CN102792895A - 肉牛发酵床及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种肉牛发酵床及其制作方法。它是将玉米面和发酵床菌种混匀，为混合物A；将40-60%的混合物A与80-90%的泥土、20-30%的锯末混匀，为混合物B；将剩余的混合物A、泥土及锯末混匀，为混合物C。制作发酵床时，它首先将发酵床底层硬化，然后将稻壳平铺于上面，再将混合物B铺垫在稻壳层上；最后将混合物C铺垫在混合物B层上。该发酵床充分考虑了肉牛的体重和肉牛生理习性，提高了垫料支撑能力，降低了锯末稻壳型猪禽发酵床垫料成本，通过调整垫料空隙提高了肉牛粪污降解效果，减少了渗透粪污对地下土壤的污染，粪污免清理，粪污原位消纳，牛舍无臭味，提高了肉牛生产性能，适用于肉牛、犊牛养殖。

Description

肉牛发酵床及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种畜禽发酵床，具体是一种肉牛发酵床及其制作方法。

背景技术

发酵床养猪技术已经在全国推广，实践证明猪在用锯末和稻壳制作的发酵床垫料上生长，粪尿免清理，猪舍无臭味，原位消纳粪尿，猪肉无药残，省水省地，是一种先进的环保养殖技术和福利养猪技术。肉鸡、肉鸭、蛋鸡发酵床养殖技术也正在局部推广。

肉牛发酵床养殖技术尚未开展。肉牛体重大，粪便排泄量及养殖方式与猪、鸡、鸭明显不同。过去肉牛在泥土地面上运动、饲养，粪便排泄在地面上，人工或机械清理粪污。粪污在地面上散落堆积，导致牛舍环境异臭。臭味物质不但可以降低肉牛的生产性能，还会降低肉牛的免疫性能以及牛肉品质。如何改善牛舍环境，目前尚无良策。猪、鸡、鸭发酵床垫料主要由锯末、稻壳、玉米面、发酵床菌种组成，锯末、稻壳各自的用量一般为40-60%、60-40%，锯末、稻壳、玉米面和发酵床菌种混匀后，调节水分含量至50%左右堆积发酵，发酵温度至50℃-65℃时，堆积发酵成功，然后将垫料摊开，放入猪禽进行饲养。有时在锯末、稻壳发酵床垫料中添加不超过10%的少量泥土，用于增加发酵床菌种-土著菌的活性。该种锯末稻壳型猪禽发酵床可以支撑猪、禽体重，消纳蛋白含量较高的猪禽粪便，但不能支撑肉牛体重，也不适宜消纳粗纤维含量高的肉牛粪便。另外猪禽发酵床垫料的锯末、稻壳颗粒之间空隙大，垫料中未被分解的畜禽粪污易渗透，污染地下土壤。猪禽发酵床不适用于肉牛饲养。针对肉牛饲养过程中存在的不足，目前尚没有好的解决方法。

发明内容

本发明的目的是针对现有的肉牛舍内环境污染严重，猪禽发酵床垫料支撑力弱，无法承受肉牛体重、不适用于肉牛养殖的情况，提供一种肉牛发酵床及其制作方法。

本发明的肉牛发酵床垫料配比如下所示：

注：稻壳和锯末、泥土剂量为体积百分比，三者体积总数为100%，玉米面和发酵床菌种比例是以稻壳和锯末、泥土的体积总数为标准计算。

本发明肉牛发酵床制作方法，其特征是，包括以下步骤：

（1）按上述比例取原料备用；将玉米面和发酵床菌种混匀，为混合物A；将40-60%的混合物A与80-90%的泥土、20-30%的锯末混匀，为混合物B；将剩余的混合物A与剩余的泥土及剩余的锯末混匀，为混合物C；

（2）首先将发酵床底层硬化，可水泥硬化，也可采用三合土或其他方式硬化；然后将稻壳平铺于发酵床硬化的底面上，再将混合物B铺垫在稻壳层上；最后将混合物C铺垫在混合物B层上，发酵床铺垫厚度为60-100cm，肉牛在混合物C层上饲养。

