CN102778276A - 一种沥青搅拌设备沥青目标量动态跟踪计量方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了沥青搅拌设备沥青目标量动态跟踪计量方法，预先先设定配方的每缸产量、骨料比例、粉料比例、沥青油石比、计算出各种物料的配方目标量、设定各种物料的落差值；生产时骨料、粉料、沥青同时开始计量配料，沥青计量达到配方目标量的60-80%后暂停计量；骨料、粉料计量配料完成后，根据骨料、粉料的实际配料量和沥青油石比计算出沥青的实际目标量；继续沥青的计量配料，当实际配料量大于等于实际目标量减去落差值时，计量阀关闭、配料结束；计量配料完成后，骨料、粉料、沥青根据搅拌工艺先后或同时投入搅拌缸中进行搅拌混合。本方法达到沥青动态跟踪计量的目的、避免作业中出现的计量配料时精度不准、油石比不稳定等问题。
Description
技术领域
本发明属于沥青搅拌设备领域，具体涉及一种沥青搅拌设备沥青目标量动态跟踪计量方法。
背景技术
近年来，随着沥青搅拌设备市场越来越快的发展，施工单位对沥青搅拌设备生产过程的灵活控制要求的不断提高，同时节能、环保日益受到重视，尤其在沥青搅拌设备上对沥青配料控制水平也提出了更高的要求。
沥青搅拌设备是一种复杂的综合配套设备，现有骨料、粉料、沥青在计量配料时通常是预先设定每缸产量、骨料比例、粉料比例、沥青油石比等配方，并计算出各种物料的配方目标量和及各种物料落差值，骨料称、粉料称、沥青称根据配方目标量和落差值计量配料，沥青在计量配料时不能根据骨料、粉料的实际配料量随时改变实际的实际配料量，导致沥青搅拌设备在作业过程中常常出现计量配料时精度不准、油石比不稳定等问题，严重影响沥青混凝土的品质。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了种沥青搅拌设备沥青目标量动态跟踪计量方法，其特征在于，该方法包括下述步骤：
一种沥青搅拌设备沥青目标量动态跟踪计量方法，其特征在于，该方法包括下述步骤：
步骤一，设定配方的每缸产量、骨料比例、粉料比例、沥青油石比，并计算出各种物料的配方目标量、设定各种物料的落差值；所述
配方目标量为每缸产量所需的骨料、粉料、沥青的重量；
落差值为计量结束时，计量阀门关闭瞬间还在秤体空间自由下落的物料重量；
步骤二，骨料、粉料、沥青同时开始计量配料，装有不同骨料的多个骨料仓依次排开、骨料仓上均设有粗计量装置和精计量装置，所述骨料仓下方设有骨料称，由位于骨料称中间的中间骨料仓最先配料，开始配料时粗计量装置和精计量装置同时开启，当实际配料量大于等于配方目标量减去精配值时，粗计量装置关闭，当实际配料量大于等于配方目标量减去落差值时，精计量装置关闭该骨料仓完成配料；中间骨料仓配料结束后两边的骨料仓依次交替配料，保持骨料称的传感器受力均匀、称体稳定，精配值为骨料秤单独用精计量装置计量的重量；
粉料称采用螺旋式计量方式，计量配料时粉料的实际配料量达到配方目标量减去落差值时，螺旋停止、配料结束；
沥青称采用自流式计量方式，计量配料时沥青计量达到配方目标量的60-80%后暂停计量；
步骤三，骨料、粉料计量配料完成后，根据骨料、粉料的实际配料量和沥青油石比计算出沥青的实际目标量；沥青称继续计量配料，当实际配料量大于等于实际目标量减去落差值时配料结束，所述沥青实际目标量为骨料、粉料的实际配料量之和再乘以沥青油石比；
步骤四，计量配料完成后，骨料、粉料、沥青根据搅拌工艺先后或同时投入搅拌缸中进行搅拌混合。
