CN102778312A - 一种测试模切压力的方法及其装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种测试模切压力的方法及其装置，它主要解决现有模切机不能准确测定模切压力，其方法为，将感压胶片设置在模切机的上平台和模切版之间，并固定；在模切机的下平台上设置模切纸，然后驱动下平台向上运动挤压模切版对模切纸进行模切；模切版对模切纸的模切压力通过模切版的上表面传递到感压胶片上，使感压胶片产生对应于模切压力的颜色分布；通过对感压胶片上的颜色分布进行分析，得出模切机的模切压力分布图，有效解决了现有模切机不能准确得出模切压力分布情况的问题，结构简单，测量方便准确。

Description

一种测试模切压力的方法及其装置

技术领域

本发明涉及一种测试模切压力的方法及其装置，具体涉及于测试模切机模切时对模切版所施加的模切压力的方法及其装置。

背景技术

目前，平压平模切机主要用于纸箱、纸盒等印刷品的模切、压痕工艺，是印后加工设备中应用最为广泛的机种之一。它主要由电机、输纸系统、施压机构、收纸装置、传动系统、电器及自动排废等部分组成，其中施压机构是模切机上最主要的机构，其性能的优劣直接影响模切速度和精度。

模切压力大小主要取决于以下几方面：

1)模切版上钢刀、钢线的总长度。越长，所需模切压力值越大。

2)纸张的厚度及纸张材料。纸板越厚、越硬，所需模切压力值越大。

3)胶条硬度和面积。胶条硬度越高，面积越大，所需模切压力值越大。

目前国内相关机构对模切压力的研究只是停留在工艺层面上，比如模切压力的产生、计算以及调节等，没有对模切压力进行系统研究。模切机生产厂家一般是通过生产经验估计模切过程中的最大模切压力，没有比较科学的测试方法确定模切压力的精确数值，直接对模切机的模切压力测试一直无法实现。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种测试模切压力的方法及其装置，它主要解决现有模切机不能准确测定模切压力。

根据本发明的一个方面，本发明提供一种测试模切压力的方法，包括：A)将感压胶片设置在模切机的上平台和模切版之间，并固定；

B)在模切机的下平台上设置模切纸，然后驱动下平台向上运动挤压模切版对模切纸进行模切；

C)模切版对模切纸的模切压力通过模切版的上表面传递到感压胶片上，使感压胶片产生对应于模切压力的颜色分布；

D)通过对感压胶片上的颜色分布进行分析，得出模切机的模切压力分布图。

其中，在步骤A)之前还包括：

调节模切机的上下平台之间距离，使模切机模切时能够均衡施力。

另外步骤A)具体包括：

首先，选用量程为0-15MP的感压胶片，感压胶片的表面积与模切版的上表面积相同；

其次，将感压胶片固定在模切版的上表面；

然后，将固定有感压胶片的模切版通过上平台底部的滑槽滑入。

其中，步骤C)具体为：

所述感压胶片通过变化的颜色的范围和深浅来显示压力的范围和大小；

模切后，模切压力的颜色的范围和深浅显示在感压胶片上。

其中，步骤D)具体为：

将感压胶片进行扫描，计算出感压胶片上模切压力的颜色的范围和深浅；

通过对感压胶片上颜色的范围和深浅分析，得出感压胶片上模切压力范围和大小的分布图。

根据本发明的另一方面，本发明还提供了一种测试模切压力的装置，包括模切装置，模切装置上还设有：

感压胶片，将感压胶片设置在上平台和模切版之间，并固定；其中，

在模切机的下平台上设置模切纸，然后驱动下平台向上运动挤压模切版对模切纸进行模切；模切版对模切纸的模切压力通过模切版的上表面传递到感压胶片上，使感压胶片产生对应于模切压力的颜色分布；

