CN102778341B - 一种验证玻璃密封效果的方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种验证玻璃密封效果的方法和装置，包括：根据染料染色性质和柔性显示器制程中各道工序使用的药液的种类，在药液中加入相应的染料；将密封玻璃基板按照柔性显示器制程的各道工序经历对应药液的浸泡和对应的高温处理；根据柔性显示器制程中密封玻璃基板中间是否发生颜色变化验证密封玻璃基板的密封效果；通过本发明可以快速有效地验证玻璃基站的密封效果。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃密封技术，特别是指一种验证玻璃密封效果的方法和装置。
背景技术
平板显示技术在近十年有了飞速地发展，从屏幕的尺寸到显示的质量都有很大进步。经过不断的努力，液晶显示器(LCD，Liquid Crystal Display)各方面的性能已经达到了传统阴极射线管(CRT，Cathode Ray Tube)显示器的水平，有取代CRT显示器的趋势。
随着平板显示产品生产的不断扩大，各个生产厂商之间的竞争也日趋激烈。各厂家在不断提高产品性能的同时，也在不断努力降低产品的生产成本，从而提高市场的竞争力。
柔性显示器件凭借其能够弯曲的特性可以胜任很多需要曲面显示的领域，如智能卡、电子纸、智能标签、和传统显示器件所能适用的所有领域。目前，主要的柔性显示器是基于有机材料基板上制备的显示器件，如在聚酰亚胺薄膜、聚萘二甲酸乙二醇酯薄膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜等有机薄膜及其复合薄膜上制备的胆甾相液晶显示器、电泳式显示器、有机电致发光显示器等。
玻璃具有比有机材料优秀很多的透过率、化学稳定性、阻水、介电特性，并且很薄的玻璃基板也具有很好的柔韧性。但由于目前玻璃基板本身的脆性限制了其在大面积显示上的应用，因为单独搬运和加工超薄玻璃是很困难的。因此，将超薄玻璃基板粘附在较厚玻璃基板上再进行加工是可行的方法之一。
通常，显示器件的加工过程需要经过300℃以上的高温、强酸、强碱环境和异丙醇等有机溶剂的浸泡，这就要求贴附的粘结材料具有一定的抵抗高温和强酸、强碱、有机溶剂的能力，否则超薄玻璃基板和较厚玻璃基板之间的密封效果不好，在加工过程中会渗入液体，影响显示器质量。
为了验证所选择的密封材料(即上述粘结材料)和密封工艺能否有效抵抗制程中的高温和强酸、强碱、有机溶剂，就需要将密封后的玻璃基板经过与制程中同样甚至更加严格的加工工艺后，观察有无液体渗入密封的基板中间。由于制程中的液体往往都是无色透明的，这就使确认工作变得比较复杂。
发明内容
有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种验证玻璃密封效果的方法和装置，能够解决由于显示器制程中液体是无色透明而导致的验证玻璃基板密封效果比较复杂的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
本发明提供了一种验证玻璃密封效果的方法，该方法包括：
根据染料染色性质和柔性显示器制程中各道工序使用的药液的种类，在所述药液中加入相应的染料；
将密封玻璃基板按照所述柔性显示器制程的各道工序，经历对应所述药液的浸泡和对应的高温处理；
根据所述柔性显示器制程中所述密封玻璃基板中间是否发生颜色变化，验证所述密封玻璃基板的密封效果。
其中，所述根据染料染色性质和柔性显示器制程中各道工序使用的药液的种类，在所述药液中加入相应的染料，包括：
在有机药液的光刻胶清洗液和剥离液中加入苏丹红III号或苏丹红IV号，并搅拌均匀；或者，
在酸性药液的刻蚀液中加入石蕊，并搅拌均匀；或者，
在碱性药液的显影液和清洗剂中加入石蕊或酚酞，并搅拌均匀。
所述根据柔性显示器制程中所述密封玻璃基板中间是否发生颜色变化验证，所述密封玻璃基板的密封效果，包括：
在所述柔性显示器制程中，所述密封玻璃基板中间没有发生颜色变化时，确定无药液渗入所述密封玻璃基板中间，确定所述密封玻璃基板采用的密封材料和密封工艺可行。
