CN208845852U - 啤酒机及其出酒龙头 - Google Patents

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李健平
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Abstract

本实用新型提供了一种啤酒机及其出酒龙头,该出酒龙头,包括龙头,所述龙头包括主阀体、安装于所述主阀体中的主阀芯、控制所述主阀芯的操作柄和与所述主阀体相连的出液管,所述主阀体的一端设有进液管,所述出酒龙头还包括控制阀,所述控制阀的出口与所述进液管可拆卸相连,所述控制阀的入口设有用于连接啤酒机中出酒管的连接头。本实用新型通过设置控制阀,而将龙头上进液管与控制阀可拆卸相连,当控制阀与啤酒机的出酒管相连时,可以通过控制阀控制啤酒机出酒管的通断,进而当控制阀关闭时,可以将龙头拆卸清洗,清洁更为方便、彻底。

Description

啤酒机及其出酒龙头
技术领域
本实用新型属于啤酒机领域,更具体地说,是涉及一种出酒龙头及使用该出酒龙头的啤酒机。
背景技术
啤酒机上的出酒管上一般会安装龙头,通过龙头控制啤酒的流出。啤酒机一般是直接放置在室外或房屋中使用,其龙头一般是伸出机箱外,以便啤酒流出。在啤酒机放置时,往往会有苍蝇等昆虫爬到龙头的出液管中,而导致出液管中滋生细菌。由于龙头是固定在龙头的啤酒机的出酒管上,在清洁时,往往只能擦拭出液管的表面及出口处,而难以清洁出液管的内部。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种啤酒机及其出酒龙头,以解决现有技术中存在的啤酒机的出酒龙头难以清洁的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种出酒龙头,包括龙头,所述龙头包括主阀体、安装于所述主阀体中的主阀芯、控制所述主阀芯的操作柄和与所述主阀体相连的出液管,所述主阀体的一端设有进液管,所述出酒龙头还包括控制阀,所述控制阀的出口与所述进液管可拆卸相连,所述控制阀的入口设有用于连接啤酒机中出酒管的连接头。
进一步地,所述控制阀包括辅阀体、安装于所述辅阀体中的辅阀芯和控制所述辅阀芯转动的手柄,所述连接头设于所述辅阀体的一端,所述辅阀体的另一端与所述进液管可拆卸相连。
进一步地,所述辅阀体的另一端设有辅螺纹孔,所述进液管上设有与所述辅螺纹孔相匹配的外螺纹头。
进一步地,还包括连接所述进液管与所述主阀体的连接套,所述连接套套于所述进液管上,所述进液管上向外凸设有用于抵持所述主阀体端面的第二挡环,所述连接套的一端向内延伸有第一挡环,所述第一挡环的内径小于所述第二挡环的外径,所述连接套的另一端设有内螺纹,所述主阀体上设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹。
进一步地,所述主阀体的端面与所述第二挡环之间还设有第一密封圈。
进一步地,所述主阀体中对应于所述外螺纹的位置开设有供所述进液管的端部伸入的第一扩孔,所述第一扩孔的底端形成第一环形台阶面,所述第一环形台阶面与所述进液管的端面之间设有第二密封圈。
进一步地,所述主阀体呈具有内通孔的管状,所述第一扩孔与所述内通孔的一端相连通,所述出液管与所述内通孔相连通,且所述出液管与所述内通孔的连通处与所述第一扩孔间隔设置;所述主阀芯包括滑动安装于所述内通孔中的活塞和拉动所述活塞移动的阀杆,所述操作柄与所述阀杆相连。
进一步地,所述主阀体中设有与所述第一扩孔相连通的第二扩孔,所述第二扩孔由该主阀体的内通孔向外扩展而成,所述第二扩孔的直径小于所述第一扩孔的直径,所述第二扩孔的底端形成第二环形台阶面,所述出液管与所述内通孔的连通处与所述第二环形台阶面间隔设置;所述活塞包括用于抵压于所述第二环形台阶面上的密封垫和用于支撑所述密封垫远离所述第二环形台阶面的一侧的支撑环,所述密封垫及所述支撑环均安装于所述阀杆上,所述阀杆上开设有用于连通所述出液管与所述第二扩孔的环槽;所述主阀体中安装有用于弹性推动所述阀杆远离所述进液管方向移动的第一弹簧,所述第一弹簧设于所述内通孔中远离所述第一扩孔的一端,第一弹簧的一端与所述阀杆相连,所述内通孔中设有抵挡所述第一弹簧另一端的内挡环。
