CN102805978A - 一种脉冲式滤筒除尘器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种脉冲式滤筒除尘器，包括除尘器本体、空气压缩机和设于除尘器本体内的多个滤筒，还包括多个脉冲喷吹管、一脉冲信号发生器和一减压阀，每一脉冲喷吹管设有一脉冲电磁阀并分别与所述滤筒一一对应连通，多个脉冲喷吹管与所述空气压缩机通过减压阀连通，脉冲信号发生器逐次向多个脉冲电磁阀发送信号以控制脉冲电磁阀所在的脉冲喷吹管进行反吹风。采用上述技术方案，取得的有益效果是：脉冲信号发生器逐次的时间延长，对脉冲喷吹管进行控制并进行反吹，使除尘器的灰尘在适当风力作用下掉入除尘器本体底部的灰斗。避免因空气压缩机同时对多个滤筒进行反吹风，导致反吹风力过小，灰尘不能聚集在除尘器本体内，依然飘落在滤筒上。

Description

一种脉冲式滤筒除尘器
技术领域
本发明涉及一种除尘器，特别涉及一种脉冲式滤筒除尘器。
背景技术
在空间环境除尘应用领域，除尘器的使用已经非常普遍。然而在传统的除尘器使用过程中，与除尘器连接的抽风机对除尘器内部进行反吹风，达到将灰尘吹落的效果。在反吹过程中，需要抽风机持续不断地对除尘器内部进行吹风，不利于节约成本。另外，传统的设置于除尘器内的滤筒较短，以使抽风机能有效地对滤筒进行反吹；并且滤筒上的滤布为PS(聚苯乙烯)高分子涂层，纤维滤料折成大量褶皱均布粘接在圆形铁网上，当把物料隔绝在滤料表面落在褶皱上后，在滤筒上部的物料经压缩空气反吹后，大部分仍停留在原处，无法下落到箱体底部。当使用环境为纯碱等易结块的物料时，长时间存积在褶皱处，不进行人工清理的话，就会结成大面积的硬块，在压缩空气反吹震动作用下，滤料很容易被撕裂造成过滤桶损坏。
发明内容
为解决现有技术中存在的技术问题，本发明提供了一种除尘效果良好、结构紧凑、稳定性能良好、省电省气、成本节约的脉冲式滤筒除尘器。
本发明解决上述技术问题，所采用的技术方案是：提供一种脉冲式滤筒除尘器，包括除尘器本体、空气压缩机和设于除尘器本体内的多个滤筒，除尘器本体上端部设有一进风口，下端部设有一出风口，底部设有一灰斗，还包括多个脉冲喷吹管、一脉冲信号发生器和一减压阀，每一脉冲喷吹管设有一脉冲电磁阀并分别与所述滤筒一一对应连通，多个脉冲喷吹管与所述空气压缩机通过减压阀连通，脉冲信号发生器逐次向多个脉冲电磁阀发送信号以控制脉冲电磁阀所在的脉冲喷吹管进行反吹风。
作为本发明的一优选方案，所述滤筒包括一笼状骨架、一贯穿骨架内腔并支撑骨架的托架和一罩于骨架外部的覆膜针刺滤布，骨架的前端设有出风口，骨架的底端设有一通孔和一密封压盖，托架的底端设有一穿过该通孔和密封压盖的拉紧丝杆。
作为本发明的一优选方案，所述滤筒的长度在1000mm-1500mm之间。
作为本发明的一优选方案，所述骨架由若干根骨架筋条围成一笼状结构，骨架的前端设有一开孔圆板，中部和底部各设有固定骨架筋条的多个中部圆环和一个底部圆环。
作为本发明的一优选方案，所述中部圆环由同圆心的中部外圆环和中部内圆环焊接而成，中部外圆环与骨架筋条焊接；所述托架位于中部内圆环内并支撑中部内圆环。
作为本发明的一优选方案，所述托架由若干根托架筋条围成，托架的前端设有一前压板，托架的中部焊有一个将若干根托架筋条固定的三角固定架。
作为本发明的一优选方案，还包括一进风圆管，所述多个脉冲喷吹管分别与进风圆管连通，所述减压阀设置在进风圆管的一端并与所述空气压缩机连通。
作为本发明的一优选方案，所述脉冲信号发生器的触发时间是0.5-2.0秒。
作为本发明的一优选方案，所述脉冲信号发生器向多个脉冲电磁阀发送信号逐一触发间隔时间为3.0-4.0秒。
作为本发明的一优选方案，所述空气压缩机提供0.30-0.55MPA的压缩空气对所述脉冲喷吹管进行反吹。
采用上述技术方案，相对于现有技术，取得的有益效果是：
