CN102788404A - 防止直流变频空调低压故障停机的控制方法 - Google Patents

防止直流变频空调低压故障停机的控制方法 Download PDF

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Abstract

一种防止直流变频空调低压故障停机的控制方法，当空调房间的实际温度≤(预设温度-2℃)，室内环境温度传感器通过室内机控制系统将这一信息传给室外控制系统，由室外控制系统发出室外机开始正常关机的指令；当直流变频压缩机开始降频时，室外控制系统发出指令开启气旁通电磁阀在直流变频压缩机完成关机后,室外控制系统延时5秒~20秒发送正常关机的指令给室内机控制系统，室内机控制系统通知室内电子膨胀阀关阀，室内电子膨胀阀开始关阀至开度为零脉冲后继续关闭100脉冲~300脉冲，以确保室内电子膨胀阀完全关闭，延时30秒~120秒后，关闭气旁通电磁阀。该控制方法能有效防止直流变频空调达到设定温度时低压故障停机。

Description

防止直流变频空调低压故障停机的控制方法
技术领域
本发明涉及空调控制领域，具体地讲是一种防止直流变频空调低压故障停机的控制方法。
背景技术
直流变频空调一台室外机可以拖多台室内机，运行时可以是一台室内机运行，也可以是多台室内机同时运行。直流变频空调包括室内机控制系统和室外控制系统，室内机控制系统中设有读取室内空调房间的实际温度的温度传感器，室内机控制系统负责读取温度传感器的数据并传送信息给室外控制系统，当室内机控制系统检测到室内空调房间实际温度达到设定温度，室内机控制系统下达指令通知室内电子膨胀阀开始关阀，室外控制系统发出正常关机指令给直流变频压缩机开始关机，但由于室内电子膨胀阀从开始关阀到完全关闭所用的时间比直流变频压缩机开始关机到完成关机所用的时间短，也就是说，室内电子膨胀阀完全关闭时间早于直流变频压缩机完全关机的时间，在电子膨胀阀完全关闭后至直流变频压缩机完成关机这段时间内，直流变频压缩机一直在运行，形成一种抽真空的效果，导致空调系统因低压过低故障而停机。如，当空调房间实际温度达到设定温度时，室内电子膨胀阀在关阀前的开度是60脉冲，室内电子膨胀阀关阀的速率是30脉冲/秒，室内电子膨胀阀从关阀前的60脉冲到零脉冲只需要2秒；而此时直流变频压缩机运行频率为最低运行频率如30Hz，直流变频压缩机降频速率6Hz/秒，直流变频压缩机从开始关机的30Hz到完成关机需要5秒。也就是说，室内电子膨胀阀完全关闭的时间比直流变频压缩机完成关机时的时间早3秒钟，在电子膨胀阀完全关闭后至直流变频压缩机完成关机这3秒钟时间内，直流变频压缩机一直在运行，而制冷剂因电子膨胀阀关闭不能循环回到直流变频压缩机低压端，直流变频压缩机的低压端形成抽真空的效果，导致直流变频空调低压过低故障而停机，并报出低压故障信号，一般来说如果在6分钟内出现3次低压故障停机，室外控制系统就会发出指令，不允许直流变频空调开机，而需要手动断电、重新上电后才能正常开机运行。 
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种有效防止直流变频空调达到设定温度时低压故障停机的控制方法。
本发明的技术解决方案是提供如下一种防止直流变频空调低压故障停机的控制方法。
一种防止直流变频空调低压故障停机的控制方法，该控制方法包括以下步骤：
(1)限定室内电子膨胀阀的调节范围为80脉冲~500脉冲，并设置空调房间的预设温度；
(2)当空调房间的实际温度≤(预设温度-2℃)，室内环境温度传感器通过室内机控制系统将这一信息传给室外控制系统，由室外控制系统发出室外机开始正常关机的指令；
(3)当室外机中的直流变频压缩机接收到正常关机指令时，直流变频压缩机开始从最低运行频率按1Hz/s～10Hz/s的降频速率降频直至运行频率为零，完成关机；
(4)当直流变频压缩机开始降频时，室外控制系统发出指令开启气旁通电磁阀，直流变频压缩机排出的制冷剂流量中有一部分通过气旁通电磁阀进入直流变频压缩机低压侧，以平衡直流变频压缩机高压侧与低压侧之间的压力；
(5)在直流变频压缩机完成关机后, 室外控制系统延时5秒~20秒发送正常关机的指令给室内机控制系统，室内机控制系统通知室内电子膨胀阀关阀，室内电子膨胀阀开始关阀至开度为零脉冲后继续关闭100脉冲~300脉冲，以确保室内电子膨胀阀完全关闭；
(6)当室内电子膨胀阀关闭后，延时30秒~120秒后，关闭气旁通电磁阀，以达到直流变频空调系统高压侧与低压侧之间压力平衡的目的，以利于直流变频压缩机下一次启动。
采用以上方法后，本发明防止直流变频空调低压故障停机的控制方法先关闭直流变频压缩机，在直流变频压缩机开始关机时开启气旁通电磁阀，让直流变频压缩机高压侧的部分制冷剂通过旁通管路回到低压侧，平衡高压侧和低压侧的压力，同时可防止低压侧压力过低，在直流变频压缩机完成关机后延时5秒~20秒再让室内电子膨胀阀关阀，可有效防止直流变频空调达到设定温度时因低压侧压力过低故障而停机，当室内电子膨胀阀开度为零脉冲后继续关阀100脉冲~300脉冲，可防止因室内电子膨胀阀关阀时在误差允许范围内而导致电子膨胀阀未能完成关闭，室内电子膨胀阀关闭后延时30秒~120秒，高压侧的部分制冷剂流量继续通过气旁通电磁阀回到低压侧，使低压侧压力不会过低，高压侧压力不会很高，利于直流变频压缩机下一次启动。
