三结合部203能够结合该筒组30。该承接头20更设有一个容部204，该容部204相通该第一结合部201与该第二结合部202，该戳破件21设于该容部204。该承接头20的外周缘结合一个握持件22，该握持件22供使用者握持而进行灌气作业。

该筒组30的外筒31相反于该承接头20的一端结合于该风嘴头10的壳体11。该外筒31另一端设有一个第四结合部311，该第四结合部311能够选择性结合于该承接头20的第三结合部203，令该筒组30的外筒31与活塞杆32选择性相对唧动。

该筒组30的活塞杆32一端结合于该承接头20，该活塞杆32能够相对该外筒31往复唧气进一步产生灌气效果。该活塞杆32包括一个杆件321、一个阀体322与一组第一安全阀组323。该杆件321包括一个第五结合部3211、一个高压气通道3212与一个第一容纳空间3213。该高压气通道3212与该第一容纳空间3213呈连通，该第五结合部3211与该第一容纳空间3213分别位于该活塞杆32的两端。该杆件321的第五结合部3211与该承接头20的第二结合部202相互结合。

该阀体322结合于该杆件321相反于该第五结合部3211的一端，该阀体322远离该杆件321的一端形成一个容纳部3221。该容纳部3221能够容纳该锥形突部121。

该第一安全阀组323设于该第一容纳空间3213，该第一安全阀组323包括一个第一安全阀3231、一个第一弹性件3232与一个第二安全阀3233，该第一弹性件3232位于该第一安全阀3231与该第二安全阀3233之间，该第一安全阀3231选择性封闭该高压气通道3212，该第二安全阀3233选择性封闭该第一容纳空间3213。当该活塞杆32朝向该引流阀12移动时，该容纳部3221套置该锥形突部121，该第一安全阀组323的第二安全阀3233压抵该锥形突部121，令该第二安全阀3233远离该容纳部3221，该高压气通道3212、该第一容纳空间3213与该第一气道a呈连通。

该安全装置40位于该打气筒1第一端101，该安全装置40能够在第一位置与第二位置之间切换改变，该安全装置40位于第一位置时，该安全装置40封闭该第一气道a，高压气瓶3内的气体无法经由该风嘴头10进入待充气物的气嘴2；该安全装置40位于第二位置时，该安全装置40开放该第一气道a，高压气瓶3内的气体能够通过该第一气道a并经由该风嘴头10进入待充气物的气嘴2。

该安全装置40设于该风嘴头10，该安全装置40包括一个头部41、一个调整身部42与一个锥部43，该头部41外露于该风嘴头10，该调整身部42以能够调整的方式设于该调整孔111，该锥部43对应于该通孔122的底部。操作该头部41令该调整身部42能够相对于该调整孔111移动，进一步使该锥部43选择性封闭该通孔122的底部。

参照图5至图9，为本发明具安全装置的高压打气筒使用高压气瓶的示意图。该承接头20位于高压打气位置时，该承接头20的第三结合部203结合于筒组30的外筒31的第四结合部311，令该筒组30的外筒31与活塞杆32无法相对唧动。此时，该活塞杆32的阀体322的容纳部3221套设该引流阀12的锥形突部121。

当该打气筒1装设高压气瓶3时，使高压气瓶3于该承接头20的第一结合部201内朝向该戳破件21移动，使高压气瓶3受到该戳破件21戳破，令高压气瓶3内的气体泄出并快速通过该戳破件21与该活塞杆32的高压气通道3212。高压气体压抵该第一安全阀组323的第一安全阀3231，该第一安全阀3231推动该第一弹性件3232，且该锥形突部121顶设于该第二安全阀3233，高压气体经由该第二安全阀3233与该第一容纳空间3213之间的缝隙进入该第一气道a。

图8表示该安全装置40位于第一位置，该安全装置40封闭该第一气道a，令高压气体无法通过该第一气道a，高压气瓶3内的气体无法经由该风嘴头10进入待充气物的气嘴2。

图9表示该安全装置40位于第二位置，使用者转动该头部41，该调整身部42于该调整孔111内移动，令该锥部43远离该通孔122的底部，此时，该第一气道a呈导通，高压气瓶3内的气体能够通过该第一气道a并经由该风嘴头10的进气阀13而进入待充气物的气嘴2。

参照图10与图11，为本发明具安全装置的高压打气筒使用一般打气的示意图。该承接头20位于一般打气位置时，该承接头20的第三结合部203脱离该筒组30的外筒31的第四结合部311，令该筒组30的外筒31与活塞杆32能够相对唧动。

使用者能够握持该承接头20的握持件22，令该活塞杆32相对该外筒31唧动。该筒组30唧气产生的气体通过该阀体322而经由该第二气道b进入该进气阀13而进入待充气物的气嘴2。