(1)脉冲信号发生器逐次对脉冲喷吹管进行控制并进行反吹，使除尘器的灰尘在适当风力作用下掉入除尘器本体底部的灰斗。避免因空气压缩机同时对多个滤筒进行反吹风，导致反吹风力过小，灰尘在除尘器本体内到处飘扬，而依然飘落在滤筒上。
(2)多个脉冲喷吹管通过一个减压阀与空气压缩机连通，使空气压缩机吹入脉冲喷吹管内的风力减少，从而达到节约能力的效果。
(3)滤筒的长度设置成1000mm-1500mm，是传统的滤筒长度两倍左右，增大了滤筒上滤布的面积，从而增强除尘效果。并且，由于滤布的面积的增大，附着在滤布上的灰尘的厚度减小，空气压缩机对除尘器内部进行反吹风时，对风力大小的要求就降低了，从而也减小了空气压缩机能量的损耗。
(4)滤筒骨架的中部设有多个中部圆环，从而增强了滤筒骨架的强度，当需要空气压缩机进行大功率吹风时，滤筒骨架不至于产生颤动，甚至发生颠倒的后果。
(5)滤筒结构采用覆膜针刺滤布对物料进行过滤，因覆膜针刺滤布透气性好，表面光滑，物料在反吹压缩空气的作用下，不易产生结块。并且，覆膜针刺滤布的取材方便，成体低廉，如涤纶滤布。
(6)多个滤筒呈水平阵列设置，可以尽可能的降低除尘器的整体高度，可以适用于对高度有限制的空间；或许在相同的除尘器高度条件下，可以放置更多的滤筒，以增加除尘效果。
(7)多个脉冲喷吹管进行反吹的时间间隔从现有技术的2.5秒延长到3.0-4.0秒之间，大大节省压缩空气气用量，从而节约生产成本。
(8)采用减压阀的设计，使空气压力从0.6MPA，降至0.30-0.55MPA之间；压力的降低使压缩空气用量减小，避免因反吹风过大，滤布因震荡大而被损坏。
附图说明
图1是本发明所述的脉冲式滤筒除尘器示意图；
图2是本发明所述的滤筒骨架示意图；
图3是本发明所述的滤筒托架示意图；
图4是本发明所述的滤筒骨架与托架组装示意图。
具体实施方式
下面结合附图说细说明本发明的技术方案。
如图1所示，本发明所述的脉冲式滤筒除尘器包括除尘器本体10、空气压缩机40和多个滤筒20，滤筒20设于除尘器本体10内，除尘器本体10的上端部设有进风口12，下端部设有一出风口14，底部设有一灰斗16；脉冲式滤筒除尘器还可以包括多个脉冲喷吹管48、脉冲信号发生器(图未示出)、进风圆管44和减压阀42，每一根脉冲喷吹管48设有一个脉冲电磁阀46，并分别与滤筒20一一对应连通，多个脉冲喷吹管48可以分别与进风圆管44连通，减压阀42设置在进风圆管44的一端并与空气压缩机40连通，因此，多个脉冲喷吹管48与空气压缩机40通过减压阀42连通，脉冲信号发生器逐次向多个脉冲电磁阀46发送信号，以控制脉冲电磁阀46所在的脉冲喷吹管48进行反吹风。脉冲信号发生器的工作频率可以是0.5-2.0秒，脉冲信号发生器可以每隔2.5-4.0秒逐一地向脉冲电磁阀46发送控制信号，从而使与该脉冲电磁阀46相对应的脉冲喷吹管48进行反吹风。脉冲信号发生器逐次对脉冲喷吹管48进行控制并进行反吹，使附着在除尘器滤筒20的灰尘在风力作用下掉入除尘器本体10底部的灰斗16中。避免空气压缩机40同时对多个滤筒20进行反吹风，导致因反吹风力过小，灰尘在除尘器本体10内到处飘扬，而依然飘落在滤筒20上，达不到除尘的效果。另外，多个脉冲喷吹管48通过一个减压阀42与空气压缩机40连通，使空气压缩机40吹入脉冲喷吹管48内的风力减少，只需提供0.30-0.55MPA的空气压力，即能通达到除尘的效果。
如图2、图3、图4所示，滤筒20包括笼状骨架20a、托架30a和覆膜针刺滤布30b，托架30a贯穿骨架20a内腔并支撑骨架20a，覆膜针刺滤布30b罩于骨架20a外部，骨架20a的前端设有出风口21，骨架的底端设有通孔29和密封压盖38，托架30a的底端设有穿过该通孔29和密封压盖38的拉紧丝杆33。滤筒20的长度可以在1000mm-1500mm之间，是传统的滤筒长度两倍左右，增大了滤筒上覆膜针刺滤布30b的面积，从而增强除尘效果。多个滤筒2呈水平阵列设置，以16个滤筒20为例，组成4×4的阵列结构设置。
