CN102778165A

CN102778165A - 集流管及使用该集流管的平行流蒸发器

Info

Publication number: CN102778165A
Application number: CN2012102934717A
Authority: CN
Inventors: 黄国强; 陈树荫; 许建国; 王永军
Original assignee: Songz Automobile Air Conditioning Co Ltd
Current assignee: Songz Automobile Air Conditioning Co Ltd
Priority date: 2012-08-17
Filing date: 2012-08-17
Publication date: 2012-11-14

Abstract

本发明提供一种集流管及使用该集流管的平行流蒸发器，集流管包括第一管腔、第二管腔、第一封盖及第二封盖，第一管腔与第二管腔相互平行，第一管腔第二管腔的轴向与集流管长度方向平行，第一封盖位于集流管一端，第二封盖位于集流管另一端，集流管包括其内部的第一定位板、第二定位板、第一多孔板及第二多孔板；第一定位板和第二定位板分别设置在第一管腔和第二管腔的中部；第一多孔板一端与第一封盖连接，另一端插入第一定位板的开孔中，第二多孔板一端插入第二定位板的开孔中，另一端与第二封盖连接，第一多孔板和第二多孔板均为U型结构且沿其长度方向分布有多个孔洞。本发明集流管结构简单，安装方便，节约安装工时，制造成本低，通用程度高。

Description

集流管及使用该集流管的平行流蒸发器

技术领域

本发明涉及汽车空调技术领域，尤其涉及一种用于汽车空调的集流管及使用该集流管的平行流蒸发器。

背景技术

目前汽车车内安装空调的空间有限，空调的尺寸有严格苛刻的要求，为此要求汽车空调的蒸发器具有制冷效率高，尺寸小，重量轻的特点，因而，蒸发器芯体的厚度越来越薄。当蒸发器芯体的厚度减小到一定程度的时候，原来的层叠式结构已经不能满足空调的性能要求，因此，出现了平行流蒸发器。

图1A所示为现有技术中平行流蒸发器的结构分解示意图。参见图1A所示，平行流蒸发器由第一集流管101、第二集流管102及扁管103组成，所述扁管103位于第一集流管101与第二集流管102之间，且所述第一集流管101与第二集流管102通过扁管103连通，冷媒通过扁管103在第一集流管101与第二集流管102之间循环流动。在第一集流管101与第二集流管102之间设置有多个扁管103，图1A中为了简洁表述平行流蒸发器的结构，只示意性的表示出部分扁管103。

所述第一集流管101具有两个腔，每个腔由主板104和水室105组成，在第一集流管101的两端具有封盖106，用于封闭第一集流管101。图1B所示为主板的结构示意图，参见图1B所示，所述主板104由双面复合材料冲压成型，在所述主板104的底部设置有多个长条形开孔，所述扁管103插入长条形开孔中。所述水室可以采用带单面复合的材料冲压形成，也可以采用型材拉伸形成。继续参考图1A，第一集流管101内部设置有多个阻尼隔板107，所述多个阻尼隔板107上具有开孔，通过调整阻尼隔板107在第一集流管101中的位置以及阻尼隔板107上开孔的大小，可以调节冷媒的流量，使蒸发器的散热表面温度均衡，如图1C所示。

所述第二集流管102具有两个腔体，每个腔除包括与第一集流管101相同的主板108、水室109及封盖以外，在其内部还设置有换向隔板111，所述换向隔板111用于堵截冷媒的通路，迫使冷媒改变流动方向，在两个腔体之间还设置有通孔112，便于冷媒流动，如图1D 所示。

现有的平行流蒸发器冷媒流动线路图如图1A中箭头方向所示，冷媒进入第二集流管102的一个腔内，在换向隔板111的作用下改变流向从该腔对应的一部分扁管103流过；冷媒通过扁管103后进入第一集流管101的一个腔内，在阻尼隔板107的作用下，均匀地流向该腔对应的一部分扁管103；冷媒通过扁管103后进入第二集流管102，通过第二集流管102的两个腔之间的通孔112从一个腔进入另一个腔；进入另一个腔后在换向隔板111的作用下，流向该腔对应的一部分扁管103；冷媒通过扁管103后进入第一集流管101的另一个腔，在阻尼隔板107的作用下，均匀地流向该腔对应的扁管103；冷媒通过扁管103后进入第二集流管102的另一个腔，从该腔排出。冷媒在扁管中流动，实现了热交换，其进入平行流蒸发器时为液态，从平行流蒸发器出来的时由于热交换可能为气态。