作为优选，当室外机中的直流变频压缩机接收到正常关机指令时，直流变频压缩机开始从最低运行频率按6Hz/s～8Hz/s的降频速率降频直至运行频率为零，完成关机，6Hz/s～8Hz/s的降频速率能使直流变频压缩机在较短的时间内从最低运行频率降频至运行频率为零，同时直流变频压缩机有足够的缓冲时间，对直流变频压缩机的损害较小。
作为优选，在直流变频压缩机完成关机后, 室外控制系统延时20秒发送正常关机的指令给室内机控制系统，室内机控制系统通知室内电子膨胀阀关阀，室内电子膨胀阀开始关阀至开度为零脉冲后继续关闭200脉冲，以确保室内电子膨胀阀完全关闭，延时20秒保证制冷剂流量中有一部分通过气旁通电磁阀进入直流变频压缩机低压侧来平衡直流变频空调高压侧与低压侧之间的压力；室内电子膨胀阀关阀至开度零脉冲后继续关闭200脉冲，对于一般的室内电子膨胀阀均可达到完全关闭室内电子膨胀阀的目的。
附图说明
图1为本发明防止直流变频空调低压故障停机的控制方法所控制的直流变频空调制冷系统结构原理图。
其中，1、冷凝器进口温度传感器，2、冷凝器，3、冷凝器中点温度传感器，4、室外环境温度传感器，5、四通阀，6、油分离器，7、低压保护开关， 8、直流变频压缩机，9、高压保护开关，10、气液分离器，11、回气温度传感器，12、气旁通电磁阀，13、室内电子膨胀阀，14、蒸发器进口温度传感器，15、蒸发器中点温度传感器，16、蒸发器，17、室内环境温度传感器，18、蒸发器出口温度传感器，19、气管截止阀，20、液管截止阀，21、储液器，22、室外电磁膨胀阀，23、室外风机，24、第一台室内机，25、第五台室内机。
具体实施方式
为更好的说明本发明的技术方案，下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述。
如图1所示，为一个直流变频空调一拖五的制冷系统结构原理图，假设室外机能力为10HP，第1台室内机能力为0.8HP，所有室内机能力总和等于10HP。低压气态制冷剂通过四通阀5、油分离器6后进入直流变频压缩机8低压端，直流变频压缩机8低压端入口管路上设有低压保护开关7，低压气态制冷剂经过直流变频压缩机8成为高温高压气态制冷剂输出，输出管路上设有高压保护开关9，高温高压气态制冷剂经过气液分离器10和设有回气温度传感器11的管路后经过主管路进入四通阀5，气旁通电磁阀12打开时，一部分高温高压气态制冷剂经气旁通电磁阀12所在的旁通管路回到油分离器6的入口，进入主管路的高温高压气态制冷剂经四通阀5进入冷凝器2，冷凝器2进口管路上设有冷凝器进口温度传感器1，所述冷凝器2上设有冷凝器中点温度传感器3，冷凝器2外还设有室外环境温度传感器4，高温高压气态制冷剂经冷凝器2后输出为常温高压液态制冷剂，而冷凝器2产生的热量通过室外风机23排除，常温高压液态制冷剂经室外电磁膨胀阀22、储液器21和液管截止阀20进入室内机，所述每台室内机均包括室内电子膨胀阀13、蒸发器16、用于检测进入蒸发器16进口温度的蒸发器进口温度传感器14、用于检测蒸发器16盘管中部温度的蒸发器中点温度传感器15、用于检测空调房间实际温度的室内环境温度传感器17、用于检测蒸发器16出口温度的蒸发器出口温度传感器18，所述常温高压液态制冷剂经室内电子膨胀阀13进入蒸发器16，所述常温高压液态制冷剂吸收室内环境热量后成为气态低压制冷剂后从蒸发器16出口经气管截止阀19和四通阀5回到直流变频压缩机8的低压端继续循环。图1中室内机有五台，从第一台室内机24至第五台室内机25，所述直流变频空调一拖五的制冷系统的组成部件和部件之间的连接结构以及制冷系统工作原理均为现有成熟技术，此处不再详细展开阐述。
下面结合上述直流变频空调对本发明一种防止直流变频空调达到设定温度时低压故障停机的控制方法实施方式进行详细说明：
(1)限定室内电子膨胀阀13的调节范围为80脉冲~480脉冲；设置空调房间的预设温度为26℃；
(2)当空调房间实际温度≤(26℃-2℃)=24℃时，室内环境温度传感器17通过室内机控制系统将这一信息传给室外控制系统，由室外控制系统发出室外机开始正常关机的指令；
(3)当室外机中的直流变频压缩机8接收到正常关机指令时，直流变频压缩机8开始从最低运行频率按6Hz/s的降频速率降频直至运行频率为零，完成关机；
(4)当直流变频压缩机8开始降频时，室外控制系统发出指令开启气旁通电磁阀12，直流变频压缩机8排出的制冷剂流量中有一部分通过气旁通电磁阀12进入直流变频压缩机8低压侧，以平衡直流变频压缩机8高压侧与低压侧之间的压力；
(5)在直流变频压缩机8完成关机后,室外控制系统延时20秒发送正常关机的指令给室内机控制系统，室内机控制系统通知室内电子膨胀阀13关阀，室内电子膨胀阀13开始关阀至开度为零脉冲后继续关闭200脉冲，以确保室内电子膨胀阀13完全关闭；
(6)当室内电子膨胀阀13关闭后，延时60秒后，关闭气旁通电磁阀12，以达到直流变频空调系统高压侧与低压侧之间压力平衡的目的，以利于直流变频压缩机8下一次启动。
以上为本发明防止直流变频空调低压故障停机的控制方法的较佳实施例，通过上述控制方法，就可以解决在空调房间实际温度达到设定温度时由于室内电子膨胀阀13完全关闭时间早于直流变频压缩机8完全关机的时间导致的低压故障停机的问题。
说明的是，平衡直流变频压缩机8高压侧与低压侧之间的压力也就能平衡直流变频空调系统高压侧与低压侧之间的压力，实际中一般就是通过气旁通电磁阀12平衡直流变频压缩机8高压侧与低压侧之间的压力来达到平衡直流变频空调系统高压侧与低压侧之间压力的目的。