所述柔性显示器制程中，所述密封玻璃基板中间发生颜色变化时，该方法还包括：记录所述颜色变化的时间。
所述根据柔性显示器制程中所述密封玻璃基板中间是否发生颜色变化，验证所述密封玻璃基板的密封效果，包括：
在所述柔性显示器制程中，所述密封玻璃基板中间发生颜色变化时，确定有药液渗入所述密封玻璃基板中间，并根据记录的所述颜色变化的时间确定对应的柔性显示器制程中的工序；
确定所述密封玻璃基板采用的密封材料和密封工艺对所述对应的柔性显示器制程中的工序不适用。
本发明还提供了一种验证玻璃密封效果的装置，该装置包括：药液制作单元、柔性显示器加工单元和密封效果验证单元；其中：
所述药液制作单元，用于根据染料染色性质和柔性显示器制程中各道工序使用的药液的种类，在所述药液中加入相应的染料；
所述柔性显示器加工单元，用于将密封玻璃基板按照所述柔性显示器制程的各道工序，经历对应所述药液的浸泡和对应的高温处理；
所述密封效果验证单元，用于根据所述柔性显示器制程中所述密封玻璃基板中间是否发生颜色变化，验证所述密封玻璃基板的密封效果。
其中，所述药液制作单元，还用于在有机药液的光刻胶清洗液和剥离液中加入苏丹红III号或苏丹红IV号，并搅拌均匀；或者，在酸性药液的刻蚀液中加入石蕊，并搅拌均匀；或者，在碱性药液的显影液和清洗剂中加入石蕊或酚酞，并搅拌均匀。
所述密封效果验证单元，还用于在所述柔性显示器制程中，确定所述密封玻璃基板中间没有发生颜色变化时，确定无药液渗入所述密封玻璃基板中间，确定所述密封玻璃基板采用的密封材料和密封工艺可行。
所述密封效果验证单元，还用于在所述柔性显示器制程中，确定所述密封玻璃基板中间发生颜色变化时，记录所述颜色变化的时间。
所述密封效果验证单元，还用于在所述柔性显示器制程中，所述密封玻璃基板中间发生颜色变化时，确定有药液渗入所述密封玻璃基板中间，并根据记录的所述颜色变化的时间确定对应的柔性显示器制程中的工序；确定所述密封玻璃基板采用的密封材料和密封工艺对所述对应的柔性显示器制程中的工序不适用。
本发明验证玻璃密封效果的方法和装置，在柔性显示器制程中各道工序使用的药液中加入染料，并在制程中观察密封玻璃基板中间的颜色变化，并记录颜色变化的时间；如果密封效果不好，则药液会渗入密封玻璃基板的中间，由于在药液中加入了染料，可以通过颜色变化很直观且快速地观察出有药液渗入密封玻璃基板的中间，这种验证方法快速有效；另外，通过记录颜色变化的时间，还可以判断出破坏密封的柔性显示器制程工序，从而可以有针对性地更换密封材料和密封工艺，为选择合适的密封材料和密封工艺提供依据。
附图说明
图1为本发明验证玻璃密封效果的方法流程示意图；
图2为采用隔垫贴附方式密封的玻璃基板的截面示意图；
图3为浸泡后药液渗入隔垫贴附的玻璃基板间的示意图；
图4为采用直接贴附方式密封的玻璃基板的截面示意图；
图5为浸泡后药液渗入直接贴附的玻璃基板间的示意图；
图6为本发明验证玻璃密封效果的装置结构示意图。
具体实施方式
本发明验证玻璃密封效果的方法，根据染料染色性质和柔性显示器制程中各道工序使用的药液的种类，在药液中加入相应的染料，并在制程中观察密封玻璃基板中间的颜色变化，记录颜色变化的时间，以此来快速验证密封玻璃基板采用的密封材料和密封工艺的好坏，这样，还可以判断出破坏密封的柔性显示器制程工序，从而可以有针对性地更换密封材料和密封工艺，为选择合适的密封材料和密封工艺提供依据。
如图1所示，本发明验证玻璃密封效果的方法包括：
步骤101，根据染料染色性质和柔性显示器制程中各道工序使用的药液的种类，在药液中加入相应的染料。
具体的，在有机药液的光刻胶清洗液(thinner)和剥离液(striper)中加入苏丹红III号或苏丹红IV号搅拌均匀；
经过实验证明。苏丹红III号和IV号宜溶于光刻胶清洗液和剥离液，溶解速度快，与其他染料相比，当渗入玻璃基板中间后，长期保存后依然能够保持颜色鲜明，且不易褪色，有利于观察密封效果。
在酸性药液的刻蚀液(etchant)中加入石蕊搅拌均匀；
石蕊是常见的酸碱指示剂，经过实验证明，其在酸性条件下能够发生明显变色反应，且反应可逆，在渗入玻璃基板中间后，观察随着放置时间增长或后续加热等清除玻璃间液体方法的效果时有比较明显的效果。其他的酸性指示剂使用效果不如石蕊。