然后通过测定装置对感压胶片上的颜色分布进行分析，得出模切机的模切压力分布图。

其中，感压胶片通过变化的颜色的范围和深浅来显示压力的范围和大小。

另外，测定装置还包括：

扫描模块，模切后，将感压胶片进行扫描，计算出感压胶片上模切压力的颜色的范围和深浅；

分析计算模块，通过对感压胶片上颜色的范围和深浅分析，得出感压胶片上模切压力范围和大小的分布图。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

1、本发明通过将感压胶片设置在模切机的上平台和模切版之间，使感压胶片可以准确测定模切版在不同模切纸情况下模切时的模切压力，而且感压胶片通过颜色分布来显示模切压力的分布，能够精确地测量出模切版的模切压力分布情况

2、另外，选用量程0-15MP且表面积与模切版的上表面积相同的感压胶片并将感压胶片固定在模切版的上表面，使感压胶片与模切版贴合更紧密，防止模切过程中感压胶片移动，测量的模切压力分布更准确。

3、本发明在测量之前调节模切机的上下平台之间距离，使模切机模切时能够均衡施力，使测试更准确，通过感压胶片上颜色变化的范围和深浅来显示所受压力的范围和大小，能够更准确直观地显示出模切机的模切压力。

附图说明

图1是本发明测试模切压力的流程图；

图2是本发明放置感压胶片后的局部视图；

图3是图2的A-A视图；

图4是本发明装置中测定模块工作原理图

图5是本发明中感压胶片所受模切压力的颜色变化图；

图6是图5中感压胶片所受模切压力的分析表格。

图中附图标记说明：1、上平台；2、感压胶片；3、模切版；4、痕线；5、下平台；6、刀线；7、模切纸；8、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明，应当理解，以下所说明的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

一种测试模切压力的方法，其流程图，如图1所示，包括：

S11)将感压胶片设置在模切机的上平台1和模切版3之间，并固定；

S12)在模切机的下平台5上设置模切纸7，然后驱动下平台5向上运动挤压模切版3对模切纸7进行模切；

S13)模切版3对模切纸7的模切压力通过模切版3的上表面传递到感压胶片2上，使感压胶片2产生对应于模切压力的颜色分布；

S14)通过对感压胶片上的颜色分布进行分析，得出模切机的模切压力分布图。

其中，为了使模切版3模切时更均匀，需要在步骤S11)之前还包括：

调节模切机的上下平台之间距离，使模切机模切时能够均衡施力。

由于所测压力很大，一般的传感器很难达到要求，所以在选择感压胶片时需要根据模切机的模切压力大小进行确定，在步骤S11)中：首先，选用量程为0-15MP的感压胶片，感压胶片的表面积与模切版3的上表面积相同；

其次，将感压胶片固定在模切版3的上表面(如图2和图3所示)；

然后，将固定有感压胶片的模切版3通过上平台1底部的滑槽8滑入。

感压胶片通过变化的颜色的范围和深浅来显示压力的范围和大小；模切后，模切压力的颜色的范围和深浅显示在感压胶片上。

其中，步骤S14)中：

将感压胶片进行扫描，计算出感压胶片上模切压力的颜色的范围和深浅；

通过对感压胶片上颜色的范围和深浅分析，得出感压胶片上模切压力范围和大小的分布图。

本发明还提供的一种测试模切压力的装置，包括模切装置，模切装置上还设有：感压胶片2，将感压胶片2设置在上平台1和模切版3之间，并固定；其中，在模切机的下平台5上设置模切纸7，然后驱动下平台5向上运动挤压模切版3对模切纸7进行模切；模切版3对模切纸7的模切压力通过模切版3的上表面传递到感压胶片2上，使感压胶片2产生对应于模切压力的颜色分布；然后通过测定装置对感压胶片上的颜色分布进行分析，如图4所示，得出模切机的模切压力分布图。

如图4所示，测定装置还包括：扫描模块，模切后，将感压胶片2进行扫描，计算出感压胶片2上模切压力的颜色的范围和深浅；分析计算模块，通过对感压胶片2上颜色的范围和深浅分析，得出感压胶片2上模切压力范围和大小的分布图。

