CN102782203A - 洗衣机脱水器以及方法 - Google Patents
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Abstract
洗涤织物的方法提供了洗衣机脱水器,其具有的储水器用于盛放织物及洗涤液。洗涤液从所述储水器泵入至所述洗衣机脱水器内部。洗涤液体的磅数与织物的磅数比率为大约4比1,加吸收的水分。在所选时间段,以每磅(0.45kg)织物大约0.5加仑到2加仑(2至8升)的量,将流体脉动流至所述织物。洗涤化学品添加至所述洗衣机脱水器。在所选时间段内,以每磅(0.45kg)织物0.35至0.6加仑(1.33至2.3升)水的比率,将水运送至所述洗衣机脱水器。
Description
发明人:拉塞尔·H·波伊(POY,Russell,H.),美国公民,地址:601BaronneStreet,Number 3B,New Orleans,LA,70113,US。
受让人:佩莱若林·米尔诺公司(PELLERIN MILNOR CORPORATION),位于路易斯安那,地址:700Jackson Street,P.O.Box 400,Kenner,Louisiana 70063,US。
相关申请的交叉引用
本申请是2010年3月1日提交的第61/309,294号美国临时专利申请的非临时专利申请。
在此要求于2010年3月1日提交的第61/309,294号美国临时专利申请的优先权,其通过引用合并于本文。
关于联邦资助的研究或开发的声明
不适用
引用“缩影胶片附件”
不适用
技术领域
本发明涉及洗衣机脱水器,尤其涉及改进的洗衣机脱水器,该改进的洗衣机脱水器利用高速溢流漂洗,从而消除了通常与现有技术的洗衣机脱水器相关的大多数或全部的注水和排放步骤。更特别的是,本发明涉及改进的洗衣机脱水器,该改进的洗衣机脱水器利用高速水流来提高织物内的和悬浮于洗涤液体内的污物上的水压,从而减少了所需要的漂洗用水的量。
背景技术
现有技术利用接连的注水和排放步骤,洗涤并漂洗亚麻织物。依赖于亚麻织物污物的分类,典型的洗涤方案包括6至15个步骤。
因为每个步骤均排放洗涤/漂洗液,所以对于每磅(0.45kg)所处理的亚麻织物,水量消耗通常在两(2)到四(4)加仑(8至15升)水。
发明内容
本发明的设计提供了改进的洗衣机脱水器。本发明利用高速溢流漂洗,以消除注水和排放步骤中的大多数步骤(即便不是全部)。高速水流加强了对亚麻织物内和悬浮于洗涤液内的污物上的水压,从而减少了所需要的漂洗水的量。
使用本系统的典型的水量消耗在每磅(0.45kg)处理的亚麻织物大约一(1)到二(2)加仑(4至8升)水。
附图说明
为进一步理解本发明的特征、目的及优点,应该参照下面的详细描述,同下面附图一起阅读,其中相同的参考标号表示相同的元件,且其中:
附图1是本发明的设备的优选实施方式的示意图。
具体实施方式
图1示出了本发明设备的优选实施方式,通常用标号10表示。洗衣机脱水器设备10提供了机构11,机构11可为滚筒、脱水器或能够洗涤织物(如亚麻织物)和/或从织物(如亚麻织物)上脱离水分的任何其它机构的形式。
机构或滚筒11提供了滚筒内部12。箱体13可用作混合干净的冷水与干净的热水。然后,将热/冷水的混合物泵入机构11的内部12。箱体13提供了箱体内部14,在箱体内部14,将热的和冷的源水混合,以提供具有所选温度的流体。可使用流水管线21和阀22排放箱体13。第一注入流水管线15可用作添加干净的冷水至箱体13的内部14。第一注入流水管线15可设置有阀16。流水管线15连接至干净冷水源17。
第二注入流水管线18也可设置有阀19。流水管线18连接至干净热水源20。作为本发明的方法的一部分,阀16和19被调节为在箱体13的内部14提供所选温度的水量。箱体13的内部14的水通过流水管线23传输至泵24。在优选的实施方式中,机构11注有水(优选地大约温度在华氏120度(摄氏49度))。
用所选择的将要漂洗的织物(如亚麻织物制品)填充机构11的内部12。箱体13中的水通过流水管线23传输至机构11的内部12,以提供液体比例为每磅(0.45kg)织物或亚麻织物大约四(4)磅(1.8kg)液体,含吸收的水分。作为该方法的一部分,可将碱添加至机构11的内部12中的水与亚麻织物或织物的混合物中。
