CN102794634B - 棉花采摘机采摘装置加工模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种将0.6㎜左右采针安装在皮带(或同步带)上的棉花采摘机采摘装置加工模具,其特征是它包括下板(9),下板(9)上设有导向柱(4)、冲头(2)和弹性部件(8),上板(7)、上压板(3)安装在导向柱(4)上并设有与冲头(2)对应的孔槽(1),本发明结构简单,使用方便,采针在皮带上均匀布置,大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种棉花采摘机,具体地说是一种棉花采摘机采摘装置加工模具。
背景技术
我国是一个棉花种植大国,其棉花的采摘有手工和机械两种方式。手工采摘的棉花质量等级高,但一是生产效率低,二是劳动强度大,三是采摘过程中容易被张开的棉桃扎伤,造成身体的损伤。大型采棉机的摘棉速度快,但所采摘棉花不能分级,含杂质多,棉花不能被完全采尽,而且对棉花的种植及管理模式要求较严,且设备结构复杂、造价昂贵、故障率高,对普通棉农来说难以接受。
目前,也有很多手持式棉花采摘机辅助手工采摘棉花,如公告号为CN 200950753 Y、CN 201499466 U、CN 202354091 U的专利就分别公开了通过皮带(或同步带)上的钉齿或采针将棉花从棉桃上扒下,再送入输棉管中,具有工作可靠、省力、效率高的优点。
但是,在将钉齿或采针安装在皮带(或同步带)上时,由于钉齿或采针的直径较小,一般为0.6㎜左右,因此安装困难,不方便。
发明内容
本发明的目的是提供一种将0.6㎜左右采针安装在皮带(或同步带)上的棉花采摘机采摘装置加工模具。
本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的,一种棉花采摘机采摘装置加工模具,它包括下板,下板上设有导向柱、冲头和弹性部件,上板、上压板安装在导向柱上并设有与冲头对应的孔槽。
本发明所述的弹性部件为聚氨酯弹性体。
本发明所述冲头为片状,其厚度为0.4㎜~1.0㎜。
为方便操作,本发明上板上设有定位板,上板上开设有定位槽,孔槽与定位槽对应。
由于采用上述技术方案,本发明较好的实现了发明目的,其结构简单,使用方便,采针在皮带上均匀布置,大大提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1在右视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
由图1、图2可知,一种棉花采摘机采摘装置加工模具,它包括下板9,下板9上设有导向柱4、冲头2和弹性部件8,上板7、上压板3安装在导向柱4上并设有与冲头2对应的孔槽1。
本发明所述的弹性部件8为聚氨酯弹性体。
本发明由于采针一般为0.6㎜左右(本实施例为0.6㎜),因此,所述冲头2为片状,其厚度为0.4㎜~1.0㎜(本实施例为0.6㎜),孔槽1与冲头2的间隙设计为0.15㎜,本实施例孔槽1的宽度为0.75㎜。
为方便操作,本发明上板7上设有定位板5,上板7上开设有定位槽6,孔槽1与定位槽6对应。由于本实施例采用同步带,为将采针刺入同步带的齿尖上,因此,操作时,将同步带的齿尖放入定位槽6内定位,
本发明使用时,首先将上压板3取下,将形于钉书针的采针放入孔槽1内,再将同步带通过定位槽6与定位板5定位放置在上板7上,然后将上压板3压在上板7上。起动压机,压头下行将上压板3下压,此时,下板9上的冲头2将采针刺入同步带的齿尖上;压头上行,上板7、压板3在弹性部件8作用下复位。如上循环往复,直至将采针按要求安装在同步带上。
Claims (2)
1.一种棉花采摘机采摘装置加工模具的应用,其特征是所述采摘装置加工模具它包括下板(9),下板(9)上设有导向柱(4)、冲头(2)和弹性部件(8),上板(7)、上压板(3)安装在导向柱(4)上并设有与冲头(2)对应的孔槽(1);所述的弹性部件(8)为聚氨酯弹性体;上板(7)上设有定位板(5);上板(7)上开设有定位槽(6),孔槽(1)与定位槽(6)对应;
使用时,将上压板(3)取下,将形于钉书针的采针放入孔槽(1)内,再将同步带通过定位槽(6)与定位板(5)定位放置在上板(7)上,同步带的齿尖放入定位槽(6)内定位,然后将上压板(3)压在上板(7)上;起动压机,压头下行将上压板(3)下压,此时,下板(9)上的冲头(2)将采针刺入同步带的齿尖上;压头上行,上板(7)、压板(3)在弹性部件(8)作用下复位,如上循环往复,直至将采针按要求安装在同步带上。
2.根据权利要求1所述的棉花采摘机采摘装置加工模具的应用,其特征是所述冲头(2)为片状,其厚度为0.4㎜~1.0㎜。
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