CN102807816A - 一种用于手推车涂层的抗菌尼龙粉末及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于手推车涂层的抗菌尼龙粉末及其制备工艺。本发明的一种用于手推车涂层的抗菌尼龙粉末，其由下列组分制成：尼龙树脂、抗菌银离子母粒、有机填料、附着力促进剂、耐高温抗氧剂、紫外线稳定剂、流平剂和成核剂，其中，所述的尼龙树脂为PA11或PA12或PA1012或PA1212。本发明还涉及一种用于手推车涂层的抗菌尼龙粉末的制备工艺。本发明的有益效果为：本发明抗菌尼龙粉末具有良好的抗菌效果，是非常好的环保材料，本发明的抗菌尼龙粉末添加附着力促进剂使得尼龙涂层与手推车金属层附着力好，可长期保护推车。

Description

一种用于手推车涂层的抗菌尼龙粉末及其制备工艺

技术领域

本发明涉及一种尼龙粉末，更具体地，本发明涉及一种用于手推车涂层的抗菌尼龙粉末及其制备工艺。

背景技术

目前，超市手推车属于频繁使用的日常生活应用工具，使用频率高，在载物推移过程中容易出现磕碰的情况，因手推车车身为铁丝焊接而成，铁丝材质为碳钢，表层铁丝裸露在外则会出现生锈，与人体皮肤接触有着极大危害。

为避免出现这种危害，对手推车表面涂覆一层薄薄的保护层进行保护，目前采用的方法为电镀工艺对手推车表层进行镀铬处理；现技术工艺特点：此方法可起到保护手推车表层生锈的效果，可一定程度保护手推车在磕碰情况下内层铁丝不会裸露；

现工艺存在缺陷：

①电镀工艺产生环境污染，手推车表层镀铬与人体皮肤接触时亦会对人体有损害(尤其是小孩)；

②电镀涂层比较薄，长时间使用并经常磕碰情况下会出现内层裸露而至生锈；

③手推车表层镀铬易脏与人体皮肤接触时会滋生细菌。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的旨在提出了一种用于手推车涂层的抗菌尼龙粉末及其制备工艺。

本发明的技术方案如下：

一种用于手推车涂层的抗菌尼龙粉末，其由下列组分制成：

尼龙树脂、抗菌银离子母粒、有机填料、附着力促进剂、耐高温抗氧剂、紫外线稳定剂、流平剂和成核剂，其中，所述的尼龙树脂为PA11或PA12或PA1012或PA1212。

本发明的另一方面，一种用于手推车涂层的抗菌尼龙粉末，其由下列组分和质量百分比制成：

每100千克PA11或PA12或PA1012或PA1212中添加：抗菌银离子母粒0.5-1千克、有机填料5-10千克、附着力促进剂1-2千克、耐高温抗氧剂0.2-1千克、紫外线稳定剂0.1-0.5千克、流平剂0.5-1千克、成核剂0.5-1千克。

本发明的另一方面，所述的抗菌银离子母粒主成分为纳米抗菌银离子。

本发明的另一方面，所述的成核剂为羧酸钙盐或纳米二氧化硅或纳米二氧化铝。

本发明的另一方面，所述的附着力促进剂为含羧基的极性聚酯聚合体和丁基苯磺酰胺。

本发明的另一方面，所述的耐高温抗氧剂为聚合性受阻酚抗氧剂和亚磷酸酯抗氧剂复合体或聚合性受阻酚抗氧剂和胺类抗氧剂复合体；

本发明的另一方面，所述的紫外线稳定剂为2，4-二羟基二苯甲酮或或2-(2-羟基-3-特丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并三唑；所述的流平剂为丙烯酸酯类共聚物或烷基改性聚二甲基硅氧烷；所述的有机填料为纳米碳酸钙或超细硫酸钡。

本发明的另一实施方式，一种用于手推车涂层的抗菌尼龙粉末的制备工艺包括步骤为如下：

①抗菌尼龙树脂的改性：

将每100千克PA11或100千克PA12或100千克PA1012或100千克PA1212树脂和0.5-1千克抗菌银离子母粒、5-10千克有机填料、1-2千克附着力促进剂、0.2-1千克耐高温抗氧剂、0.1-0.5千克紫外线稳定剂、0.5-1千克流平剂、0.5-1千克成核剂经高速搅拌混合均匀，经双螺杆挤出机挤出切粒，制得改性尼龙树脂颗粒；

