CN102788359A - 一种消烟除尘型锅炉烟道系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种消烟除尘型锅炉烟道系统,包括有锅炉,还包括有水膜除尘器、循环水池和化灰池,锅炉的出烟口通过管道连通在水膜除尘器下端,水膜除尘器顶端通过出烟管道与锅炉的烟囱连通,出烟管道上设有引风机,水膜除尘器底端的出水口通过循环排水管连通至循环水池,水膜除尘器上端的进水口通过循环进水管与循环水池连通,循环进水管上设有循环水泵,化灰池的出料口连接有下料管,并通过下料管连接至循环水池,下料管上设有阀门。本发明结构简单,安装使用方便,通过中和水膜除尘器排出的污水,以使水资源可循环利用,有效地节约了水资源,且对锅炉烟气的除尘、脱硫效果好,减弱了对大气环境的污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种烟道系统,具体为一种消烟除尘型锅炉烟道系统。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式,而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉工作时会产生大量烟气,而这些锅炉烟气中所含粉尘(包括飞灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质,未经净化时其排放指标可达到环境保护规定指标的几倍到数十倍,因此需要采用烟道系统对锅炉烟气进行环保处理,达到要求后才能向大气排放。而现有的烟道系统在进行环保处理时需要消耗大量的水资源,处理后的污水含硫量较高,随意排放又会造成二次污染,且对锅炉烟气的除尘、脱硫效果不佳,处理后的锅炉烟气很难达到排放标准,因此对大气环境造成污染。
说明书内容
本发明的目的是提供一种消烟除尘型锅炉烟道系统,以解决现有技术中传统的烟道系统在进行环保处理时需要消耗大量的水资源,处理后的污水含硫量较高,随意排放又会造成二次污染,且对锅炉烟气的除尘、脱硫效果不佳,处理后的锅炉烟气很难达到排放标准,进而对大气环境造成污染的问题。
为的达到上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种消烟除尘型锅炉烟道系统,包括有锅炉,其特征在于:还包括有水膜除尘器、循环水池和化灰池,所述锅炉的出烟口通过管道连通在水膜除尘器下端,所述水膜除尘器顶端通过出烟管道与锅炉的烟囱连通,所述出烟管道上设有引风机,所述水膜除尘器底端的出水口通过循环排水管连通至循环水池,所述水膜除尘器上端的进水口通过循环进水管与循环水池连通,所述循环进水管上设有循环水泵,所述化灰池的出料口连接有下料管,并通过下料管连接至循环水池,所述下料管上设有阀门。
所述的一种消烟除尘型锅炉烟道系统,其特征在于:所述引风机与循环水泵在使用时采用联动控制。
本发明的有益效果为:
本发明结构简单,安装使用方便,采用循环水池将水膜除尘器内吸附有锅炉烟气的污水进行收集,并通过化灰池定期向循环水池内加入生石灰或纯碱等碱性物,以中和污水的酸性,使污水ph值≥9,污水中杂质沉淀后通过循环水泵继续向水膜除尘器内送水,因此可循环利用水资源,且对锅炉烟气的除尘、脱硫效果好,有效地节约了水资源,减弱了对大气环境的污染。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种消烟除尘型锅炉烟道系统,包括有锅炉1,还包括有水膜除尘器2、循环水池3和化灰池4,锅炉1的出烟口5通过管道连通在水膜除尘器2下端,水膜除尘器2顶端通过出烟管道6与锅炉1的烟囱7连通,出烟管道6上设有引风机8,水膜除尘器2底端的出水口通过循环排水管9连通至循环水池3,水膜除尘器2上端的进水口通过循环进水管10与循环水池3连通,循环进水管10上设有循环水泵11,化灰池4的出料口连接有下料管12,并通过下料管连12接至循环水池3,下料管12上设有阀门。
引风机8与循环水泵11在使用时采用联动控制,即同时启闭,避免循环水泵11烧坏和浪费电资源。
使用时每一星期必须清理一次循环水池3中的沉淀物,当循环用水的PH≤8时,必须往沉淀池中加入生石灰或纯碱等碱性物,使PH≥9。
Claims (2)
1.一种消烟除尘型锅炉烟道系统,包括有锅炉,其特征在于:还包括有水膜除尘器、循环水池和化灰池,所述锅炉的出烟口通过管道连通在水膜除尘器下端,所述水膜除尘器顶端通过出烟管道与锅炉的烟囱连通,所述出烟管道上设有引风机,所述水膜除尘器底端的出水口通过循环排水管连通至循环水池,所述水膜除尘器上端的进水口通过循环进水管与循环水池连通,所述循环进水管上设有循环水泵,所述化灰池的出料口连接有下料管,并通过下料管连接至循环水池,所述下料管上设有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种消烟除尘型锅炉烟道系统,其特征在于:所述引风机与循环水泵在使用时采用联动控制。
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