Claims (3)

1.一种防止直流变频空调低压故障停机的控制方法，其特征在于：它包括以下步骤：
(1)限定室内电子膨胀阀(13)的调节范围为80脉冲~500脉冲，并设置空调房间的预设温度；
(2)当空调房间的实际温度≤(预设温度-2℃)，室内环境温度传感器(17)通过室内机控制系统将这一信息传给室外控制系统，由室外控制系统发出室外机开始正常关机的指令；
(3)当室外机中的直流变频压缩机(8)接收到正常关机指令时，直流变频压缩机(8)开始从最低运行频率按1Hz/s～10Hz/s的降频速率降频直至运行频率为零，完成关机；
(4)当直流变频压缩机(8)开始降频时，室外控制系统发出指令开启气旁通电磁阀(12)，直流变频压缩机(8)排出的制冷剂流量中有一部分通过气旁通电磁阀(12)进入直流变频压缩机(8)低压侧，以平衡直流变频压缩机(8)高压侧与低压侧之间的压力；
(5)在直流变频压缩机(8)完成关机后, 室外控制系统延时5秒~20秒发送正常关机的指令给室内机控制系统，室内机控制系统通知室内电子膨胀阀(13)关阀，室内电子膨胀阀(13)开始关阀至开度为零脉冲后继续关闭100脉冲~300脉冲，以确保室内电子膨胀阀(13)完全关闭；
(6)当室内电子膨胀阀(13)关闭后，延时30秒~120秒后，关闭气旁通电磁阀(12)，以达到直流变频空调系统高压侧与低压侧之间压力平衡的目的，以利于直流变频压缩机(8)下一次启动。
2.根据权利要求1所述防止直流变频空调低压故障停机的控制方法，其特征在于：当室外机中的直流变频压缩机(8)接收到正常关机指令时，直流变频压缩机(8)开始从最低运行频率按6Hz/s～8Hz/s的降频速率降频直至运行频率为零，完成关机。
3.根据权利要求1所述防止直流变频空调低压故障停机的控制方法，其特征在于：在直流变频压缩机(8)完成关机后, 室外控制系统延时20秒发送正常关机的指令给室内机控制系统，室内机控制系统通知室内电子膨胀阀(13)关阀，室内电子膨胀阀(13)开始关阀至开度为零脉冲后继续关闭200脉冲，以确保室内电子膨胀阀(13)完全关闭。
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