②抗菌尼龙粉末的制备：

将改性尼龙树脂通过深冷磨粉机研磨成尼龙粉末，磨粉时应先通过液氮将尼龙树脂冷冻到-100℃到-150℃状态下保持30-60分钟，再通过磨盘式粉碎机将尼龙颗粒研磨成尼龙粉末；

③抗菌尼龙粉末的干燥：

将研磨好的尼龙粉用PE薄膜内衬袋包装密封好，待冷冻状态下的尼龙粉回温至常温状态，再通过履带式微波干燥机将尼龙粉干燥，干燥好的尼龙粉水分含量在0.1％以内；

④抗菌尼龙粉末的分筛：

将干燥好的尼龙粉通过超声波震动筛分机筛分，筛得所需粒度的尼龙粉末。

本发明在尼龙粉配方中添加纳米抗菌银离子，使得尼龙涂层具备抗菌功能，大肠杆菌，金黄色葡萄球菌等常规细菌不易滋生；

本发明采用长碳链尼龙PA11或PA12或PA1012或PA1212，使得尼龙涂层在常温低温下韧性均非常优秀，在推车磕碰中不会出现涂层脱落；

本发明在尼龙配方中添加一种耐高温复合尼龙抗氧剂，使得尼龙粉在涂覆加工中不会出现树脂分解，很好的保证了手推车表面尼龙涂层的优秀性能；

本发明在尼龙配方中添加一种附着力促进剂成分为含羧基的极性聚酯聚合体和丁基苯磺酰胺，使得尼龙涂层和金属之间粘结力非常优秀；

本发明在配方中添加一种羧酸钙盐或纳米二氧化硅或纳米二氧化铝作为成核剂，使得尼龙涂覆过程结晶速度加快；

本发明采用深冷磨粉工艺，用液氮来保护磨粉过程中尼龙材料的降解；

本发明采用超声波振动筛来筛分尼龙粉末，使得尼龙粉的粒度达到d50＝100um；

本发明采用微波干燥工艺来干燥尼龙粉末，使得尼龙粉的含水量可控制在0.1％以内。

本发明的PA11或PA12或PA1012或PA1212为尼龙11或尼龙12或尼龙1012或尼龙1212。

本发明的有益效果为：

①本发明的抗菌尼龙粉添加附着力促进剂使得尼龙涂层与手推车金属层附着力好，粘结非常牢固，长时间使用也不会出现表面涂层脱落；

②本发明抗菌尼龙粉采用长碳链尼龙树脂PA11或PA12或PA1012或PA1212，长碳链尼龙树脂在常温及低温条件下韧性均非常好，手推车在载物磕碰状态下亦不会出现表面尼龙涂层脆裂以致内层铁丝裸露；

③本发明抗菌尼龙粉成分中不添加任何重金属成分及其它对环保有害成分，涂层为环保材料无毒无害，与人体皮肤接触不会产生任何伤害；

④本发明抗菌尼龙粉末抗菌效果比较好，通过在抗菌尼龙粉配方中添加抗菌成分纳米银离子可使得人体皮肤与手推车接触时不易产生细菌滋生，常规易滋生的细菌大肠杆菌和金黄色葡萄球菌等均不易滋生，所以是非常优良的环保材料。

附图说明

图1为本发明一种用于手推车涂层的抗菌尼龙粉末的制备工艺

具体实施方式

下面将对本技术方案的具体实施例做进一步的详细述明。

实施例1：

如图1所示：

1、抗菌尼龙树脂的改性：

将每100千克PA11树脂和5千克有机填料和0.1千克紫外线稳定剂和0.5千克流平剂和经高速搅拌混合均匀，经双螺杆挤出机挤出切粒，制得改性尼龙树脂颗粒；

2、抗菌尼龙粉末的制备

将改性尼龙树脂通过深冷磨粉机研磨成尼龙粉末，磨粉时应先通过液氮将尼龙树脂冷冻到-130℃状态下保持30分钟，再通过磨盘式粉碎机将尼龙颗粒研磨成尼龙粉末；

3、抗菌尼龙粉末的干燥

将研磨好的尼龙粉用PE薄膜内衬袋包装密封好，待冷冻状态下的尼龙粉回温至常温状态，再通过履带式微波干燥机将尼龙粉干燥，干燥好的尼龙粉水分含量在0.1％以内；

4、抗菌尼龙粉末的分筛

将干燥好的尼龙粉通过超声波震动筛分机筛分，筛得所需粒度的尼龙粉末，尼龙粉末的粒度为d50＝100um；

实施例2：

1、抗菌尼龙树脂的改性：

将每100千克PA12树脂和0.8千克抗菌银离子母粒和5千克有机填料和0.1千克紫外线稳定剂和0.5千克流平剂经高速搅拌混合均匀，经双螺杆挤出机挤出切粒，制得改性尼龙树脂颗粒；