在碱性药液的显影液(developer)和清洗剂(detergent)中加入石蕊或酚酞后搅拌均匀。
石蕊和酚酞是常见的酸碱指示剂，经过实验证明，在碱性条件下能够发生明显变色反应，且反应可逆，在渗入玻璃基板中间后，观察随着放置时间增长或后续加热等清除玻璃间液体方法的效果时有比较明显的效果。其他的碱性指示剂使用效果不如石蕊和酚酞。
步骤102，将密封玻璃基板按照所述柔性显示器制程的各道工序经历对应药液的浸泡和对应的高温处理。
该步骤中的药液为已加入染料的药液。
该步骤中，是将密封玻璃基板按照柔性显示器制程的顺序，依次经历每道工序的药液浸泡和高温处理。
步骤103，根据柔性显示器制程中密封玻璃基板中间是否发生颜色变化验证密封玻璃基板的密封效果。
具体的，在柔性显示器制程中，如果密封玻璃基板中间没有发生颜色变化，说明无药液渗入密封玻璃基板中间，密封效果好，确定密封玻璃基板采用的此种密封材料和密封工艺可行。
如果密封玻璃基板中间发生颜色变化，说明有药液渗入密封玻璃基板中间，密封效果不好，那么还需记录颜色变化的时间；并根据记录的颜色变化的时间确定对应的柔性显示器制程中的工序，说明密封玻璃基板采用的密封材料和密封工艺对该工序不适用。如此，可以针对该工序选择合适的密封材料和密封工艺。
本发明的方法，由于在药液中加入了染料，如果密封效果不好，可以很直观的观察出有药液渗入密封玻璃基板的中间，这种验证方法快速有效。
下面通过具体的实施例来说明本发明的方法。
实施例一
如图2所示为，采用隔垫贴附方式密封的玻璃基板的截面示意图，其中1为较厚玻璃基板，2为超薄玻璃基板，3为隔垫贴附密封材料。
将图2所示的密封玻璃基板经历柔性显示器制程的各道工序对应的药液的浸泡和对应的高温处理，并在柔性显示器制程中观察密封玻璃基板中间的颜色变化，发现在整个柔性显示器制程中没有发生颜色变化，那么，可以确定图2所示的密封玻璃基板采用的隔垫贴附密封材料3和隔垫贴附的密封工艺可行。
如果在整个柔性显示器制程中发生了颜色变化，即：有药液渗入密封玻璃基板中间，如图3所示，记录颜色变化的时刻，确定对应的柔性显示器制程工序，说明图2所示的密封玻璃基板采用的隔垫贴附密封材料3和隔垫贴附的密封工艺不适用于该道工序。
实施例二
如图4所示为，采用直接贴附方式密封的玻璃基板的截面示意图，其中1为较厚玻璃基板，2为超薄玻璃基板，4为直接贴附密封材料。
将图4所示的密封玻璃基板经历柔性显示器制程的各道工序对应的药液的浸泡和对应的高温处理，并在柔性显示器制程中观察密封玻璃基板中间的颜色变化，发现在整个柔性显示器制程中没有发生颜色变化，那么，可以确定图4所示的密封玻璃基板采用的直接贴附密封材料4和直接贴附的密封工艺可行。
如果在整个柔性显示器制程中发生了颜色变化，即：有药液渗入密封玻璃基板中间，如图5所示，记录颜色变化的时刻，确定对应的柔性显示器制程工序，说明图4所示的密封玻璃基板采用的直接贴附密封材料4和直接贴附的密封工艺不适用于该道工序。
实施例三
在柔性显示器制程中适当延长高温处理的时间、和/或适当提高处理的温度、和/或延长药液浸泡的时间，观察在更加恶劣的加工环境下密封材料和密封工艺的承受能力以及失效模式，从而为改善密封方法提供借鉴。
为了实现上述密封验证方法，本发明还提供了一种验证玻璃密封效果的装置，如图6所示，包括：药液制作单元、柔性显示器加工单元和密封效果验证单元；其中，
药液制作单元，用于根据染料染色性质和柔性显示器制程中各道工序使用的药液的种类，在药液中加入相应的染料；
柔性显示器加工单元，用于将密封玻璃基板按照柔性显示器制程的各道工序，经历对应药液的浸泡和对应的高温处理；
密封效果验证单元，用于根据柔性显示器制程中密封玻璃基板中间是否发生颜色变化，验证密封玻璃基板的密封效果。
其中，药液制作单元，还用于在有机药液的光刻胶清洗液和剥离液中加入苏丹红III号或苏丹红IV号，并搅拌均匀；或者，在酸性药液的刻蚀液中加入石蕊，并搅拌均匀；或者，在碱性药液的显影液和清洗剂中加入石蕊或酚酞，并搅拌均匀。
密封效果验证单元，还用于在柔性显示器制程中，确定密封玻璃基板中间没有发生颜色变化时，确定无药液渗入密封玻璃基板中间，确定密封玻璃基板采用的密封材料和密封工艺可行。
