CN204213361U - 大口径充气密封蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种大口径充气密封蝶阀，包括阀体、阀杆和阀芯。阀体为两端面带法兰的筒体，阀体中间设有阀杆，阀杆伸入阀体部分固定连接有单片圆形阀板，阀体内腔周边设有阀座，阀板与阀座组成阀芯，两者成配合的封闭关系。阀板周边因设有可充气的密封胶圈，所以与阀座配合的密封性相当好。在关闭阀门时，通过阀体上部的充气口、充气管、阀杆下端的进气通道、密封胶圈的气嘴，可向密封胶圈充气，然后关闭充气管中间的闭气阀，保持密封胶圈内一定压力，阀板与阀座就能长时间配合紧密，将管路关闭。在打开阀门时，先打开充气管中间的闭气阀，把密封胶圈内压缩空气放掉泄压，就很容易打开阀门。

Description

大口径充气密封蝶阀

技术领域

本实用新型涉及管道阀门领域，尤其指一种密封性好、开启灵活的大口径充气密封蝶阀。

背景技术

在一些长距离给排水管道，石油、天然气输送管道中，每间隔一定距离都设置有一道处于常开状态的阀门。设置阀门的作用是：万一在某段管道中发生泄漏时就把这段管道两端的阀门关闭，即可对泄漏处进行维修或更换。阀门的种类通常有闸阀或截止阀、旋塞阀或球阀、蝶阀。它们各有优点：闸阀或截止阀密封性能较好，但启闭速度相对较慢，在发生紧急情况时不能迅速关闭；旋塞阀或球阀启闭速度快，但耐压和密封性相对较差，一般在这些场合都不采用；蝶阀则介于两者之间，关闭和开启速度较快，密封性能也好，所以这种场合通常采用大口径蝶阀。但是传统的蝶阀密封性能有时也不很稳定：例如在流体中夹带有泥砂、杂物，关闭时阀芯板与阀座之间就会存在间隙，密封性能将受到影响。所以长期来人们都在探索对蝶阀的密封问题进行改进。例如：公开号为CN200410065643.0的《自控气封蝶阀》，试图解决密封问题。但考察其结构：它“包括阀体、由两套阀座、密封圈、蝶板、压板组成的中腔”，“通气管道插入孔内并与阀体焊接”，“远离阀门侧的管道上还装有自动调节蝶阀的压力传感器”，“密封介质的压力由压力传感器连续输出，再由自动调节蝶阀密封介质的压力”。显然这样的阀门结构复杂，加工维修较难，使用也不方便。所以并没有从根本上解决问题。本实用新型就是在这种背景下应运而生的。

实用新型内容

蝶阀的阀芯板有单蝶板和双蝶板两种，通常将双蝶板式蝶阀应于通风管道，而在液体输送管道中都采用单蝶板式蝶阀，其蝶板中心位置与阀杆均设计成一定偏差，故又称“偏心蝶阀”，大都应用在单向流体的场合。本实用新型的目的就是针对现有单向蝶阀的密封问题进行重大改进，以提高大口径蝶阀的密封性和启闭灵活性。

本实用新型解决技术问题的技术方案是：大口径充气密封蝶阀，包括阀体、阀杆和由阀板与阀座组成的阀芯，所述阀体为两端面带法兰的筒体，阀体中间的直径方向设有阀杆，所述阀杆从上往下伸入阀体内腔的部分固定连接有单片圆形的阀板，沿阀体内壁周边设有环形阀座，阀板与阀座组成阀芯，两者形成配合的密封关系，其特征是在阀板圆周外缘设有可充气的密封胶圈。

所述阀体顶部设有充气口，底部设有杯状阀脚，所述充气口侧旁设有充气管，所述充气管一端与充气口连通，另一端与阀脚外侧的进气孔和阀杆下端的进气通道连通，在充气管中间设有闭气阀。

所述阀杆为圆柱形，上端为方便使用启闭扳手而设计成方形，中段设有两个固定阀板用的销孔，下端面中心沿轴向往上设有进气通道，并在侧面设有一个进气孔与进气通道相通；阀杆的上端与阀体上部轴孔配合，并有密封环密封，阀杆下端插在阀体底部设置的阀脚内。

所述阀板由压圈、密封胶圈和圆盘形底板组成，所述压圈与底板用螺丝紧固后将密封胶圈夹在中间，从而使密封胶圈形成闭气状态，在所述底板背面设有能插入阀杆的两个抱箍，抱箍上各设有一个与阀杆销孔对应的通孔，能将阀板与阀杆用销子固定。

所述密封胶圈为状如真空车胎的圆环，其断面呈U形，在正对阀杆下端进气孔的部位设有一个气嘴。

在所述阀体顶部的阀杆旁设有一个止回销，在阀门关闭时将其插入一个盲孔中使阀杆难以转动，可防止阀板在关闭时被流体意外推开而发生事故。

本实用新型的优势在于：阀板周围的充气密封胶圈被充气后，与阀座配合精密，其气密性相当好，即使两者之间夹进泥沙等杂质，由于充气后的密封胶圈具有一定的弹性，所以不会形成产生泄漏的间隙。并且在打开阀门时，先打开充气管中间的闭气阀，把密封胶圈内压缩空气放掉进行泄压，就很容易打开阀门。本实用新型产品结构相对简单、加工和维护容易，因此成本低；并且使用方便、效果好。

