CN100999109A - 一种砂浆车粉料称重计量装置及方法 - Google Patents

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黄向阳
周建荣
邵满元
彭国成
邵志强
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Abstract

本发明公开了一种砂浆车粉料称重计量装置及方法，其装置采用二段倾斜布置的第一级和第二级螺旋输送机，第二级螺旋机的进料段上设置一专门用于接受和暂时贮存干粉的粉料斗，粉料斗上和出料段上设置带有称重传感器的前、后吊杆部件，前、后吊杆部件中与称重传感器的连接部位和/或与第二级螺旋机的连接部位设置减震块进行减震，称重传感器与上位机电连接。由于采用二级螺旋机送料，动态采集第二级螺旋机前后所称干粉料的重量数据，通过减计量的电算方法得以准确计量给搅拌主机喂料的多少，同时适时启动并使用控制系统调慢第二级螺旋机干粉料输送速度，可以极大地减少惯性出料的影响(落料差)，彻底消除螺旋机输送不完全所带来的残余料影响而达到精确称重计量的目的。

Description

一种砂浆车粉料称重计量装置及方法
技术领域
本发明属于高速铁(公)路施工用砂浆的拌制技术，具体涉及一种砂浆车粉料称重计量装置及方法。
背景技术
高速铁(公)路修筑过程中，必须拌制一种专用的沥青水泥砂浆(也称CA砂浆或BZM砂浆)，而组成砂浆中的主要成分是干粉料，成分配比要求高。普通搅拌站的干粉料都是通过控制螺旋机输送时间来直接计量的；国外砂浆车的干粉料是通过置于输送螺旋机上的干料计量斗及设置于干料斗上计量称来进行的，干料通过加计量的电算方法来称重的。普通搅拌站干粉料的螺旋机输送与计量方法和国外砂浆车干粉料的进口干料加计量的电算方法，均存在惯性落料和空中落料而导致计量不准确的通病，他们只能采取通过提前关闭蝶阀用不可能精确的提前量来补偿；再者补偿办法还受到蝶阀关闭速度及料的流动速度、密度等因素的影响；另外，粉料的加计量的电算方法还存在螺旋机输送筒中有残余料的缺陷；诸如此类等等缺陷均造成干粉料输送和计量不精确，难以满足高速铁(公)路施工专用砂浆的质量要求。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种砂浆车粉料称重计量装置及方法。本粉料的称重与计量装置及方法，有别于普通的计量装置与方法，解决了普通计量方法计量不精确的毛病，能满足高速铁(公)路施工专用砂浆的要求，是一种全新的有效的适用的计量装置和方法。
实现本发明目的采用的技术方案是：本发明的装置采用二段倾斜布置的第一级和第二级螺旋输送机；第一级螺旋机位于第二级螺旋机的前上方，专门给第二级螺旋机定量喂料；第二级螺旋机的进料段上设置一专门用于接受和暂时贮存干粉的粉料斗作为粉料称量斗；在粉料斗上设置带有称重传感器的前吊杆部件，在第二级螺旋机的出料段上设置带有称重传感器的后吊杆部件；前、后吊杆部件均与基础部件机架连接，在前吊杆部件与粉料斗之间及后吊杆部件与螺旋机之间均设置减震块，或在前、后吊杆部件与基础部件机架之间均设置减震块进行减震，保证称的正常使用，提高称量的精度；称重传感器与控制系统电连接，如此就构成沥青水泥砂浆车的粉料计量的螺旋机称总成。
进一步的技术方案是，在前吊杆部件与粉料斗之间、后吊杆部件与第二级螺旋机之间、前、后吊杆部件与机架之间均设置减震块，进行二级减震，以获得更好的减震效果。
本发明的方法包括以下步骤：
一、启动上位机的生产按钮，由第一级螺旋机按上位机的指令开始给第二级螺旋机上的干粉料斗定量喂料；
二、超出预定量后关闭第一级螺旋机控制蝶阀，延时迟滞一段时间上位机采集已喂干料初始重量信号，通过电算法计算重量；
三、当第一级的螺旋机喂料完成，启动第二级螺旋机给搅拌主机喂料，动态采集第二级螺旋机前后所称干粉料的重量数据，通过减计量的电算方法得出给搅拌主机喂料的多少；
四、在喂料量快接近设定数值时，通过控制调慢第二级螺旋机干粉料输送速度，使喂料量重量数据更精确采集，从而控制给搅拌主机喂料量；
五、当干粉喂料量达到需求时，关闭第二级螺旋机位于出料口处的蝶阀，切断粉料的喂送。
由于采用二级螺旋机送料，动态采集第二级螺旋机前后所称干粉料的重量数据，通过减计量的电算方法可以准确计量给搅拌主机喂料的多少，同时适时启动并使用变频器调慢第二级螺旋机干粉料输送速度，可以极大地减少惯性出料的影响，达到精确称重计量的目的。采用本装置喂料，可以完全消除空中落料所带来的落差，其螺旋机输送筒中的残料对计量结果不产生任何影响。
下面结合附图进一步说明本发明的技术方案。
附图说明
附图是本发明装置的结构示意图。
具体实施方式：
见附图，本发明装置由二段倾斜布置的螺旋输送机组成；第一级螺送机1位于第二级螺旋机2的前上方；第二级螺旋机2的进料段上固定设置一粉料斗3；粉料斗3上设置带有称重传感器4的前吊杆部件11；前吊杆部件11与粉料斗3之间设置有减震块5；第二级螺旋机2的出料段的两侧设有用于支承后部吊杆部件12的连接耳座13，通过连接耳座13与带有称重传感器6的后吊杆部件12相连，后吊杆部件12与第二级螺旋机2的连接耳座13之间也设置有减震块7；前、后吊杆部件11、12均与机架14连接，称重传感器4、6与控制系统8电连接。
本发明装置的称重计量方法：第一级螺旋机1按上位机8的指令给固定在第二级螺旋机2上的粉料斗3按给定的量喂料；当第一级螺旋机1喂料完成时，关闭第一级螺旋机控制阀9，上位机8通过第二级螺旋机2上的称重传感器4与6，采集已喂干料初始重量信号，通过电算法计算第一级螺旋机1喂料重量；当上位机8完成初始重量信号采取后，启动第二级螺旋机2给搅拌主机喂料，上位机8还是通过称重传感器4和称重传感器6，动态采集第二级螺旋机2前后所称干粉料的重量数据，通过减计量的电算方法判断给搅拌主机喂料的多少。在搅拌主机喂料量接近设定数值时，通过控制调慢第二级螺旋机干粉料输送速度，减少单位时间内的喂料量以提高最终计量精度。当给搅拌机的喂料量达到需求时，关闭第二级螺旋机2位于出料口的控制碟阀10，切断干粉的输送，从而达到了精确称重计量的目的。

