CN203890630U - 一种纺粘针刺生产线中的送网装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型所述一种纺粘针刺生产线中的送网装置，包括机架，机架设置有成对的输送辊，输送辊在其旋转方向上设置若干互相平行的环形沟槽，环形沟槽套接有导丝片，环形沟槽和所述导丝片活动连接，机架还设有使所述导丝片不随输送辊转动的限位装置。本实用新型由于设置了输送辊和导丝片，一方面保证了纤网的输入速度的稳定性，使之能与针刺机出布速度很好地匹配；另一方面，在输送辊上安装有导丝片，导丝片深入到针刺机的内部，减少了纤网输送装置与针刺机间的距离，同时减少刺针上下运动时对纤网造成的影响。通过输送辊和导丝片的作用，不仅有效地对纤网产生输送力，同时减少两者间的距离，而且可以有效减少纤网在进针刺机前的拉裂、堆布现象。

Description

一种纺粘针刺生产线中的送网装置

技术领域

本实用新型属于纺粘非织造布生产技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种纺粘针刺生产线中的送网装置。

背景技术

作为纺粘非织造布的一个重要的加固方式，针刺加固以其生产成本低，产品性能优异，适应范围广，工艺调整灵活等优点在各种加固方式中占有主导的地位。

用针刺法生产非织造布，完全是通过一种机械作用，即针刺机的刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。它完全不用纱线，全靠纤维与纤维间的互相抱合而得到强力。

一般来说，纤维在摆丝成网装置的作用下铺设成网，然后由成网机上的网帘输送入针刺机里进行加固。

但是，当生产速度较高或者生产产品的厚度较大时，纤维容易在成网机与针刺机之间产生拉裂或者堆布现象，影响生产的正常进行。

其产生的原因是：

1、由于在成网机上的纤网没有经过加固，纤维间无相互结合力，布面膨松。

2、纤网在随网帘送入针刺机时，主要受到针刺机出布辊的拉力。

3、由于没有压辊的作用，成网机对纤网的输送力不足。当成网机与针刺机的速度不能完全匹配时，布面容易产生拉裂。

4、同时由于针刺力的上下移动，使纤网也受到上下的作用力，在这个力的作用下，纤网容易生产形变，在产品克重较高时容易在针刺布前发生堆布现象。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种纺粘针刺生产线中的送网装置，可以有效使纤网的送入速度与针刺机出布辊速度良好匹配，同时可以减少刺针上下运动时作纤网造成的影响，有效防止针刺机前堆网的发生。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种纺粘针刺生产线中的送网装置，包括机架，所述机架设置有成对的输送辊，所述输送辊在其旋转方向上设置若干互相平行的环形沟槽，所述环形沟槽套接有导丝片，所述环形沟槽和所述导丝片活动连接，所述机架还设有使所述导丝片不随所述输送辊转动的限位装置。

进一步，所述导丝片包括连接件和导丝板，所述连接件包括伸出件和套接于所述环形沟槽的未封闭环状件，所述伸出件固接所述导丝板。

进一步，所述限位装置为限位横梁。

进一步，所述成对的输送辊包括上辊和下辊，所述上辊连接液压缸。

根据权利要求1所述的一种纺粘针刺生产线中的送网装置，其特征在于：所述输送辊由电机驱动，所述电机连接变频器

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型由于设置了输送辊和导丝片，一方面保证了纤网的输入速度的稳定性，使之能与针刺机出布速度很好地匹配；另一方面，在输送辊上安装有导丝片，导丝片深入到针刺机的内部，减少了纤网输送装置与针刺机间的距离，同时减少刺针上下运动时对纤网造成的影响。

通过输送辊和导丝片的作用，不仅有效地对纤网产生输送力，同时减少两者间的距离，而且可以有效减少纤网在进针刺机前的拉裂、堆布现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1是本实用新型所述一种纺粘针刺生产线中的送网装置的结构示意图；

图2是输送辊的结构示意图；

图3是导丝片的结构侧视图；

图4是导丝片的结构俯视图。

图中，1——输送辊；2——环形沟槽；

3——导丝片；4——伸出件；

5——未封闭环状件；6——上辊；

7——下辊；8——导丝板；

9——成网机；10——针刺机；

11——限位横梁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2所示，本实用新型所述一种纺粘针刺生产线中的送网装置，其位于现有的成网机9与针刺机10之间，包括机架，机架设置有一对输送辊1，输送辊1为不锈钢材质，输送辊1在其旋转方向上每隔一定距离均匀开有若干互相平行的环形沟槽2，环形沟槽2套接有导丝片3，导丝片3为塑料制成，具有一定的弹性，方便安装。环形沟槽2和导丝片3活动连接，导丝片3不会随输送辊1的转动而转动，机架设有使导丝片3不随输送辊1转动的限位横梁11。

如图3、4所示，导丝片3包括连接件和导丝板8，连接件包括伸出件4和套接于环形沟槽2的未封闭环状件5，伸出件4固接导丝板8，导丝板8的面积较大，以更有利于纤网的输送，导丝片3的末端伸入到针刺机10的内部，与针刺机10的托网板与剥网板相接。

输送辊1包括上辊6和下辊7，输送辊1的上辊6设有液压缸，通过液压缸的压力使两辊间紧密压实。上辊6和下辊7均采用电机带动，通过变频器去调节两辊的转速。

通过成网机9的网帘输送的纤网通过上下输送的作用，按照一定速度向前输送，在导丝片3的作用下，顺利进入到针刺机10内部进行针刺加固。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纺粘针刺生产线中的送网装置，包括机架，其特征在于：所述机架设置有成对的输送辊，所述输送辊在其旋转方向上设置若干互相平行的环形沟槽，所述环形沟槽套接有导丝片，所述环形沟槽和所述导丝片活动连接，所述机架还设有使所述导丝片不随所述输送辊转动的限位装置。

2.根据权利要求1所述的一种纺粘针刺生产线中的送网装置，其特征在于：所述导丝片包括连接件和导丝板，所述连接件包括伸出件和套接于所述环形沟槽的未封闭环状件，所述伸出件固接所述导丝板。

3.根据权利要求1所述的一种纺粘针刺生产线中的送网装置，其特征在于：所述限位装置为限位横梁。

4.根据权利要求1所述的一种纺粘针刺生产线中的送网装置，其特征在于：所述成对的输送辊包括上辊和下辊，所述上辊连接液压缸。

5.根据权利要求1所述的一种纺粘针刺生产线中的送网装置，其特征在于：所述输送辊由电机驱动，所述电机连接变频器。