进一步地,所述主阀体的一侧设有具有内腔的连接座,所述主阀体的侧面开设有连通所述内腔与所述内通孔的开孔,所述进液管与所述内通孔的连通处位于所述开孔与所述第二扩孔之间;所述阀杆上对应开设有通口,所述通口位于所述环槽远离所述活塞的一侧,所述通口与所述环槽间隔设置;所述操作柄包括安装于所述内腔中的球座、由所述球座的一端延伸的推杆、由所述球座的另一端延伸的顶杆,所述顶杆经所述开孔伸入所述通口中。
本实用新型的另一目的在于提供啤酒机,包括如上所述的出酒龙头。
本实用新型提供的啤酒机及其出酒龙头的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型通过设置控制阀,而将龙头上进液管与控制阀可拆卸相连,当控制阀与啤酒机的出酒管相连时,可以通过控制阀控制啤酒机出酒管的通断,进而当控制阀关闭时,可以将龙头拆卸清洗,清洁更为方便、彻底。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的出酒龙头的结构示意图一;
图2为本实用新型实施例提供的出酒龙头的结构示意图二;
图3为本实用新型实施例提供的出酒龙头的剖视结构示意图;
图4为图3所示的出酒龙头的龙头导通时的结构示意图。
其中,图中各附图主要标记:
100-出酒龙头;
10-龙头;11-主阀体;12-内通孔;13-第一扩孔;131-第一环形台阶面;14-外螺纹;15-第二扩孔;151-第二环形台阶面;16-连接座;161-内腔;162-护套;17-开孔;18-第三扩孔;181-内挡环;
20-主阀芯;21-阀杆;22-环槽;23-通口;231-连通管;24-挡块;241-第一弹簧;25-连接杆;26-活塞;261-密封垫;262-支撑环;263-挡帽;264-第二弹簧;28-出液管;
30-操作柄;31-球座;32-推杆;33-顶杆;34-导向罩;35-手杆;
40-进液管;41-外螺纹头;42-第二挡环;43-连接套;431-第一挡环;432-内螺纹;44-第一密封圈;45-第二密封圈;
50-控制阀;51-辅阀体;511-连接头;512-辅螺纹孔;52-辅阀芯;53-手柄。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请一并参阅图1至图4,现对本实用新型提供的出酒龙头100进行说明。所述出酒龙头100,包括龙头10和控制阀50;龙头10包括主阀体11、主阀芯20、操作柄30和出液管28,主阀芯20安装于主阀体11中,操作柄30控制主阀芯20,进而控制龙头10的通断;出液管28与主阀体11相连;主阀体11的一端设有进液管40,在龙头10导通时,进液管40与出液管28连通。控制阀50的出口与进液管40可拆卸相连,控制阀50的入口设有连接头511,连接头511用于连接啤酒机中出酒管。从而在啤酒进入龙头10前,可以通过控制阀50来控制出酒管的通断,而控制阀50关断后,则可以将龙头10从控制阀50上拆卸,进而可以方便对龙头10清洗。
本实用新型提供的出酒龙头100,与现有技术相比,本实用新型通过设置控制阀50,而将龙头10上进液管40与控制阀50可拆卸相连,当控制阀50与啤酒机的出酒管相连时,可以通过控制阀50控制啤酒机出酒管的通断,进而当控制阀50关闭时,可以将龙头10拆卸清洗,清洁更为方便、彻底。
进一步地,请一并参阅图2至图4,作为本实用新型提供的出酒龙头100的一种具体实施方式,控制阀50包括辅阀体51、辅阀芯52和手柄53,连接头511设于辅阀体51的一端,辅阀体51的另一端与进液管40可拆卸相连,辅阀芯52安装于辅阀体51中,手柄53与辅阀芯52相连,通过手柄53来转动辅阀芯52,以实现控制阀50导通与关断控制。
