CN102806147A

CN102806147A - 一种高镍锍浮选分离铜镍的方法

Info

Publication number: CN102806147A
Application number: CN2012103020239A
Authority: CN
Inventors: 曹锴; 贺景洲; 徐欣; 刘忠勤; 班允涛; 孙发昭
Original assignee: Jinchuan Group Co Ltd
Current assignee: Jinchuan Group Co Ltd
Priority date: 2012-08-23
Filing date: 2012-08-23
Publication date: 2012-12-05

Abstract

一种高镍锍浮选分离铜镍的方法，涉及一种采用浮选柱对高镍锍进行铜精矿、镍精矿进行分选的方法。其特征在于其浮选过程采用浮选柱进行。本发明的一种高镍锍浮选分离铜镍的方法，将浮选柱应用在粗选、扫选、精选的全生产流程中，自动化程度高，选择合适的工艺条件，工艺流程短，操作方便，设备少，运行成本低，技术可靠和实施方便。

Description

一种高镍锍浮选分离铜镍的方法

技术领域

一种高镍锍浮选分离铜镍的方法，涉及一种采用浮选柱对高镍锍进行铜精矿、镍精矿进行分选的方法。

背景技术

目前，高镍锍的选别一直是采用浮选机进行，在大规模的高镍锍的选别流程，需要配备数量很多浮选机或将浮选机大型化，因而造成浮选机相配套的部件性能高。

采用浮选柱对矿物进行浮选在近年来多有采用。目前，有四种类型的浮选柱，包括充填介质浮选柱、类似澳大利亚詹姆森的短体喷射浮选柱、旋流微泡浮选柱，以及CCF逆流接触充气式浮选柱。

充填介质浮选柱需要解决的关键是发泡器堵塞问题，短体喷射浮选柱、旋流微泡浮选柱在有色行业使用则面临关键部件磨损过快及操作维修不便等问题。CCF浮选柱，其关键技术径向等速喷枪式气泡发生器，径向等速喷枪式气泡发生器采用独特的设计理念与工艺结构，克服了以往同类产品处理量低、易堵塞、易磨损及清水耗用量大等缺点，产生的气泡微细、弥散均匀、不易堵塞、能自动控制调节空气流量，在气体失压时能自动关闭，且操作简单，便于调控，同时能进行载流维修。

目前，在国内外选矿界，专业人士普遍认为浮选柱只适合应用于有色金属的精选作业和选煤。目前，CCF浮选柱已在我国有色行业已成功应用于钼浮选粗选作业（浮选柱一粗二精作业代替浮选机的一粗八精作业，精矿品位和回收率均有不同程度的提高）、低品位白钨矿的粗选及扫选作业（浮选柱一粗一扫作业代替浮选机一粗三扫），及其它一些矿种的粗选、扫选作业。

由于高镍锍分选矿浆浓度高、矿浆比重大、矿浆中金属品位高、工艺流程长，因其运转设备多，设备故障也会多，在浮选柱的应用方面工艺难度非常大。

发明内容

本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种操作简单、运行成本低，能有效简化的生产工艺的高镍锍浮选分离铜镍的方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

一种高镍锍浮选分离铜镍的方法，其特征在于其浮选过程采用浮选柱进行。

本发明的一种高镍锍浮选分离铜镍的方法，其特征在于其浮选过程采用的浮选柱为CCF逆流接触充气式浮选柱。

本发明的一种高镍锍浮选分离铜镍的方法，其特征在于所述的其浮选过程采用五台浮选柱，其中有一台浮选柱为粗选、有两台浮选柱为二次扫选、有两台浮选柱为二次精选。

本发明的一种高镍锍浮选分离铜镍的方法，其特征在于其粗选的工艺条件： pH值为12.50-12.60、黄药加入量1-1.5Kg/t_干矿、矿浆重量比浓度为30%-45%、粗选充气量75--80m³/m².h。

本发明的一种高镍锍浮选分离铜镍的方法，其特征在于其扫选的工艺条件： pH值为12.50-12.60、黄药量280-420 g/t_干矿、矿浆重量比浓度为30%-50%、扫选充气量65-70m³/m².h-。

本发明的一种高镍锍浮选分离铜镍的方法，其特征在于其精选的工艺条件：pH值为12.50-12.60、二次精选黄药量0～70 g/ t_干矿、矿浆重量比浓度为35%-55%、、一次精选充气量30--40m³/m².h 、二次精选充气量15--25m³/m².h。

本发明的方法采用的CCF型逆流接触充气式浮选柱是一种具有柱型槽体结构的无机械搅拌充气式浮选设备。其结构简单，自动化程度高，采用电器元件组成自动控制系统，对浆体输送量实现自动调节，具有流程精简、能耗低、操作维护简便、占地面积小、设备投资少、土建费用省、选矿效率高等特点。

