CN202803353U - 一种多功能垂直破碎机 - Google Patents

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范黔伟
范科学
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Abstract

本实用新型涉及一种多功能垂直破碎机,将传统独立的三种不同的碎设备合为一体式破碎机,真正做到一代三,减少设备的投入和制造成本,节能,高效。结构包括第一段转子体、第二段转子体、第三段转子体呈由上而下的顺序安装于箱体内,飞轮安装在箱体面上,皮带轮I、皮带轮II、皮带轮III分别安装在第一、二、三段转子体之间,皮带与电机连接,开口调节装置安装在箱体上端,修复机安装在第三段转子体上并与其内部的轴呈平行状态,第二段转子体与第三段转子体之间安装有液压力臂,液压力臂与安装于箱体外的液压泵控制柜连接,箱体内壁左右两侧安装有多对石打石耐磨衬板,变速箱安装在箱体上并位于第三段转子体轴上。

Description

一种多功能垂直破碎机
技术领域
本实用新型涉及一种多功能垂直破碎机,具体说是一种整合现有破碎机优点的垂直下料破碎机。 
背景技术
目前,常用的破碎机有颚式破碎机、反击式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和立轴冲击式破碎机等几种。颚式破碎机工作时动颚作圆弧摆动或在作圆弧摆动的同时还作上下运动,此复杂的摆动耗时费力,生产效率低;反击式破碎机是利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用,使物料受到反复冲击而破碎的机械,其对设备的磨损度高;旋回式破碎机是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动,对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用,粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械,圆锥式破碎机的工作原理与旋回破碎机相同,但仅适用于中碎或细碎作业的破碎机械,辊式破碎机是利用辊面的摩擦力将物料咬入破碎区,使之承受挤压或劈裂而破碎的机械,锤式破碎机是利用锤头的高速冲击作用,对物料进行中碎和细碎作业的破碎机械,以上几种破碎机都要求加工物料粒径相对较小的情况下进行,耗电,破碎量小,设备磨损度高,生产效率低,成本高等缺点。 
发明内容
为了克服现有技术的缺点,本实用新型提供一种能减少设备的投入和制造成本,节能,高效的多功能垂直破碎机。 
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是: 
本实用新型破碎机结构包括第一段转子体、第二段转子体、第三段转子体 呈由上而下的顺序安装于箱体内,飞轮安装在箱体面上,皮带轮I、皮带轮II、皮带轮III分别安装在第一、二、三段转子体上,通过皮带与电机连接,开口调节装置安装在箱体上端,由于物料进料不均匀会造成转子体的磨损出现不均匀,通过修复机修复可以使转子体之间的间隙始终保持一致,修复机安装在第三段转子体上并与其内部的轴呈平行状态,,第二段转子体与第三段转子体之间安装有液压力臂,液压力臂与安装于箱体外的液压泵控制柜连接,箱体内壁左右两侧安装有多对石打石耐磨衬板,变速箱可以实现两个转子体同步,以达到控制粒形作用,变速箱安装在箱体上并位于第三段转子体轴上。 
所述破碎机有6个转子体,第一段转子体2个、第二段转子体2个、第三段转子体2个,三段转子体之间排成一个V型,可根据物料需要增加至第四、第五、第六段转子体且各段分别有2个转子体,并同时与第一、二、三段转子体排成一个V型,转子体上附有耐磨件,防止物料磨损。 
所述第三段转子体或第六段转子体表面可根据物料破碎要求设计成凹槽、凹孔,平滑等形状。 
所述电机与皮带轮采用皮带进行连接组成一套传动结构。 
所述箱体采用整体焊接或螺栓连接成形。 
本实用新型的有益效果: 
本实用新型适用于矿山、冶金、水泥、电力等工况,本实用新型三段式破碎机进料粒径为450-850mm,加工成的成品砂为80%左右,20%为10-25mm的小石子。 
1、在相同功率下处理量更大,可达到传统设备的3-5倍,能耗仅为同类设备的1/3-1/5。排料时除物料垂直下落进行排料外,物料排出时高速旋转的转子体还对物料施加了排出力,同时使各转子体、皮带轮产生较强的旋转惯性, 降低了电机的高功率要求,达到省电、节能。 
2、将传统的三段破碎设备(三套独立的设备)合为一台破碎机,真正做到一代三,占地面积小,噪音小,无污染,从而减少了设备的投入和制造成本,环保美观,具有更好的性价比和经济效益。 
3、采用飞轮结构增加动能,不用增加电机功率便能轻松节能。 
4、皮带轮、皮带和电机直接传动结构,实现一台电机带动3-5个转子体,减少能源的输入。 
5、适用性更强、适用范转更广:实现不同用户对物料粒度不同的要求。 
6、节能减排:此设备设计体现了多破少磨,因此节能。 
7、更安全可靠:电机与皮带轮采用皮带进行连接,当设备有硬物料如过铁时具有很好的韧性,起到保护电机和设备不损坏的作用。 
8、第三段转子表面设计采用凹槽、凹孔等多种形状,从而保证了物料的粒形需求,减少了针、片状物料。并且表面凹处可以形成物料填充起到料垫的作用,从而保证了耐磨件少磨损或不磨损。同时,旋转结构可以使磨损面积增大,提高了耐磨件的利用率,较传统的破碎设备10-20%利用率更高,耐磨件利用率达60-80%。 
9、先进的开口设计方案——V型,节约时间、提高产量、减少耐磨件磨损。 
10、通过修复机修复保证了转子体上耐磨件的平整,同时保证出料粒径的一致性。 
11、由于液压力臂和液压泵的作用,保证了转子体之间的最佳间隙。 
12、石打石耐磨衬板的作用使耐磨件永不更换,节约材料,降低成本。 
13、通过牙箱的调节,保证二个转子体始终处于同步状态,以达到控制出 料粒形作用。 
14、本实用新型破碎机将可以完全取代现市场上的锤式破碎机、立轴式破碎机等矿山设备,市场前景广阔。 
附图说明
图1是本实用新型的主视图; 
图2是本实用新型的后视图; 
图3是图2的视剖析图; 
图4是本实用新型的透视图; 
图5是本实用新型的俯视图。 
图中1.第一段转子体,2.第二段转子体,3.第三段转子体,4.皮带,5.电机,6.箱体,7.飞轮,8.皮带轮I,9.皮带轮II,10.皮带轮III,11.开口调节装置,12.液压泵控制柜,13.液压力臂,14.变速箱,15.石打石耐磨衬板,16.修复机。 
具体实施方式:
在图1,图2、图3中,本实施例是利用垂直下料原理和转子体的高速旋转,由于高速的旋转使各转子体、皮带轮产生较强的旋转惯性,加强物料破碎力度,降低电机高功率要求达到省电节能,其结构包括第一段转子体1、第二段转子体2、第三段转子体3呈由上而下的顺序安装于箱体6内,飞轮7安装在箱体6面上,皮带轮I 8、皮带轮II 9、皮带轮轮III 10分别安装在第一、二、三段转子体上,皮带4与电机5连接,开口调节装置11安装在箱体6上端且可根据物料大小调节转子体和转子体之间的距离来达到不同碎石粒径要求,修复机16安装在第三段转子体3上并与其内部的轴呈平行状态,第二段转子体2与第三段转子体3之间安装有液压力臂13,液压力臂13与安装于箱体6外的液压泵控制柜 12连接,箱体内壁左右两侧安装有多对石打石耐磨衬板15,变速箱14安装在箱体上并位于第三段转子体轴上。 
本实用新型破碎机有6个转子体,第一段转子体1有2个、第二段转子体2有2个、第三段转子体3有2个,三段转子体之间排成一个V型,当物料较大时被第一段转子体1破碎,物料小于第一段转子体1开口尺寸则直接进入第二段转子体2,如小于第二段转子体2开口尺寸则进入第三段转子体3,整个过程中转子体间的间距由液压力臂根据物料大小进行调节;三段转子体各自的两个转子体之间是相向旋转的,有利于物料的挤压和破碎;也可根据物料颗粒度的不同需求增加第四、第五、第六段转子体,增强破碎程度。 
第三段转子体3表面可根据物料破碎要求设计成凹槽、凹孔、平滑形状,保证物料颗粒形状需求,减少了针、片状物料,并且表面凹处可以形成物料填充起到料垫的作用,从而保证了耐磨件少磨损或不磨损;修复机在第三段转子体3上平行运动,对被磨损的耐磨件进行修复,保证耐磨件的平整和物料粒径的均匀。同时,高速的转子体旋转结构可以使磨损面积增大,提高了耐磨件的利用率,较传统的破碎设备10-20%利用率更高,耐磨件利用率达60-80%。 
参考图2,在变速箱14的作用下,当修复机16对耐磨件进行修复一次,变速箱就对第三段转子体进行微调,在对物料进行破碎的过程中,首先液压力臂13对转子体进行大的调整,变速箱14则根据物料的大小对转子体微调并使所有转子体间达到最佳磨合度。 
在图4中,三段转子体左右分别有皮带轮I 8、皮带轮II 9和皮带轮III 10,电机5通过皮带4带动皮带轮I 8,皮带轮I 8带动皮带轮II 9和皮带轮III 10,从而组成一套传动结构,实现了一台电机带动3-5个转子体,从而减少能源输入。 
在图1中,采用了飞轮7的结构,增加转子体的动能,能使用较小功率的电机达到节能效果。 