参照图12至图16，为本发明具安全装置的高压打气筒的第二实施例的立体分解图与剖视图。本发明第二实施例的打气筒1与第一实施例的差异在于该筒组30的活塞杆33。第二实施例的活塞杆33一端结合于该承接头20，该活塞杆33能够相对该外筒31往复唧气进一步产生灌气效果。该活塞杆33包括一个杆件331、一个阀体332、一组第一安全阀组333与一组第二安全阀组334。该杆件331包括一个第五结合部3311、一个高压气通道3312、一个第一容纳空间3313与一个第二容纳空间3314，该高压气通道3312位于该第一容纳空间3313与该第二容纳空间3314之间。该高压气通道3312、该第一容纳空间3313与该第二容纳空间3314呈连通，该第五结合部3311与该第一容纳空间3313位于同一端，该第二容纳空间3314与该阀体332位于同一端。

该阀体332结合于该杆件331相反于该第五结合部3311的一端，该阀体332远离该杆件331的一端形成一个容纳部3321。

该第一安全阀组333设于该第一容纳空间3313，该第一安全阀组333包括一个第一安全阀3331与一个第一弹性件3332，该第一弹性件3332压抵于该第一容纳空间3313的底壁，该第一弹性件3332顶推该第一安全阀3331，令该第一安全阀3331选择性封闭该承接头20。

该第二安全阀组334设于该第二容纳空间3314，该第二安全阀组334包括一个第二安全阀3341与一个第二弹性件3342，该第二弹性件3342压抵于该第二容纳空间3314的底壁，该第二弹性件3342顶推该第二安全阀3341，令该第二安全阀3341选择性封闭该第二容纳空间3314。当该活塞杆33朝向该引流阀12移动时，该容纳部3321套置该锥形突部121，该第二安全阀组334的第二安全阀3341压抵该锥形突部121，令该第二安全阀3341远离该容纳部3321，该高压气通道3312、该第二容纳空间3314与该第一气道a呈连通。

当该打气筒1装设高压气瓶3时，使高压气瓶3于该承接头20的第一结合部201内朝向该戳破件21移动，使高压气瓶3受到该戳破件21戳破，令高压气瓶3内的气体泄出并快速通过该戳破件21与该活塞杆33的高压气通道3312。

高压气体压抵该第一安全阀组333的第一安全阀3331，该第一安全阀3331推动该第一弹性件3332，高压气体通过该第一容纳空间3313进入该高压气通道3312。该锥形突部121顶设于该第二安全阀组334的第二安全阀3341，高压气体经由该第二安全阀3341与该第二容纳空间3314之间的缝隙进入该第一气道a。

该安全装置40位于第二位置时，该第一气道a呈导通，高压气瓶3内的气体能够通过该第一气道a并经由该风嘴头10的进气阀13而进入待充气物的气嘴2。

就以上所述可以归纳出本发明具有以下的优点：

1.本发明『具安全装置的高压打气筒』，通过安全装置而能够令使用者自行决定已安装完成的高压气瓶的充气时机，该安全装置控制高压气瓶内的气体是否流进该风嘴头，这样的设计能够提供使用高压气瓶的使用者决定灌气的停止时机，并能够避免高压气瓶内的气体因尚未安装完成的待充气物的气嘴而泄出。

2.本发明『具安全装置的高压打气筒』，当顺利完成灌气，使用者欲停止高压气瓶的持续灌气时，使用者能够调整该安全装置，令高压气瓶内的气体不会外泄，并将高压打气筒自待充气物卸下，此时，高压打气筒能够对其他的待充气物进行灌气作业，而不会让高压气瓶形成浪费，这样的设计令高压气瓶能够多次使用，而符合经济效益。

3.本发明『具安全装置的高压打气筒』，其承接头能够在高压打气位置与一般打气位置之间切换改变，该承接头位于高压打气位置时，该承接头结合于该外筒，该活塞杆对应该第一气道；该承接头位于一般打气位置时，该承接头与该活塞杆能够相对该外筒唧动产生打气功效。

惟上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以的限定本发明实施的范围，故举凡数值的变更或等效组件的置换，或依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范畴。

Claims (10)

1.一种具安全装置的高压打气筒，其特征在于，具有一个第一端与一个第二端，该打气筒包含有：

一个风嘴头，其位于该打气筒第一端，该风嘴头能够承接待充气物，该风嘴头内设有一个引流阀，该引流阀包括一个第一气道与一个第二气道；

一个承接头，其位于该打气筒第二端，该承接头能够承接高压气瓶，该承接头内设有一个戳破件，该戳破件能够戳破高压气瓶使高压气体泄出；

一个筒组，其位于该打气筒的第一端与第二端之间，该筒组包括一个外筒与一个活塞杆，该外筒结合于该风嘴头，该活塞杆结合于该承接头，该承接头能够在高压打气位置与一般打气位置之间切换改变，该承接头位于高压打气位置时，该承接头结合于该外筒，该活塞杆对应该第一气道；该承接头位于一般打气位置时，该承接头与该活塞杆能够相对该外筒唧动打气，该筒组产生的气体通过该第二气道并经由该风嘴头进入待充气物；

