CN102774713B - 筒体外隔热丝带缠绕数控专用机床 - Google Patents

Abstract

一种筒体外隔热丝带缠绕数控专用机床。主要解决现有缠绕机床效率低，质量难以保证的问题。其特征在于：具有支撑驱动功能的驱动中心架(1)、具有支撑的随动中心架(2)以及具有转数信号采集功能的信号采集架(3)固定在基础上，并相互同轴，缠绕小车(5)滑动连接在缠绕床身(4)上，缠绕床身(4)固定在基础上，并与驱动中心架(1)、随动中心架(2)、信号采集架(3)的中轴线平行。该筒体外隔热丝带缠绕数控专用机床具有效率高，保证质量的特点。

Description

筒体外隔热丝带缠绕数控专用机床

技术领域

本发明涉及一种机床，尤其是筒体外隔热丝带缠绕数控专用机床。

背景技术

现有缠绕机床，在缠绕大型筒体外隔热丝带时效率低，质量难以保证。

发明内容

为了解决现有缠绕机床效率低，质量难以保证的问题。本发明提供一种筒体外隔热丝带缠绕数控专用机床。该筒体外隔热丝带缠绕数控专用机床具有效率高，保证质量的特点。

本发明的技术方案是：该筒体外隔热丝带缠绕数控专用机床包括驱动中心架、随动中心架、信号采集架、缠绕床身以及缠绕小车。具有支撑驱动功能的驱动中心架、具有支撑的随动中心架以及具有转数信号采集功能的信号采集架固定在基础上，并相互同轴，缠绕小车滑动连接在缠绕床身上，缠绕床身固定在基础上，并与驱动中心架、随动中心架、信号采集架的中轴线平行。

所述的驱动中心架包括驱动底座、驱动支架、驱动扶正轮、驱动轮以及减速器。驱动底座固定在基础上，驱动支架连接在驱动底座上，驱动支架上端为开放式，驱动扶正轮转动连接在驱动支架上端两侧，驱动轮转动连接在驱动支架上端中部，减速器连接在驱动支架上，并带动驱动轮转动，减速器上连接有伺服电机。

所述的随动中心架包括底座、支架、扶正轮。底座固定在基础上，支架连接在底座上，支架上端为开放式，扶正轮转动连接在支架上端两侧及中部。

所述的信号采集架包括信号采集底座、主支架、导轮、随转轮以及转速计数编码器。信号采集底座固定在基础上，主支架连接在信号采集底座上，导轮连接在主支架上，主支架上连接有支臂，随转轮通过转轴连接在支臂上，导轮和随转轮随工件转动，转速计数编码器连接在随转轮的转轴上，转速计数编码器通过导线与机床控制系统相连。

所述的缠绕小车包括车体、缠绕小车伺服电机以及缠绕装置，车体通过滚轮连接在缠绕床身上，缠绕小车伺服电机固定在车体一侧，缠绕小车伺服电机轴上的齿轮与缠绕床身上齿条相啮合，缠绕装置固定在车体上。

本发明具有如下有益效果：该筒体外隔热丝带缠绕数控专用机床由于采用具有支撑驱动功能的驱动中心架、具有支撑的随动中心架以及具有转数信号采集功能的信号采集架固定在基础上，并相互同轴，缠绕小车滑动连接在缠绕床身上，缠绕床身固定在基础上，并与驱动中心架、随动中心架、信号采集架的中轴线平行的结构。利用驱动中心架驱动工件旋转，小车移动方式，再利用数控软件实现在柱状工件外径上等距或变距布带缠绕，小车在缠绕床身上快速及无级进给移动。小车移动由交流伺服电机驱动减速机及牙棒使小车在缠绕床身上快速移动。小车与缠绕床身各导轨接触采用滚轮并预紧，使小车与缠绕床身的导轨间无间隙且移动轻快平稳。同时利用信号采集架采集工件转数，保证隔热丝带均匀缠绕，进而提高加工质量和效率。所以说该筒体外隔热丝带缠绕数控专用机床具有效率高，保证质量的特点。

附图说明

附图1是本发明结构示意图；

附图2是图1俯视图；

附图3是缠绕小车小与车床身连接结构示意图；

附图4是缠绕信号采集装置结构示意图。

图中1-驱动中心架，2-随动中心架，3-信号采集架，4-缠绕床身，5-缠绕小车，6-驱动底座，7-驱动扶正轮，8-驱动轮，9-减速器，10-底座，11-扶正轮，12-信号采集底座，13-导轮，14-随转轮，15-转速计数编码器，16-支臂，17-缠绕小车伺服电机，18-缠绕装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

由附图所示，该筒体外隔热丝带缠绕数控专用机床包括驱动中心架1、随动中心架2、信号采集架3、缠绕床身4以及缠绕小车5。具有支撑驱动功能的驱动中心架1、具有支撑的随动中心架2以及具有转数信号采集功能的信号采集架3固定在基础上，并相互同轴，缠绕小车5滑动连接在缠绕床身4上，缠绕床身4固定在基础上，并与驱动中心架1、随动中心架2、信号采集架3的中轴线平行。

