CN1028070C - 一种高强瓷骨灰盒的制作方法 - Google Patents

Abstract

一种高强瓷骨灰盒的制作方法。该方法的制作工序包括：泥浆调制、合模注浆、脱模成型、干燥、上彩釉、焙烧；该方法的主要特征是选出泥浆调制物料的重量比，彩釉物料组成重量比及焙烧时间与温度。该方法工艺简单，原料易得，生产成本低；所得制品耐腐蚀、强度高、耐高低温并有实用价值与美术欣赏价值，是一种物美价廉、耐久实用的骨灰盒。

Description

本发明属于殡葬用的骨灰盒制作技术领域，是一种制作高强瓷骨灰盒的方法。

骨灰盒是人们殡葬所需用品之一。目前已使用的骨灰盒有多种，如用木质、水泥、塑料、玻璃钢等物料所制成。这些种类的骨灰盒虽各有优点，但也各存在其问题：木制骨灰盒虽然可制成外形美观、精巧，但需费时，成本高，尤其是坚固性差，长期埋在地下时还易腐朽;塑料骨灰盒外形可美观，但生产需设备投资大，并易老化;水泥骨灰盒虽经久耐用，但外观欠佳，属低档用品;玻璃钢骨灰盒基本与塑料相近似。随着时代发展，人们对殡葬骨灰盒也提出新要求，因而选用新材料制成一种美观、耐用、经济、实用的骨灰盒，也是人们需要研究的内容。

本发明的目的在于克服以上四种物料制成骨灰盒所存在的上述不足，是提供一种高强瓷骨灰盒的制作方法。这种骨灰盒坚固耐用，不腐烂，表面彩釉罩面，是一种物美价廉的骨灰盒。

本发明高强瓷骨灰盒的制作方法，是在泥制品、硫璃制品、电瓷制品等工艺基础上研究而成的，是在已有的制作工序中研制出所需要的物泥料配比、彩釉配料及焙烧时间与温度。

对本方法的内容作如下说明：

制作方法的工序是：泥浆调制→合模注浆→脱模成型→干燥→上彩釉→焙烧

（1）泥浆调制：泥浆物料重量配比下面给出：

泥浆900克，泥浆所含物料及重量百分比是：田师付粘土30、白干石14、法库土13、水曲柳粘土12、长石20、硅石7、瓷粉4;

硅石粉84-98克，实施中用86克;

碳酸钠0.9-1.92克，实施中用1克;

水玻璃1-4克，实施中用2克;

水430克。

将上述物料经球磨粉碎，用400＃筛子过滤除杂物，并用磁铁除去铁粉，装入搅拌机搅拌均匀待用。

（2）合模注浆：把石膏模具放在托板上组合好，然后将调制好的泥浆注入石膏模具中，3小时后排泥浆，排泥后自然阴干后待脱模。

（3）脱模修型：将模具翻转180度脱去底模，再阴干3小时后脱去模具。

（4）将坯件送入60℃干燥室、使坯件含水份不大于3%。

（5）上彩釉：彩釉为绿、蓝、黄三种，每种彩釉物料组成及重量百分比下面给出：

绿彩釉的物料组成及重量百分比是：

田师付粘土4.8、白干石6.5、法库土14、水曲柳粘土4、长石15、硅石11、瓷粉1.2、石灰石4.5、氧化铅28、氧化铜10、碳酸钠1;

黄彩釉的物料组成及重量百分比是：

滑石2、瓷粉3、田土16、长石10、田师付粘土4.2、法库土17、硅石10、石灰石4.5、氧化铅30、氧化铁6、碳酸钠1;

蓝彩釉的物料组成及重量百分比是：

水曲柳粘土3、瓷粉1.6、法库土13、硅石11、滑石9、石灰石5.8、长石18、田师付粘土4.6、氧化铅26、氧化钴8、碳酸钠1;

上彩釉可用笔绘、漏喷、浸等工艺结合使用。

（6）焙烧：将上好彩釉的坯件置入钵匣中，装入窑内经过保温、升温、水火、大火、保温、住火、冷却共17个小时后出窑，下面出时间与温度参数：

表中时间以小时为单位，温度为℃。

时间    温度    时间    温度    时间    温度    时间    温度

0    点火    5.50    175    9.20    550    13.20    1050

0.30    30    6.2    195    9.50    600    13.50    1100

1.5    85    6.5    220    10.20    670    15.50    住火

2.20    100    7.2    250    10.30    750    17.00    通风

3.50    115    7.5    300    11.20    830

4.20    130    8.15    350    11.50    900

4.50    140    8.30    400    12.20    980

5.20    160    8.40    450    12.50    1000

该方法生产工艺简单，原料易得，成本低，所制成的高强瓷骨灰盒是一种具有耐腐蚀、面高低温、耐强拉力，并有实用价值与工艺美术欣赏价值的民用品。该用品经过社会实践，因物美价廉、耐久实用而受到欢迎。

Claims (1)

1. 一种高强瓷骨灰盒的制作方法，它的制作方法中可包括有泥浆调制、合模注浆、脱模成型、干燥、上彩釉、焙烧工序；在泥浆调制中，所用的物料可包括有田师付粘土、白干石、法库土、水曲柳粘土、长石、硅石、碳酸钠、水玻璃、水；彩釉的物料组成包括有田师付粘土、白干石、法库土、水曲柳粘土、长石、硅石、瓷粉、石灰石、滑石、氧化铅、氧化铜、氧化铁、氧化钴、碳酸钠，该制作方法的特征是：

   （1）在泥浆调制中所用物料组成及重量配比是：

   泥浆900克，泥浆所含物料及重量百分比是：

   田师付粘土30、白干石14、法库土13、水曲柳粘土12、长石20、硅石7、瓷粉4；

   硅石粉84-98克；

   碳酸钠0.9-1.92克；

   水玻璃1-4克；

   水430克；

   （2）在该方法的上彩釉中所用彩油为绿、蓝、黄三种，每种彩釉物料组成及重量百分比是：

   绿彩釉是：

   田师付粘土4.8、白干石6.5、法库土14、长石15、硅石11、瓷粉1.2、石灰石4.5、氧化铅28、氧化铜10、碳酸钠1;

   黄彩釉是：滑石2、瓷粉3、田土16、长石10、田师付粘土4.2、硅石10、法库土17、石灰石4.5、氧化铅30、氧化铁6、碳酸钠1;

   蓝彩釉是：

   水曲柳粘土3、瓷粉1.6、法库土13、硅石11、滑石9、石灰石5.8、长石18、田师付粘土4.6、氧化铅26、氧化钴8、碳酸钠1;

   （3）在该方法的焙烧过程中，时间与温度控制参数是：

   表中时间以小时为单位，温度为℃

   时间  温度  时间  温度  时间  温度  时间  温度

   0  点火  5.50  175  9.20  550  13.20  1050

   0.30  30  6.2  195  9.50  600  13.50  1100

   1.5  85  6.5  220  10.20  670  15.50  住火

   2.20  100  7.2  250  10.30  750  17.00  通风

   3.50  115  7.5  300  11.20  830

   4.20  130  8.15  350  11.50  900

   4.50  140  8.30  400  12.20  980

   5.20  160  8.40  450  12.50  1000