CN204051786U - 锤式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锤式破碎机，包括转子盘、锤头、半圆形箅板、进料口与出料口，电机输出轴通过皮带轮带动安装在轴上的转子盘，锤头上带有安装孔并由销轴铰接在转子盘上，其特点是：所述的半圆形箅板安装在破碎机体的下半部，半圆形箅板上的箅缝设计为径向，箅缝长度方向与锤头的回转面相平行。本实用新型改变了传统轴向箅缝破碎机单纯依靠重力漏料而效率低的缺点，由于箅缝长度方向与锤头回转方向一致，被锤头抛弃的物料可以沿切线方向清扫箅缝，避免了物料在破碎腔内的堆积；可使半圆箅板180度都可以得到有效利用，实际增加了筛分面积，提高破碎机工作效率；也使锤头和内衬件的使用寿命大大延长，降低了生产成本。

Description

锤式破碎机

技术领域

本实用新型涉及矿石破碎机械设备技术领域，特别是一种带有径向箅缝的锤式破碎机。 

背景技术

矿用锤式破碎机是一种利用锤头的高速冲击作用对矿块进行中碎和细碎作业的破碎机械。锤头铰接于高速旋转的转子盘上，机体下半圆设有箅板以控制排料粒度，送入破碎机的矿块首先受到高速运动的锤头的冲击而初次破碎，并同时获得动能，高速飞向机壳内壁上的破碎板而再次受到破碎，小于箅条缝隙的料块被排出机外，大于箅条缝隙的料块在箅板上再次受到锤头的冲击和研磨，直至小于箅条缝隙后被排出。 

传统的锤破机为轴向箅缝，即箅缝长度方向与锤头回转面为90度相交，这种锤式破碎机虽然具有破碎比大、排料粒度均匀、能耗低等优点，但在实际生产应用过程中，由于设计轴向箅缝的原因，破碎好的料块需要靠自重由箅缝排出机外，半圆形的箅板只有正下方大约90度范围内可以正常漏料，再加上料块之间互相挤压，棚架等，即使已经破碎至小于箅缝的料块也不能及时排出机外，造成破碎腔物料堆积，从而降低了机器的工作效率；同时还增加能耗，加速锤头及内衬件的磨损，特别是对于湿粘性物料，这种堆积现象更加明显。 

实用新型内容

本实用新型目的是为了解决现有技术存在的不足，提供一种能彻底解决破碎腔物料堆积，将破碎好的物料及时排出机外的锤式破碎机。 

本实用新型锤式破碎机采用径向箅缝的设计结构，它改变了传统轴向箅缝破碎机单纯依靠重力漏料而效率低的缺点，由于箅缝长度方向与锤头回转方向一致，被锤头抛弃的物料可以沿切线方向清扫箅缝，避免了物料在破碎腔内的堆积。 

本实用新型的目的是这样实现的：一种锤式破碎机，包括转子盘、锤头、半圆形箅板、进料口与出料口，电机输出轴通过皮带轮带动安装在轴上的转子盘，锤头上带有安装孔并由销轴铰接在转子盘上，其特征在于：所述的半圆形箅板安装在破碎机体的下半部，半圆 形箅板上的箅缝设计为径向，箅缝长度方向与锤头的回转面相平行。 

所述的半圆形箅板是由若干单根箅板联成单件箅板，再由多个单件箅板组合而成。 

本实用新型相比背景技术具有如下优点：1、由于箅缝长度方向与锤头回转方向一致，被锤头抛起的料块可以沿切线方向清扫箅缝，可以使已经低于箅缝宽度的料块及时排出机外，避免了物料在破碎腔内的堆积；2、可以使半圆箅板180度都可以得到有效利用，实际增加了筛分面积，提高破碎机工作效率；3、由于避免了物料在破碎腔的堆积，大大延长了锤头和内衬件的使用寿命。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

图2为图1的俯视图。 

图3为单根箅板结构示意图。 

图中：1半圆形箅板，1a单根箅板，2锤头，3转子盘，4进料口，5出料口，6箅缝。 

具体实施方式

下面结合附图通过实例对本实用新型做进一步详述。 

如图1、图2所示，本实用新型提出的锤式破碎机，包括转子盘、锤头、半圆形箅板、进料口与出料口，电机输出轴通过皮带轮带动安装在轴上的转子盘3，锤头2上带有安装孔并由销轴铰接在转子盘3上，在机体上方设有进料口4，半圆形箅板1安装在破碎机体的下半部，在箅板1底部设置出料口5；半圆形箅板1上的箅缝6设计为径向，箅缝6的长度方向与锤头2的回转面相平行，即箅缝的长度方向与转子的旋转方向一致；因为重量关系同时也为了方便安装，半圆形箅板1可以由多个单件箅板组合而成，如图3所示，半圆形箅板1先由若干单根箅板1a联成单件箅板，再由多个单件箅板组合而成整体箅板。 

Claims (2)

1.一种锤式破碎机，包括转子盘、锤头、半圆形箅板、进料口与出料口，电机输出轴通过皮带轮带动安装在轴上的转子盘(3)，锤头(2)上带有安装孔并由销轴铰接在转子盘(3)上，其特征在于：所述的半圆形箅板(1)安装在破碎机体的下半部，半圆形箅板(1)上的箅缝(6)设计为径向，箅缝(6)长度方向与锤头(2)的回转面相平行。 

2.根据权利要求1所述的锤式破碎机，其特征是：所述的半圆形箅板(1)是由若干单根箅板(1a)联成单件箅板，再由多个单件箅板组合而成。