附图说明

图1是本实用新型主视示意图；

图2是本实用新型阀杆、阀板、阀脚关系示意图；

图3是本实用新型阀杆主视(局部剖示)图；

图4是本实用新型阀板(压圈、密封胶圈、底板)的离散示意图；

图中各部名称及编号：1-阀体、2-阀杆、3-充气口、4-闭气阀、5-充气管、6-阀板、7-压圈、8-密封胶圈、9-阀脚、10-阀座、11-止回销、12-进气通道、13-进气孔、14-固定销孔、15-气嘴、16-抱箍。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型是一种略带偏心的大口径充气密封蝶阀，包括阀体1、阀杆2和由阀板6与阀座10组成的阀芯。阀体1为两端面带法兰的筒体，阀体1中间的直径方向设有阀杆2，阀杆2从上往下伸入阀体1内腔的部分固定连接有单片圆形的阀板6，沿阀体1内壁周边设有环形阀座10，阀板6和阀座10组成阀芯，两者形成配合的密封关系。在阀板6圆周外缘设有可充气的密封胶圈8。在阀体1顶部、阀杆2侧旁设有充气口3，在阀体1底部设有杯状阀脚9，用于安装时摆放。充气口3侧旁设有充气管5，充气管5一端与充气口3连通，另一端与阀脚9外侧的进气孔13和阀杆2下端的进气通道12连通，在充气管5中间设有闭气阀。阀杆2为圆柱形，上端为方便使用启闭扳手而设计成方形，中段设有两个固定阀板6用的销孔，下端面中心沿轴向往上设有进气通道12，在侧面设有一个进气孔13与进气通道12相通；阀杆2的上端与阀体1上部轴孔配合，并有密封环密封。阀杆2下端插在阀体1底部设置的阀脚9内。密封胶圈8为状如真空车胎的圆环，其断面呈U形，在正对阀杆2下端进气孔13的部位设有一个气嘴15。阀板6由压圈7、密封胶圈8和圆盘形底板组成，压圈7与底板用螺丝紧固后将密封胶圈8夹在中间，并将U形的开口压住封闭，从而使密封胶圈8成闭气状态。在底板背面设有能插入阀杆2的两个抱箍16，抱箍16上各设有一个与阀杆2销孔对应的通孔，能将阀板6与阀杆2用销子固定。阀体1顶部的阀杆2旁设有一个止回销11，在阀门关闭时插入盲孔中使阀杆2不会转动，可防止阀板6在关闭时被流体意外推开而发生事故。

下面对本实用新型的使用过程作简单描述：在需要关闭阀门时，先用扳手将阀杆2旋动90度，使阀板6处于关闭状态，插入安全销11，同时打开闭气阀4，然后用打气筒插入阀体1上部的充气口3，用打气筒进行充气。压缩空气通过充气管5、进气孔13、气嘴15进入密封胶圈8，密封胶圈8膨胀后压向阀座10，两者紧密配合将蝶阀两侧管道切断而关闭。充气完毕后只要将闭气阀4关紧，保持密封胶圈8内有足够压力，蝶阀就不会泄漏。

打开阀门前，须先拔下止回销11，然后打开闭气阀4，将密封胶圈8内空气放掉进行泄压，再用扳手将阀杆2旋回90度，就能轻松地将阀门打开。

Claims (6)

1.大口径充气密封蝶阀，包括阀体(1)、阀杆(2)和由阀板(6)与阀座(10)组成的阀芯，所述阀体(1)为两端面带法兰筒体，阀体(1)中间直径方向设有阀杆(2)，所述阀杆(2)从上往下伸入阀体(1)内腔的部分固定连接有单片圆形的阀板(6)，沿阀体(1)内壁周边设有环形阀座(10)，阀板(6)与阀座(10)组成阀芯，关闭时两者成配合的密封关系，其特征是在阀板(6)圆周外缘设有可充气的密封胶圈(8)。

2.根据权利要求1所述的大口径充气密封蝶阀，其特征是所述阀体(1)顶部设有充气口(3)，底部设有杯状阀脚(9)，所述充气口(3)侧旁设有充气管(5)，所述充气管(5)一端与充气口(3)连通，另一端与阀脚(9)外侧的进气孔(13)和阀杆(2)下端的进气通道(12)连通，在充气管(5)中间设有闭气阀(4)。

3.根据权利要求1所述的大口径充气密封蝶阀，其特征是所述阀杆(2)为圆柱形，上端成方形，中段设有两个固定阀板(6)用的销孔(14)，下端面中心沿轴向往上设有进气通道(12)，在侧面设有一个进气孔(13)与进气通道(12)相通，阀杆(2)的上端与阀体(1)上部轴孔配合，并有密封环密封，阀杆(2)下端插在阀体(1)底部设置的阀脚(9)内。

4.根据权利要求1所述的大口径充气密封蝶阀，其特征是所述阀板(6)由压圈(7)、密封胶圈(8)和圆盘形底板组成，所述压圈(7)与底板用螺丝紧固后将密封胶圈(8)夹在中间，从而使密封胶圈(8)形成闭气状态，在所述底板背面设有能插入阀杆(2)的两个抱箍(16)，抱箍(16)上各设有一个与阀杆(2)销孔(14)对应的通孔，能将阀板(6)与阀杆(2)用销子固定。

5.根据权利要求1或4所述的大口径充气密封蝶阀，其特征是所述密封胶圈(8)为状如真空车胎的圆环，其断面呈U形，在正对阀杆2)下端进气孔(13)的部位设有一个气嘴(15)。

6.根据权利要求1或2、3所述的大口径充气密封蝶阀，其特征是在所述阀体(1)顶部的阀杆(2)旁设有一个止回销(11)。