CN102774907B - 一种用于2-氯丙酰氯的溶媒水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于2-氯丙酰氯的溶媒水处理系统，包括溶媒水管道、蒸汽管道、凝水预热装置、脱溶处理装置、脱溶蒸发装置、溶媒收集装置、凝水收集装置；其中，所述的凝水预热装置设有蒸汽输入口、溶媒水输入口、溶媒水输出口、凝水输出口；所述的溶媒水管道与所述的凝水预热装置的溶媒水输入口固定连接，所述的蒸汽管道与所述的凝水预热装置的蒸汽输入口固定连接；所述的脱溶处理装置包括第一输入口、第二输入口、第一输出口、第二输出口，所述的第二输入口与所述的蒸汽管道固定连接，所述的第一输入口与所述的凝水预热装置的溶媒水输出口固定连接；所述的第二输出口与所述的溶媒收集装置固定连接，所述的第一输出口与脱溶蒸发装置的输入口固定连接；所述的凝水收集装置与所述的凝水预热装置的凝水输出口固定连接；所述的脱溶蒸发装置包括加热器、蒸发器、循环泵、压缩机、分离器，其中加热器、蒸发器、循环泵闭环管道连接；所述的加热器、蒸发器、分离器、压缩机闭环管道连接；所述的加热器与所述的凝水预热装置固定连接；所述的加热器为卧式列管换热器；所述的凝水收集装置的输出口与真空装置相连接。
Description
技术领域
本发明涉及水处理领域，特别涉及一种溶媒水处理系统。
背景技术
在制造丙氨酰谷胺酰氨的中间体——2-氯丙酰氯的工业化生产过程中，往往会产生高盐、废酸、有机油状物等废水，高沸物废水中酸性非常强，有很多的有机溶剂，盐含量达到饱和浓度，用物化的方式很难达到进生化系统的要求，由于盐洗废水中的盐含量达到饱和，需进行脱盐后进后续处理环节，整个浓废水部分，需进行催化氧化+沉淀+脱盐处理后才能进生化系统，该方法成本高，大范围推广使用不起，还不可避免的产生二次污染，主要指化学絮凝剂、分解剂的生产不但要大量的耗能，生产过程中也会排出大量的废水废气污染环境，不能彻底的解决问题。
采用微生物分解法，虽然不用加入化学分解剂、絮凝剂等，但固有的“分解速度慢、设备投资大、尤其是占地面积太大并且受环境温度的影响太大的问题也一直没有很好的解决，比如在北方地区最少半年不能使用，(环境温度低于零上15℃就明显的降低分解能力，在零上8℃时就基本停止工作了，微生物的生命规律所决定，不可能突破这个规律)，这是微生物分解法最致命的、不可克服的缺点。
发明内容
发明目的：为了克服上述缺陷，本发明提供一种能耗低，经济环保的溶媒水处理系统。
本发明采用的技术方案：一种用于2-氯丙酰氯的溶媒水处理系统，包括溶媒水管道、蒸汽管道、凝水预热装置、脱溶处理装置、脱溶蒸发装置、溶媒收集装置、凝水收集装置；其中，所述的凝水预热装置设有蒸汽输入口、溶媒水输入口、溶媒水输出口、凝水输出口；所述的溶媒水管道与所述的凝水预热装置的溶媒水输入口固定连接，所述的蒸汽管道与所述的凝水预热装置的蒸汽输入口固定连接；所述的脱溶处理装置包括第一输入口、第二输入口、第一输出口、第二输出口，所述的第二输入口与所述的蒸汽管道固定连接，所述的第一输入口与所述的凝水预热装置的溶媒水输出口固定连接；所述的第二输出口与所述的溶媒收集装置固定连接，所述的第一输出口与脱溶蒸发装置的输入口固定连接；所述的凝水收集装置与所述的凝水预热装置的凝水输出口固定连接。
所述的脱溶蒸发装置包括加热器、蒸发器、循环泵、压缩机、分离器，其中加热器、蒸发器、循环泵闭环管道连接；所述的加热器、蒸发器、分离器、压缩机闭环管道连接。
所述的加热器与所述的凝水预热装置固定连接。
所述的加热器为卧式列管换热器。
所述的凝水收集装置的输出口与真空装置相连接。
有益的效果：由于初始溶媒水中含有较高浓度的低沸点溶剂，直接使用能耗低的脱溶蒸发装置的蒸发形式，进入压缩机的蒸汽中含有浓度较高的溶媒蒸汽，一般来说溶媒蒸汽具有易燃易爆、热焓较低的特点，本技术方案中将溶媒水先进行粗脱溶处理，然后进行脱溶蒸发装置进行强制循环蒸发，把溶液浓度提高到过饱和，结晶出盐类，进行分离，达到净化水的目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中脱溶蒸发装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围不局限于下面的实施例。