2、抗菌尼龙粉末的制备

将改性尼龙树脂通过深冷磨粉机研磨成尼龙粉末，磨粉时应先通过液氮将尼龙树脂冷冻到-130℃状态下保持30分钟，再通过磨盘式粉碎机将尼龙颗粒研磨成尼龙粉末；

3、抗菌尼龙粉末的干燥

将研磨好的尼龙粉用PE薄膜内衬袋包装密封好，待冷冻状态下的尼龙粉回温至常温状态，再通过履带式微波干燥机将尼龙粉干燥，干燥好的尼龙粉水分含量在0.1％以内；

4、抗菌尼龙粉末的分筛

将干燥好的尼龙粉通过超声波震动筛分机筛分，筛得所需粒度的尼龙粉末，尼龙粉末的粒度为d50＝100um；

实施例3：

1、抗菌尼龙树脂的改性：

将每100千克PA1012树脂和0.8千克抗菌银离子母粒和5千克有机填料和0.5千克耐高温抗氧剂和0.1千克紫外线稳定剂和0.5千克流平剂经高速搅拌混合均匀，经双螺杆挤出机挤出切粒，制得改性尼龙树脂颗粒；

2、抗菌尼龙粉末的制备

将改性尼龙树脂通过深冷磨粉机研磨成尼龙粉末，磨粉时应先通过液氮将尼龙树脂冷冻到-130℃状态下保持30分钟，再通过磨盘式粉碎机将尼龙颗粒研磨成尼龙粉末；

3、抗菌尼龙粉末的干燥

将研磨好的尼龙粉用PE薄膜内衬袋包装密封好，待冷冻状态下的尼龙粉回温至常温状态，再通过履带式微波干燥机将尼龙粉干燥，干燥好的尼龙粉水分含量在0.1％以内；

4、抗菌尼龙粉末的分筛

将干燥好的尼龙粉通过超声波震动筛分机筛分，筛得所需粒度的尼龙粉末，尼龙粉末的粒度为d50＝100um；

实施例4：

1、抗菌尼龙树脂的改性：

将每100千克PA1212树脂和0.5千克抗菌母粒和5千克有机填料和1千克附着力促进剂和0.5千克耐高温抗氧剂和0.1千克紫外线稳定剂和0.5千克流平剂经高速搅拌混合均匀，经双螺杆挤出机挤出切粒，制得改性尼龙树脂颗粒；

2、抗菌尼龙粉末的制备

将改性尼龙树脂通过深冷磨粉机研磨成尼龙粉末，磨粉时应先通过液氮将尼龙树脂冷冻到-130℃状态下保持30分钟，再通过磨盘式粉碎机将尼龙颗粒研磨成尼龙粉末；

3、抗菌尼龙粉末的干燥

将研磨好的尼龙粉用PE薄膜内衬袋包装密封好，待冷冻状态下的尼龙粉回温至常温状态，再通过履带式微波干燥机将尼龙粉干燥，干燥好的尼龙粉水分含量在0.1％以内；

4、抗菌尼龙粉末的分筛

将干燥好的尼龙粉通过超声波震动筛分机筛分，筛得所需粒度的尼龙粉末，尼龙粉末的粒度为d50＝100um；

实施例5：

1、抗菌尼龙树脂的改性：

将每100千克PA1212树脂和0.5千克抗菌银离子母粒和5千克有机填料和1千克附着力促进剂和0.5千克耐高温抗氧剂和0.1千克紫外线稳定剂和0.5千克流平剂和0.5千克成核剂经高速搅拌混合均匀，经双螺杆挤出机挤出切粒，制得改性尼龙树脂颗粒；