密封效果验证单元，还用于在柔性显示器制程中，密封玻璃基板中间发生颜色变化时，记录颜色变化的时间。
密封效果验证单元，还用于在柔性显示器制程中，密封玻璃基板中间发生颜色变化时，确定有药液渗入密封玻璃基板中间，并根据记录的颜色变化的时间确定对应的柔性显示器制程中的工序；确定密封玻璃基板采用的密封材料和密封工艺对对应的柔性显示器制程中的工序不适用。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种验证玻璃密封效果的方法，其特征在于，该方法包括：
根据染料染色性质和柔性显示器制程中各道工序使用的药液的种类，在所述药液中加入相应的染料；
将密封玻璃基板按照所述柔性显示器制程的各道工序，经历对应所述药液的浸泡和对应的高温处理；
根据所述柔性显示器制程中所述密封玻璃基板中间是否发生颜色变化，验证所述密封玻璃基板的密封效果；
所述柔性显示器制程中，所述密封玻璃基板中间发生颜色变化时，该方法还包括：记录所述颜色变化的时刻。
2.根据权利要求1所述验证玻璃密封效果的方法，其特征在于，所述根据染料染色性质和柔性显示器制程中各道工序使用的药液的种类，在所述药液中加入相应的染料，包括：
在有机药液的光刻胶清洗液和剥离液中加入苏丹红III号或苏丹红IV号，并搅拌均匀；或者，
在酸性药液的刻蚀液中加入石蕊，并搅拌均匀；或者，
在碱性药液的显影液和清洗剂中加入石蕊或酚酞，并搅拌均匀。
3.根据权利要求1或2所述验证玻璃密封效果的方法，其特征在于，所述根据柔性显示器制程中所述密封玻璃基板中间是否发生颜色变化，验证所述密封玻璃基板的密封效果，包括：
在所述柔性显示器制程中，所述密封玻璃基板中间没有发生颜色变化时，确定无药液渗入所述密封玻璃基板中间，确定所述密封玻璃基板采用的密封材料和密封工艺可行。
4.根据权利要求1所述验证玻璃密封效果的方法，其特征在于，所述根据柔性显示器制程中所述密封玻璃基板中间是否发生颜色变化，验证所述密封玻璃基板的密封效果，包括：
在所述柔性显示器制程中，所述密封玻璃基板中间发生颜色变化时，确定有药液渗入所述密封玻璃基板中间，并根据记录的所述颜色变化的时刻确定对应的柔性显示器制程中的工序；
确定所述密封玻璃基板采用的密封材料和密封工艺对所述对应的柔性显示器制程中的工序不适用。
5.一种验证玻璃密封效果的装置，其特征在于，该装置包括：药液制作单元、柔性显示器加工单元和密封效果验证单元；其中：
所述药液制作单元，用于根据染料染色性质和柔性显示器制程中各道工序使用的药液的种类，在所述药液中加入相应的染料；
所述柔性显示器加工单元，用于将密封玻璃基板按照所述柔性显示器制程的各道工序，经历对应所述药液的浸泡和对应的高温处理；
所述密封效果验证单元，用于根据所述柔性显示器制程中所述密封玻璃基板中间是否发生颜色变化，验证所述密封玻璃基板的密封效果；还用于在所述柔性显示器制程中，确定所述密封玻璃基板中间发生颜色变化时，记录所述颜色变化的时刻。
6.根据权利要求5所述验证玻璃密封效果的装置，其特征在于，所述药液制作单元，还用于在有机药液的光刻胶清洗液和剥离液中加入苏丹红III号或苏丹红IV号，并搅拌均匀；或者，在酸性药液的刻蚀液中加入石蕊，并搅拌均匀；或者，在碱性药液的显影液和清洗剂中加入石蕊或酚酞，并搅拌均匀。
7.根据权利要求5或6所述验证玻璃密封效果的装置，其特征在于，所述密封效果验证单元，还用于在所述柔性显示器制程中，所述密封玻璃基板中间没有发生颜色变化时，确定无药液渗入所述密封玻璃基板中间，确定所述密封玻璃基板采用的密封材料和密封工艺可行。
8.根据权利要求5所述验证玻璃密封效果的装置，其特征在于，所述密封效果验证单元，还用于在所述柔性显示器制程中，所述密封玻璃基板中间发生颜色变化时，确定有药液渗入所述密封玻璃基板中间，并根据记录的所述颜色变化的时刻确定对应的柔性显示器制程中的工序；确定所述密封玻璃基板采用的密封材料和密封工艺对所述对应的柔性显示器制程中的工序不适用。
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