一个安全装置，其位于该打气筒第一端，该安全装置能够在第一位置与第二位置之间切换改变，该安全装置位于第一位置时，该安全装置封闭该第一气道，高压气瓶内的气体无法经由该风嘴头进入待充气物；该安全装置位于第二位置时，该第一气道呈导通，高压气瓶内的气体能够通过该第一气道并经由该风嘴头进入待充气物。

2.如权利要求1所述的具安全装置的高压打气筒，其特征在于，该引流阀一端形成一个锥形突部，该第一气道穿透该锥形突部，该活塞杆包括一个杆件、一个阀体与一组第一安全阀组，该杆件一端结合该阀体，该杆件另一端结合该承接头，该杆件包括一个高压气通道与一个第一容纳空间，该高压气通道与该第一容纳空间呈连通，该第一容纳空间邻近该阀体的一端，该第一安全阀组设于该第一容纳空间，该锥形突部顶推该第一安全阀组，令该高压气通道、该第一容纳空间与该第一气道呈连通。

3.如权利要求2所述的具安全装置的高压打气筒，其特征在于，该第一安全阀组包括一个第一安全阀、一个第一弹性件与一个第二安全阀，该第一弹性件位于该第一安全阀与该第二安全阀的两端，该第一安全阀选择性封闭该高压气通道，该第二安全阀选择性封闭该第一容纳空间。

4.如权利要求1所述的具安全装置的高压打气筒，其特征在于，该引流阀一端形成一个锥形突部，该第一气道穿透该锥形突部，该活塞杆包括一个杆件、一个阀体、一组第一安全阀组与一组第二安全阀组，该杆件一端结合该阀体，该杆件另一端结合该承接头，该杆件包括一个高压气通道、一个第一容纳空间与一个第二容纳空间，该高压气通道位于该第一容纳空间与该第二容纳空间之间，该高压气通道、该第一容纳空间与该第二容纳空间呈连通，该第一安全阀组设于该第一容纳空间，该第二安全阀组设于该第二容纳空间，该锥形突部顶推该第二安全阀组，令该高压气通道、该第二容纳空间与该第一气道呈连通。

5.如权利要求4所述的具安全装置的高压打气筒，其特征在于，该第一安全阀组包括一个第一安全阀与一个第一弹性件，该第一弹性件压抵于该第一容纳空间的底壁，该第一弹性件顶推该第一安全阀，令该第一安全阀选择性封闭该承接头；该第二安全阀组包括一个第二安全阀与一个第二弹性件，该第二弹性件压抵于该第二容纳空间的底壁，该第二弹性件顶推该第二安全阀，令该第二安全阀选择性封闭该第二容纳空间。

6.如权利要求2至5中任一项所述的具安全装置的高压打气筒，其特征在于，该承接头设有一个第一结合部、一个第二结合部与一个第三结合部，该第一结合部与该第二结合部皆呈内螺纹状，该第三结合部呈外螺纹状，该第一结合部与该第二结合部分别位于相反的两端，该第二结合部与该第三结合部位于同一端；该外筒一端结合于该风嘴头，该外筒另一端设有一个第四结合部；该杆件包括一个第五结合部；该第一结合部能够结合高压气瓶，该第二结合部与该第五结合部结合在一起，该第三结合部选择性结合于该第四结合部，令该筒组的外筒与活塞杆选择性相对唧动。

7.如权利要求1至5中任一项所述的具安全装置的高压打气筒，其特征在于，该风嘴头包括一个壳体，该壳体设有一个调整孔，该引流阀包括一个通孔，该通孔径向设于该引流阀，该通孔的底部呈锥状，且该通孔连通该第一气道，该通孔并对应该调整孔；该安全装置包括一个头部、一个调整身部与一个锥部，该头部外露于该风嘴头，该调整身部以能够调整的方式设于该调整孔，该锥部对应于该通孔的底部。

8.如权利要求7所述的具安全装置的高压打气筒，其特征在于，该风嘴头包括一个进气阀，该壳体一端设有该引流阀，该壳体另一端设有该进气阀，该引流阀与该进气阀彼此相通，该壳体位于该引流阀的一端设有该调整孔，该进气阀能够承接待充气物。

9.如权利要求7所述的具安全装置的高压打气筒，其特征在于，该壳体呈L形，该调整孔呈螺纹孔状。

10.如权利要求2至5中任一项所述的具安全装置的高压打气筒，其特征在于，该阀体远离该杆件的一端形成一个容纳部，该阀体的容纳部能够套设该锥形突部。

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