进一步地,请一并参阅图2至图4,作为本实用新型提供的出酒龙头100的一种具体实施方式,连接头511与辅阀体51是一体成型,以方便加工制作,同时保护连接头511与辅阀体51的连接强度。进一步地,连接头511上设有外螺纹,以方便与啤酒机的出酒管相连。
进一步地,请一并参阅图2至图4,作为本实用新型提供的出酒龙头100的一种具体实施方式,辅阀体51的另一端设有辅螺纹孔512,进液管40上设有与辅螺纹孔512相匹配的外螺纹头41,以便进液管40与辅阀体51可拆卸相连,同时保证进液管40与辅阀体51间的密封连接。
进一步地,请一并参阅图2至图4,作为本实用新型提供的出酒龙头100的一种具体实施方式,辅阀体51呈管状,以减小占用空间,并更好的与进液管40形状相匹配。进一步地,辅阀体51的横截面呈正六边形,以方便使用工具进行组装。
进一步地,请一并参阅图2至图4,作为本实用新型提供的出酒龙头100的一种具体实施方式,该出酒龙头100还包括连接套43,连接套43用于将进液管40与主阀体11连接。连接套43套于进液管40上,连接套43的一端向内延伸有第一挡环431,连接套43的另一端设有内螺纹432;进液管40上向外凸设有第二挡环42,第一挡环431的内径小于第二挡环42的外径,以防连接套43脱落;主阀体11上设有与内螺纹432相匹配的外螺纹14,从而当连接套43安装在主阀体11上后,第一挡环431推动第二挡环42向主阀体11移动,使第二挡环42抵持主阀体11的端面,以实现将进液管40与主阀体11相连。该结构可以方便将进液管40与主阀体11相连,同时可以方便进液管40与主阀体11拆卸开,从而在拆卸时,可以将主阀体11与进液管40分离,以减少进液管40与控制阀50间的拆卸次数,保证进液管40与控制阀50间良好的密封连接;并且该结构如果出现磨损,只需要更换连接套43即可,维修更为方便。
进一步地,请一并参阅图2至图4,作为本实用新型提供的出酒龙头100的一种具体实施方式,主阀体11的端面与第二挡环42之间还设有第一密封圈44,以增加密封性能。
进一步地,请一并参阅图2至图4,作为本实用新型提供的出酒龙头100的一种具体实施方式,主阀体11中开设有第一扩孔13,第一扩孔13位于外螺纹14对应的位置,第一扩孔13的底端形成第一环形台阶面131,进液管40的端部可以伸入第一扩孔13中,以方便定位。进一步地,第一环形台阶面131与进液管40的端面之间设有第二密封圈45,以提高密封性。
进一步地,请一并参阅图2至图4,作为本实用新型提供的出酒龙头100的一种具体实施方式,主阀体11呈具有内通孔12的管状,第一扩孔13与内通孔12的一端相连通,出液管28与内通孔12相连通,且出液管28与内通孔12的连通处与第一扩孔13间隔设置;主阀芯20包括活塞26和阀杆21,活塞26滑动安装于内通孔12中,并且活塞26与阀杆21相连,操作柄30与阀杆21相连,从而可以通过操作柄30带动阀杆21移动,进而带动活塞26在主阀体11的内通孔12中移动。当活塞26移动至出液管28靠近第一扩孔13的一侧,并封堵内通孔12时,可以实现龙头10的关断;而当活塞26移动至第一扩孔13中,或活塞26移动至出液管28远离第一扩孔13的一侧时,可以实现龙头10的打开。
进一步地,请一并参阅图2至图4,作为本实用新型提供的出酒龙头100的一种具体实施方式,主阀体11中设有第二扩孔15,第二扩孔15与第一扩孔13相连通,第二扩孔15由该主阀体11的内通孔12向外扩展而成,第二扩孔15的直径小于第一扩孔13的直径,第二扩孔15的底端形成第二环形台阶面151。出液管28与内通孔12的连通处与第二环形台阶面151间隔设置。活塞26包括密封垫261和支撑环262,支撑环262设于密封垫261远离第二环形台阶面151的一侧,密封垫261及支撑环262均安装于阀杆21上,当阀杆21带动活塞26远离进液管40移动时,密封垫261抵压于第二环形台阶面151上,以实现密封,而支撑环262支撑密封垫261远离第二环形台阶面151的一面,以配合第二环形台阶面151夹持密封垫261,实现密封。