稻壳可用花生壳、2-3cm长的玉米秆、高粱秆、蚕豆壳、棉籽壳、树枝等体积代替，花生壳、2-3cm长的玉米秆、高粱秆、蚕豆壳、棉籽壳、树枝都应干燥，无霉变。

锯末可用甘蔗渣、刨花、粉碎成4-20目的玉米芯等体积代替，甘蔗渣、刨花、粉碎成4-20目的玉米芯都应干燥，无霉变，不含化学杀虫剂或防腐剂。

泥土指沙土、腐殖土、泥炭、干黄土中的一种或两种。

玉米面可用米糠、麸皮、次粉等重量代替，玉米面、米糠、麸皮、次粉都应无霉变，符合卫生要求。

发酵床菌种为能分解粪污的芽孢杆菌，为市售的干粉制剂，其芽孢杆菌含量不低于10⁷cfu/g。

本发明的有益效果：它充分考虑了肉牛的体重和肉牛生理习性，提高了垫料支撑能力，降低了锯末稻壳型猪禽发酵床垫料成本，通过调整垫料空隙提高了肉牛粪污降解效果，减少了粪污垫料对地下土壤的污染，粪污免清理，粪污原位消纳，牛舍无臭味，提高了肉牛生产性能，适用于肉牛、犊牛养殖。

具体实施方式

实施例1：

1试验材料及方法

1.1试验材料

肉牛：鲁西黄牛。

1.2试验动物与分组

将500kg体重肉牛60头，随机分为2组，分别为对照组和试验组，每组6个重复。每重复5头，每重复为1栏。对照组进行常规地面饲养，试验组进行肉牛发酵床饲养。整个试验由同一人员饲养，饲养管理程序与防疫程序一致。整个试验于济南平阴肉牛场进行，试验开始时间为2010年5月16日开始，试验持续期为42天。

肉牛发酵床制作：发酵池深为90cm、面积为120m²。考虑垫料的松软及以后的压实，将垫料加厚，即制作发酵床100cm厚、面积为120m²的发酵床。发酵池底面用三合土硬化。稻壳、锯末、沙土、玉米面无霉变无污染。稻壳、锯末、沙土、玉米面和菌种干粉（其芽孢杆菌含量为2×10⁷cfu/g）的添加比例分别为12%、13%、75%和1.0kg/m³、200g/m³。计算各原料用量，准备稻壳14.4m³、锯末15.6m³、沙土90m³、玉米面120kg、菌种干粉24.0kg。将120kg玉米面和24.0kg菌种混匀，为混合物A。将50%的混合物A与80%的沙土、20%的锯末混匀，为混合物B。将50%的混合物A与20%的沙土、80%的锯末混匀，为混合物C。将稻壳铺垫在发酵池底面三合土上。将混合物B铺垫在稻壳层上。将混合物C平铺在混合物B层上。发酵床制作完成。然后进牛饲养。

1.3统计指标

每栏于牛背等高处选取代表性位点2处，测定氨气和硫化氢浓度。最终取平均值进行分析。试验前后肉牛称重，计算平均日增重。

1.4数据分析

采用SPSS统计软件对上述指标进行差异显著性分析。

2试验结果与分析

2.1发酵床饲养试验观察

肉牛刚进入发酵床饲养时，新发酵床垫料表面存在略微下陷现象，三天后垫料运行至正常状态，垫料无下陷，肉牛在垫料上行走正常。由于粪污被垫料中的微生物分解，牛舍无臭味，牛体被毛干净，无粪污。饲养试验结束时翻挖垫料深至16cm处垫料干燥，粪污对地下土壤无污染。

2.2发酵床对肉牛场空气环境的影响

表2有害气体浓度测定的结果（mg．kg^-1）

注：同列数据肩标“*”者，表示差异显著（p<0.05）；肩标“**”者，表示差异极显著（p<0.01）。

表2结果看出试验组牛舍氨气和硫化氢浓度极显著低于对照组（p<0.01），表明发酵床牛舍环境显著改善。

2.3发酵床对肉牛生产性能的影响

表3发酵床对肉牛生产性能的影响（kg．头^-1）

注：同列数据肩标“*”者，表示差异显著（p<0.05）；肩标“**”者，表示差异极显著（p<0.01）。

表3表结果看出试验组牛平均日增重显著高于对照组（p<0.01），表明发酵床牛舍中的肉牛生产性能得到显著提高。

3结论

肉牛发酵床减少粪污的污染，可以改善肉牛舍环境，提高肉牛的生产性能。

实施例2：

1试验材料及方法

1.1试验材料

肉牛：渤海黑牛。

1.2试验动物与分组

将350kg体重肉牛40头，随机分为2组，分别为对照组和试验组，每组4个重复，每重复5头，每重复为1栏。对照组进行常规地面饲养，试验组进行肉牛发酵床饲养。整个试验由同一饲养员管理。整个试验于济南历城区仲宫镇肉牛场进行。试验开始时间为2012年7月5日开始，试验持续期为28天。

