CN204025872U

CN204025872U - 用于气动马达的手动换向阀

Info

Publication number: CN204025872U
Application number: CN201420493352.0U
Authority: CN
Inventors: 张重洋; 黄志华; 徐秋明
Original assignee: YILIAN INDUSTRIAL (SHANGHAI) Co Ltd
Current assignee: YILIAN INDUSTRIAL (SHANGHAI) Co Ltd
Priority date: 2014-08-29
Filing date: 2014-08-29
Publication date: 2014-12-17
Anticipated expiration: 2024-08-29

Abstract

本实用新型涉及流体控制阀技术领域的一种用于气动马达的手动换向阀。阀体的空腔设有五个环形气道和五个进排气口，并对应连通。阀套沿圆周分布若干个通孔；阀芯与阀套滑动配合；阀芯左端的沉孔套在大弹簧座上并与之滑动配合；大小弹簧座之间相套及设有复位弹簧；左右端盖连接在阀体的两端，形成左右气室；左导杆将大小弹簧座锁紧在阀芯左端上；右导杆穿过右端盖的通孔锁紧在阀芯的右端上，右导杆连接手柄和支撑座，形成杠杆；左右气室连通阀体上的两个控制口，阀体的台阶孔与阀体的左右工艺孔及或门工作口连通，工艺孔与换向阀工作口相通。台阶孔内设有内堵头、外堵头和橡胶球。本实用新型具有流量大、体积小、功能多和方便与气动马达集成等优点。

Description

用于气动马达的手动换向阀

技术领域

本实用新型涉及一种流体控制阀门技术，更具体地说，本实用新型涉及一种适合与气动马达匹配的三位五通手动换向阀。

背景技术

手动换向阀是气动马达实现换向的重要部件。目前没有专门与气动马达匹配的手动换向阀，应用中通常是选择通用气动元件中的手动换向阀，这种通用换向阀应用在气动马达上存在着可靠性不好、体积过大、不利于集成安装、通气量不够等问题。不但直接影响了设备的整体性能，还导致设备布置不够紧凑合理。在气动绞车等应用上甚至存在安全隐患。

发明内容

本实用新型发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种方便与气动马达集成的手动换向阀。

本实用新型发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于气动马达的手动换向阀，由左端盖、阀体、阀套、阀芯、右端盖、大弹簧座、复位弹簧、小弹簧座、左导杆、右导杆和手柄连接构成。所述阀体为长方体，其中设有圆柱形空腔并排列有五个环形气道；阀体的不同侧面分别设有一个进气口、两个换向阀工作口和两个排气口，并对应连通中心环形气道、紧邻中心环形气道两侧的环形气道及两端的环形气道；所述空腔内设有筒状阀套，所述阀套的外圈设有将每个环形气道隔成独立封闭空间的环形槽及密封圈，阀套沿圆周分布若干个与环形气道同轴且与环形气道连通的通孔；所述阀芯为变径轴形式安装在阀套内并与阀套滑动配合，其中与阀套滑动配合的三段大直径外圆设有三组环形槽及密封圈；所述阀芯的左端设有沉孔和中心螺孔，所述沉孔套在杯形大弹簧座上并与之滑动配合；所述大弹簧座内套有杯形小弹簧座，所述大小弹簧座之间设有复位弹簧；所述左端盖和右端盖分别通过螺栓固定连接在阀体的两端，并与阀芯的两端形成左气室和右气室；所述左导杆和右导杆均为台阶轴形式的螺杆，所述左导杆穿过大小弹簧座的杯孔，锁紧在阀芯左端中心的螺孔上；所述阀芯的右端中心设有螺孔，所述右端盖的中心设有与阀芯螺孔同轴的通孔，所述右导杆穿过右端盖的通孔锁紧在阀芯的螺孔上，右导杆的端部通过轴孔轴销活动连接手柄的端部，所述手柄的中间通过轴孔轴销活动连接支撑座，所述支撑座固定在右端盖的上方；所述左端盖和右端盖的内壁设有气槽，所述左气室和右气室通过气槽连通阀体上的两个控制口，所述阀体轴向设有台阶孔，所述台阶孔与阀体径向设置的左右两个工艺孔及中间的或门工作口相交连通，同时使两个工艺孔通过气道分别与两个换向阀工作口相通。所述台阶孔内设有内堵头、外堵头和橡胶球，所述内堵头和外堵头均通过其设置的螺纹和台阶孔设置的螺纹连接固定。