阀杆21上开设有用于连通出液管28与第二扩孔15的环槽22;当阀杆21向进液管40的方向移动,使密封垫261在第二扩孔15中移动,并与第二环形台阶面151分离,阀杆21上的环槽22的一端的侧壁移动至第二扩孔15中,进而使第二扩孔15经环槽22与出液管28连通。主阀体11中安装有第一弹簧241,第一弹簧241用于弹性推动阀杆21远离进液管40方向移动,第一弹簧241设于内通孔12中远离第一扩孔13的一端,第一弹簧241的一端与阀杆21相连,内通孔12中设有抵挡第一弹簧241另一端的内挡环181。设置第一弹簧241,以便弹性推顶阀杆21复位,并使活塞26与第二环形台阶面151密封。
进一步地,主阀体11远离活塞26的一端中开设有第三扩孔18,第三扩孔18由该主阀体11的内通孔12向外扩展而成,第三扩孔18的底端形成上述内挡环181。
进一步地,阀杆21的直径与主阀体11的内通孔12相适配,以增高密封性。
进一步地,请一并参阅图2至图4,作为本实用新型提供的出酒龙头100的一种具体实施方式,主阀体11的一侧设有具有内腔161的连接座16,主阀体11的侧面开设有连通内腔161与内通孔12的开孔17,进液管40与内通孔12的连通处位于开孔17与第二扩孔15之间;阀杆21上对应开设有通口23,通口23位于环槽22远离活塞26的一侧,通口23与环槽22间隔设置。操作柄30包括安装于内腔161中的球座31、由球座31的一端延伸的推杆32、由球座31的另一端延伸的顶杆33,顶杆33经开孔17伸入通口23中。从而可以通过推动推杆32,而使球座31在内腔161中转动,并使顶杆33推动阀杆21移动,而实现操作阀杆21。
进一步地,请一并参阅图2至图4,作为本实用新型提供的出酒龙头100的一种具体实施方式,顶杆33的端部呈半球状,以减小摩擦。
进一步地,请一并参阅图2至图4,作为本实用新型提供的出酒龙头100的一种具体实施方式,连接座16上安装有护套162,操作柄30还包括与护套162滑动配合的导向罩34,导向罩34安装在推杆32上,以方便操作推杆32。
进一步地,请一并参阅图2至图4,作为本实用新型提供的出酒龙头100的一种具体实施方式,推杆32上还安装有手杆35,以方便推动推杆32。
进一步地,请一并参阅图2至图4,作为本实用新型提供的出酒龙头100的一种具体实施方式,阀杆21远离活塞26的一端安装有挡块24,第一弹簧241抵持于所述挡块24上。进一步地,挡块24与阀杆21通过螺纹配合相连,以方便组装。
进一步地,请一并参阅图2至图4,作为本实用新型提供的出酒龙头100的一种具体实施方式,主阀体11中开设有连通出液管28与通口23的连通管231,以便在龙头10打开时,啤酒可以进入通口23中,以平衡压力,以便可以更灵活地推动操作柄30。
进一步地,请一并参阅图2至图4,作为本实用新型提供的出酒龙头100的一种具体实施方式,阀杆21靠近进液管40的一端凸设有连接杆25,连接杆25的外径小于阀杆21的外径,密封垫261及支撑环262安装于连接杆25上,从而可以方便对密封垫261进行定位。
进一步地,密封垫261及支撑环262滑动套装于连接杆25上,连接杆25的端部还安装有挡帽263,连接杆25上套装有第二弹簧264,第二弹簧264的一端抵持所述支撑环262,所述第二弹簧264的另一端抵持所述挡帽263,从而使阀杆21的端面与支撑杆夹持住密封垫261,以提高密封性能。进一步地,挡帽263与连接杆25通过螺纹配合相连,以方便组装。
进一步地,出液管28与主阀体11是一体成型,以保证出液管28与主阀体11的连接强度。
