CN204841383U - 一种同时脱硝脱硫并满足较高排烟温度的系统 - Google Patents

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郑光明
苏龙龙
武军
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Abstract

本实用新型公开了一种同时脱硝脱硫并满足较高排烟温度的系统，在脱硝塔内自上而下依次设有喷氨格栅、导流板、烟气均化器以及脱硝催化剂；在所述脱硝塔的入口设有电动调节阀，并且脱硝塔的入口经第一管道、第二管道分别连通第一焦炉总烟道、第二焦炉总烟道；脱硝塔的出口连通余热锅炉，并在脱硝塔与余热锅炉的连通点前方设有手动截止阀；所述余热锅炉连接换热器，湿法脱硫装置与所述换热器通过管道形成闭路循环，并且，所述换热器的出口经引风机连通至焦炉烟囱。本套设备集脱硝、余热利用、脱硫为一体，便于企业管理，节约成本，同时通过旁通管道的应用使各个阶段互不影响，便于检修和调节。

Description

一种同时脱硝脱硫并满足较高排烟温度的系统
技术领域：
本实用新型涉及一种同时脱硝脱硫并满足较高排烟温度的系统，属于炼焦炉大气污染控制领域。
背景技术：
随着我国工业化的发展，环境污染问题日益严峻。焦化行业所带来的污染，尤为引人关注。从2015年1月1日起，现有焦化企业大气污染物排放实行国家新制定的炼焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)；普通地区焦炉废气排放SO2<50mg/m3，NOX<500mg/m3；特别限值地区焦炉废气排放SO2<30mg/m3，NOX<150mg/m3。所以现在迫切需要一种可以同时脱除SO2和NOX的装置，但是焦炉烟道废气温度又比较低，一般就180～300℃，目前市场上成熟的低温催化剂比较少，焦化行业更没有成熟的比较节约成本的脱硝余热利用脱硫除尘一体化装置。
发明内容：
为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种同时脱硝脱硫并满足较高排烟温度的系统，本套设备集脱硝、余热利用、脱硫为一体，便于企业管理，节约成本，同时通过旁通管道的应用使各个阶段互不影响，便于检修和调节。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：
一种同时脱硝脱硫并满足较高排烟温度的系统，在脱硝塔内自上而下依次设有喷氨格栅、导流板、烟气均化器以及脱硝催化剂；
在所述脱硝塔的入口设有电动调节阀，并且脱硝塔的入口经第一管道、第二管道分别连通第一焦炉总烟道、第二焦炉总烟道；脱硝塔的出口连通余热锅炉，并在脱硝塔与余热锅炉的连通点前方设有手动截止阀；
所述余热锅炉连接换热器，湿法脱硫装置与所述换热器通过管道形成闭路循环，并且，所述换热器的出口经引风机连通至焦炉烟囱。
所述第一管道、第二管道上均设有截止阀；所述第一焦炉总烟道、第二焦炉总烟道连接于所述焦炉烟囱两侧，并在各总烟道中设有截止阀，所述引风机的出口管道连接于焦炉总烟道的截止阀与焦炉烟囱之间。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：
由于脱硝催化剂有最适作用温度范围的限制，所以本系统先进行脱硝，烟气在进行脱硝前；焦炉烟道废气通过主管道收集后，先通过喷氨格栅使烟气和氨气充分混合，在导流板的作用下，使混合气均匀，较低流速的通过烟气均化器，通过脱硝塔的2+1催化剂层，进行充分反应，脱除烟道废气中的大部分NOX。脱硝后的烟气通过余热锅炉吸收部分热量用于生活生产，节约资源。
烟道废气从余热锅炉中排出后，通过换热器与湿法脱硫后的烟道废气换热，然后进行湿法脱硫；烟气通过换热器与湿法脱硫后的烟气换热，可以提高湿法脱硫后的烟气温度，从而提高烟气抬升高度，保证烟气正常地从烟囱中排出。系统中引风机的作用是产生足够的压差，使烟道废气能够顺利的通过本系统的各个环节。
本系统脱硝塔设计的有旁路管道，方便脱硝催化剂的解析和系统的检修。