如图1、图2所示，一种用于2-氯丙酰氯的溶媒水处理系统，包括溶媒水管道1、蒸汽管道6、凝水预热装置2、脱溶处理装置20、脱溶蒸发装置4、溶媒收集装置3、凝水收集装置7；其中，所述的凝水预热装置2设有蒸汽输入口8、溶媒水输入口21、溶媒水输出口9、凝水输出口10；所述的溶媒水管道1与所述的凝水预热装置2的溶媒水输入口21固定连接，所述的蒸汽管道6与所述的凝水预热装置2的蒸汽输入口8固定连接；所述的脱溶处理装置20包括第一输入口11、第二输入口12、第一输出口13、第二输出口14，所述的第二输入口12与所述的蒸汽管道6固定连接，所述的第一输入口11与所述的凝水预热装置2的溶媒水输出口9固定连接；所述的第二输出口14与所述的溶媒收集装置3固定连接，所述的第一输出口13与脱溶蒸发装置4的输入口固定连接；所述的凝水收集装置7与所述的凝水预热装置2的凝水输出口10固定连接。所述的加热器15与所述的凝水预热装置2固定连接。
所述的脱溶蒸发装置4包括加热器15、蒸发器16、循环泵17、压缩机18、分离器19，其中所述的加热器15、蒸发器16、循环泵17闭环管道连接；所述的加热器15、蒸发器16、分离器19、压缩机18闭环管道连接。
本实施例中，加热器15为卧式列管换热器。
所述的凝水收集装置7的输出口与真空装置5相连接。
凝水预热装置2采用蒸汽凝水对溶媒水进行预热，低沸点的溶媒初步气化，被收集于溶媒收集装置3中，可在生产中循环使用；初步汽化的水蒸汽收集于凝水收集装置7中，由于凝水收集装置7与真空装置5相连接，使得凝水收集装置7与凝水预热装置2间存在压力差，从而实现水蒸汽的单向自动收集。经分离的溶媒水溶液进入脱溶蒸发装置4。
进入脱溶蒸发装置4中的蒸发器16中的溶媒水，蒸发出的溶媒蒸汽被加热器15利用并被冷凝，蒸发器16中产生的二次蒸汽；进入脱溶蒸发装置4中加热器15的溶媒蒸发出的溶媒蒸汽，由脱溶蒸发装置4配用的加热器15利用并被冷凝；二次蒸汽通过循环泵17进入到加热器15中，并被反补到凝水预热装置2中，可实现蒸汽的循环利用，从而实现节能、环保的目的。由于溶媒水溶液的浓度提高到过饱和，结晶出盐类，通过分离，达到水处理的目的。
Claims (1)
1.一种用于2-氯丙酰氯的溶媒水处理系统，包括溶媒水管道(1)、蒸汽管道(6)、凝水预热装置(2)、脱溶处理装置(20)、脱溶蒸发装置(4)、溶媒收集装置(3)、凝水收集装置(7)；其中，所述的凝水预热装置(2)设有蒸汽输入口(8)、溶媒水输入口(21)、溶媒水输出口(9)、凝水输出口(10)；所述的溶媒水管道(1)与所述的凝水预热装置(2)的溶媒水输入口(21)固定连接，所述的蒸汽管道(6)与所述的凝水预热装置(2)的蒸汽输入口(8)固定连接；所述的脱溶处理装置(20)包括第一输入口(11)、第二输入口(12)、第一输出口(13)、第二输出口(14)，所述的第二输入口(12)与所述的蒸汽管道(6)固定连接，所述的第一输入口(11)与所述的凝水预热装置(2)的溶媒水输出口(9)固定连接；所述的第二输出口(14)与所述的溶媒收集装置(3)固定连接，所述的第一输出口(13)与脱溶蒸发装置(4)的输入口固定连接；所述的凝水收集装置(7)与所述的凝水预热装置(2)的凝水输出口(10)固定连接，其特征在于：所述的脱溶蒸发装置(4)包括加热器(15)、蒸发器(16)、循环泵(17)、压缩机(18)、分离器(19)，其中所述的加热器(15)、蒸发器(16)、循环泵(17)闭环管道连接；所述的加热器(15)、蒸发器(16)、分离器(19)、压缩机(18)闭环管道连接；所述的加热器(15)与所述的凝水预热装置(2)固定连接；所述的加热器(15)为卧式列管换热器。
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