CN102795651A - 一种利用双氰胺废渣直接生产粉末氧化钙的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种利用双氰胺废渣直接生产粉末氧化钙的方法,该方法将双氰胺废渣输送到回转窑,利用窑头设置的三通道燃烧器喷吹煤粉、CO气体和空气,然后喷入高温火焰进行煅烧。本发明采用回转窑三通道燃烧器煅烧生产粉末氧化钙,整个工艺过程不需要掺入无烟煤,废渣不需要制坯,成品氧化钙不需要粉碎,生产工艺简单,成本低,耗能少,工艺简单,实现了废渣的回收利用,保护环境水源不受污染,所生产的产品体质轻,颗粒细,白度好,经济效益显著。
Description
技术领域
本发明属于资源再利用技术领域,特别是涉及一种利用双氰胺废渣直接生产粉末氧化钙的方法。
背景技术
双氰胺是一种化工原料,医药上主要是生产“长效黄胺”,农业上用来作氮肥的增效制剂。双氰胺废渣主要成份为氧化钙(氧化钙主要以碳酸钙形式存在),与石灰石成分较为相似。为了节约资源,实现废旧资源的再利用,现有技术中采用双氰胺废渣掺合无烟煤,制坯后进入窑炉煅烧,块状氧化钙出炉粉碎工艺路线生产氧化钙粉末。该工艺路线复杂,制坯和粉碎环节成本过高,环境污染大。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷,提供一种生产工艺简单,成本低,耗能小,降低环境污染,实现废旧资源再利用,且产品质量好的利用双氰胺废渣直接生产粉末氧化钙的方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种利用双氰胺废渣直接生产粉末氧化钙的方法,其特征是:将双氰胺废渣输送到回转窑,利用窑头设置的三通道燃烧器喷吹煤粉、CO气体和空气,然后喷入高温火焰进行煅烧。
控制煅烧温度700-900℃。
本发明采用回转窑三通道燃烧器煅烧生产粉末氧化钙,整个工艺过程不需要掺入无烟煤,废渣不需要制坯,成品氧化钙不需要粉碎,生产工艺简单,成本低,耗能少,工艺简单,实现了废渣的回收利用,保护环境水源不受污染,所生产的产品体质轻,颗粒细,白度好,经济效益显著。
具体实施方式
本发明工艺流程为为:氰胺废渣(成分CaCO3)→送入回转窑体内→喷吹煤粉、CO气体、空气燃烧(由三通道燃烧器实现)→高温煅烧分解碳酸钙(CaCO3)→生成产品氧化钙(CaO)和二氧化碳气体(CO2)。
双氰胺废渣的主要成分为:干粉状碳酸钙含量86%、碳粉9%、其他成分5%。将双氰胺废渣自然晾干后通过输送机输送到回转窑内,窑头设置三通道燃烧器,分别通入电石炉尾气(CO)和煤粉、空气,通过燃烧器将高温火焰吹入窑内,废渣在700-900℃高温下煅烧生成氧化钙(CaO)和二氧化碳气体(CO2),因废渣为粉末状,产生的氧化钙也为粉末状态,二氧化碳用于公司氰胺产品生产脱钙剂,氧化钙为电石冶炼原料。
本发明实现了双氰胺废渣的综合利用,减少了双氰胺废渣对环境的污染(目前大多企业生产双氰胺产生的废渣,采用挖坑填埋的方式进行处理,既污染环境又增加了转运废渣的运输成本)。
Claims (2)
1.一种利用双氰胺废渣直接生产粉末氧化钙的方法,其特征是:将双氰胺废渣输送到回转窑,利用窑头设置的三通道燃烧器喷吹煤粉、CO气体和空气,然后喷入高温火焰进行煅烧。
2.按照权利要求1所述的利用双氰胺废渣直接生产粉末氧化钙的方法,其特征是:控制煅烧温度700-900℃。
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