CN102787271A

CN102787271A - 一种460MPa级高表面质量结构用热镀锌钢板的生产方法及其产品

Info

Publication number: CN102787271A
Application number: CN2012102479806A
Authority: CN
Inventors: 赵云龙; 杨兴亮; 杨平; 崔磊; 翁林山; 张建; 张翠
Original assignee: Magang Group Holding Co Ltd; Maanshan Iron and Steel Co Ltd
Current assignee: Magang Group Holding Co Ltd; Maanshan Iron and Steel Co Ltd
Priority date: 2012-07-17
Filing date: 2012-07-17
Publication date: 2012-11-21

Abstract

本发明涉及一种460MPa级高表面质量结构用热镀锌钢板及生产方法，采用如下步骤：对钢水进行连铸；对钢坯进行热连轧；对热连轧后的钢坯进行冷轧；进行连续退火；进行镀锌得到镀锌板。热镀锌钢板按照质量百分比，含有C: 0.040%～0.10%；Si：≤0.060%；Mn:0.60%~0.80%；P:≤0.035%；S:≤0.035%；Al:0.020%~0.060%；Nb+Ti:≤0.080%，以及余量Fe。

Description

一种460MPa级高表面质量结构用热镀锌钢板的生产方法及其产品

技术领域

本发明涉及连续热浸镀锌钢板领域，具体涉及一种460MPa级高表面质量结构用热镀锌钢板及生产方法。

背景技术

结构用高强热镀锌钢板主要用于建筑行业，按屈服强度的等级一般分为S280GD、S320GD、S350GD等，由于用于建筑行业，一般对钢板的表面质量要求不高，常见的工艺设计都是采用C、Si，Mn元素进行强化，由于增加C元素会加快合金层中ζ相的生长速度导致镀层塑性、黏附性下降，增加Si、Mn元素的含量会加剧选择氧化导致镀层黏附性的降低，因此增加钢基C、Si、Mn含量提高强度会导致锌层黏附性的下降，同时延伸率也会降低。

而通过添加少量的微合金元素（Ti或Nb），以细晶强化和析出强化的方式来提高产品的强度可以保证锌层具有良好的黏附性，同时具有较高的延伸率，并且能够提高热镀锌钢板表面质量，满足用户越来越高的使用需求。

中国发明号为CN101348880A的《一种结构用高强度镀锌板的生产方法》，其成分和组织构成：按重量％含有，C：0.16％～0.20％、Mn：0.9％～1.1％，Si：≤0.05％，Als：0.02％～0.06％，P：≤0.020％以下，S：≤0.020％～0，余量为铁。从该发明提供的成分来看，该发明提供的镀锌钢板C、Mn含量偏高，会对热镀锌钢板的表面质量有不利影响，而且钢板的延伸率偏低，钢板的变形能力不足。

中国发明号为CN101760694A的《一种热基高强度镀锌板及生产方法》，利用热轧基板酸洗后直接生产热基高强度镀锌板。其成分和组织构成：按重量％含有，C：0.18～0.22％、Mn：0.65％～0.80％，Si：≤0.12％，Als：0.015％～0.03％，P：≤0.03%，S：≤0.02％，余量为铁。从该发明提供的情况来看，由于是直接采用热轧板酸洗镀锌，表面质量难以保证。

这二种发明能够满足一般建筑用镀锌板的要求，但对于要求较高的裸露件用高强度热镀锌钢板，表面质量难以保证；普通C-Mn钢会对表面质量有不利影响，钢板的延伸率也偏低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高品质高强结构用热镀锌钢板的生产方法，按此方法生产的高强度结构钢在保证高屈服强度的同时，具有较高的延伸率和良好的锌层黏附性，优异的钢板表面质量。按此方法生产的结构用镀锌板的屈服强度390~480MPa、抗拉强度为460MPa~560MPa、延伸率20%~30%等，广泛的应用与有较高变形要求的建筑领域。

具体技术方案如下：

一种460MPa级高表面质量结构用热镀锌钢板的生产方法，包括热轧、冷轧、连续退火、镀锌工序，所述热轧工序中目标温度制度：1200℃±20℃，终轧温度：890±15℃，卷取温度： 600±15℃；所述冷轧总压下率控制在50%～80%；所述连续退火工序中退火温度控制在700℃～750℃；镀锌工序中锌锅Al含量0.18%～0.23%，锌锅温度455℃～465℃，光整延伸率为0.20%～0.50%，拉矫机延伸率为0.10～0.50%。

一种460MPa级高表面质量结构用热镀锌钢板的生产方法，采用如下步骤：

（1）对钢水进行连铸；

（2）对钢坯进行热连轧；

（3）对热连轧后的钢坯进行冷轧；

（4）进行连续退火；

（5）进行镀锌得到镀锌板。

进一步地，步骤（1）中所述的钢水采用如下步骤进行制备：转炉冶炼出钢进行脱氧合金化，同时加强出钢挡渣操作。

进一步地，还包括合金微调站步骤：加入小铝粒并进行强搅操作对钢包顶渣初步还原。

进一步地，步骤（2）中，热轧目标温度制度：1200℃±20℃；终轧温度：890±15℃；卷取温度： 600±15℃。

进一步地，步骤（3）中，冷轧总压下率控制在50%~80%。

进一步地，步骤（4）中，退火温度控制在700℃~750℃。

进一步地，步骤（5）中，锌锅Al含量0.18%~0.23%；锌锅温度455℃~465℃；光整延伸率为0.20%~0.50%；拉矫机延伸率为0.10~0.50%。

上述的460MPa级高表面质量结构用热镀锌钢板的生产方法所生产的热镀锌钢板，按照质量百分比，含有C: 0.040%～0.10%；Si：≤0.060%；Mn:0.60%~0.80%；P:≤0.035%；S:≤0.035%；Al:0.020%~0.060%；Nb+Ti:≤0.080%，以及余量Fe。