Claims (3)

1、一种砂浆车粉料称重计量装置，其特征是采用二段倾斜布置的第一级和第二级螺旋输送机；第一级螺旋机位于第二级螺旋机的前上方，专门给第二级螺旋机按给定量喂料；第二级螺旋机的进料段上设置一专门用于接受和暂时贮存干粉的粉料斗作为粉料称量斗；在粉料斗上设置带有称重传感器的前吊杆部件，在第二级螺旋机的出料段上设置带有称重传感器的后吊杆部件；前、后吊杆部件均与基础部件机架连接，在前吊杆部件与粉料斗之间及后吊杆部件与螺旋机之间均设置减震块，或者在前、后吊杆部件与基础部件机架之间均设置减震块，称重传感器与控制系统电连接。
2、根据权利要求1的砂浆车粉料称重计量装置，其特征是在前吊杆部件与粉料斗之间、后吊杆部件与第二级螺旋机之间、前、后吊杆部件与机架之间均设置减震块。
3、一种采用权利要求1所述装置的砂浆车粉料称重计量方法，其特征是包括以下步骤：
一、启动上位机的生产按钮，由第一级螺旋机按上位机的指令开始给第二级螺旋机上干粉料斗按给定量喂料；
二、然后关闭第一级螺旋机控制蝶阀，延时迟滞一段时间上位机采集已喂干料初始重量信号，通过电算法计算重量；
三、当第一级螺旋机喂料完成，启动第二级螺旋机给搅拌主机喂料，动态采集第二级螺旋机前后所称干粉料的重量数据，通过减计量的电算方法得出给搅拌主机喂料的多少；
四、在喂料的量接近设定数值时，通过控制系统调慢第二级螺旋机粉料的输送速度，满足精确计量需要；
五、当粉料的喂料量达到需求时，关闭第二级螺旋机位于出料口处的蝶阀，切断干粉的输送。
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