CN102806752B - 凹版印刷机无色印刷自动套印装置 - Google Patents

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凹版印刷机无色印刷自动套印装置，属于凹版印刷机技术领域，解决了现有单电眼对无色或浅色色组进行自动套印时，无法进行横向自动套印，并且周向套印不稳定的问题，包括光标盘，光标盘的几何中心处设置有带内螺纹的安装孔，光标盘的安装孔安装在固定螺杆上，固定螺杆的上还安装有固定螺母，光标盘的外圆周面上有两个以上形状相同的主套印光标，相邻两个主套印光标之间的间距相等。使用时，一个电眼抓取纸张上的光标，产生一个信号，另一个电眼抓取光标盘上的主套印光标，产生另一个信号，将两个信号做对比，配合机器自动套印系统来实现准确套印。

Description

凹版印刷机无色印刷自动套印装置
技术领域
本发明属于凹版印刷机技术领域，特别涉及一种用于无色版印刷的装置。
背景技术
传统的印刷套印都是将套印用的光标印刷在纸张上，用电眼扫描光标间的距离来实现准确套印。
但采用光油、无色防伪油墨印刷时，因为油墨本身没有颜色，所以凹版印刷机的电眼不能准确识别印刷在纸张上的套印光标，以致无法实现双电眼准确套印。
现有一种单点眼对无色或浅色色组进行自动套印的技术，是采用单点眼扫描基准色光标产生信号，然后同机器编码器产生的信号比较计算，从而实现无色版的单电眼检测圆周方向套印。
这种单点眼套印存在以下两个缺陷：
首先，这种单点眼套印只能完成周向自动套印，横向套印只能靠手动完成，因此，横向套印不稳定，在换卷时横向跑动完全依靠手动套印套准，造成废品率较高；
其次，这种单点眼在周向套印上也不稳定，主要是每一周一个信号，信号之间因为纸张的收缩的不一致，导致本身套印的不稳定，同时这种不稳定还产生另外一种后果，就是会导致后色组套印的波动，在浅色或无色后边有对套印要求高的色组时，单点眼造成的套印波动会直接影响到后色组的套印。
发明内容
为解决现有单电眼对无色或浅色色组进行自动套印时，无法进行横向自动套印，并且周向套印不稳定的问题，本发明提供一种凹版印刷机无色印刷自动套印装置，其技术方案如下：
凹版印刷机无色印刷自动套印装置：
包括一个圆盘状的光标盘，光标盘的几何中心处设置有带内螺纹的安装孔，光标盘的安装孔安装在固定螺杆上，位于光标盘外侧的固定螺杆的外端头上还安装有固定螺母，光标盘的外圆周面上沿同一圆周上设置有两个以上形状相同的主套印光标，相邻两个主套印光标之间的间距相等。
作为本发明的优选方案：
所述主套印光标为直角三角形，所述直角三角形的一条直角边沿光标盘的轴向延伸，另一条直角边沿光标盘的周向延伸。
作为本发明的进一步优选方案： 
所述光标盘的外圆周面上沿另外一个圆周上还设置有两个以上形状相同的副套印光标，所述副套印光标的形状为主套印光标沿顺时针旋转180°后得到的形状。
本发明通过在现有单点眼套印的色组上加装光标盘，用双电眼实现了对印刷光油或无色的防伪油墨等没有颜色的光标时的套印准确性跟踪，光标盘的作用是从印版提取同步信号，代替原来的印刷出的光标信号，从而实现双电眼套印。
光标盘上的光标和雕刻形状一致，可以理解为将纸张上原来要印刷的光标转移到光标盘上，为方便电眼识别，光标通常为黑色。
本发明在使用时，一个电眼在原位置，抓取纸张上的一个光标，产生一个信号，另一个电眼抓取光标盘上的一个主套印光标或副套印光标，该主套印光标或副套印光标的方向和纸张上光标方向一致，从而产生另一个信号，将上述两个信号作对比，配合机器自动套印系统来实现准确套印。
现有技术中进行双电眼套印时，两个电眼采集的信号是由两个电眼头通过印刷纸带上的两个光标产生的脉冲采集的；本发明在使用时，基准信号仍然保持原来的采集方法，即通过印刷纸带上的光标产生的脉冲采集，而本色组信号从印版轴头上的光标盘上采集，从而解决了浅色和无色标记无法识别无法使用双电眼读标的问题。
附图说明
图1是本发明凹版印刷机无色印刷自动套印装置的主视图；
图2是本发明凹版印刷机无色印刷自动套印装置的左视图；
图3是图1中的凹版印刷机无色印刷自动套印装置的使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1和图2所示的凹版印刷机无色印刷自动套印装置：
包括一个圆盘状的光标盘2，光标盘2的几何中心处设置有带内螺纹的安装孔，光标盘2的安装孔安装在固定螺杆1上，位于光标盘2外侧的固定螺杆1的外端头上还安装有固定螺母4，光标盘2的外圆周面上沿同一圆周上设置有两个以上形状相同的主套印光标3，相邻两个主套印光标3之间的间距相等。
所述主套印光标3为直角三角形，所述直角三角形的一条直角边沿光标盘2的轴向延伸，另一条直角边沿光标盘2的周向延伸。
所述光标盘2的外圆周面上沿另外一个圆周上还设置有两个以上形状相同的副套印光标5，所述副套印光标5的形状为主套印光标3沿顺时针旋转180°后得到的形状。
使用时，将固定螺杆1的内端头旋入凹版印刷机的印版辊的轴头几何中心处的内螺纹孔中，如图3所示，通过固定螺母4将光标盘2夹紧固定在凹版印刷机的印版辊7的操作面一端，印刷时将凹版印刷机的一只电眼转移到光标盘2的俯视面上，对准光标盘上的主套印光标3，另一只电眼依然对准印版辊7上的纸张8上的基准光标6，两只电眼沿印版辊7的轴向方向排列。
印刷过程中，位于印版辊7上方的电眼抓取纸张8上的一个基准光标6，得到一个脉冲信号，位于光标盘2上方的电眼抓取光标盘2上的一个主套印光标3，得到另一个脉冲信号，将这两个脉冲信号作对比，当套印准确时，锁定两个光标信号来控制，具体如下：
图3中的ab边代表光标盘2上的主套印光标3的起始边沿，a1b1边代表纸张8上的基准光标6的起始边沿，h代表光标盘2上的虚拟光电扫描的高度，h1代表纸张8上的虚拟光电扫描的高度；
圆周方向的套印，也就是印刷方向、纸张前进方向的套印，依靠扫描ab边和a1b1边的信号来控制，当两只电眼同时扫描到ab边和a1b1边时，脉冲同步，圆周方向套印准确；
横向套印，也就是与印刷方向相垂直的方向上的套印，依靠扫描h和h1的时间信号来控制，当光电扫描距离h=h1时，轴向套印准确；如果h＞h1说明套印横向偏左，系统会慢慢自动调整向右直到h=h1时稳定套印。