Claims (5)

1.一种多功能垂直破碎机,其特征在于:结构包括第一段转子体、第二段转子体、第三段转子体呈由上而下的顺序安装于箱体内,飞轮安装在箱体面上,皮带轮I、皮带轮II、皮带轮III分别安装在第一、二、三段转子体上,通过皮带与电机连接,开口调节装置安装在箱体上端,修复机安装在第三段转子体上并与其内部的轴呈平行状态,第二段转子体与第三段转子体之间安装有液压力臂,液压力臂与安装于箱体外的液压泵控制柜连接,箱体内壁左右两侧安装有多对石打石耐磨衬板,变速箱安装在箱体上并位于第三段转子体轴上。 
2.根据权利要求1所述一种多功能垂直破碎机,其特征在于:本破碎机有6个转子体,第一段转子体2个、第二段转子体2个、第三段转子体2个,三段转子体之间排成一个V型。 
3.根据权利要求2所述的一种多功能垂直破碎机,其特征在于:可根据物料需要增加至第四、第五、第六段转子体且各段分别有2个转子体,并同时与第一、二、三段转子体排成一个V型,转子体上附有耐磨件,防止物料磨损。 
4.根据权利要求3所述的一种多功能垂直破碎机,其特征在于:第三段转子体或第六段转子体表面可根据物料破碎要求设计成凹槽、凹孔、平滑形状。 
5.根据权利要求1所述一种多功能垂直破碎机,其特征在于:电机与皮带轮采用皮带进行连接组成一套传动结构。 
6.根据权利要求1所述一种多功能垂直破碎机,其特征在于:箱体采用整体焊接或螺栓连接成形。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103223569A (zh) * 2013-04-26 2013-07-31 马钢(集团)控股有限公司 圆锥破碎机动锥修复方法
CN104251487A (zh) * 2014-09-24 2014-12-31 西安西热锅炉环保工程有限公司 一种用于切向燃烧无烟煤锅炉提高锅炉燃烧经济性的方法

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