2、抗菌尼龙粉末的制备

将改性尼龙树脂通过深冷磨粉机研磨成尼龙粉末，磨粉时应先通过液氮将尼龙树脂冷冻到-130℃状态下保持30分钟，再通过磨盘式粉碎机将尼龙颗粒研磨成尼龙粉末；

3、抗菌尼龙粉末的干燥

将研磨好的尼龙粉用PE薄膜内衬袋包装密封好，待冷冻状态下的尼龙粉回温至常温状态，再通过履带式微波干燥机将尼龙粉干燥，干燥好的尼龙粉水分含量在0.1％以内；

4、抗菌尼龙粉末的分筛

将干燥好的尼龙粉通过超声波震动筛分机筛分，筛得所需粒度的尼龙粉末，尼龙粉末的粒度为d50＝100um。

实施1-5的实验结果表1和表2。

表一：

表一为实施例1-3的测定的参数和试验效果。

表二：

表二为实施例4-5的测定的参数和试验效果。

从表一和表二的实验数据表明：1.本发明通过添加抗菌银离子的方法可使得尼龙粉达到非常好的抗菌效果；2.本发明添加耐高温复配抗氧剂可使得尼龙粉在加热涂覆过程中不会发生降解；3.本发明添加附着力促进剂可使得尼龙粉涂层与金属间附着力非常优秀；4.本发明添加成核剂可使得尼龙粉在涂覆过程中结晶速度较快；

本领域技术人员应当意识到在不脱离本发明所附的权利要求所揭示的本发明的范围和精神的情况下所作的更动与润饰，均属本发明的权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于手推车涂层的抗菌尼龙粉末，其特征在于：其由下列组分制成：尼龙树脂、抗菌银离子母粒、有机填料、附着力促进剂、耐高温抗氧剂、紫外线稳定剂、流平剂和成核剂，其中，所述的尼龙树脂为PA11或PA12或PA1012或PA1212。

2.如权利要求1所述的用于手推车涂层的抗菌尼龙粉末，其特征在于：其由下列质量含量的组分制成：每100千克PA11或PA12或PA1012或PA1212中添加：抗菌银离子母粒0.5-1千克、有机填料5-10千克、附着力促进剂1-2千克、耐高温抗氧剂0.2-1千克、紫外线稳定剂0.1-0.5千克、流平剂0.5-1千克、成核剂0.5-1千克。

3.如权利要求1或2所述的用于手推车涂层的抗菌尼龙粉末，其特征在于：所述的抗菌银离子母粒主成分为纳米抗菌银离子。

4.如权利要求1或2所述的用于手推车涂层的抗菌尼龙粉末，其特征在于：所述的成核剂为羧酸钙盐或纳米二氧化硅或纳米二氧化铝。

5.如权利要求1或2所述的用于手推车涂层的抗菌尼龙粉末，其特征在于：所述的附着力促进剂为含羧基的极性聚酯聚合体和丁基苯磺酰胺。

6.如权利要求1或2所述的用于手推车涂层的抗菌尼龙粉末，其特征在于：所述的耐高温抗氧剂为聚合性受阻酚抗氧剂和亚磷酸酯抗氧剂复合体或聚合性受阻酚抗氧剂和胺类抗氧剂复合体。

7.如权利要求1或2所述的用于手推车涂层的抗菌尼龙粉末，其特征在于：所述的紫外线稳定剂为2，4-二羟基二苯甲酮或或2-(2-羟基-3-特丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并三唑；所述的流平剂为丙烯酸酯类共聚物或烷基改性聚二甲基硅氧烷；所述的有机填料为纳米碳酸钙或超细硫酸钡。

8.一种如权利要求1至7任一所述的用于手推车涂层的抗菌尼龙粉末的制备工艺，其特征在于：其包括如下步骤：

①抗菌尼龙树脂的改性：

将每100千克PA11或100千克PA12或100千克PA1012或100千克PA1212树脂和0.5-1千克抗菌银离子母粒、5-10千克有机填料、1-2千克附着力促进剂、0.2-1千克耐高温抗氧剂、0.1-0.5千克紫外线稳定剂、0.5-1千克流平剂、0.5-1千克成核剂经高速搅拌混合均匀，经双螺杆挤出机挤出切粒，制得改性尼龙树脂颗粒；

②抗菌尼龙粉末的制备：

将改性尼龙树脂通过深冷磨粉机研磨成尼龙粉末，磨粉时应先通过液氮将尼龙树脂冷冻到-100℃到-150℃状态下保持30-60分钟，再通过磨盘式粉碎机将尼龙颗粒研磨成尼龙粉末；

③抗菌尼龙粉末的干燥：

将研磨好的尼龙粉用PE薄膜内衬袋包装密封好，待冷冻状态下的尼龙粉回温至常温状态，再通过履带式微波干燥机将尼龙粉干燥，干燥好的尼龙粉水分含量在0.1％以内；

④抗菌尼龙粉末的分筛：

将干燥好的尼龙粉通过超声波震动筛分机筛分，筛得所需粒度的尼龙粉末。

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