肉牛发酵床制作：发酵池深为60cm、面积为100m²。考虑垫料的松软及压实，将垫料加厚，即制作发酵床65cm厚、面积为100m²的发酵床。发酵池底面用水泥硬化。花生壳、刨花、腐殖土、麸皮无霉变无污染。花生壳、刨花、腐殖土、麸皮和菌种干粉（其芽孢杆菌含量为4×10⁷cfu/g）的添加比例分别为15%、10%、75%和1.5kg/m³、100g/m³。计算各原料用量，准备花生壳9.75m³、刨花6.5m³、腐殖土48.75m³、麸皮97.5kg、菌种干粉6.5kg。将97.5kg麸皮和6.5kg菌种混匀，为混合物A。将40%的混合物A与90%的腐殖土、20%的刨花混匀，为混合物B。将60%的混合物A与10%的腐殖土、80%的刨花混匀，为混合物C。将花生壳铺垫在发酵池底面水泥上。将混合物B铺垫在花生壳层上。将混合物C平铺在混合物B层上。发酵床制作完成。然后进牛饲养。

1.3统计指标

试验前后肉牛称重，计算平均日增重。

1.4数据分析

采用SAS统计软件对肉牛体重进行差异显著性分析。

2试验结果与分析

2.1试验感官

人进入发酵床牛舍后感觉不到臭味，而进入常规地面牛舍后感觉有刺鼻的臭味。发酵床牛舍肉牛体表干净，而常规地面牛舍肉牛后驱沾有粪污。

2.2发酵床对肉牛生产性能的影响

表4发酵床对肉牛生产性能的影响（kg．头^-1）

注：同列数据肩标“**”者，表示差异极显著（p<0.01）。

表4表结果看出试验组牛平均日增重显著高于对照组（p<0.05），表明发酵床牛舍中的肉牛生产性能得到显著提高。

3结论

肉牛发酵床可以提高肉牛的生产性能。

实施例3：

1.试验材料及方法

1.1试验材料

肉牛：西门塔尔肉牛。

1.2试验动物与分组

将400kg体重肉牛90头，随机分为2组，分别为对照组和试验组，每组9个重复。每重复5头，每重复为1栏。对照组进行常规地面饲养，试验组进行肉牛发酵床饲养。整个试验由同一人员饲养，饲养管理程序与防疫程序一致。整个试验于莱芜肉牛场进行，试验开始时间为2010年2月19日开始，试验持续期为90天。

肉牛发酵床制作：发酵池深为90cm、面积为150m²。考虑垫料的松软及压实，将垫料加厚，即制作发酵床100cm厚、面积为150m²的发酵床。发酵池底面用三合土硬化。棉壳、锯末、黄土、玉米面无霉变无污染。棉籽壳、玉米芯、黄土、玉米面和菌种干粉（其芽孢杆菌含量为2×10⁷cfu/g）的添加比例分别为15%、15%、70%和2.0kg/m³、160g/m³。计算各原料用量，准备棉壳22.5m³、玉米芯22.5m³、黄土105m³、玉米面300kg、菌种干粉24.0kg。将玉米面和菌种混匀，为混合物A。将50%的混合物A与80%的黄土、30%的玉米芯混匀，为混合物B。将50%的混合物A与20%的黄土、70%的玉米芯混匀，为混合物C。将棉籽壳铺垫在发酵池底面三合土上。将混合物B铺垫在稻壳层上。将混合物C平铺在混合物B层上。发酵床制作完成。然后进牛饲养。

1.3感官评价

感官牛舍异味，翻扒垫料查看垫料干湿情况。

2试验结果

试验结束后，人进入发酵床牛舍，感觉不到异味。翻扒垫料至深25cm处，垫料干燥。进入常规牛舍后，刺鼻气味较浓。发酵床饲养肉牛具有改善环境的优势。

实例4

1.试验材料及方法

1.1试验材料

肉牛：鲁西黄牛。

1.2试验动物与分组

将400kg体重肉牛30头，随机分为2组，分别为对照组和试验组，每组3个重复。每重复5头，每重复为1栏。对照组在猪发酵床上饲养，试验组在肉牛发酵床饲养。整个试验由同一人员饲养，饲养管理程序与防疫程序一致。整个试验于莱芜肉牛场进行，试验开始时间为2009年10月19日开始，试验持续期为15天。