进一步地，其中0.020%~0.060%的Al采用Als。

进一步地，镀锌板的屈服强度390～480MPa、抗拉强度为460MPa~560MPa、延伸率20%~30%。

与目前现有技术相比，本发明通过添加少量的微合金元素（Ti或Nb），降低钢中的C、Si、Mn含量，以细晶强化和析出强化的方式来提高产品的强度。按此方法生产的结构用镀锌板的屈服强度390～480MPa、抗拉强度为460MPa~560MPa、延伸率20%~30%，并且具有优良的表面质量以及良好的锌层附着性能。

附图说明

图1为本发明大生产中按以上工艺控制的204卷的屈服强度的分布情况统计

图2为本发明大生产中按以上工艺控制的204卷的延伸率的分布情况统计

具体实施方式

下面根据附图对本发明进行详细描述，其为本发明多种实施方式中的一种优选实施例。

一种通过微合金化进行强化的的高强结构用热镀锌钢板的生产方法，按此方法生产的结构用镀锌板的屈服强度390～480MPa、抗拉强度为460MPa~560MPa、延伸率20%~30%等，表面质量优良，广泛的应用于有较高变形要求的建筑领域。

制造该热镀锌钢板的主要化学成分重量百分比为：C: 0.040%～0.10%；Si：≤0.060%；Mn:0.60%~0.80%；P:≤0.035%；S:≤0.035%；Al:0.020%~0.060%；Nb+Ti:≤0.080%。

为实现本发明钢的制造，工艺过程和工艺内容如下：

（1）转炉：出钢进行脱氧合金化，同时加强出钢挡渣操作；合金微调站：加入小铝粒并进行强搅操作对钢包顶渣初步还原；LF ：C、Mn的含量尽量调整至目标值。

（2）热轧目标温度制度：1200℃±20℃；终轧温度：890±15℃；卷取温度： 600±15℃；冷轧总压下率控制在50%~80%。

（3）退火温度控制在700℃~750℃。

（4）锌锅Al含量0.18%~0.23%；锌锅温度455℃~465℃；光整延伸率为0.20%~0.50%；拉矫机延伸率为0.10~0.50%。

参照图1，2，平均屈服强度为434MPa时，平均延伸率可以达到25.5%。

根据发明中超低碳铝镇静钢的化学成分、热轧、冷轧、连续退火工艺要求，通过实例具体说明本发明。

钢水的化学成分见表1，其余为Fe和不可避免的杂质元素。

表1实施例化学成分，wt%

实施例	C	Si	Mn	P	S	AlS	Nb	Ti
									1	0.0732	0.0306	0.7442	0.0136	0.0019	0.048	0.048	0.023
2	0.0803	0.0198	0.7836	0.0112	0.0047	0.037	0.044	0.020
									3	0.0803	0.0198	0.7836	0.0112	0.0047	0.037	0.044	0.020
4	0.0786	0.0232	0.7705	0.0161	0.0040	0.042	0.047	0.021
									5	0.0732	0.0306	0.7198	0.0136	0.0019	0.048	0.048	0.023

钢水连铸后，经过热连轧、冷轧，退火、镀锌后，生产结构用镀锌板，其主要工艺参数和最终力学性能见表2。

表2生产工艺与产品力学性能

从上述实例可以看出，本发明所生产的结构用镀锌板钢，屈服强度390～480MPa、抗拉强度为460MPa~560MPa、延伸率20%~30%，钢板具有良好的成形性能。

本发明通过优化成分设计，调整热轧、冷轧及镀锌工艺参数，生产出高品质、优良表面质量，高强结构用热镀锌钢板。通过添加微量的微合金化元素，所生产的镀锌板在具有高屈服强度的同时，具有较高的延伸率，而且锌层的附着性能优异。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种460MPa级高表面质量结构用热镀锌钢板的生产方法，包括热轧、冷轧、连续退火、镀锌工序，其特征在于，所述热轧工序中目标温度制度：1200℃±20℃，终轧温度：890±15℃，卷取温度： 600±15℃；所述冷轧总压下率控制在50%～80%；所述连续退火工序中退火温度控制在700℃～750℃；镀锌工序中锌锅Al含量0.18%～0.23%，锌锅温度455℃～465℃，光整延伸率为0.20%～0.50%，拉矫机延伸率为0.10～0.50%。

2.如权利要求1所述的460MPa级高表面质量结构用热镀锌钢板的生产方法所生产的热镀锌钢板，其特征在于，按照质量百分比，含有C: 0.040%～0.10%；Si：≤0.060%；Mn:0.60%～0.80%；P:≤0.035%；S:≤0.035%；Als:0.020%～0.060%；Nb+Ti:≤0.080%，以及余量Fe。

3.如权利要求2所述的热镀锌钢板，其特征在于，镀锌板的屈服强度390～480MPa、抗拉强度为460MPa～560MPa、延伸率20%～30%。