现有的平行流蒸发器的集流管存在以下缺点：若在集流管中设置阻尼隔板，则需要在集流管上开有多个与阻尼隔板相配合的槽，这种阻尼隔板与集流管的多处配合易出现冷媒泄漏，影响产品性能，而且由于阻尼隔板放置的位置有一定的要求，则在进行组装时，由于具有多个槽，工人可能会错误放置阻尼隔板的位置，从而影响产品性能；而且生产工艺复杂，工序繁琐，产品焊接合格率低，生产成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种生产工艺简单，安装方便的集流管及使用该集流管的平行流蒸发器。

为了解决上述问题，本发明提供了一种集流管，包括第一管腔、第二管腔、第一封盖及第二封盖，所述第一管腔与第二管腔相互平行设置，且所述第一管腔及第二管腔的轴向与集流管的长度方向平行，所述第一封盖位于集流管的一端，所述第二封盖位于集流管的另一端，所述集流管进一步包括设置在其内部的第一定位板、第二定位板、第一多孔板及第二多孔板；所述第一定位板和第二定位板分别设置在第一管腔和第二管腔的中部，所述第一定位板和第二定位板上具有开孔；所述第一多孔板一端与第一封盖连接，另一端插入第一定位板的开孔中与第一定位板连接，所述第二多孔板一端插入第二定位板的开孔中与第二定位板连接，另一端与第二封盖连接，第一多孔板和第二多孔板均为U型结构且沿其长度方向分布有多个孔洞。

进一步，所述集流管中部开有凹槽，所述凹槽用于与第一定位板和第二定位板配合，固定第一定位板和第二定位板。

进一步，所述第一管腔和第二管腔的同一侧设置有多个扁型开孔，所述扁型开孔允许冷媒从外界进入集流管。

进一步，所述第一定位板和第二定位板上的开孔具有上端和下端，所述上端临近扁型开孔，允许U型结构的第一多孔板和第二多孔板插入，所述下端远离扁型开孔，允许集流管内的冷媒通过。

进一步，所述第一管腔与第二管腔一体成型。

一种平行流蒸发器，包括第一集流管、第二集流管、多个扁管；所述多个扁管位于第一集流管与第二集流管之间，且第一集流管与第二集流管通过所述多个扁管连通；所述第一集流管结构与上述的集流管的结构相同。

进一步，所述第二集流管包括第三管腔及第四管腔，所述第一管腔与第四管腔相互平行设置，且所述第三管腔及第四管腔的轴向与第二集流管的长度方向平行，在所述第三管腔和第四管腔的中部设置有第一换向隔板和第二换向隔板，所述第一换向隔板和第二换向隔板用于堵截冷媒的通路。

进一步，在相邻的两个扁管之间设置有翅片。

本发明集流管及使用该集流管的平行流蒸发器，在集流管的两个相互平行的腔室内设置U型结构的多孔板，所述多孔板通过封盖和定位板固定，第一管腔、第二管腔与多孔板配合，既能使蒸发器内冷媒均匀流动，蒸发器的散热面的温度均匀，经平行流蒸发器的换热效率最大化，又能使集流管结构简单，安装方便，节约安装工时，制造成本低，提高通用程度。

附图说明

图1A所示为现有技术中平行流蒸发器的结构分解示意图；

图1B所示为主板的结构示意图；

图1C所示为第一集流管结构示意图；

图1D所示为第二集流管结构示意图；

图2A所示为本发明集流管的结构透视示意图；

图2B所示为图2A中沿A-A向的截面示意图；

图2C所示为定位板的结构示意图；

图2D所示为多孔板结构示意图；

图3A所示为本发明平行流蒸发器的结构示意图；

图3B所示为第二集流管的结构示意图；

图3C所示为图3B中B-B向横截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明提供的集流管及使用该集流管的平行流蒸发器的具体实施方式做详细说明。

图2A所示为本发明集流管的结构透视示意图，图2B所示为图2A中沿A-A向的截面示意图。参见图2A与图2B所示，集流管1包括第一管腔2、第二管腔3。所述第一管腔2和第二管腔3相互平行，且所述第一管腔2和第二管腔3的轴向与集流管1的长度方向平行。在本实施方式中，优选地，所述第一管腔2与第二管腔3一体成型，比如，为一体成型的“8”型结构，“8”型结构的上部和下部形成集流管1的第一管腔2和第二管腔3。一体成型的集流管由铝型材拉制而成，不带复合层，结构简单，可根据安装的高度任意下料，加工方便，成本低。

