CN102777133A - 牙轮钻机稳杆器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于牙轮钻机设备的技术领域,特别涉及一种牙轮钻机稳杆器。它包括杆体和固定在此杆体上的筋板,其特征在于在所述的杆体上设有底表面为圆弧形的环形沟槽,此环形沟槽位于所述筋板的上端面处,在所述环形沟槽内均匀设有一组径向隔板,此径向隔板将所述的环形沟槽分割成各自独立的一组凹槽。所述的一组径向隔板的数量为3-6个。本发明的应用,杜绝了因磨损稳杆器筋板上端面直径而报废稳杆器的现象。整体延长了稳杆器的使用寿命,并可提高生产效率,减少设备维护,减低生产成本。
Description
技术领域
本发明属于牙轮钻机设备的技术领域,特别涉及一种牙轮钻机稳杆器。
背景技术
目前国内外使用的稳杆器按结构分叶片式稳杆器、滚筒式稳杆器和减震器式稳杆器。而国内矿山使用的牙轮钻机稳杆器多数属于叶片式稳杆器,它的结构是由杆体、筋板、合金柱组成,结构简单、易于制造、成本较低,与孔壁接触面积大,稳定性好,在穿孔过程中稳杆器能承受冲击震动,扭转及轴向压力等复杂载荷的作业。且孔壁和稳杆器之间排出的矿、岩对稳杆器表面产生喷砂性磨蚀作用,所以存在其缺点是:矿岩粉流过稳杆器与筋板端面过程中,由于排渣容积变大,突然扩大的过流面因风压突降流速减慢,在回转的作用下流向发生改变而产生碰撞、漩涡等现象,很容易造成杆体局部严重磨损,一旦发生杆体局部严重磨损必须维及时更换,否则容易造成稳杆器在磨损处断裂。
发明内容
本发明提供一种牙轮钻机稳杆器,解决稳杆器局部直径磨损较快导致稳杆器提前报废,影响生产作业效率及浪费成本的问题,以利于延长稳杆器使用寿命,节约成本,提高作业效率。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的:
本发明的牙轮钻机稳杆器,包括杆体和固定在此杆体上的筋板,其特征在于在所述的杆体上设有底表面为圆弧形的环形沟槽,此环形沟槽位于所述筋板的上端面处,在所述环形沟槽内均匀设有一组径向隔板,此径向隔板将所述的环形沟槽分割成各自独立的一组凹槽。
所述的一组径向隔板的数量为3-6个。
本发明的优点:
本发明的应用,杜绝了因磨损稳杆器筋板上端面直径而报废稳杆器的现象。整体延长了稳杆器的使用寿命,并可提高生产效率,减少设备维护,减低生产成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图说明本发明的具体实施方式。
如图1所示,本发明的牙轮钻机稳杆器,包括杆体1和固定在此杆体上的筋板2,其特征在于在所述的杆体1上设有底表面为圆弧形的环形沟槽,此环形沟槽位于所述筋板的上端面处,在所述环形沟槽内均匀设有一组径向隔板3,此径向隔板3将所述的环形沟槽分割成各自独立的一组凹槽。稳杆器的筋板2上端面处为工作中严重磨损处,通过均匀焊接3-6个径向隔板3、形成独立的一组凹槽,此凹槽即成为部分存渣进入的隔离槽,这样一个个渣堆被隔离槽隔断,不再打漩或相对运动,从而避免磨损此处杆体。
所述的一组径向隔板的数量为3-6个。此径向隔板的数量可根据杆体1外径尺寸大小而定。
Claims (2)
1.一种牙轮钻机稳杆器,包括杆体和固定在此杆体上的筋板,其特征在于在所述的杆体上设有底表面为圆弧形的环形沟槽,此环形沟槽位于所述筋板的上端面处,在所述环形沟槽内均匀设有一组径向隔板,此径向隔板将所述的环形沟槽分割成各自独立的一组凹槽。
2.根据权利要求1所述的牙轮钻机稳杆器其特征在于所述的一组径向隔板的数量为3-6个。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2012
- 2012-08-16 CN CN2012102910661A patent/CN102777133A/zh active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121114 |