Claims (2)

1.凹版印刷机无色印刷自动套印装置，其特征在于：包括一个圆盘状的光标盘(2)，光标盘(2)的几何中心处设置有带内螺纹的安装孔，光标盘(2)的安装孔安装在固定螺杆(1)上，位于光标盘(2)外侧的固定螺杆(1)的外端头上还安装有固定螺母(4)，光标盘(2)的外圆周面上沿同一圆周上设置有两个以上形状相同的主套印光标(3)，相邻两个主套印光标(3)之间的间距相等；
纸张(8)设置在印版辊(7)上，两只电眼沿印版辊(7)的轴向方向排列；印刷过程中，位于印版辊(7)上方的电眼抓取纸张(8)上的一个基准光标(6)，位于光标盘(2)上方的电眼抓取光标盘(2)上的一个主套印光标(3)；主套印光标(3)与基准光标(6)的形状一致；
所述主套印光标(3)为直角三角形，所述直角三角形的一条直角边ab沿光标盘(2)的轴向延伸，另一条直角边bc沿光标盘(2)的周向延伸；以直角边ab代表光标盘(2)上的主套印光标(3)的起始边沿，以a1b1边代表纸张(8)上的基准光标(6)的起始边沿，当两只电眼同时扫描到ab边和a1b1边时，圆周方向套印准确；以h代表光标盘(2)上的虚拟光电扫描的高度，以h1代表纸张(8)上的虚拟光电扫描的高度，当光电扫描距离h=h1时，轴向套印准确。
2.根据权利要求1所述的凹版印刷机无色印刷自动套印装置，其特征在于：所述光标盘(2)的外圆周面上沿另外一个圆周上还设置有两个以上形状相同的副套印光标(5)，所述副套印光标(5)的形状为主套印光标(3)沿顺时针旋转180°后得到的形状。
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