本实用新型发明的目的还可以通过下述技术方案实现的：

所述内堵头设有轴向通气孔，所述通气孔的直径为4毫米。所述橡胶球与台阶孔为间隙配合。所述左右两个工艺孔的孔口设有内六角堵头。所述左端盖和右端盖与阀体两端之间设有密封纸。所述三组环形槽及密封圈，每组设有两根环形槽及密封圈，分别设置在大直径外圆的两端。所述手柄的上端设有圆球、下端设有U形槽，该U型槽与右导杆的端部通过轴孔轴销活动连接。所述支撑座由两块相同的竖置耳板固定在右端盖上，所述手柄置于两块耳板之间、且通过轴孔轴销使手柄和支撑座活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型改变了通用的换向阀结构，五个主气路接口采取立体交错布置，对比五个气口在同一面上则大大节省了空间。单弹簧双作用的复位方式及弹簧沉入阀芯的结构，更加有效的缩短了阀体长度尺寸。本实用新型还带有自控功能，不用外接控制阀，这样既减少了气动元件和管路的连接，又使得设备更美观可靠，同时本实用新型在阀体上还集成了“或阀”功能，由换向阀直接供气工作，不用再外接“或阀”，这同样既减少了气动元件和管路的连接，又使得设备结构更美观和可靠。该换向阀只要加上一个过渡板，便可以方便连接不同进气口中心距尺寸的气动马达，非常具备实用性。

附图说明

图1：用于气动马达的手动换向阀结构示意图；

图2：用于气动马达的手动换向阀“或门”功能结构示意图；

图3：用于气动马达的手动换向阀外形结构示意图。

图中：左端盖1、阀体2、密封圈3-1、3-2、阀套4、阀芯5、右端盖6、大弹簧座7、复位弹簧8、小弹簧座9、左导杆10、左气室11、右气室12、环形气道13-1~13-5、外堵头14、内堵头15、通气孔15-1、橡胶球16、工艺孔17、右导杆18、内六角堵头19、通孔20、台阶孔21、手柄22、支撑座23、圆球22-1、轴孔轴销22-2、换向阀工作口A、B、进气口P、排气口R1、R2、或门工作口T、控制口O1、O2。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型的实质性内容作进一步详细描述：

如图1至图3所示：一种新型的用气动马达的手动换向阀，由左端盖1、阀体2、阀套4、阀芯5、右端盖6、大弹簧座7、复位弹簧8、小弹簧座9、左导杆10、右导杆18和手柄22连接构成。阀体2为长方体，中间设有圆柱形空腔并排列有五个环形气道13-1~13-5，环形气道13-1~13-5的大截面保证了阀体2的大通径。五个进排气口A 、B、P、R1、R2、T、O1、O2分别设在阀体2不同的侧面上，并与五个环形气道13-1~13-5对应相通。这种气路接口的立体交错布置方式大大减小了阀体2的体积。空腔内又设有筒状阀套4，阀套4上分部六个环形槽，槽内装有密封圈3-1，使每个环形气道13-1~13-5形成独立封闭的空间。阀套4沿圆周分布了五圈通孔20，分别与每个环形气道13-1~13-5相通，通孔20的密集布置同样保证了气道通气量的充足。阀芯5为变径轴形式装在阀套4内并与阀套4滑动配合，可以使阀芯5沿轴向滑动。阀芯5三段大直径上沿外圆布有三组环形槽，槽内装有密封圈3-2，可使密封圈3-2跟随阀芯5同步滑动。阀芯5的左端设有沉孔和中心螺孔，沉孔套在杯形的大弹簧座7上并与之滑动配合，使大弹簧座7可在沉孔内滑动。大弹簧座杯7孔内又装有尺寸更小的杯形的小弹簧座9，两者间装有复位弹簧8。左导杆10为带有台阶轴的螺杆，穿过大小弹簧座7、9的杯孔，锁紧在阀芯5左端的中心螺孔上。阀芯5的右端也设有中心螺孔，左、右端盖1、6通过螺栓连接到阀体2两端面上，其中右端盖6上设有通孔，右导杆18同样为带有台阶轴的螺杆，右导杆18穿过右端盖6的通孔锁紧在阀芯5右端的中心螺孔上，手柄22为上端是一个圆球22-1、下端是一个U型槽的操作杆，该U型槽与右导杆18的端部通过轴孔轴销22-2活动连接。支撑座23由两块相同的竖置耳板固定在右端盖6上，手柄22的中间置于两块耳板之间、且通过轴孔轴销22-2使手柄22和支撑座23活动连接，使之形成一个杠杆。