如图2、图3、图4所示，骨架20a由若干根骨架筋条23围成一笼状结构，骨架20a的前端设有一开孔圆板22，中部和底部各设有固定骨架筋条23的多个中部圆环和一个底部圆环，中部圆环由同圆心的中部外圆环24和中部内圆环25焊接而成，中部外圆环24与骨架筋条23焊接；托架30a位于中部内圆环25内并支撑中部内圆环25。滤筒20骨架20a的中部设有多个中部圆环，从而增强了滤筒20骨架20a的强度，当需要空气压缩机40进行大功率吹风时，滤筒骨架不至于产生颤动，底部圆环也包括底部外圆环26和底部内圆环27，底部外圆环26也与骨架筋条23焊接，底部内圆环27也对托架30a起固定作用。托架30a由若干根托架筋条31围成，托架30a的前端设有一前压板34，托架30a的中部焊有一个三角固定架32，三角固定架32将若干根托架筋条31固定。
滤筒20结构采用覆膜针刺滤布30b对物料进行过滤，因覆膜针刺滤布30b透气性好，表面光滑，物料在反吹压缩空气的作用下，不易产生结块。并且，覆膜针刺滤布30b的取材方便，成体低廉，如涤纶滤布。
以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能以此限定本发明的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种脉冲式滤筒除尘器，包括除尘器本体、空气压缩机和设于除尘器本体内的多个滤筒，除尘器本体上端部设有一进风口，下端部设有一出风口，底部设有一灰斗，其特征在于，还包括多个脉冲喷吹管、一脉冲信号发生器和一减压阀，每一脉冲喷吹管设有一脉冲电磁阀并分别与所述滤筒一一对应连通，多个脉冲喷吹管与所述空气压缩机通过减压阀连通，脉冲信号发生器逐次向多个脉冲电磁阀发送信号以控制脉冲电磁阀所在的脉冲喷吹管进行反吹风。
2.根据权利要求1所述的一种脉冲式滤筒除尘器，其特征在于，所述滤筒包括一笼状骨架、一贯穿骨架内腔并支撑骨架的托架和一罩于骨架外部的覆膜针刺滤布，骨架的前端设有出风口，骨架的底端设有一通孔和一密封压盖，托架的底端设有一穿过该通孔和密封压盖的拉紧丝杆。
3.根据权利要求1所述的一种脉冲式滤筒除尘器，其特征在于，所述滤筒的长度在1000mm-1500mm之间。
4.根据权利要求2所述的一种脉冲式滤筒除尘器，其特征在于，所述骨架由若干根骨架筋条围成一笼状结构，骨架的前端设有一开孔圆板，中部和底部各设有固定骨架筋条的多个中部圆环和一个底部圆环。
5.根据权利要求4所述的一种脉冲式滤筒除尘器，其特征在于，所述中部圆环由同圆心的中部外圆环和中部内圆环焊接而成，中部外圆环与骨架筋条焊接；所述托架位于中部内圆环内并支撑中部内圆环。
6.根据权利要求2所述的一种脉冲式滤筒除尘器，其特征在于，所述托架由若干根托架筋条围成，托架的前端设有一前压板，托架的中部焊有一个将若干根托架筋条固定的三角固定架。
7.根据权利要求1所述的一种脉冲式滤筒除尘器，其特征在于，还包括一进风圆管，所述多个脉冲喷吹管分别与进风圆管连通，所述减压阀设置在进风圆管的一端并与所述空气压缩机连通。
8.根据权利要求1所述的一种脉冲式滤筒除尘器，其特征在于，所述脉冲信号发生器的触发时间是0.5-2.0秒。
9.根据权利要求8所述的一种脉冲式滤筒除尘器，其特征在于，所述脉冲信号发生器向多个脉冲电磁阀发送信号逐一触发间隔时间为2.5-4.0秒。
10.根据权利要求1所述的一种脉冲式滤筒除尘器，其特征在于，所述空气压缩机提供0.30-0.55MPA的压缩空气对所述脉冲喷吹管进行反吹。
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