在本发明中具体模切压力测试方法，如图2所示，先将感压胶片2固定在上平台1与模切版3之间，模切版3的下表面上通常设置有痕线4和刀线6，痕线4和刀线6正对下平台5上的模切纸7，在下平台5受驱动力F下向上运动，并挤压模切版3，模切版3对模切纸7进行模切，其反作用于感压胶片2，将模切压力显示在感压胶片2上，模切版3对不同的模切纸7的模切压力不同。

如图3所示，在安装感压胶片2时，先将表面积等于或者略大于模切版3上表面的感压胶片2固定在模切版3的上表面上，可以使用胶带将感压胶片2黏贴在模切版3上，黏贴范围要小，然后将带感压胶片2的模切版3通过上平台1底部的滑槽8滑入。

在下平台5上安装模切纸7，进行模切，下平台5向上运动挤压模切版3，模切版3对模切纸7进行模切，并将模切压力显示在感压胶片2上，如图5所示，感压胶片2通过颜色的变化显示所受的压力，颜色越深，所受压力越大，通过图像分析软件对感压胶片上颜色大小和范围的分析得到模切压力的分布图及其分布具体情况，如图6所示，通过对模切压力的分布图进行分析得到模切压力分布具体情况为受力面积7582mm²、平均压强3.10MPa、最大压强12.75MPa、压力值23504.0N。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种测试模切压力的方法，其特征在于，包括：

A)将感压胶片设置在模切机的上平台和模切版之间，并固定；

B)在模切机的下平台上设置模切纸，然后驱动下平台向上运动挤压模切版对模切纸进行模切；

C)模切版对模切纸的模切压力通过模切版的上表面传递到感压胶片上，使感压胶片产生对应于模切压力的颜色分布；

D)通过对感压胶片上的颜色分布进行分析，得出模切机的模切压力分布图。

2.根据权利要求1所述的测试模切压力的方法，其特征在于，在步骤A)之前还包括：

调节模切机的上下平台之间距离，使模切机模切时能够均衡施力。

3.根据权利要求1所述的测试模切压力的方法，其特征在于，在步骤A)中具体包括：

首先，选用量程为0-15MP的感压胶片，感压胶片的表面积与模切版的上表面积相同；

其次，将感压胶片固定在模切版的上表面；

然后，将固定有感压胶片的模切版通过上平台底部的滑槽滑入。

4.根据权利要求1所述的测试模切压力的方法，其特征在于，步骤C)具体为：

所述感压胶片通过变化的颜色的范围和深浅来显示压力的范围和大小；

模切后，模切压力的颜色的范围和深浅显示在感压胶片上。

5.根据权利要求4所述的测试模切压力的方法，其特征在于，步骤D)具体为：

将感压胶片进行扫描，计算出感压胶片上模切压力的颜色的范围和深浅；

通过对感压胶片上颜色的范围和深浅分析，得出感压胶片上模切压力范围和大小的分布图。

6.一种测试模切压力的装置，包括模切装置，其特征在于，模切装置上还设有：

感压胶片，将感压胶片设置在上平台和模切版之间，并固定；其中，

在模切机的下平台上设置模切纸，然后驱动下平台向上运动挤压模切版对模切纸进行模切；模切版对模切纸的模切压力通过模切版的上表面传递到感压胶片上，使感压胶片产生对应于模切压力的颜色分布；

然后通过测定装置对感压胶片上的颜色分布进行分析，得出模切机的模切压力分布图。

7.根据权利要求4所述的测试模切压力的装置，其特征在于，所述感压胶片通过变化的颜色的范围和深浅来显示压力的范围和大小。

8.根据权利要求4所述的测试模切压力的装置，其特征在于，所述的测定装置还包括：

扫描模块，模切后，将感压胶片进行扫描，计算出感压胶片上模切压力的颜色的范围和深浅；

分析计算模块，通过对感压胶片上颜色的范围和深浅分析，得出感压胶片上模切压力范围和大小的分布图。

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