本实用新型的系统集脱硝、余热利用、湿法脱硫为一体，成本低，处理效果比较全面；通过换热器的使用，解决了湿法脱硫后烟气温度过低，烟气的抬升高度低的难题。填补焦化行业低温脱硫脱硝市场的空白，本系统选用了一种可以满足烟道废气温度范围的催化脱除NOX并且不会堵塞的催化剂，脱除NOX后，经过余热利用装置吸收热量，降低烟道废气温度，然后输送到脱硫塔里进行湿法脱硫，使之达到排放标准。
附图说明：
图1是本实用新型系统的结构示意图。
图中标号：1焦炉烟囱，2第二焦炉总烟道，3引风机，4第一焦炉总烟道，5换热器，6手动截止阀，7脱硝塔，8烟气均化器，9脱硝催化剂，10电动调节阀，11喷氨格栅，12导流板，13余热锅炉，14湿法脱硫装置，15第一管道，16第二管道。
以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式：
实施例：结合附图1，在脱硝塔7内自上而下依次设有喷氨格栅11、导流板12、烟气均化器8以及脱硝催化剂9；脱硝塔7的入口设有电动调节阀10，并且脱硝塔的入口经第一管道15、第二管道16分别连通第一焦炉总烟道4、第二焦炉总烟道2；脱硝塔的出口连通余热锅炉13，并在脱硝塔与余热锅炉的连通点前方设有手动截止阀6；
余热锅炉13出口连接换热器5，湿法脱硫装置14与换热器5通过管道形成闭路循环，并且，换热器的出口经引风机3连通至焦炉烟囱1。
图1所示，第一管道15、第二管道16上均设有截止阀；第一焦炉总烟道4、第二焦炉总烟道2连接于所述焦炉烟囱1两侧，并在各总烟道中设有截止阀，引风机3的出口管道连接于焦炉总烟道的截止阀与焦炉烟囱之间。
工作原理及工作过程如下所述：第二焦炉总烟道2和第一焦炉总烟道4的烟气通过管道收集在一起通入脱硝塔7里，此时余热锅炉前的手动截止阀6关闭；经过喷氨格栅11使氨气和烟气充分混合后，在导流板12的作用下，使混合气均匀的分布在烟气均化器8的表面，并且控制其流速后，被脱硝催化剂9催化反应，脱除烟气中的氮氧化物；然后通过余热锅炉13回收部分热量后，通过换热器5换热，之后导入湿法脱硫装置进行湿法脱硫，最终经换热器5换热升温后，在引风机3的作用下进入焦炉烟囱1，排入大气。
本系统换热器的作用是利用余热后的烟气与湿法脱硫后的烟气换热，降低湿法脱硫前的烟气温度，使之满足湿法脱硫进气烟气温度要求，并且使湿法脱硫后的烟气温度升高，提高烟气的抬升高度。本系统通过旁通管道和阀门的控制，改变烟气的处理环节，方便检修。当脱硝塔7需要检修或者脱硝催化剂9激活时，关闭脱硝塔入口的电动调节阀10，同时打开余热锅炉13前管道的手动截止阀6，这样烟气就不经过脱硝塔7，直接通过管道进入余热锅炉13，本装置便少了脱硝这个环节。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本新型，凡在本新型的精神和原则以内所做的修改，等同替换和改进等，均应在本新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种同时脱硝脱硫并满足较高排烟温度的系统，在脱硝塔(7)内自上而下依次设有喷氨格栅(11)、导流板(12)、烟气均化器(8)以及脱硝催化剂(9)；
其特征在于，在所述脱硝塔的入口设有电动调节阀(10)，并且脱硝塔的入口经第一管道(15)、第二管道(16)分别连通第一焦炉总烟道(4)、第二焦炉总烟道(2)；脱硝塔的出口连通余热锅炉(13)，并在脱硝塔与余热锅炉的连通点前方设有手动截止阀(6)；所述余热锅炉(13)连接换热器(5)，湿法脱硫装置(14)与所述换热器(5)通过管道形成闭路循环，并且，所述换热器的出口经引风机(3)连通至焦炉烟囱(1)。
2.根据权利要求1所述的一种同时脱硝脱硫并满足较高排烟温度的系统，其特征在于，所述第一管道(15)、第二管道(16)上均设有截止阀；所述第一焦炉总烟道(4)、第二焦炉总烟道(2)连接于所述焦炉烟囱(1)两侧，并在各总烟道中设有截止阀，所述引风机(3)的出口管道连接于焦炉总烟道的截止阀与焦炉烟囱之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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