所述集流管1还包括第一封盖4、第二封盖5，所述第一封盖4位于集流管1的一端，所述第二封盖5位于集流管1的另一端，所述第一封盖4和第二封盖5用于封闭集流管的两端。

集流管1进一步包括设置在其内部的第一定位板6、第二定位板7、第一多孔板8和第二多孔板9。

第一定位板6和第二定位板7分别设置在第一管腔2和第二管腔3的中部。优选地，在第一管腔2和第二管腔3的中部设置有凹槽，用于与第一定位板6和第二定位板7配合，固定第一定位板6和第二定位板7。当然也可以采取其它配合方式，比如卡扣结构。第一定位板6将第一管腔2分隔为两部分，分别是上部201和下部202，第二定位板7将第二管腔3分隔为两部分，分别是上部301和下部302。图2C所示为定位板的结构示意图，参见图2C所示，第一定位板6与第二定位板7具有相同结构，在定位板上设置有一开孔20，所述开孔20允许冷媒在第一管腔2的上部201和下部202之间以及第一管腔3的上部301和下部302之间流动。

所述第一多孔板8和第二多孔板9沿集流管1的轴向方向放置在第一管腔2和第二管腔3内。第一多孔板8的一端与第一封盖4位于第一管腔2的部分连接，另一端插入第一定位板6的开孔中与第一定位板6连接，所述第二多孔板9一端插入第二定位板7的开孔中与第二定位板7连接，另一端与第二封盖5位于第二管腔3的部分连接。图2D所示为多孔板结构示意图，参见图2D所示，本发明第一多孔板8和第二多孔板9均为U型结构且沿其长度方向分布有多个孔洞10，所述孔洞10允许冷媒从多孔板的一侧流向另一侧。所述孔洞10的大小和分布可以根据设计需要进行选择。

参见图2B所示，在第一管腔2和第二管腔3的同一侧设置有多个扁型开孔11，所述扁型开孔11允许外界的冷媒进入集流管1的腔室中。优选地，参见图2C所示，第一定位板6和第二定位板7的开孔20具有临近扁型开孔11的上端和远离扁型开孔11的下端，所述U型结构的第一多孔板8和第二多孔板9分别插入第一定位板6的开孔20的上端和第二定位板7的开孔20的上端，所述第一多孔板8和第二多孔板9分别与开孔20的上端紧密扣合，防止冷媒从开孔20的上端通过。所述开孔20远离扁型开孔11的下端允许冷媒在第一管腔2的上部201和下部202之间以及第一管腔3的上部301和下部302之间流动。

当将第一多孔板8和第二多孔板9安装进集流管1时，只需要先将第一定位板6和第二定位板7安装在集流管1中，再将第一多孔板8和第二多孔板9安装进集流管1中，然后盖上封盖，通过封盖和定位板固定多孔板。其中，所述第一多孔板8和第二多孔板9的U型结构的朝向可以朝向集流体的扁型长孔，也可以朝向与扁型长孔相反的方向。

本发明的集流管的腔室内设置U型结构的多孔板，所述多孔板通过封盖和定位板固定，通过多孔板来实现冷媒的均匀流动，与现有的通过阻尼隔板来实现冷媒的均匀流动相比，不会由于装配上的错误造成冷媒泄漏，从而影响产品性能；本发明集流管结构简单，安装方便，节约安装工时，制造成本低，提高了通用程度。

本发明还提供一种使用上述集流管的平行流蒸发器，图3A所示为本发明平行流蒸发器的结构示意图，参见图3A所示，平行流蒸发器包括第一集流管1、第二集流管31及多个扁管32。所述第一集流管1与第二集流管31平行设置，所述多个扁管32与第一集流管1和第二集流管31垂直且设置在第一集流管1和第二集流管31之间。所述第一集流管1和第二集流管31通过多个扁管32连通，允许冷媒在第一集流管1和第二集流管31之间流动，在所述第二集流管31的底部设置有多个扁型开孔，所述扁型开孔允许扁管32插入或者与扁管32连接，允许冷媒从第二集流管31流入或流出扁管32。本发明平行流蒸发器所使用的第一集流管1与上述的本发明集流管具有相同结构，其具体结构请参加上文描述，在此不再赘述。优选地，在相邻扁管32间甚至有多组翅片，所述翅片用于实现平行流蒸发器与外界的热交换。第二集流管31可以具有与现有技术中有相同功能的集流管的结构相同的结构。

优选地，所述第二集流管31也是一体成型的结构，比如，类似“8”型结构，图3B所示为第二集流管的结构示意图，图3C所示为图3B中B-B向横截面示意图，参见图3B与图3C所示，所述第二集流管31包括第三管腔33和第四管腔34，在所述第三管腔33和第四管腔34的中部设置有第一换向隔板35和第二换向隔板36，所述第一换向隔板35和第二换向隔板36用于堵截冷媒的通路，由于第一换向隔板35和第二换向隔板36位于第三管腔33和第四管腔34内部，因此附图3B中使用虚线表示。第二集流管31的一端具有封盖，用于封闭第二集流管31的该端，另一端中第三管腔33和第四管腔34中一个为冷媒进口，一个为冷媒出口。