所述的驱动中心架1包括驱动底座6、驱动支架、驱动扶正轮7、驱动轮8以及减速器9。驱动底座6固定在基础上，驱动支架连接在驱动底座6上，驱动支架上端为开放式，驱动扶正轮7转动连接在驱动支架上端两侧，驱动轮8转动连接在驱动支架上端中部，驱动扶正轮7和驱动轮8三轮的三点连线成半圆形，用于支撑和驱动工件。减速器9连接在驱动支架上，并带动驱动轮8转动，减速器9上连接有伺服电机，由伺服电机驱动减速器9，减速器9带动驱动轮8，驱动轮8驱动工件转动，实现工件平衡旋转的目的。

所述的随动中心架2包括底座10、支架、扶正轮11。底座10固定在基础上，支架连接在底座10上，支架上端为开放式，扶正轮11转动连接在支架上端两侧及中部，三轮的三点连线成半圆形，用于支撑工件。

所述的信号采集架3包括信号采集底座12、主支架、导轮13、随转轮14以及转速计数编码器15。信号采集底座12固定在基础上，主支架连接在信号采集底座12上，导轮13连接在主支架上，主支架上连接有支臂16，随转轮14通过转轴连接在支臂16上，导轮13和随转轮14随工件转动，转速计数编码器15连接在随转轮14的转轴上，转速计数编码器15通过导线与机床控制系统相连，转速计数编码器15采用现有的。信号采集架3防止工件丢转，保证加工质量。

所述的缠绕小车5包括车体、缠绕小车伺服电机17以及缠绕装置18，车体通过滚轮连接在缠绕床身4上，缠绕小车伺服电机17固定在车体一侧，缠绕小车伺服电机17轴上的齿轮与缠绕床身4上齿条相啮合，缠绕装置18固定在车体上，缠绕装置18采用现有的。

该筒体外隔热丝带缠绕数控专用机床工作原理：

由驱动中心架1和随动中心架2支撑工件，由驱动中心架1工件旋转，缠绕小车5移动方式，利用数控技术实现在柱状工件外径上等距或变距布带缠绕，缠绕小车5在缠绕床身4快速及无级进给移动。缠绕小车5移动由交流伺服电机驱动减速机及牙棒使缠绕小车5在缠绕床身4上快速移动。缠绕小车5与缠绕床身4各导轨接触采用滚轮并预紧，使缠绕小车5与缠绕床身4的导轨间无间隙且移动轻快平稳。由信号采集架3采集大直径薄壁筒类零件旋转的转数信息，消除靠驱动轮8摩擦传动丢转的问题，真实反映工件转速实现转进给。

Claims (1)

1.一种筒体外隔热丝带缠绕数控专用机床，包括驱动中心架(1)、随动中心架(2)、信号采集架(3)、缠绕床身(4)以及缠绕小车(5),其特征在于：具有支撑驱动功能的驱动中心架(1)、具有支撑的随动中心架(2)以及具有转数信号采集功能的信号采集架(3)固定在基础上，并相互同轴，缠绕小车(5)滑动连接在缠绕床身(4)上，缠绕床身(4)固定在基础上，并与驱动中心架(1)、随动中心架(2)、信号采集架(3)的中轴线平行；

所述的驱动中心架(1)包括驱动底座(6)、驱动支架、驱动扶正轮(7)、驱动轮(8)以及减速器(9)，驱动底座(6)固定在基础上，驱动支架连接在驱动底座(6)上，驱动支架上端为开放式，驱动扶正轮(7)转动连接在驱动支架上端两侧，驱动轮(8)转动连接在驱动支架上端中部，减速器(9)连接在驱动支架上，并带动驱动轮(8)转动，减速器(9)上连接有伺服电机；

所述的随动中心架(2)包括底座(10)、支架、扶正轮(11)，底座(10)固定在基础上，支架连接在底座(10)上，支架上端为开放式，扶正轮(11)转动连接在支架上端两侧及中部；

所述的信号采集架(3)包括信号采集底座(12)、主支架、导轮(13)、随转轮(14)以及转速计数编码器(15), 信号采集底座(12)固定在基础上，主支架连接在信号采集底座(12)上，导轮(13)连接在主支架上，主支架上连接有支臂(16)，随转轮(14)通过转轴连接在支臂(16)上，导轮(13)和随转轮(14)随工件转动，转速计数编码器(15)连接在随转轮(14)的转轴上，转速计数编码器(15)通过导线与机床控制系统相连；

所述的缠绕小车(5)包括车体、缠绕小车伺服电机(17)以及缠绕装置(18)，车体通过滚轮连接在缠绕床身(4)上，缠绕小车伺服电机(17)固定在车体一侧，缠绕小车伺服电机(17)轴上的齿轮与缠绕床身(4)上齿条相啮合，缠绕装置(18)固定在车体上。