然后,在漂洗步骤的最后六十(60)秒,水以每磅(0.45kg)大约半(0.5)加仑到两(2.0)加仑(1.9到7.6升)的量,通过注入喷嘴或注入孔44(见箭头25),脉动流入内部12中。来自于化学品源27的所选的化学品可添加至水与织物的混合物中,作为本发明的方法的第二步骤(见附图1中箭头26)。例如,清洗剂和/或碱可添加至箱体11内的水与织物的混合物中。
泵24在大约两(2)分钟内运送每磅(0.45kg)亚麻织物大约0.35到0.6加仑(1.33至2.3升)的水。然后,可将酸性溶液添加至机构11的内部12。当水通过喷嘴或孔44脉动进入内部12时(见附图1中箭头25),多余水分可通过出水口或堰43从内部11中溢出。因此,正常的流体水位在附图1中用点画线45示意性地表示。从而通过溢出排放流水管线28排出的水可通过打开的阀29流至T形配件30。然后,溢出的液体可排放至排水沟,如箭头35所示,或回收至箱体13,如箭头32所示。为了从流水管线28回收流体,排放管线33上的阀34关闭且阀31打开。
然后,从机构11中通过流水管线36抽取液体。通过将阀39或42中的一个打开且关闭这两个阀中的另一个来完成此抽取。流水管线36与阀42可用作回收此被抽取的液体。为回收被抽取的液体,阀39关闭且阀42打开。
附图1中箭头37说明了被抽取液体返回至箱体13的回收。如将抽取的液体排放至排水沟,则阀42关闭且阀39打开。通过排放流水管线40与阀39,将抽取的流体排放至排水沟,如附图1中箭头41所示。如附图1中所见,T形配件38可设置为与流水管线36和40匹配。如附图1中箭头41所示,此T形配件38与排放管线40相通,用以将任何所选的流体排放至排水沟。
以下是适用于本发明的部件与材料的清单。
部件清单
部件编号 描述
10 脉动流动式洗衣机脱水器设备
11 机构/滚筒
12 滚筒内部
13 箱体
14 箱体内部
15 第一注入流水管线
16 阀
17 干净冷水源
18 第二注入流水管线
19 阀
20 干净热水源
21 排水管线
22 阀
23 排放流水管线
24 泵
25 箭头
26 箭头
27 化学品源
28 溢出排放流水管线
29 阀
30 T形配件
31 阀
32 箭头
33 排放管线
34 阀
35 箭头
36 收流水管线
37 箭头
38 T形配件
39 阀
40 排放流水管线
41 箭头
42 阀
43 出口/堰
44 注入口/孔/喷嘴
45 点画线/流体水位
除非另作说明,本文中公开的所有度量在标准温度与压力下、位于地球海平面条件下取得。除另作说明,所有被使用的材料及意欲使用于人类的材料皆为生物相容的材料。
上述实施方式仅通过举例方式呈现;本发明的范围仅受限于以下权利要求。
Claims (30)
1.洗涤织物的方法,包括以下步骤:
a)提供洗涤液体的储水器;
b)提供具有内部的洗衣机脱水器,所述内部用于盛放织物;
c)将待洗涤的织物放置于所述洗衣机脱水器的所述内部中;
d)将所述洗涤液体从所述储水器泵入至所述洗衣机脱水器的内部;
e)将洗涤化学品添加至所述洗衣机脱水器的内部;
f)在所选时间段内,以每磅(0.45kg)织物0.35至0.6加仑(1.33至2.3升)水的比率,将漂洗水运送至所述洗衣机脱水器的内部;并且
g)在步骤f后,从所述洗衣机脱水器抽取液体。
2.如权利要求1所述的洗涤织物的方法,其中步骤“e”中的所述化学品中的一种为碱。
3.如权利要求1所述的洗涤织物的方法,其中步骤“e”中的所述化学品中的一种为清洗剂。
4.如权利要求1所述的洗涤织物的方法,其中步骤“e”中的所述化学品中的一种为酸性溶液。
5.如权利要求1所述的洗涤织物的方法,其中耗水量介于每磅(0.45kg)处理的织物大约1到2加仑(4至8升)之间。
6.如权利要求1所述的洗涤织物的方法,其中步骤“d”中的水温超过华氏100度(摄氏38度)。
7.如权利要求1所述的洗涤织物的方法,其中步骤“d”中的水温超过华氏120度(摄氏49度)。
8.如权利要求1所述的洗涤织物的方法,其中步骤“f”中的所述时间段为大约一分钟。