肉牛发酵床制作：发酵池深为90cm、面积为80m²。考虑垫料的松软及压实，将垫料加厚，即制作发酵床100cm厚、面积为80m²的发酵床。发酵池底面用三合土硬化。稻壳、锯末、腐殖土、米糠无霉变无污染。稻壳、锯末、腐殖土、米糠和菌种干粉（其芽孢杆菌含量为2×10⁷cfu/g）的添加比例分别为15%、15%、70%和2.0kg/m³、200g/m³。计算各原料用量，准备稻壳12.0m³、锯末12.0m³、腐殖土56.0m³、米糠160kg、菌种干粉16.0kg。将米糠和菌种混匀，为混合物A。将50%的混合物A与80%的腐殖土、20%的锯末混匀，为混合物B。将50%的混合物A与20%的腐殖土、80%的锯末混匀，为混合物C。将稻壳铺垫在发酵池底面三合土上。将混合物B铺垫在稻壳层上。将混合物C平铺在混合物B层上。发酵床制作完成。然后进牛饲养。

生猪发酵床制作（对照组）：发酵池深为90cm、面积为80m²。考虑垫料的松软及压实，将垫料加厚，即制作发酵床100cm厚、面积为80m²的发酵床。发酵池底面用三合土硬化。稻壳、锯末、米糠无霉变无污染。稻壳、锯末、米糠和菌种干粉（其芽孢杆菌含量为2×10⁷cfu/g）的添加比例分别为50%、50%和2.0kg/m³、200g/m³。计算各原料用量，准备稻壳40.0m³、锯末40.0m³、米糠160kg、菌种干粉16.0kg。将菌种与、米糠、锯末、稻壳混匀后喷洒水，调节水分含量至50%左右（即手握成团，落地后散开），堆积，外遮草栅发酵，垫料内发酵温度至55-65℃时保温5天，然后将垫料摊开平铺，生猪发酵床制作完成。隔日后进牛饲养。

1.3感官评价

试验结束后，观察垫料下沉情况，垫料湿度及牛舍异味。

2.试验结果

试验结束后，对照组牛舍发现肉牛下肢陷入垫料中约15-20cm深，肉牛行走不便，垫料局部存在粪便聚集现象，翻开垫料至20cm处，发现发酵床垫料湿度和温度分布不平衡，部分位点垫料湿度在50%左右，发酵温度约在40℃左右；部分位点湿度达到80%左右，发酵温度在30℃左右。对照组牛舍局部存在臭味。进入试验组牛舍后，肉牛下肢陷入垫料中约2-4cm深，肉牛行走方便，垫料上无粪便聚集现象，翻开垫料至20cm处各位点发酵床垫料湿度和温度分布较平衡，垫料湿度在15%左右，发酵温度约在22℃左右。肉牛发酵床舍无异味。

3.结论

肉牛发酵床相比生猪锯末稻壳发酵床，更适宜肉牛饲养。

Claims (6)

1.一种肉牛发酵床，其特征是，由原料1：稻壳、花生壳、2-3cm长的玉米秆、高粱秆、蚕豆壳、棉籽壳或者树枝，原料2：锯末、甘蔗渣、刨花或者粉碎成4-20目的玉米芯，原料3：泥土，原料4：玉米面、米糠、麸皮或者次粉，以及发酵床菌种制成；所述原料1、原料2和原料3为体积百分比，三者体积总数为100%，其中原料1为10-15%、原料2为10-15%，原料3为70-80%；原料4和发酵床菌种比例是以原料1、原料2和原料3的体积总数为标准计算，其中原料4为1.0~2.0kg/m³，发酵床菌种为100~200g/m³，所述发酵床菌种为能分解粪污的芽孢杆菌，菌种含量大于10⁷cfu/g。

2.如权利要求1所述的一种肉牛发酵床，其特征是，所述原料1为稻壳，原料2为锯末，原料4为玉米面。

3.如权利要求1或2所述的一种肉牛发酵床，其特征是，所述泥土指沙土、腐殖土、泥炭、干黄土中的一种或两种。

4.一种制作权利要求1或2所述的肉牛发酵床的方法，其特征是，

（1）按权利要求1或2所述的重量份取原料备用；将原料4和发酵床菌种混匀，为混合物A；将40-60%的混合物A与80-90%的泥土、20-30%的原料2混匀，为混合物B；将剩余的混合物A与剩余的泥土及剩余的原料2混匀，为混合物C；

（2）首先将发酵床底层硬化；然后将原料1平铺于发酵床硬化的底面上，再将混合物B铺垫在原料1层上；最后将混合物C铺垫在混合物B层上，肉牛在混合物C层上饲养。

5.如权利要求4所述的制作方法，其特征是，所述发酵层底层硬化为水泥硬化或三合土硬化。

6.如权利要求5所述的制作方法，其特征是，所述泥土是指沙土、腐殖土、泥炭、干黄土中的一种或两种。