与机械搅拌式浮选机比较，CCF新型逆流接触充气式浮选柱最大特点是采用矿粒与微细气泡逆流平稳接触的流动方式，提供大量补收矿粒的机会。矿粒与气泡逆向运动，绝对速度虽小，相对速度却高，紊流度低，流体力学条件比较理想。柱内气泡细小均匀，表面积大，在逆流条件下与矿粒接触机会更多，消除了有用矿物在浮选过程中的“短路”现象，有利于提高浮选速度和回收率。柱内泡沫层厚度大，可以调节，加上冲洗水的逆流清洗作用，因而富矿比大，可以显著提高精矿品位。

本发明的一种高镍锍浮选分离铜镍的方法，将浮选柱应用在粗选、扫选、精选的全生产流程中，自动化程度高，选择合适的工艺条件，工艺流程短，操作方便，设备少，运行成本低，技术可靠和实施方便。

具体实施方式

一种高镍锍浮选分离铜镍的方法，其浮选过程采用浮选柱进行，其浮选过程采用五台浮选柱，其中有一台浮选柱为粗选、有两台浮选柱为二次扫选、有两台浮选柱为二次精选；其粗选的工艺条件： pH值为12.50—12.60、黄药量1-1.5Kg/t_干矿、矿浆重量比浓度为30%-45%、粗选充气量75-80m³/m².h；其扫选的工艺条件为：包括药剂：pH值12.50-12.60、黄药量280-420 g/t_干矿、矿浆重量比浓度为30%-50%、扫选充气量65-70m³/m².h-；其精选的工艺条件为：包括药剂：pH值12.50—12.60、二次精选黄药量0～70 g/t、矿浆浓度35%-55%、一次精选充气量30-40m³/m².h 、二次精选充气量15-25m³/m².h-。

实施例1

高镍锍铜精矿、镍精矿分选技术实例：

1、原料性质

表1 高镍锍成分

2、产品性质

表2 铜精矿成分

表3 镍精矿成分

3、工业生产试验设备

采用一台95Kw空压机，主要是给浮选柱气；5台泵进行矿浆的输送；5台ФCCF1600*8000浮选柱，组成一次粗选、二次扫选、二次精选的高镍锍全浮选选别工艺流程，完全替代现生产中高镍锍浮选采用的浮选机的一次粗选、二次扫选、六次精选的32台浮选机，浮选柱生产指标与浮选机（32）生产指标进行同时对比，判定浮选柱的技术指标并确定浮选柱流程。

4、工艺流程

工艺流程：将高镍锍磨矿生产的矿浆（浓度为35%～45%），用砂泵通过管道分别送入浮选机、浮选柱，每段浮选柱的产品用砂泵送入下道工序。采用CCF型浮选柱，组成全浮选流程即：粗选、扫选、精选的选别流程应用在高镍锍铜精矿、镍精矿分选中，完全替代现生产中用浮选机生产的选别工艺流程。

其浮选过程采用浮选柱进行，其浮选过程采用五台浮选柱，其中有一台浮选柱为粗选、有两台浮选柱为二次扫选、有两台浮选柱为二次精选；其粗选的工艺条件： pH值为12.50—12.60、黄药量1-1.5Kg/t_干矿、矿浆重量比浓度为30%-45%、粗选充气量75-80m³/m².h；其扫选的工艺条件为：包括药剂：pH值12.50-12.60、黄药量280-420 g/t_干矿、矿浆重量比浓度为30%-50%、扫选充气量65-70m³/m².h-；其精选的工艺条件为：包括药剂：pH值12.50—12.60、二次精选黄药量0～70 g/t、矿浆浓度35%-55%、一次精选充气量30-40m³/m².h 、二次精选充气量15-25m³/m².h。

Claims

1.一种高镍锍浮选分离铜镍的方法，其特征在于其浮选过程采用浮选柱进行。

2.根据权利要求1所述的一种高镍锍浮选分离铜镍的方法，其特征在于其浮选过程采用的浮选柱为CCF逆流接触充气式浮选柱。

3.根据权利要求1所述的一种高镍锍浮选分离铜镍的方法，其特征在于所述的其浮选过程采用五台浮选柱，其中有一台浮选柱为粗选、有两台浮选柱为二次扫选、有两台浮选柱为二次精选。

4.根据权利要求1所述的一种高镍锍浮选分离铜镍的方法，其特征在于其粗选的工艺条件： pH值为12.50-12.60、黄药加入量1-1.5Kg/t_干矿、矿浆重量比浓度为30%-45%、粗选充气量75--80m³/m².h。

5.根据权利要求1所述的一种高镍锍浮选分离铜镍的方法，其特征在于其扫选的工艺条件： pH值为12.50-12.60、黄药量280-420 g/t_干矿、矿浆重量比浓度为30%-50%、扫选充气量65-70m³/m².h-。

6.根据权利要求1所述的一种高镍锍浮选分离铜镍的方法，其特征在于其精选的工艺条件：pH值为12.50-12.60、二次精选黄药量0～70 g/ t_干矿、矿浆重量比浓度为35%-55%、、一次精选充气量30--40m³/m².h 、二次精选充气量15--25m³/m².h。