9.如权利要求1所述的洗涤织物的方法,其中步骤“f”中的所述时间段为大约两分钟。
10.如权利要求1所述的洗涤织物的方法,其中洗涤液体的磅数与织物的磅数的比率为大约4比1,加吸收的水分。
11.洗衣机脱水器设备,包括:
a)用以盛放在洗涤液体中洗涤的织物的洗衣机脱水器,具有相关储水器与洗衣机脱水器内部;
b)储水器,具有流水管线,所述流水管线能够将洗涤液体从所述储水器运送至所述洗衣机脱水器内部;
c)泵,能够在所选时间段,以每磅(0.45kg)织物大约0.5加仑到2.0加仑(2—8升)的量,使漂洗液流至所述织物;
d)其中所述泵能够在所选时间段内,以每磅(0.45kg)织物0.35至0.6加仑(1.33—2.3升)水的比率,将水运送至所述洗衣机脱水器;且
e)流水管线,能够从所述洗衣机脱水器中抽取液体。
12.如权利要求11所述的洗衣机脱水器,进一步包括用于将化学品添加至所述洗衣机脱水器内部的流水管线。
13.如权利要求11所述的洗衣机脱水器,其中耗水量介于每磅(0.45kg)被洗涤且被抽取流体的织物大约1到2加仑(4—8升)。
14.洗涤织物的方法,包括以下步骤:
a)提供洗涤液体的储水器;
b)提供具有内部的洗衣机脱水器,所述内部用于盛放织物;
c)将待洗涤的织物放置于所述洗衣机脱水器的所述内部中;
d)将所述洗涤液体从所述储水器泵入至所述洗衣机脱水器的内部,其中所述洗衣机脱水器的内部具有液体上表面;
e)用堰控制所述液体上表面的水位,所述堰从所述洗衣机脱水器的内部将多余的水连续排出,所述堰具有堰流出物;
f)将洗涤化学品添加至所述洗衣机脱水器的内部;
g)在所选时间段内,以每磅(0.45kg)织物0.35至0.6加仑(1.33至2.3升)水的比率,将漂洗水运送至所述洗衣机脱水器的内部;且
h)在步骤“f”后,从所述洗衣机脱水器中抽取液体,其中在步骤“f”中添加的多余液体通过堰被排出。
15.如权利要求14所述的洗涤织物的方法,其中步骤“f”中的所述化学品中的一种为碱。
16.如权利要求14所述的洗涤织物的方法,其中步骤“f”中的所述化学品中的一种为清洗剂。
17.如权利要求14所述的洗涤织物的方法,其中步骤“f”中的所述化学品中的一种为酸性溶液。
18.如权利要求14所述的洗涤织物的方法,其中耗水量介于每磅(0.45kg)处理的织物大约1到2加仑(4—8升)。
19.如权利要求14所述的洗涤织物的方法,其中步骤“d”中的水温超过大约华氏100度。
20.如权利要求14所述的洗涤织物的方法,其中步骤“d”中的水温超过华氏120度。
21.如权利要求14所述的洗涤织物的方法,其中步骤“g”中的所述时间段为大约一分钟。
22.如权利要求14所述的洗涤织物的方法,其中步骤“g”中的所述时间段为大约两分钟。
23.如权利要求14所述的洗涤织物的方法,其中洗涤液体的磅数与织物的磅数的比率为大约4比1,加吸收的水分。
24.如权利要求1所述的方法,其中步骤“g”中所抽取的液体运送至步骤a中的所述储水器。
25.如权利要求11所述的设备,进一步包括能够将所抽取的液体运送至所述储水器的流水管线。
26.如权利要求14所述的方法,其中步骤“h”中所抽取的液体运送至步骤a中的所述储水器。
27.如权利要求1所述的方法,其中使在步骤“g”中抽取的液体的至少一部分再循环,以包括步骤“g”中的所述漂洗水的至少一部分。
28.如权利要求11所述的设备,进一步包括将所述洗衣机脱水器连接至所述储水器的再循环流水管线,其中所述再循环流水管线能够将所抽取液体的至少一部分运送至所述储水器,以使得所抽取液体的至少一部分变成所述漂洗水的一部分。
29.如权利要求14所述的方法,其中使在步骤“g”中抽取的液体的至少一部分再循环,以包括步骤“g”中的所述漂洗水的至少一部分。
30.如权利要求14所述的设备,进一步包括再循环流水管线,所述再循环流水管线将所述堰流出物的全部或部分输送到所述储水器。
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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