进一步的，所述步骤四中骨料、粉料先投入搅拌缸，骨料秤、粉料秤在投料时计算骨料、粉料投到拌缸中的实际投料值，并根据沥青配方油石比计算沥青所需的实际投料目标值，当沥青实际投料目标量小于沥青实际配料值时沥青秤自动执行扣秤功能，将多余的沥青量截留在沥青秤中。
进一步的，所述落差值是一个常数值。
进一步的，所述落差值是一个动态值，为前两次计量落差的和除以2得到的平均值作为下一次计量使用的落差值。
本发明具有如下有益效果：
根据本发明提供的沥青搅拌设备沥青目标量动态跟踪计量方法，沥青称在计量配料时，先计量到配方目标量的60-80%后暂停，再根据骨料、粉料的实际配料量和沥青油石比计算出沥青的实际目标量，保证沥青的科学供给。骨料在计量配料时，由位于骨料称中间的骨料仓先配料、两边的骨料仓依次交替配料，保持骨料称的传感器受力均匀、称体稳定；骨料仓上设有粗计量装置和精计量装置，能有效的提高计量配料的精度。
本方法通过跟踪骨料、粉料的实际配料量来确定沥青的实际目标量，从而达到沥青动态跟踪计量的目的，避免了作业过程中出现的计量配料时精度不准、油石比不稳定等问题。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明实施例的流程图。
具体实施方式
为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图详细描述本发明提供的实施例。
参照图1所示该种沥青搅拌设备沥青目标量动态跟踪计量方法按以下步骤进行：
预先设定配方的每缸产量、骨料比例、粉料比例、沥青油石比，并计算出各种物料的配方目标量、设定各种物料的落差值；所述配方目标量为每缸产量所需的骨料、粉料、沥青的重量；实际配料量为骨料称、粉料称、沥青称所称量的骨料、粉料、沥青的实际重量；落差值为在计量结束时，计量阀门关闭瞬间还在秤体空间自由下落的物料重量，差值落差值可以是一个常数的重量值，也可以是一个动态值，动态值的计算方法为：本次计量落差加上前一次计量落差的和，再除以2得到的平均值作为下一次计量使用的落差值。
开始生产时，骨料、粉料、沥青同时开始计量配料，不同骨料通过多个依次排开的骨料仓承装，每个骨料仓上均设有粗计量装置和精计量装置、骨料仓下方设有骨料称，由位于骨料称中间的骨料仓最先配料，开始配料时粗计量装置和精计量装置同时开启，当实际配料量大于等于配方目标量减去精配值时，粗计量装置关闭，当实际配料量大于等于配方目标量减去落差值时，精计量装置关闭该骨料仓完成配料；中间骨料仓配料结束后两边的骨料仓依次交替配料，保持骨料称的传感器受力均匀、称体稳定；精配值为骨料秤单独用精计量装置计量的重量，精配值小于等于骨料目标配方量的百分之五十；
粉料称采用螺旋式计量方式，计量配料时粉料的实际配料量达到配方目标量减去落差值时，螺旋停止、配料结束；
沥青称采用自流式计量方式，计量配料时沥青计量达到配方目标量的60-80%后暂停计量。骨料、粉料计量配料完成后，根据骨料、粉料的实际配料量和沥青油石比计算出沥青的实际目标量；沥青称继续计量配料，当实际配料量大于等于实际目标量减去落差值时，计量阀关闭、配料结束；所述实际目标量为骨料、粉料的实际配料量之和再乘以沥青油石比；
计量配料完成后的骨料、粉料、沥青根据搅拌工艺先后或同时投入搅拌缸中进行搅拌混合，在投料过程中还可根据骨料、粉料的实际投料情况进行动态跟踪扣秤处理。如骨料、粉料先投入搅拌缸，骨料秤、粉料秤在投料时计算骨料、粉料投到拌缸中的实际投料值，并根据沥青配方油石比计算沥青所需的实际投料目标值，当沥青实际投料目标量小于沥青实际配料值时，沥青秤自动执行扣秤功能，将多余的沥青量截留在沥青秤中。
