CN102785055B - 一种炼钢转炉倾动机构支架轴承孔的修复方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种炼钢转炉倾动机构支架轴承孔的修复方法，在现场采取对轴承孔用高分子复合聚合物金属修复保护材料进行修复，具体包括如下步骤：1）将拉压杆拆下；2）将倾动机构支架上的轴承拆除,支架保持原位不拆除；3）将轴承孔内的油污清理干净；4）将轴承孔内的金属刺磨平；5）轴承孔清洗干净；6）将脱模剂803均匀的刷涂在轴承孔内；7）将金属修复保护材料2211和221的混合物，均匀的刷涂轴承孔内；8）将新轴承安装在轴承孔内；9）将轴承压盖用螺丝固定好；10）将拉压杆安装到位；11）将轴承孔周围均匀加热至大约300至350℃；12）修复部位保持3小时常温固化。本发明现场施工，节约了修复时间，维修的直接费用低，间接效益大，不影响生产。
Description
技术领域
本发明属于炼钢转炉倾动机构修复技术领域，特别是涉及一种炼钢转炉倾动机构支架轴承孔的修复方法。
背景技术
炼钢转炉包括转炉本体以及驱动转炉本体的倾动机构，倾动机构由支架、电机、减速机、拉压杆、和扭力杆和轴承座等部分组成。炼钢转炉在工作过程中，倾动机构带动转炉本体不停的反复倾动旋转，倾动机构支架是转炉的重要承载和传动部件，起传递倾动力矩的作用，经过长时间的使用，在交变的冲击载荷的作用下，倾动机构支架上面轴承孔尺寸就会变大，孔型变为非圆柱体。转炉在倾动时就会发生蹿动，威胁转炉安全运行。
传统的修复倾动机构支架上面轴承孔的方法是先将转炉倾动机构解体，将倾动机构支架运到机械加工厂家进行修复，之后再将倾动机构支架运回进行安装，所以工作量大，用时长，直接维修费用较大。每次检修至少大约需要20至30天的时间，对生产影响大，间接损失巨大。
发明内容
本发明的目的是为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种维修时间短，直接维修费用低，间接效益大，不影响生产的炼钢转炉倾动机构支架轴承孔的修复方法。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
一种用于炼钢用转炉的倾动机构支架轴承孔修复方法，在现场采取对轴承孔用高分子复合聚合物金属修复保护材料进行修复，包括如下的步骤：
1)将拉压杆拆下；
2)将倾动机构支架上的轴承拆除,倾动机构支架保持原位不拆除；
3)用气焊火焰将倾动机构支架上轴承孔内的油污清理干净；
4)用角磨机将倾动机构支架上轴承孔内的金属刺磨平；
5)用酒精或稀料将倾动机构支架上的轴承孔清洗干净；
6)将脱模剂803用扁铲均匀的刷涂在倾动机构支架上的轴承孔内；
7)将金属修复保护材料2211和2212的混合物，用扁铲均匀的刷涂在倾动机构支架上的轴承孔内；
8)将新轴承安装在倾动机构支架上的轴承孔内；
9)将轴承压盖用用螺丝固定好；
10)按上销轴，将拉压杆安装到位；
11)用气焊火焰将倾动机构支架上的轴承孔周围均匀加热至大约300至350℃，加热速度不要过快，以防止过热损坏金属修复保护材料；
12)修复部位保持3小时常温固化。
本发明具有的优点和积极效果是：
由于本发明采用如上技术方法，即一种现场施工、修复炼钢转炉倾动机构支架轴承孔的方法，所述炼钢转炉倾动机构支架轴承孔的方法用时非常短，只利用年修的间歇进行，不影响生产。直接维修费用低，间接效益大。另外本实用新型还具有工艺简单、使用方便、安全可靠等优点。
附图说明
图1是发明的设备结构示意图；
图2是倾动机构支架轴承孔的结构示意图。
图中：1.转炉，2.托圈，3.耳轴，4.倾动机构支架，5.轴承孔，6.拉压杆，7.轴承座，8.扭力杆。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
炼钢转炉包括转炉本体1、驱动转炉本体的倾动机构，倾动机构由倾动机构支架4、拉压杆6、托圈2、耳轴3、扭力杆8和轴承座7、电机、减速机等部分组成。
倾动机构支架4上的轴承孔5使用一段时间后，轴承孔尺寸变大，孔型变为非圆柱体，因此需要进行修复，一种炼钢转炉倾动机构支架轴承孔的修复方法，在现场采取对轴承孔用高分子复合聚合物金属修复保护材料进行修复的方法，包括如下步骤：
1)将拉压杆6拆下；
2)将倾动机构支架4上的轴承拆除,倾动机构支架保持原位不拆除；
3)用气焊火焰将倾动机构支架4上轴承孔5内的油污清理干净；
4)用角磨机将倾动机构支架4上轴承孔5内的金属刺磨平；
5)用酒精或稀料将倾动机构支架4上的轴承孔5清洗干净；
6)将脱模剂803(脱模剂803由高分子复合聚合物制作)用扁铲均匀的刷涂在倾动机构支架4上的轴承孔5内；
7)将金属修复保护材料2211和2212(2211和2212由高分子复合聚合物与纳米材料或陶瓷颗粒组成)的混合物，用扁铲均匀的刷涂在倾动机构支架4上的轴承孔5内；
8)将新轴承安装在倾动机构支架4上的轴承孔5内；
9)将轴承压盖用用螺丝固定好；
10)按上销轴，将拉压杆6安装到位；
11)用气焊火焰将倾动机构支架4上的轴承孔5周围均匀加热至大约300至350℃，加热速度不要过快，以防止过热损坏金属修复保护材料；
12)修复部位保持3小时常温固化。
本发明现场施工，节约了转炉的倾动机构支架轴承孔的修复时间，利用年修的间歇进行，不影响生产。维修的直接费用低，间接效益大；另外本实用新型还具有工艺简单、使用方便、安全可靠等优点。
以上记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
Claims (1)
1.一种炼钢转炉倾动机构支架轴承孔的修复方法，在现场采取对轴承孔用高分子复合聚合物金属修复保护材料进行修复，其特征在于，包括如下的步骤：
1)将拉压杆(6)拆下；
2)将倾动机构支架(4)上的轴承拆除,倾动机构支架(4)保持原位不拆除；
3)用气焊火焰将倾动机构支架(4)上轴承孔(5)内的油污清理干净；
4)用角磨机将倾动机构支架(4)上轴承孔(5)内的金属刺磨平；
5)用酒精或稀料将倾动机构支架(4)上的轴承孔(5)清洗干净；
6)将脱模剂803用扁铲均匀的刷涂在倾动机构支架上的轴承孔(5)内；
7)将金属修复保护材料2211和2212的混合物，用扁铲均匀的刷涂在倾动机构支架(4)上的轴承孔(5)内；
8)将新轴承安装在倾动机构支架(4)上的轴承孔(5)内；
9)将轴承压盖用螺丝固定好；
10)按上销轴，将拉压杆(6)安装到位；
11)用气焊火焰将倾动机构支架(4)上的轴承孔(5)周围均匀加热至大约300至350℃，加热速度不要过快，以防止过热损坏金属修复保护材料；
12)修复部位保持3小时常温固化。
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