CN102775042A - 一种玻璃熔窖喷嘴孔封闭装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃熔窖喷嘴孔封闭装置，本封闭装置为安装在玻璃熔窖喷嘴孔上并将玻璃熔窖喷嘴孔封闭的封闭罩，且所述封闭罩上还设有活动门。本发明能防止玻璃熔窖内热量从喷嘴孔处外泄造成能源浪费，且不会影响喷枪正常喷火。
Description
技术领域
本发明属于玻璃熔窖设备技术，尤其涉及玻璃熔窖喷嘴孔的改进。
背景技术
目前的玻璃熔窖的喷嘴均是敞口式的，没有设置封闭装置，因而熔窖内的高温热量外泄严重，造成很大的能源浪费，同时熔窖内温度不稳定。
发明内容
发明目的：针对上述现有存在的问题和不足，本发明的目的是提供一种玻璃熔窖喷嘴孔封闭装置，从而可以防止玻璃熔窖内的热量外泄。
技术方案：为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为一种玻璃熔窖喷嘴孔封闭装置，本封闭装置为安装在玻璃熔窖喷嘴孔上并将玻璃熔窖喷嘴孔封闭的封闭罩，且所述封闭罩上还设有活动门。
作为优选，所述活动门包括翻板、转轴和配重板，所述转轴设在封闭罩上，所述翻板和配重板分别设在转轴的两侧，且翻板能在配重板的重力下翻转闭合。
作为优选，所述封闭罩通过支架与玻璃熔窖的喷嘴螺栓连接，从而可以通过螺栓连接改变支架的位置，最终可以上下左右调整封闭罩的位置。
作为优选，采用不锈钢材料制造，从而可以耐住500℃以上的高温。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：能防止玻璃熔窖内热量从喷嘴孔处外泄造成能源浪费，且不会影响喷枪正常喷火。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
封闭罩1、翻板2、转轴3、配重板4、支架5、封闭装置安装块6、、金属托板7、喷枪8、挂钩砖9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示，一种玻璃熔窖喷嘴孔封闭装置，它主要是在原有的玻璃熔窖喷嘴孔处安装封闭罩1，将喷嘴孔封闭起来，从而达到防止热量外泄。该封闭罩1上设有活动门，从而可使喷枪8从活动门穿过对熔窖内部喷火，不影响喷枪8进出。所述活动门实际上采用的是杠杆原理，它包括翻板2、配重板4和转轴3，其中转轴3设在封闭罩1上，在转轴3的两侧分别焊接翻板2和配重板4，从而可以沿转轴3翻转。当喷枪8不用喷火时，翻板2在配重板4的作用下翻转靠在封闭罩1的内侧，被封闭罩1挡住从而将喷嘴孔封闭；当需要喷枪8进入熔窖喷火时，喷枪8伸入将翻板2顶住推开进入到熔窖内喷火，喷火完毕后退出时，翻板2又在配重板4的作用下将喷嘴孔封闭。同时我们将该封闭罩1连接在支架5上，而该支架5通过螺栓固定在封闭装置安装块6上，该封闭装置安装块6焊接在玻璃熔窖的喷嘴孔下方的挂钩砖9下方的金属托板7上，从而可以改变螺栓固定位置从而调整封闭装置上下左右的位置。
Claims (4)
1.一种玻璃熔窖喷嘴孔封闭装置，其特征在于：本封闭装置为安装在玻璃熔窖喷嘴孔上并将玻璃熔窖喷嘴孔封闭的封闭罩，且所述封闭罩上还设有活动门。
2.根据权利要求1所述玻璃熔窖喷嘴孔封闭装置，其特征在于：所述活动门包括翻板、转轴和配重板，所述转轴设在封闭罩上，所述翻板和配重板分别设在转轴的两侧，且翻板能在配重板的重力下翻转闭合。
3.根据权利要求2所述玻璃熔窖喷嘴孔封闭装置，其特征在于：所述封闭罩通过支架与玻璃熔窖的喷嘴螺栓连接。
4.根据权利要求1所述玻璃熔窖喷嘴孔封闭装置，其特征在于：采用不锈钢材料制造。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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2012
- 2012-07-09 CN CN2012102341321A patent/CN102775042A/zh active Pending
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