请参阅图1,本实用新型还提供一种啤酒机,所述啤酒机包括如上所述的出酒龙头100。本实用新型提供的啤酒机,采用了上述出酒龙头100,从而可以方便将出液管28及龙头10拆卸清洗。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.出酒龙头,包括龙头,所述龙头包括主阀体、安装于所述主阀体中的主阀芯、控制所述主阀芯的操作柄和与所述主阀体相连的出液管,所述主阀体的一端设有进液管,其特征在于:所述出酒龙头还包括控制阀,所述控制阀的出口与所述进液管可拆卸相连,所述控制阀的入口设有用于连接啤酒机中出酒管的连接头。
2.如权利要求1所述的出酒龙头,其特征在于:所述控制阀包括辅阀体、安装于所述辅阀体中的辅阀芯和控制所述辅阀芯转动的手柄,所述连接头设于所述辅阀体的一端,所述辅阀体的另一端与所述进液管可拆卸相连。
3.如权利要求2所述的出酒龙头,其特征在于:所述辅阀体的另一端设有辅螺纹孔,所述进液管上设有与所述辅螺纹孔相匹配的外螺纹头。
4.如权利要求1-3任一项所述的出酒龙头,其特征在于:还包括连接所述进液管与所述主阀体的连接套,所述连接套套于所述进液管上,所述进液管上向外凸设有用于抵持所述主阀体端面的第二挡环,所述连接套的一端向内延伸有第一挡环,所述第一挡环的内径小于所述第二挡环的外径,所述连接套的另一端设有内螺纹,所述主阀体上设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹。
5.如权利要求4所述的出酒龙头,其特征在于:所述主阀体的端面与所述第二挡环之间还设有第一密封圈。
6.如权利要求4所述的出酒龙头,其特征在于:所述主阀体中对应于所述外螺纹的位置开设有供所述进液管的端部伸入的第一扩孔,所述第一扩孔的底端形成第一环形台阶面,所述第一环形台阶面与所述进液管的端面之间设有第二密封圈。
7.如权利要求6所述的出酒龙头,其特征在于:所述主阀体呈具有内通孔的管状,所述第一扩孔与所述内通孔的一端相连通,所述出液管与所述内通孔相连通,且所述出液管与所述内通孔的连通处与所述第一扩孔间隔设置;所述主阀芯包括滑动安装于所述内通孔中的活塞和拉动所述活塞移动的阀杆,所述操作柄与所述阀杆相连。
8.如权利要求7所述的出酒龙头,其特征在于:所述主阀体中设有与所述第一扩孔相连通的第二扩孔,所述第二扩孔由该主阀体的内通孔向外扩展而成,所述第二扩孔的直径小于所述第一扩孔的直径,所述第二扩孔的底端形成第二环形台阶面,所述出液管与所述内通孔的连通处与所述第二环形台阶面间隔设置;所述活塞包括用于抵压于所述第二环形台阶面上的密封垫和用于支撑所述密封垫远离所述第二环形台阶面的一侧的支撑环,所述密封垫及所述支撑环均安装于所述阀杆上,所述阀杆上开设有用于连通所述出液管与所述第二扩孔的环槽;所述主阀体中安装有用于弹性推动所述阀杆远离所述进液管方向移动的第一弹簧,所述第一弹簧设于所述内通孔中远离所述第一扩孔的一端,第一弹簧的一端与所述阀杆相连,所述内通孔中设有抵挡所述第一弹簧另一端的内挡环。
9.如权利要求8所述的出酒龙头,其特征在于:所述主阀体的一侧设有具有内腔的连接座,所述主阀体的侧面开设有连通所述内腔与所述内通孔的开孔,所述进液管与所述内通孔的连通处位于所述开孔与所述第二扩孔之间;所述阀杆上对应开设有通口,所述通口位于所述环槽远离所述活塞的一侧,所述通口与所述环槽间隔设置;所述操作柄包括安装于所述内腔中的球座、由所述球座的一端延伸的推杆、由所述球座的另一端延伸的顶杆,所述顶杆经所述开孔伸入所述通口中。
10.啤酒机,其特征在于:包括如权利要求1-9任一项所述的出酒龙头。
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CN113404870A (zh) * 2021-06-16 2021-09-17 塔罗斯科技股份有限公司 一种灌装龙头

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CN113404870A (zh) * 2021-06-16 2021-09-17 塔罗斯科技股份有限公司 一种灌装龙头

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