所述第一换向隔板35将第三管腔33分隔为上部37和下部38，第二换向隔板36将第四管腔34分隔为上部39和下部40。上部37和下部38之间及上部39和下部40之间是分隔的，不允许冷媒在其之间流动。在第三管腔33的下部38和第四管腔34的下部40之间设置有通孔41，所述通孔41允许冷媒在其之间流动。

本发明平行流蒸发器中冷媒的流动示意图参见图3A中箭头方向所示。冷媒进入第二集流管31的第三管腔33是上部37内，在位于第三管腔33中部的第一换向隔板35的作用下改变流向从该腔对应的一部分扁管32流过；冷媒通过扁管32后进入第一集流管1的第一管腔2的上部201内，通过第一定位板6上的开孔20的下端流入第一集流管1的第一管腔2的下部202内，在第一多孔板8的作用下，均匀地流向该腔对应的一部分扁管32；冷媒通过扁管32后进入第二集流管31的第三管腔33的下部38内；冷媒通过第二集流管31的第三管腔33的下部38与第四管腔34的下部40之间的通孔进入；进入第四管腔34的下部40中；冷媒在位于第四管腔34中部的第二换向隔板36的作用下，流向该腔对应的一部分扁管32；冷媒通过扁管32后进入第一集流管1的第二腔3的下部302内，通过第二定位板7上的开孔20的下端流入第一集流管1的第二管腔3的上部301内，在第二多孔板9的作用下，均匀地流向该腔对应的一部分扁管32；冷媒通过扁管32后进入第二集流管31的第四管腔34的上部39，冷媒从第四管腔34的上部39流出平行流蒸发器。冷媒在扁管中流动，实现了热交换，其进入平行流蒸发器时为液态，从平行流蒸发器出来时由于热交换可能为气态。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种集流管，包括第一管腔、第二管腔、第一封盖及第二封盖，所述第一管腔与第二管腔相互平行设置，且所述第一管腔及第二管腔的轴向与集流管的长度方向平行，所述第一封盖位于集流管的一端，所述第二封盖位于集流管的另一端，其特征在于，所述集流管进一步包括设置在其内部的第一定位板、第二定位板、第一多孔板及第二多孔板；所述第一定位板和第二定位板分别设置在第一管腔和第二管腔的中部，所述第一定位板和第二定位板上具有开孔；所述第一多孔板一端与第一封盖连接，另一端插入第一定位板的开孔中与第一定位板连接，所述第二多孔板一端插入第二定位板的开孔中与第二定位板连接，另一端与第二封盖连接，第一多孔板和第二多孔板均为U型结构且沿其长度方向分布有多个孔洞。

2.根据权利要求1所述的一种集流管，其特征在于，所述集流管中部开有凹槽，所述凹槽用于与第一定位板和第二定位板配合，固定第一定位板和第二定位板。

3.根据权利要求1所述的一种集流管，其特征在于，所述第一管腔和第二管腔的同一侧设置有多个扁型开孔，所述扁型开孔允许冷媒从外界进入集流管。

4.根据权利要求3所述的一种集流管，其特征在于，所述第一定位板和第二定位板上的开孔具有上端和下端，所述上端临近扁型开孔，允许U型结构的第一多孔板和第二多孔板插入，所述下端远离扁型开孔，允许集流管内的冷媒通过。

5.根据权利要求1所述的一种集流管，其特征在于，所述第一管腔与第二管腔一体成型。

6.一种采用权利要求1所述的集流管的平行流蒸发器，其特征在于，包括第一集流管、第二集流管、多个扁管；所述多个扁管位于第一集流管与第二集流管之间，且第一集流管与第二集流管通过所述多个扁管连通；所述第一集流管结构与权利要求1~5中所述的集流管的结构相同。

7.根据权利要求6所述的一种平行流蒸发器，其特征在于，所述第二集流管包括第三管腔及第四管腔，所述第一管腔与第四管腔相互平行设置，且所述第三管腔及第四管腔的轴向与第二集流管的长度方向平行，在所述第三管腔和第四管腔的中部设置有第一换向隔板和第二换向隔板，所述第一换向隔板和第二换向隔板用于堵截冷媒的通路。

8.根据权利要求6所述的一种平行流蒸发器，其特征在于，在相邻的两个扁管之间设置有翅片。