CN102795857A - 焙烧炉用一次焙烧混合型填充料 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种焙烧炉用一次焙烧混合型填充料，其特点是：它由下述体积百分比的原料混合制成，20%油页岩、80%冶金焦。由于采取科学分析和经过创造性劳动的反复试验和优选，采用20%油页岩和80%冶金焦混合制成的混合型填充料与100%冶金焦的导热性基本相同，对于焙烧温度变化的影响较小，焙烧后的产品外观检查完全正常，焙烧后20%油页岩与80%冶金焦的混合料的性质与焙烧前相比较无明显变化；采用20%油页岩和80%冶金焦作为焙烧炉用的一次焙烧混合型填充料，焙烧后的产品理化指标分析结果完全符合国家标准要求，可用于焙烧生制品。由于油页岩颗粒的价格远低于冶金焦的价格，降低了生产成本，提高了经济效益。
Description
技术领域
本发明是一种石墨制品热处理焙烧炉用一次焙烧混合型填充料。
背景技术
焙烧是石墨电极生产过程中三大热处理工序之一，它是指成型后的生制品在焙烧炉内，在保护介质（填充料）中，按照规定的升温速度进行的高温热处理过程。目前，国内、外各炭素生产厂家在炭素制品生产过程中，一次焙烧工序使用专业炉窑主要有三种，一是敞盖式环式焙烧炉，二是带盖式环式焙烧炉，三是车底式炉，而前两种炉型在生产的过程中使用的介质（填充料）均为冶金焦，其采购成本在1500元/吨（湿基）。通常一吨焙烧品的冶金焦消耗量为42㎏，冶金焦1500元/吨，由于冶金焦价格贵，无疑增加了生产成本。而迄今尚未见适当比例的油页岩干馏后产生的页岩颗粒与冶金焦混合作为焙烧炉一次焙烧填充料的文献报道和实际应用。
发明内容
本发明的目的是，破除本领域一贯使用冶金焦作为石墨制品热处理焙烧炉用的一次焙烧填充料的传统作法，提供一种在不影响产品质量的前提下，降低生产成本，提高经济效益的焙烧炉用一次焙烧混合型填充料。
本发明的目的是由以下技术方案来实现的：一种焙烧炉用一次焙烧混合型填充料，其特征是：它由下述体积百分比的原料混合制成，20%油页岩、80%冶金焦。
本发明的焙烧炉用一次焙烧混合型填充料，由于采取科学分析和经过创造性劳动的反复试验和优选，采用20%油页岩和80%冶金焦混合制成的混合型填充料与100%冶金焦的导热性基本相同，对于焙烧温度变化的影响较小，焙烧后的产品外观检查完全正常，焙烧后20%油页岩与80%冶金焦的混合料的性质与焙烧前相比较无明显变化；采用20%油页岩和80%冶金焦作为焙烧炉用的一次焙烧混合型填充料，焙烧后的产品理化指标分析结果完全符合国家标准要求，可用于焙烧生制品。现有冶金焦1500元/吨（湿基），而油页岩颗粒500元/吨，降低了生产成本，提高了经济效益。
具体实施方式
下面利用实施例对本发明作进一步说明。
本发明的一种焙烧炉用一次焙烧混合型填充料，由下述体积百分比的原料混合制成，20%油页岩、80%冶金焦。
1、实验时间
2011年10月26日——11月19日
2、实验地点
实验在中钢集团吉林炭素股份有限公司焙烧分厂一车间3台焙烧炉进行。
3、使用前冶金焦、油页岩、本发明焙烧炉用一次焙烧混合型填充料的理化指标分析结果：
由于油页岩的灰分、挥发分、水分含量均较高，含碳量较低，所以采用焙烧炉用一次焙烧混合型填充料作为本次试验的填充料（将焙烧炉用一次焙烧混合型填充料简称为：混合型填充料）。
4、具体实验过程
（1）在3台焙烧炉的两个系统进行，共装4个炉室制品，即5#、6#、21#、22#炉室，除22#炉室3#炉箱外，均使用混合型填充料。在22#炉室的2#、3#炉箱远离火井侧的上层填充料的300mm深处放置测温点（测温点距格子砖150mm），其中2#炉箱为混合型填充料，3#炉箱为冶金焦作填充料。测温的主要目的是通过两个炉箱实际的温升情况了解混合型填充料与冶金焦的导热性能差异。
（2）试验过程数据统计分析
对比100%冶金焦与混合型填充料的温度变化情况。测温结果如下：
①曲线温度630—715℃时，混合型填充料的温度高于纯冶金焦填充料，温差0—12℃；
②曲线温度715℃以上、1000℃以下时，混合型填充料的温度低于纯冶金焦填充料，温差0—15℃。
5、使用后混合型填充料的分析结果
| 试样名称 | 灰分（A%） | 挥发份（V%） | 水分(W%) | 碳含量（%） | 振实密度(g/cm3) |
| 混合型填充料 | 42.70 | 0.51 | 0.2 | 56.74 | 1.00 |
6、装炉产品及出炉质量
7、制品表面粘料情况
混合型填充料与纯冶金焦填充料出炉的制品表面粘料情况差别不明显。
8、制品出炉理化指标分析结果：
一烧5FG10φ450/1910取样结果：（5#炉上层）（2011.12.01）
一烧5GK10φ500/2210取样结果：（21#炉下层）（2011.11.28）
五、结论：
从以上数据分析可得出以下结论：
1、采用本发明的混合型填充料与100%冶金焦的导热性基本相同，对于焙烧温度变化的影响较小，焙烧后的产品外观检查完全正常。焙烧后混合型填充料的性质与焙烧前相比较无明显变化；
2、采用本发明混合型填充料焙烧后的产品理化指标分析结果完全符合国家标准要求，可用于焙烧生制品。
Claims (1)
1.一种焙烧炉用一次焙烧混合型填充料，其特征是：它由下述体积百分比的原料混合制成，20%油页岩、80%冶金焦。
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| CN113372119A (zh) * | 2020-04-28 | 2021-09-10 | 吉林炭素有限公司 | 一种石墨电极本体配方中干料粒级组成的设计方法 |
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| CN102030324A (zh) * | 2010-11-26 | 2011-04-27 | 河北联冠电极股份有限公司 | 炭素材料焙烧用填充料 |
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