以每缸搅拌方量5000kg、沥青油石比4%、沥青落差值为10kg、沥青计量达到配方目标量的70%后暂停为例，
沥青的配方目标量为5000×4%=200kg;沥青计量过程为先计量到200×70%=140kg时暂停，
在实际配料过程中，骨料、粉料的实际配料量有可能计量偏差，假设骨料与粉料计量完成后总重量为5050kg，则沥青实际目标量为5050×4%=202kg，根据实际目标量目标量202kg继续计量配料，则实际实际配料量大于等于202-10=192kg时沥青计量阀关闭，计量结束。
在实际投料过程中，骨料秤、粉料秤投料时，有些料会挂在秤上没有完全卸空，假设骨料秤、粉料秤上总和还剩有100kg没有卸到搅拌缸中，则骨料、粉料实际投料值为5050-100=4950kg,那么沥青的实际投料值为4950×4%=198kg，在允许误差范围内的投料重量为198×1.005=198.99kg,由于198.99kg小于202kg沥青秤就要进行扣秤处理，将多余3.01kg的沥青截留在沥青秤上,以保证沥青油石比的准确性及沥青成品料的合格质量。
以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
Claims (4)
1.一种沥青搅拌设备沥青目标量动态跟踪计量方法，其特征在于，该方法包括下述步骤：
步骤一，设定配方的每缸产量、骨料比例、粉料比例、沥青油石比，并计算出各种物料的配方目标量、设定各种物料的落差值；所述
配方目标量为每缸产量所需的骨料、粉料、沥青的重量；
落差值为计量结束时，计量阀门关闭瞬间还在秤体空间自由下落的物料重量；
步骤二，骨料、粉料、沥青同时开始计量配料，装有不同骨料的多个骨料仓依次排开、骨料仓上均设有粗计量装置和精计量装置，所述骨料仓下方设有骨料称，由位于骨料称中间的中间骨料仓最先配料，开始配料时粗计量装置和精计量装置同时开启，当实际配料量大于等于配方目标量减去精配值时，粗计量装置关闭，当实际配料量大于等于配方目标量减去落差值时，精计量装置关闭该骨料仓完成配料；中间骨料仓配料结束后两边的骨料仓依次交替配料，保持骨料称的传感器受力均匀、称体稳定，精配值为骨料秤单独用精计量装置计量的重量；
粉料称采用螺旋式计量方式，计量配料时粉料的实际配料量达到配方目标量减去落差值时，螺旋停止、配料结束；
沥青称采用自流式计量方式，计量配料时沥青计量达到配方目标量的60-80%后暂停计量；
步骤三，骨料、粉料计量配料完成后，根据骨料、粉料的实际配料量和沥青油石比计算出沥青的实际目标量；沥青称继续计量配料，当实际配料量大于等于实际目标量减去落差值时配料结束，所述沥青实际目标量为骨料、粉料的实际配料量之和再乘以沥青油石比；
步骤四，计量配料完成后，骨料、粉料、沥青根据搅拌工艺先后或同时投入搅拌缸中进行搅拌混合。
2.根据权利要求1所述的沥青搅拌设备沥青目标量动态跟踪计量方法，其特征在于：所述步骤四中骨料、粉料先投入搅拌缸，骨料秤、粉料秤在投料时计算骨料、粉料投到拌缸中的实际投料值，并根据沥青配方油石比计算沥青所需的实际投料目标值，当沥青实际投料目标量小于沥青实际配料值时沥青秤自动执行扣秤功能，将多余的沥青量截留在沥青秤中。
3.根据权利要求1所述的沥青搅拌设备沥青目标量动态跟踪计量方法，其特征在于：所述落差值是一个常数值。
4.根据权利要求1所述的沥青搅拌设备沥青目标量动态跟踪计量方法，其特征在于：所述落差值是一个动态值，为前两次计量落差的和除以2得到的平均值作为下一次计量使用的落差值。
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