实施例：如图1至图3所示：当给手柄22施加向左的作用力时，阀芯5在杠杆拉力的作用下向右移动，接触到右端盖6停止，阀芯5同时带动左导杆10和小弹簧座9同时向右移动，此时进气口P和工作口A接通，而工作口B和排气口R2相通；当给手柄22施加向右的作用力时，同样道理可使工作口B得气、工作口A泄压。当控制口O₁、O₂均不得气时，复位弹簧8将阀芯5推至中位，封闭P口。如图2所示：阀体2沿轴向还设有台阶孔21，并与阀体2一侧面所设的三个孔17、T相交贯通，同时使其中左、右两个工艺孔17分别与两个工作口A、B通过气道相通，台阶孔21内还设有内堵头15、外堵头14和橡胶球16。内外堵头15、14均用螺纹固定，内堵头15上设有直径为4毫米的通气孔15-1。橡胶球16与台阶孔21为间隙配合，使橡胶球16可以在台阶孔21内来回滚动。而侧面所设的三个孔中，左、右两孔作为工艺孔17需用内六角堵头19堵住，中间口则形成了或门工作口T。这样无论工作口A或B得气的同时，都可推动橡胶球16使或门工作口T得气。这一气信号可用来控制与马达同时动作的气动制动器或气动离合器等设备，以简单的方法解决了气动马达与相关联设备的同步性问题。本实用新型的工作口A、B采用端面密封的方式，使之可以直接装在马达上面，并不需要任何管路连接，使设备体积减到最小。

Claims

1.一种用于气动马达的手动换向阀，由左端盖、阀体、阀套、阀芯、右端盖、大弹簧座、复位弹簧、小弹簧座、左导杆、右导杆和手柄连接构成，其特征在于：所述阀体为长方体，其中设有圆柱形空腔并排列有五个环形气道；阀体的不同侧面分别设有一个进气口、两个换向阀工作口和两个排气口，并对应连通中心环形气道、紧邻中心环形气道两侧的环形气道及两端的环形气道；所述空腔内设有筒状阀套，所述阀套的外圈设有将每个环形气道隔成独立封闭空间的环形槽及密封圈，阀套沿圆周分布若干个与环形气道同轴且与环形气道连通的通孔；所述阀芯为变径轴形式安装在阀套内并与阀套滑动配合，其中与阀套滑动配合的三段大直径外圆设有三组环形槽及密封圈；所述阀芯的左端设有沉孔和中心螺孔，所述沉孔套在杯形大弹簧座上并与之滑动配合；所述大弹簧座内套有杯形小弹簧座，所述大小弹簧座之间设有复位弹簧；所述左端盖和右端盖分别通过螺栓固定连接在阀体的两端，并与阀芯的两端形成左气室和右气室；所述左导杆和右导杆均为台阶轴形式的螺杆，所述左导杆穿过大小弹簧座的杯孔，锁紧在阀芯左端中心的螺孔上；所述阀芯的右端中心设有螺孔，所述右端盖的中心设有与阀芯螺孔同轴的通孔，所述右导杆穿过右端盖的通孔锁紧在阀芯的螺孔上，右导杆的端部通过轴孔轴销活动连接手柄的端部，所述手柄的中间通过轴孔轴销活动连接支撑座，所述支撑座固定在右端盖的上方；所述左端盖和右端盖的内壁设有气槽，所述左气室和右气室通过气槽连通阀体上的两个控制口，所述阀体轴向设有台阶孔，所述台阶孔与阀体径向设置的左右两个工艺孔及中间的或门工作口相交连通，同时使两个工艺孔通过气道分别与两个换向阀工作口相通，所述台阶孔内设有内堵头、外堵头和橡胶球，所述内堵头和外堵头均通过其设置的螺纹和台阶孔设置的螺纹连接固定。

2.根据权利要求1所述的用于气动马达的手动换向阀，其特征在于：所述内堵头设有轴向通气孔，所述通气孔的直径为4毫米。

3.根据权利要求1所述的用于气动马达的手动换向阀，其特征在于：所述橡胶球与台阶孔为间隙配合。

4.根据权利要求1所述的用于气动马达的手动换向阀，其特征在于：所述左右两个工艺孔的孔口设有内六角堵头。

5.根据权利要求1所述的用于气动马达的手动换向阀，其特征在于：所述左端盖和右端盖与阀体两端之间设有密封纸。

6.根据权利要求1所述的用于气动马达的手动换向阀，其特征在于：所述三组环形槽及密封圈，每组设有两根环形槽及密封圈，分别设置在大直径外圆的两端。

7.根据权利要求1所述的用于气动马达的手动换向阀，其特征在于：所述手柄的上端设有圆球、下端设有U形槽，该U型槽与右导杆的端部通过轴孔轴销活动连接。

8.根据权利要求1所述的用于气动马达的手动换向阀，其特征在于：所述支撑座由两块相同的竖置耳板固定在右端盖上，所述手柄置于两块耳板之间、且通过轴孔轴销使手柄和支撑座活动连接。